맞춤형 아노다이징 부품 제조업체

HM은 맞춤형 아노다이징 전문 제조업체입니다. CNC 가공 부품 중국에서.

당사의 아노다이징 부품은 모든 크기로 제공되며 다양한 아노다이징 유형으로 처리되며 모든 응용 분야에 적합합니다.

 

HM, 최고의 맞춤형 아노다이징 부품 공급업체

아노다이징은 강력하고 부식에 강하고 내구성이 강한 양극 산화 표면을 생성하는 전기화학 공정입니다. 혁신적인 HM China 공장에서 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 부품 산성 욕조에서 그것을 통해 전류를 보냅니다.

우리는 각기 다른 목적에 적합한 3가지 주요 유형의 아노다이징을 전문으로 합니다. 유형 I 아노다이징은 크롬산을 사용하여 페인트 프라이머로 사용되는 얇은 코팅을 생성합니다. 유형 II 및 III는 황산을 사용하여 산업용으로 두껍고 단단한 코팅을 만듭니다. 또한 다른 산은 항공우주 및 기업용 알루미늄 부품을 양극산화하는 데 사용됩니다.

아노다이징 층 두께는 내마모성, 내식성, 전기 및 단열, 윤활유 및 PTFE 코팅 유지 능력을 향상시킵니다.

아노다이징 부품 시리즈

  • 맞춤형 전기 예비 아노다이징 부품
    맞춤형 전기 예비 아노다이징 부품

    맞춤형 전기 예비 아노다이징 부품은 우수한 열 및 전기 전도성을 전문으로 합니다. 더 오래 사용하기 위해 지속되는 고강도 부품. 

  • 다양한 색상 아노다이징 부품 사용자 정의
    다양한 색상 아노다이징 부품 사용자 정의

    맞춤형 다양한 색상의 아노다이징 부품은 일반적으로 자동차 부품, 자동화 장비, 금속 주물, 3D 산업 등

  • 금속 아노다이징 알루미늄 부품
    금속 아노다이징 알루미늄 부품

    금속 아노다이징 알루미늄 부품은 가공 정밀도가 높아 조립 및 설치가 간편합니다. 쉽게 변형되지 않는 완벽한 구조로 제공됩니다.

  • 블랙 아노다이징 금속 터닝 부품
    블랙 아노다이징 금속 터닝 부품

    흑색 아노다이징 금속 선삭 부품은 녹 및 부식 환경에 대한 저항성이 우수하여 가공 정확도와 지속 가능성이 뛰어납니다.

  • 양극 처리된 알루미늄 스테인리스 스틸 부품
    양극 처리된 알루미늄 스테인리스 스틸 부품

    고품질의 아노다이징 알루미늄 스테인리스 스틸 부품은 두껍고 견고한 아노다이징 코팅으로 인해 눈에 띕니다. 저렴한 아노다이징 부품은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

  • 스탬핑 펀칭 벤딩 성형 아노다이징 부품
    스탬핑 펀칭 벤딩 성형 아노다이징 부품

    스탬핑 펀칭 벤딩 성형 아노다이징은 자동차, 기계, 농업, 제약 및 산업 서비스에 사용되는 기본 구성 요소 중 하나입니다. 

  • 맞춤형 가구 핸들 알루미늄 아노다이징 부품
    맞춤형 가구 핸들 알루미늄 아노다이징 부품

    맞춤형 가구 핸들 알루미늄 아노다이징 부품은 다양한 두께, 치수 및 모양으로 접근 가능한 맞춤형 구성 요소입니다.

  • 아노다이징 정밀 알루미늄 합금 아노다이징 부품
    아노다이징 정밀 알루미늄 합금 아노다이징 부품

    아노다이징 정밀 알루미늄 합금 아노다이징 부품의 최고 분류. 다양한 기계적 작업을 위한 극한의 강도, 내구성 및 내구성이 특징입니다. 

  • 사용자 정의 CNC 가공 밀링 하드 아노다이징 알루미늄 부품
    사용자 정의 CNC 가공 밀링 하드 아노다이징 알루미늄 부품

    맞춤형 CNC 가공 갈기 경질 아노다이징 알루미늄 부품은 자동차 기계가 결함이나 구멍 없이 조건부로 작동하도록 하는 데 사용할 수 있는 견고한 구성 요소입니다. 

왜 HM 양극 처리된 알루미늄 부품

선도적인 중국 CNC 맞춤형 양극 산화 알루미늄 부품 공급업체인 HM은 알루미늄 부품을 개선하기 위해 탁월한 표면 처리를 제공합니다.

우리 공장은 최고의 적용 범위를 달성하기 위해 화학 수조에서 부품의 컴퓨터 제어 및 자동화된 정확한 타이밍을 사용합니다. 우리는 무독성 화학 물질로 작업하고 모든 탱크를 정기적으로 청소합니다.

