CNC 가공 부품
HM은 20년 이상 CNC 가공 부품 전문 기업입니다.
정밀 CNC 기계 세트를 통해 부품 설계를 신속하게 제공할 수 있습니다. 또한 모든 CNC 가공 부품에 대한 빠른 제품 개발을 가능하게 합니다.
HM은 또한 특정 세부 사항 및 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 CNC 가공 부품을 제공할 수 있습니다.
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HM, CNC 가공 부품에 대한 전문적이고 풍부한 경험
전문 제조 업체로서 우리는 100 세트 이상의 고정밀 CNC 기계를 완벽하게 갖추고 있습니다. HM은 고품질 부품을 보장하기 위해 우수한 사내 CNC 가공 능력을 보장합니다.
여기 HM에서 우리는 CNC 가공 시설을 인증했습니다. CNC 가공을 통해 신속한 프로토타이핑과 다양한 부품의 적은 생산량을 제공할 수 있습니다. 또한 HM은 귀하의 요구에 따라 맞춤형 CNC 가공 부품 서비스를 제공합니다.
그 외에도 HM은 다음과 같은 다양한 산업 분야에 CNC 가공 부품 서비스를 제공합니다. 의료, 석유와 가스, 항공 우주, 자동차, 산업 및 기타.
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CNC 가공 부품 우리는 전문가입니다
CNC 가공 부품에 사용되는 재료
HM은 정밀하고 까다로운 응용 분야를 충족하기 위해 CNC 가공 부품용 고품질 재료를 신중하게 조달했습니다. HM은 다음과 같은 다양한 금속을 사용합니다.
- 알류미늄
- 황동
- 구리
- 브론즈
- 강철 합금
- 스테인레스 스틸
- 스틸 마일드 저탄소 등


HM CNC 가공 부품 공정
HM은 다음과 같은 다양한 CNC 가공 부품 처리를 제공할 수 있는 모든 기능을 갖추고 있습니다.
- CNC 밀링. HM 사용 CNC 밀링 더 빠른 최종 사용 부품 생산 및 맞춤형 프로토타입을 위해. 우리는 다양한 부품을 생산하기 위한 3축 및 5축 밀링 공정을 갖추고 있습니다. CNC 밀링은 주로 지그 및 고정구, 기능성 프로토타입 및 부품의 소량 생산에 사용됩니다.
- CNC 터닝. HM은 맞춤형 프로토타입 및 부품 제조를 위한 CNC 터닝 전문가입니다. 우리는 원통형, 슬롯, 방사형 구멍, 홈 및 평면 기능이 있는 다양한 부품을 생산하기 위해 CNC 터닝을 사용합니다.
- EDM 또는 와이어 EDM. HM은 압력 다이캐스팅 및 사출 성형을 위한 EDM 서비스를 제공하고 있습니다. HM EDM 서비스는 가공된 부품에 엄격한 공차와 우수한 표면 조도를 제공할 수 있습니다.
복잡한 부품을 위한 HM CNC 머시닝
CNC 가공 부품은 복잡성 측면에서 다양합니다. 일부 부품은 복잡한 곡선 형상에 대한 단순한 설계가 필요합니다.
여기 HM에서는 복잡한 부품 생산에 적합한 다양한 유형의 CNC 기계를 완벽하게 갖추고 있습니다.
우리는 CNC 선반의 완전한 세트를 가지고 있습니다. 복잡한 형상의 CNC 부품 생산에 사용되는 5축 머시닝 센터 또는 3축 CNC 밀링 머신입니다.
따라서 우리는 모든 CNC 가공 부품이 정확한 치수와 엄격한 공차를 가지고 있음을 보장합니다.

CNC 가공 부품에 사용되는 표면 처리


비드 블라스팅
비드 블라스팅 표면 처리는 CNC 가공 부품의 결함이나 표면 침전물을 제거합니다. 따라서 부드럽고 균일 한 마무리를 만듭니다. 구형 비드를 사용하여 일관된 무광택 마감 처리를 제공합니다. 미세한 비드를 사용하면 칙칙한 마무리나 새틴 같은 마무리를 할 수 있습니다.
- 균일한 새틴 또는 무광택 마감
- 저렴한 비용으로
아노다이징 마감 II(투명 또는 유색)
양극 산화 처리된 표면 처리는 CNC 가공 부품에 내마모성 코팅을 사용합니다. 따라서 가공된 부품이 부식되지 않도록 합니다. 대개, 양극 처리 된 부품 다양한 색상으로 제공됩니다. 일반적으로 얇고 투명한 층이 있습니다.
