Molduras por Medida Resina Peças
Usinagem CNC de precisão
Usinagem de latão baseada em desenhos técnicos para programas de OEMs e distribuidores. C360, C260, C464, C377 e outros modelos - com torneamento CNC, fresamento, usinagem tipo suíço e documentação completa.
Por que escolher o latão para peças usinadas por CNC?
O latão oferece um equilíbrio excepcional entre usinabilidade, resistência à corrosão e condutividade elétrica, sendo ideal para componentes de precisão em diversos setores industriais.
Usinabilidade Superior
O latão C360 possui um índice de usinabilidade de 100, a referência para metais de corte fácil. Avanços mais rápidos, maior vida útil da ferramenta e menor custo por peça.
Resistente a corrosão
Resiste naturalmente à dezincificação, à oxidação e à maresia. O latão naval (C464) suporta ambientes marinhos e químicos agressivos.
Condutividade elétrica
A condutividade IACS de 28% torna o latão ideal para conectores, terminais e componentes de aterramento, onde as alternativas de cobre são muito macias.
Acabamento Estético
Aparência dourada natural. Aceita excepcionalmente bem revestimentos, polimento e laca para aplicações decorativas e arquitetônicas.
Capacidades de usinagem CNC em latão
Especificações que você pode incluir em um orçamento - desde a seleção da liga até a inspeção final.
| Processos | Torneamento CNC, fresamento de 3/4/5 eixos, usinagem tipo suíço, usinagem de parafusos. |
|---|---|
| Ligas de latão | C360, C260, C280, C230, C377, C385, C464, C693 |
| Tolerância Típica | ± 0.05 mm (ISO 2768-m médio/fino) |
| Tolerância Estreita | Até ± 0.01 mm para recursos críticos |
| Rugosidade da Superfície | Ra 0.4-1.6 µm (virou) · Ra 0.8-3.2 µm (moído) |
| Tamanho máximo da peça | Moagem: 1200 × 700 × 500 mm • Virar: Ø450 × 600 mm |
| Tempo De Espera | Protótipo: dias 3-7 • Produção: semanas 2-4 |
| Inspeção | FAI, CMM, calibradores de rosca (PASSA/NÃO PASSA), certificados de materiais |
| Padrões de rosca | Sistema métrico ISO, UNC/UNF, BSP, NPT, BSPT |
| Conformidade | RoHS, REACH, ASTM B16/B453, opções sem chumbo |
Ligas de latão para peças usinadas por CNC
Usinamos mais de 8 tipos de latão. A escolha da liga depende da resistência, das necessidades de corrosão, da usinabilidade e dos requisitos de conformidade.
| Liga | Composição | Usinabilidade | Resistência (Strength) | Corrosão | Melhores Aplicativos |
|---|---|---|---|---|---|
| C360 Popular | 61.5% Cu, 35.5% Zn, 3% Pb | 100 (referência) | Suporte: | Boa | Conexões, conectores, válvulas, fixadores |
| C260 | 70% Cu, 30% Zn | 30 | Suporte: | Boa | Peças estampadas, estojos de cartuchos, núcleos de radiadores |
| C280 | 60% Cu, 40% Zn | 40 | Mais elevado | Moderado | Painéis arquitetônicos, condensadores, ferragens náuticas |
| C377 | 59% Cu, 39% Zn, 2% Pb | 80 | Alto | Boa | Válvulas forjadas, componentes prensados a quente |
| C385 | 57% Cu, 40% Zn, 3% Pb | 90 | Suporte: | Boa | Ferragens arquitetônicas, acabamentos decorativos |
| C464 Marítimo | 60% Cu, 39% Zn, 0.8% Sn | 30 | Alto | Excelente | Eixos marítimos, válvulas para água salgada, hélices |
| C230 | 85% Cu, 15% Zn | 20 | Suporte: | Excelente | Joias, emblemas, acessórios cosméticos |
| C693 Sem chumbo | 80% Cu, 16% Zn, 4% Si | 50 | Alto | Boa | Acessórios para água potável, peças em conformidade com RoHS |
Latão de corte livre C360
A opção padrão para peças torneadas e fresadas. Classificação de usinabilidade de 100 significa tempos de ciclo mais rápidos e maior vida útil da ferramenta. A melhor opção para uso geral.
C464 Latão Naval
Quando a resistência à corrosão é fundamental. A adição de estanho previne a dezincificação em água salgada. Ideal para válvulas marítimas, eixos e componentes submersos.
C693 Sem Chumbo
Em conformidade com as normas RoHS e Safe Drinking Water Act. O silício substitui o chumbo para atender às exigências ambientais sem comprometer o desempenho estrutural.
