Fabricante de peças de fundição sob medida

Alguns são os seguintes materiais utilizados na produção de peças de fundição:

Fundição de alumínio 

Peças de fundição sob pressão de alumínio

Um método de fundição de metal para a fabricação de componentes complexos de alumínio. Ele usa temperaturas extremamente altas para fundir lingotes de alumínio. As peças de fundição de alumínio são duráveis ​​e suportam altas temperaturas de operação.

O alumínio é um ótimo material com várias vantagens como:

• Material leve
• Boa resistência à corrosão
• Excelentes propriedades mecânicas
• Alta estabilidade dimensional
• Alta condutividade térmica e elétrica
• Alta resistência em temperatura elevada
• propriedades de blindagem

Aplicações de peças de fundição de alumínio

As peças fabricadas a partir de fundição de alumínio são utilizadas em diferentes indústrias, incluindo;

• Peças automotivas – peças de fundição de alumínio para aumentar a eficiência de combustível dos automóveis. Contribui para poupar os requisitos de peso.
• Infraestrutura e equipamentos de rede
• Setor de comunicação e telecomunicações
• Luminária
• Peças agrícolas
• Materiais militares e aeronáuticos
• Dissipadores e suportes
• Dispositivos portáteis

Fundição em zinco

Peças de fundição sob pressão de zinco

Um processo perfeito para a produção de uma ampla gama de componentes complexos de zinco. Algumas são as vantagens das peças feitas a partir do processo de fundição de zinco:

• Excelente estabilidade dimensional e precisão
• Capacidade de parede fina perfeita
• Textura suave
• Excelente resistência à tração e dureza
• Reciclável
• Ótima condutividade elétrica
• Alta condutividade térmica
• Matéria prima econômica
• Força excepcional

Aplicações de peças de fundição de zinco

As peças fabricadas a partir de fundição de zinco são utilizadas em diversas aplicações, incluindo;

• Partes estruturais de máquinas elétricas
• Os veículos a motor
• Luminária
• Máquinas de escritório
• Aplicações domésticas
• Hardware do construtor
• Suportes e dissipadores de calor
• Ferramentas elétricas e manuais
• Peças de aeronaves
• Componentes de telecomunicações

 Fundição sob pressão de magnésio

Peças de fundição de magnésio

Um método de fabricação para forçar o magnésio fundido no molde. O magnésio é uma liga fácil para a máquina. É um material forte e leve.

O processo de fundição sob pressão de magnésio pode fazer peças de magnésio com dimensões precisas. As peças têm um resultado suave e impecável. Algumas são as seguintes vantagens da fundição de magnésio:

• Crie peças de longa duração
• Ótima relação peso/força
• Usinado facilmente
• Características de acabamento adequadas
• Fornecer blindagem RFI adequada
• Peças recicláveis
• capacidade excepcional para paredes finas
• alta estabilidade
• Alta precisão dimensional
• Lidar com temperaturas operacionais muito altas
• alta condutividade térmica
• características mecânicas adequadas

Peças de fundição de magnésio

Várias indústrias usam fundição de magnésio, como:

• Volante
• Coluna de direcção
• porta do porta-luvas
• Caixa de bloqueio de chave
• Elevador do assento
• Suporte de console,
• Porta-pneus sobressalente
• Suporte de pedal
• Suportes de espelho
• Maçanetas
• Tampas de combustível
• Concentradores de oxigênio
• Adaptador de filtro de óleo
• Carcaça do motor elétrico, etc.

Peças de fundição de cobre

Peças de fundição de cobre

As peças de fundição de cobre são resistentes à corrosão. Essas peças apresentam boa resistência ao desgaste, altas propriedades mecânicas e boa estabilidade dimensional.

As peças de fundição de cobre incluem:

• Disjuntores de alta amperagem
• Placas de eletrodos para máquinas da indústria de processo
• Porta eletrodos
• Rotores fundidos em motores de alta eficiência
• Terminais
• Eletrodos de solda a ponto
• Terminais de bateria fundidos
• Aparelhagem elétrica

Algumas são as seguintes técnicas utilizadas em peças de fundição sob pressão;

Fundição sob pressão de câmara quente - uma temperatura do mecanismo empregado para injeção. Hot Chamber Die Casting de metal fundido, forçando-o através da cavidade de um molde pré-moldado utilizando pressão. Neste processo, o metal é aquecido dentro da máquina de fundição.

As taxas de produção de fundição de câmara quente são altas em comparação com a fundição de câmara fria. Isso ocorre porque o metal não precisa ser movido para o mecanismo de injeção. Alguns dos metais ideais para fundição de câmara quente incluem ligas de magnésio, chumbo, zinco e titânio.

Fundição em câmara fria - neste processo, o metal tende a ser fundido utilizando um forno externo. Depois disso, é transferido para o mecanismo de injeção onde a máquina está pronta para realizar uma fundição.

A taxa de produção de fundição de câmara fria é menor do que a fundição de câmara quente. Alguns dos ideais de metal para fundição em câmara fria incluem ligas de alumínio, magnésio e zinco.