- 미학적으로 즐거운
- 우수한 치수 제어
- 작은 부품 및 내부 캐비티에 적합
아노다이징 마감 III(하드코트)
이 표면 처리는 티타늄 및 알루미늄 CNC 가공 부품에만 사용할 수 있습니다. 양극 산화 처리된 II 마감보다 더 많은 보호 기능을 제공합니다. 또한 최대의 부식 및 내마모성을 제공하면서 다양한 색상으로 염색할 수 있습니다.
분말 코팅
이 표면 처리는 가공된 부품 표면에 보호 폴리머의 얇은 층을 추가로 허용합니다. 대부분의 금속 재료에 적합합니다. 분말 코팅의 장점은 다음과 같습니다.
- 내마모성, 내식성 및 강한
- 높은 내 충격성
- 다양한 색상 제공
가공 완료로
이 표면 마감은 가공된 부품의 표면 거칠기를 허용합니다. 표면 거칠기는 Ra 값을 사용하여 결정할 수 있습니다. 가공 부품의 일반적인 표면 거칠기는 Ra 3.2µm입니다.
가공된 마무리의 장점:
- 최대의 엄격한 치수 공차 제공
- 추가 비용 없음
다른 산업을 위한 CNC 가공 부품
관련 상품
우리와 함께 일하면 다양한 정밀 품목보다 훨씬 더 많은 것을 얻을 수 있습니다.
다음은 CNC 가공 부품을 선택해야 하는 이유입니다.
1. ROHS, REACH, ASTM, ISO 및 기타 국제 표준을 충족합니다.
2. 반복적인 사용에 견딜 수 있도록 일련의 공정을 거칩니다.
3. 내식성. 극한의 기상 조건에서 부식에 저항할 수 있습니다.
4. 저렴한 비용. 우리와 함께 일할 때 많은 비용을 절약하면서 정확한 가공을 만듭니다.
5. 기계에 필요한 전력이 적고 빠르고 간단하게 절단할 수 있습니다.
6. 환경 친화적 인 소재로 낭비가 없습니다.
7. 자원을 절약하면서 생산량을 늘릴 수 있습니다.
8. 자동차 산업에서 맞춤형 부품 생산을 돕습니다.
9. 오래 지속되는. CNC 가공 부품은 주문 제작되며 오래 지속되는 옵션입니다.
10. 빠른 생산 속도. 빠른 생산 시간을 제공하고 기계의 실행 시간을 최적화합니다.
CNC 가공 부품은 금속 부품에 대해 정확하고 일관되며 복잡한 모양이 필요한 모든 회사에 유용할 수 있습니다.
CNC 가공 부품 응용 분야는 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 볼 수 있습니다.
1. 에어로 엔진 및 보호
고정익 항공기, 헬리콥터, 항공기 안전 부품 및 기타 수많은 교체 부품.
2. 농업
농기계, 농기계 등 다양한 부품.
3. 자동차 부품
다양한 자동차 및 오토바이 부품과 관련 액세서리, 대형 중장비 및 기타 품목이 건설에 사용됩니다.
4. 전자
전자 하우징과 인클로저, 반도체 부품을 포함한 다양한 부품.
5. 출판
다양한 인쇄 장비와 기계를 사용할 수 있습니다. 뿐만 아니라 수많은 다른 사람들.
6. 식품 및 제약
식품 가공 및 의료 산업의 장비는 CNC 가공으로 제조됩니다.
7. 전기
높은 전기 전도성으로 인해 CNC 가공 부품은 전기 품목의 전기 부품으로 가장 일반적으로 사용됩니다.
CNC 가공 부품은 현장 조사 연구소에서 수행되는 품질 관리 프로세스를 거칩니다.
검사실에는 검사에 필요한 첨단 계측 도구와 장비가 갖춰져 있습니다.
품질 요구 사항 지침이 보장되어야 하며 완전한 로트 추적 가능성이 있어야 합니다.
요청 시 SPC, PPAP 및 DFAR을 준수합니다.
시설은 당사, 당사 고객 및 당국에 의해 정기적으로 감사 및 인증을 받습니다.
ISO 9001에 대한 완전한 인증을 받아야 하며, TS 16949, ANSI, ASME, DIN ASTM, IFI RoHS 및 REACH 표준.
다음은 CNC 가공 부품을 생산하는 데 가장 일반적으로 사용되는 프로세스입니다.
1. CNC 밀링
- 부품을 정밀하게 가공하는 방법입니다.
- 회전 밀링 커터를 사용하여 원하는 모양을 생성해야 합니다.