당사의 현장 실험실 기술자는 최적의 아노다이징을 위한 적절한 화학적 균형을 유지하기 위해 매시간 적정을 감독합니다.

우리는 다음과 같은 다양한 재료 및 관리 인증을 보유하고 있습니다. ISO9001, ISO14001, ISO45001, IATF16949:2016 PPAP 승인. 우리는 모든 테스트 및 규정을 준수하는 6S 공장 관리 시스템을 자랑하며 좋은 작업 조건을 고려합니다.

오늘 우리를 선택하십시오!

ISO 9001 인증
아노다이징 진행

알루미늄 부품을 양극 산화 처리하는 방법

HM에서는 대형 알루미늄 부품을 아노다이징하기 위해 고품질 화학 물질과 여러 탱크를 사용합니다. 그 외에도 18-75V 정류기, 스파저 파이프, 펌프 및 강력한 호이스트를 사용합니다. 당사의 장비는 항상 최상의 상태로 완벽한 양극 산화 처리된 알루미늄 부품을 제조할 준비가 되어 있습니다. 프로세스 단계는 다음과 같습니다.

  1. 알루미늄 부분을 청소하십시오
  2. 알루미늄을 화학조에 넣습니다.
  3. 전류가 수조를 통과하여 부품 표면에 산화알루미늄 형성이 시작됩니다.
  4. 요청한 경우 부분이 염색됩니다.
  5. 색상은 니켈 기반 화학 용액을 사용하여 밀봉됩니다.

알루미늄 부품을 위한 원스톱 아노다이징 솔루션

HM은 맞춤형 부품을 위한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 5um의 작은 공차를 가진 0.002축 CNC 장비를 사용하여 완벽한 디자인을 생성할 수 있는 다양한 CNC 가공 옵션이 있습니다.

우리는 또한 브러시 또는 무광택과 같은 다양한 표면 마감을 제공합니다. 또한 모든 유형의 아노다이징을 요청할 수 있습니다. 우리는 크롬산, 황산, 유기산, 인산 등과 같은 다양한 화학 물질로 작업합니다. 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 아노다이징 유형을 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

마지막으로 양극 산화 처리된 알루미늄 부품을 밀봉하고 원하는 색상으로 염색합니다. 우리는 강하고 내구성이 있을 뿐만 아니라 미학적인 부품을 공급합니다.

알루미늄 부품용 아노다이징 솔루션
컬러 아노다이징 부품

부품을 양극 산화 처리할 수 있는 색상

다음과 같은 색상으로 양극 처리된 부품을 염색할 수 있습니다.

  • 초기화
  • 땜납
  • 브론즈
  • 빨간색
  • 파란색
  • 주황색
  • 엄버
  • 샴페인
  • 검정

당연히, 우리는 또한 귀하의 요청을 충족시키기 위해 사용자 정의 색상을 개발할 것입니다.

기능

다양한 용도에 적합한 맞춤형 알루미늄 스페이서
다양한 용도에 적합한 맞춤형 알루미늄 스페이서

기능

적절한 재료 선택

중국의 선도적인 양극 산화 알루미늄 부품 공급업체인 HM은 고객의 요구에 맞게 많은 알루미늄 합금을 사용합니다. 우리는 Acd12, A380, ZLD104, Al 6061, Al 6082, Al 6063, Al 075 등을 사용할 수 있습니다. 각 합금에는 특정 응용 분야에 대한 이점이 있으며 직원이 이에 대해 조언할 준비가 되어 있습니다.

Al 6061 및 Al 6082는 가장 일반적으로 양극 산화되는 경향이 있습니다.

고품질 유형

HM은 우수한 아노다이징을 달성하기 위해 실험실 기술자 및 고품질 산과 협력합니다. 우리는 다양한 유형의 아노다이징 처리를 제공합니다: I, II, III 및 항공우주 응용 분야를 위한 특수 유형.

당사 엔지니어는 코팅 특성과 예산의 균형을 맞추기 위해 애플리케이션에 선택할 아노다이징 유형에 대해서도 조언합니다.

맞춤형 컬러 알루마이트 부품

알루미늄 아노다이징 부품을 원하는 색상으로 염색할 수 있습니다. 이렇게 하면 부품의 미학이 향상됩니다. 또한 색상의 수명을 보장하기 위해 다양한 기술로 밀봉합니다.

귀하가 요청한 모든 CNC 디자인

HM에는 부품을 완벽하게 CNC 가공할 수 있는 다양한 장비가 있습니다. 우리는 CNC 밀링 및 CNC 터닝 4축 및 5축의 혁신적인 기계를 사용하여 아무리 복잡해도 설계를 생성합니다.