É vital garantir um rigoroso controle de qualidade durante o processo de fabricação de peças de fundição sob pressão. Alguns são os seguintes pontos para controlar a qualidade durante o processo de fundição de peças:

• Controle Dimensional - é um controle importante antes da produção em massa de peças de fundição sob pressão para atender às dimensões exigidas pelo cliente. Precisa terminar o controle de qualidade por FA, APQP e SPC. As peças devem ser inspecionadas a cada 2 horas para garantir que não haja possibilidade de alteração das especificações.
• Inspeção Cosmética - A inspeção cosmética garante a eliminação de quaisquer defeitos dos produtos. Esta inspeção garante peças de fundição de alta qualidade.
• Teste de montagem e função - Após a produção e inspeção abrangente, um fabricante precisa realizar testes funcionais do produto. Este controle configura as condições reais de uso das peças de fundição sob pressão. Ele se livra das instâncias de defeitos.

Sim, claro.

As peças de fundição sob pressão são reutilizáveis ​​e não são prejudiciais ao meio ambiente. É leve, o que o torna vantajoso na redução do consumo de combustível em aplicações automotivas. O processo de fundição oferece longa vida útil, peças de alta precisão.

Indústria automobilística

As peças de fundição sob pressão nesta área incluem:

• Almofadas de stripper
• Pistões, engrenagens
• Blocos de desenho
• Almofadas de pressão
• Freio do acelerador
• Porta do porta-luvas, etc.
• Caixa de rádio
• Bloco de motor
• Elevador do assento
• Alarme do pedal de freio, etc.

Indústria de ferragens para construtores

As peças de fundição sob pressão na indústria de ferragens do construtor incluem:

• Instrumento de encanamento
• Peças de bloqueio
• Invólucro do conector
• Buchas
• Ferramentas elétricas
• Válvulas
• Pumps
• Brinquedos
• Partes de uma torneira de pia, etc.

Indústria de Telecomunicações

As peças de fundição sob pressão na indústria de telecomunicações incluem:

• Eletrônicos de consumo
• Tecnologia de iluminação
• peças de torneamento CNC
• Partes de comunicação eletrônica
• Peças de computador

Indústria Esportiva

As peças de fundição sob pressão na indústria esportiva incluem:

• Partes do corpo para bicicletas
• quadro de bicicletas
• Equipamentos esportivos

Indústria de máquinas elétricas

Indústria de máquinas elétricas de peças de fundição incluem:

• Circuitos integrados
• Ventilador elétrico
• Televisão
• Transistores
• Circuitos impressos
• Ferro elétrico
• Conectores
• Máquina de lavar

Indústria militar

• Equipamento de arma de fogo
• Veículos militares
• Tanques
• Cilindros
• Mangas de eixo
• Veículos especiais de transporte
• Buchas retas
• Buchas de flange
• Buchas excêntricas
• Blanks de engrenagem e blanks de sem-fim de engrenagem
• Anéis, etc.

Algumas das vantagens das peças de fundição sob medida são:

• Ideal para produção rápida e em massa – as peças de fundição sob pressão podem ser feitas sob medida com precisão de acordo com suas formas complexas, tamanhos ou quaisquer requisitos.
• Duráveis ​​e estáveis ​​– essas peças são duráveis ​​o suficiente, portanto, são possíveis para lidar com injeções de alta pressão. peças de fundição sob pressão são resistentes ao calor e mantêm tolerâncias estreitas.
• Leve e forte
• O processo de fundição sob pressão proporciona um acabamento impecável na superfície das peças de fundição sob pressão.
• boa precisão dimensional.
• O processo de fundição sob pressão possibilita o desenvolvimento de peças pequenas de fundição sob pressão.
• Peças de fundição sob pressão com altas propriedades mecânicas e textura lisa.
• A fundição sob pressão pode produzir centenas de peças de fundição sob pressão com tolerâncias especificadas
• Um processo econômico que pode impulsionar o seu negócio

• Promova a sua marca ou negócio de forma eficaz
• Você será capaz de obter alta produtividade.
• O método de fundição sob pressão é muito econômico, especialmente em produções de alto volume.

Às vezes, as peças de fundição sob pressão tendem a ter poucas limitações. Inclui:

• Propenso à geração de orifícios de ar
• A produção de peças de fundição côncava tende a ser difícil
• Metais ferrosos e cobre têm uma vida útil mais curta
• Fabricação de peças de fundição sob pressão são o alto custo
• Não é adequado para fazer peças em pequena escala

• Porosidade do Gás
• Porosidade de Encolhimento
• voltas frias
• bolha
• Rachaduras
• Laminações
• Pontos coloridos

As peças de fundição sob pressão não requerem serviços de acabamento adicionais. No entanto, se você deseja uma superfície acabada para sua peça fundida, listamos alguns dos seguintes tipos de serviços de acabamento que você pode aplicar após o tingimento de peças fundidas:

• Anodização
• jateamento
• Passivação de alumínio
• Acabamento vibratório
• Impregnação de fundição
• Galvanização
• E-revestimento
• Pintura
• Filmagem química
• Gravura ácida
• Folheado a ouro
• revestimento em pó
• Solução de cor Pátinas

As principais razões para essas opções de acabamento de superfície para peças de fundição sob medida são as seguintes:

• Protege as peças da corrosão
• Ionize as peças de fundição
• Assistência de vedação
• O acabamento da superfície das peças de fundição atende aos padrões estéticos ou requisitos das peças
• Fornece desempenho eficiente da superfície da peça de fundição sob pressão

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