- 순수 밀링 및 경사 밀링과 같은 다양한 가공 기술을 사용합니다.
2. CNC 터닝
- 주로 대칭 또는 원통형 부품의 생산에 사용됩니다.
- 절삭 공구는 선형으로 작동하며 공작물은 CNC를 통해 만들어집니다.
- 이 정밀 가공은 다양한 재료로 작업할 수 있습니다.
3. CNC 스위스 머시닝
- 고급 CNC 제조 기술입니다.
- 그것은 극도의 정밀도로 절대적으로 작은 부품을 다룰 수 있습니다.
- 스위스 마이크로 머시닝 서비스는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 소량 CNC 가공
- 일반적으로 제품 라인을 시작하거나 항목을 검사하는 데 필요합니다.
- 사용된 재료는 알루미늄, 황동, 강철, 플라스틱, 강철 및 스테인리스강입니다.
5. 프로토타입 CNC 가공
- 때로는 수동으로 만들거나 저가형 디지털 3D 프린터를 사용하여 복제합니다.
- 높은 미적 기준을 제공하며 새로운 제품을 만드는 데 사용됩니다.
6. 정밀 가공 부품
- 복잡한 구조를 필요로 하는 경우가 많고 세부적인 사양이 필요합니다.
- 그것은 일반적으로 제대로 작동하기 위해 정밀도가 필요한 금속 부품을 만드는 데 사용됩니다.
7. 5축 CNC 가공 부품
- 민감하고 복잡한 가공 부품에 일반적으로 사용됩니다.
- 놀라운 속도와 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다.
8. 양극 처리된 CNC 가공 부품
- 이것은 내마모성 부품을 만드는 믿을 수 있고 저렴한 수단을 제공합니다.
- 제품을 부식에 강하고 가볍고 견고하게 만듭니다.
비용은 주로 제품 구조의 복잡성과 허용 오차 요구 사항에 따라 결정됩니다.
훨씬 더 복잡한 맞춤형 CNC 가공 부품은 더 높은 정밀도와 더 높은 가격을 필요로 합니다.
결과적으로 제품에 대한 수요가 높을수록 가격이 낮아집니다.
CNC 가공 부품용 세라믹 재료는 다음과 같습니다.
- 아노다이징 처리
- 점착제
- 연마 및 비드 블라스팅
- 흑화 및 도금
- 연삭 및 브로칭
- 나사 절단 및 롤링
- 드릴링 및 디버링
- 텀블링 및 분말 코팅
- 텀블링 및 왁싱
- 버니 싱
- 다른 기술
그러나 각 재료의 표면 처리에는 제한이 있습니다.
예를 들어 CNC 가공 알루미늄 부품은 아노다이징에 가장 적합합니다.
반면에 강철 부품은 연마 또는 열처리에 더 적합합니다.
CNC 가공 부품은 다양한 재료로 구성되며 다음과 같은 다양한 유형으로 제공됩니다.
1. 플라스틱 부품 가공
복잡한 형상의 다양한 치수와 함께 제공되며 미세한 공차가 있습니다. 높은 표면 품질을 유지합니다.
2. 금속 가공 부품
밀링 머신, 드릴 프레스 및 선반을 사용하여 다양한 금속을 사용하여 수많은 수치와 크기를 생성합니다.
3. 철강 가공 부품
CNC 터닝 및 CNC 스위스 머시닝에 주로 사용됩니다. 강도, 유연성, 내구성, 성형성이 우수합니다.
4. 스테인레스 스틸 가공 부품
크롬을 포함하는 강철 합금입니다. 표면 마감이 우수하고 부식에 대한 내성이 매우 뛰어납니다. 또한 강도가 높으며 자체 보호 기능이 있습니다.
5. 알루미늄 CNC 가공 부품
이러한 종류의 재료는 우수한 가공성, 전반적인 다용도성 및 경도를 제공합니다. 그것은 또한 열과 부식에 저항할 수 있습니다. 가격이 저렴하고 무게가 적습니다.
6. 황동 CNC 가공 부품
아연과 구리를 결합한 금속 합금입니다. 그것은 높은 가단성을 가지며 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다.
7. CNC 가공 청동 부품
주로 구리와 주석으로 구성된 재료입니다. 강도와 작업성이 높습니다. 자석이 아니며 마찰이 적습니다.
CNC 가공 부품의 허용 오차는 의도한 모양에서 공작물의 편차 허용 범위입니다.
원하는 CNC 가공 부품은 엄격한 공차와 극도의 정확도로 생산됩니다.













