우리 공장의 놀라운 능력과 엔지니어 덕분에 우리는 매년 약 5백만 개의 부품을 제조합니다.

모든 산업 분야의 아노다이징 부품

우주항공
우주항공

양극 처리된 알루미늄 부품은 강도 대 중량 비율, 내마모성 및 부식성 때문에 항공우주 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 유형 III의 하드 코트는 보잉 항공기 건설과 같은 이 산업에서 사용됩니다.

자동차
자동차

자동차 제조업체는 휠, 프레임, 실린더 헤드, 휠, 기어박스 하우징, 피스톤, 잠금 방지 브레이크 부품, 변속기 부품, 라디에이터 및 범퍼. 양극 산화 마감은 고성능 차량의 모든 요구 사항을 충족하는 금속 업계 유일의 마감 처리입니다.

대형 알루미늄 부품 아노다이징
아키텍처

건축용 아노다이징은 외관, 내구성 및 강도가 모두 중요한 영구적인 외부 장소에 사용되는 대형 알루미늄 부품을 아노다이징 처리하는 것을 포함합니다. 이러한 응용 프로그램에는 창틀 및 정면 덮개가 포함됩니다.

소비재
소비재

알루미늄 아노다이징 부품은 많은 소비재, 특히 주방 장비, 조명 기구, 사진 및 라디오 장비 등과 같은 가정용품에서 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에는 양극 산화 처리된 부품이 제공할 수 있는 부식 저항성이 필요합니다.

제조
품질 검사
R&D
부품을 아노다이징하는 것이 탁월한 방법인 이유는 무엇입니까?

아노다이징 알루미늄 부품

A알루미늄 제품과 부품을 끄덕이는 것은 최고의 경험을 가져다 줄 것입니다.

다음은 아노다이징 공정이 가져오는 이점과 이점입니다.

1) 내구성

모든 양극 산화 처리된 부품과 제품은 믿을 수 없을 정도로 내구성이 있고 오래 지속되며 견고합니다. 알루미늄 부품을 아노다이징하면 더 나은 제품 수명을 얻을 수 있습니다. 이 프로세스는 부품의 내구성과 수명을 향상시킵니다. 그들은 변형과 흠집이 어렵습니다.

2) 안전

양극 산화 처리는 건강에 해롭지 않습니다. 근로자와 고객을 더 나은 건강 상태로 유지할 수 있는 안전하고 건전한 방법입니다. 아노다이징 방식의 마감 제품은 무독성이며 화학적으로 안정적입니다. 생산에 따라 위험하지 않고 위험하지 않습니다.

3) 비용

대부분의 양극 산화 처리된 제품은 유지 관리 비용이 저렴합니다. 또한, 이 우수한 절차는 더 많은 비용과 생산 비용이 필요하지 않습니다.

4) 미학

아노다이징 공정을 통해 제품의 미적 외관 또는 금속성 외관을 유지할 수 있습니다. 색상 변화 상황을 줄입니다.

5) 유지보수 용이성

모든 양극산화 처리된 제품은 간단하고 쉬운 유지 보수가 필요합니다. 양극 산화 처리된 부품은 세척, 헹굼 및 닦기만 하면 됩니다. 그 후, 그들은 원래의 자연스러운 모습을 유지합니다. 

6) 색 안정성

아노다이징 알루미늄 부품 또는 제품은 안정적인 색상과 매력적인 외관을 얻습니다. 마감재는 자외선 아래에서 벗겨지거나 긁히거나 부서지지 않습니다. 아노다이징 처리된 제품은 오랫동안 본연의 색상을 그대로 유지합니다.

7) 내식성 증가

아노다이징 알루미늄 부품은 내식성을 높이고 향상시킵니다. 이 방법은 알루미늄 부품을 더 강하게 만들고 부식을 방지합니다.

8) 환경 친화적

잘 알려진 친환경 공정을 아노다이징 공법이라고 합니다. 이 방법은 유해하고 유해한 폐기물을 생성하지 않으므로 환경에 더 많은 영향을 미칩니다.

알루미늄 부품은 어떤 색상을 양극 처리할 수 있습니까?

알루미늄 부품을 다양한 색상으로 아노다이징하면 최고의 미적 매력과 현대적인 느낌을 줍니다.

알루미늄 부품은 노란색, 분홍색, 빨간색 및 금색과 같은 다양한 색상으로 양극 산화 처리될 수 있습니다.

또한 알루미늄 제품 또는 부품은 갈색, 녹색, 검정색 및 파란색으로 양극 산화 처리될 수도 있습니다.

그레이, 바이올렛, 올리브 드랩 색상도 아노다이징 부품 색상으로 사용할 수 있습니다.

원하는 정확한 세부 정보에 따라 다릅니다.

모든 알루미늄 제품 및 부품에 대해 원하는 색상을 자유롭게 요청할 수 있습니다.

아노다이징 부품 공정의 다양한 변형은 무엇입니까?

아노다이징 부품 공정에는 다양한 변형이 있습니다. 이것들은:

양극 산화 유형 I

양극 산화 유형 I은 기본적이고 일반적인 양극 산화 공정입니다. 크롬산은 양극 처리된 알루미늄 부품의 층을 연성으로 만들기 위해 이 공정에 사용되는 주요 화학 물질입니다.

양극 산화 유형 II

황산은 양극 산화 유형 II에 필수적입니다. 아노다이징 타입 II는 주로 황산을 사용하기 때문에 착색 용도에 적합합니다.

양극 산화 유형 III

이 공정은 황산을 사용하는 양극 산화 유형 II와 유사합니다. 경질 아노다이징 부품으로 알려져 있습니다. 

아노다이징 방법의 적용은 무엇입니까?

아노다이징 방법은 다양한 알루미늄 및 금속 부품에 적용할 수 있습니다.

아노다이징 공정은 가정용품 부문, 자동차, 항공우주, 건축 및 소비재와 같은 다양한 산업에 적합합니다.

다음 제품 및 부품을 양극 산화 처리할 수 있습니다.

  1. 전자 케이스
  2. 조명기구
  3. 덕트 커버
  4. 사진 장비
  5. 라디오 장비
  6. 음식 준비 또는 주방 용품
  7. 스포츠 장비
아노다이징 부품 프로세스가 성공적인지 확인하는 방법은 무엇입니까?

아노다이징 공정이 성공적인지 확인하는 것은 매우 중요합니다.

다음은 아노다이징 프로세스가 성공적인지 확인하거나 확인하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.

  • 검사기가 부품의 무광택 표면을 검사하는 것이 가장 좋습니다.
  • 스크래치 테스트 장비나 도구를 사용할 수 있습니다.
  • 또한 색상 분산을 확인하십시오.

부품의 색상이 균일하면 양극 산화가 성공한 것입니다.

그러나 색상이 같지 않으면 아노다이징 절차가 풍부하지 않음을 의미합니다.

또한 성공적인 아노다이징 프로세스는 부품 또는 제품이 잘 형성되고 벗겨짐이 없는지 확인합니다.

아노다이징 부품 비용은 얼마입니까?

아노다이징 부품 공정은 비용면에서 저렴하고 합리적인 비용 범위에서 사용할 수 있습니다.

아노다이징 절차는 비용 효율적인 솔루션을 제공하므로 다양한 산업 분야에서 더욱 인기를 얻고 있습니다.

그러나 아노다이징 제품 및 부품 비용은 다양한 요인에 따라 달라집니다.

여기에는 크기, 제품 스타일, 모양 및 아노다이징 유형이 포함됩니다.

아노다이징 부품의 최소 비용 및 비용은 $60에서 $125입니다.

아노다이징 부품을 얼마나 오래 유지할 수 있습니까?

다른 마무리 또는 코팅 절차와 달리 알루미늄 제품 및 부품을 아노다이징하면 쉽게 벗겨지지 않습니다.

아노다이징 공정은 분자 스테이션에 고정된 알루미늄 부품의 질감에 경계 코팅을 생성합니다.

 알루미늄 부품에 대한 적절한 아노다이징은 수십 년 동안 마모되어서는 안 됩니다.

모든 양극 산화 처리된 제품 및 부품은 5년 이상 원래 모양을 유지할 수 있습니다.

그러나 양극 산화 처리 부품의 존재 여부는 사용되는 양극 산화 방법에 따라 다릅니다.

알루미늄 부품을 아노다이징할 가치가 있습니까?

양극 처리 된 부품

부품 또는 제품을 양극 산화 처리하면 마모 및 내식성이 향상됩니다. 이것이 더 나은 제품 특성을 달성하기 위해 종종 아노다이징 공정이 필요한 이유입니다.

아노다이징 공정은 다른 마감 공정보다 더 나은 페인트 접착력을 생성합니다.

또한 부품을 양극 산화 처리하면 더 지속 가능하고 서비스가 용이합니다.

금속 부품을 아노다이징하면 더 나은 생산을 위한 광범위한 이점을 얻을 수 있습니다.

또한 아노다이징 공정은 비용, 노력 및 시간을 보장합니다.

알루미늄 제품을 아노다이징하는 것은 금속 생산을 개선하고 향상시키는 완벽한 아이디어입니다.

그것은 비즈니스와 고객에게 만족스럽고 놀라운 경험을 제공합니다.

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