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Solicite um Orçamento AgoraProcessos de usinagem CNC para componentes de latão
Nossos processos de usinagem abrangem torneamento, fresamento e usinagem tipo suíço para atender a diferentes requisitos de geometria e volume.
Fresagem CNC (3 a 5 eixos)
Cavidades, faces, ranhuras e geometrias complexas com múltiplas funcionalidades. O sistema de 5 eixos permite furos angulares e reduz o número de configurações necessárias para um alinhamento preciso entre as funcionalidades.
Torneamento CNC e torneamento-fresamento
Eixos, buchas, conexões, espaçadores e peças roscadas. Concentricidade e acabamento superficial controlados. Usinagem composta de torneamento e fresamento para características mistas.
Usinagem Suíça e de Parafusos
Componentes de pequeno diâmetro para produção em grande volume: pinos, contatos, terminais, insertos. A bucha guia garante alta concentricidade em elementos de dimensões reduzidas.
Indústrias que atendemos com peças de latão
Componentes de latão para aplicações exigentes em diversos setores.
Acabamento de superfície para peças de latão
Proteger, melhorar e controlar a aparência em todos os lotes de produção.
Revestimento de níquel
Superfície brilhante e resistente. Excelente proteção contra desgaste e corrosão. Comum em acessórios e ferragens.
Cromagem
Acabamento decorativo com brilho espelhado. Alta dureza e resistência a riscos para aplicações arquitetônicas e automotivas.
polimento
Acabamento espelhado ou acetinado. Realça o tom dourado natural do latão. Ideal para peças decorativas e de acabamento.
Passivação
Tratamento químico para retardar a oxidação. Mantém a cor do latão sem alterar a espessura do revestimento ou as dimensões.
Revestimento de laca
Camada protetora transparente que previne oxidação e marcas de dedos. Utilizada em componentes decorativos e de exposição.
Revestimento de estanho
Superfície soldável para conectores eletrônicos. Opção sem chumbo disponível para conformidade com RoHS.
Chapeamento de ouro
Resistência de contato premium para conectores eletrônicos. Depósito fino ou espesso, conforme especificação.
Como Usinado
Rebarbação limpa sem necessidade de acabamento adicional. Adequado para componentes internos e montagens sem fins estéticos.
Dicas de design para peças de latão usinadas em CNC
Diretrizes de DFM (Design for Manufacturing) para redução de custos específicas para usinagem de latão.
Use tamanhos de furo padrão
As dimensões padrão das brocas reduzem a necessidade de trocas de ferramentas. Indique furos alargados apenas em ajustes críticos.
Evite paredes finas com menos de 0.5 mm
O latão é fácil de usinar, mas peças finas podem sofrer deformações sob a força de corte. Recomenda-se uma espessura mínima de 0.8 mm.
Limitar bolsos estreitos e profundos
A relação profundidade/largura acima de 4:1 requer ferramentas especiais. Os raios de projeto nos cantos do rebaixo devem ser ≥ 1 mm.
Especificar padrões de rosca antecipadamente
As medidas métricas ISO, UNC/UNF, BSP e NPT possuem geometrias diferentes. A correspondência entre as medidas e o desenho evita retrabalho.
Tolerância apenas para características críticas
Aplique ±0.01 mm somente nas interfaces de acoplamento. As características gerais com ±0.05 mm reduzem o tempo de ciclo e o custo.
Considere o acúmulo de revestimento
O revestimento de níquel e cromo adiciona de 5 a 25 µm por lado. Leve em consideração o aumento dimensional em furos e roscas.
Tolerâncias e Inspeção
Planejamento de tolerâncias com boa relação custo-benefício, com métodos de inspeção adequados aos seus critérios de aceitação.
Tolerância por processo
| Processo | Padrão | Realizável |
|---|---|---|
| Torneamento CNC | ± 0.05 mm | ± 0.01 mm |
| Fresagem CNC | ± 0.05 mm | ± 0.02 mm |
| Usinagem Suíça | ± 0.025 mm | ± 0.005 mm |
| Enfiando | Classe 2A/2B | Classe 3A/3B |
| Revestimento de superfície | Ra 1.6 µm | Ra 0.4 µm |
Inspeção e Documentação
A Inspeção de Primeiro Artigo (FAI) verifica as dimensões principais antes da produção em lote. Os relatórios da Máquina de Medição por Coordenadas (CMM) abrangem características críticas, referências e especificações de Dimensões e Tolerâncias Geométricas (GD&T). Os calibradores de rosca (PASSA/NÃO PASSA) verificam a forma e o ajuste de acordo com a classe do desenho. Os certificados de material, o Certificado de Conformidade (CoC) e os relatórios dimensionais são embalados conforme os requisitos do pedido de compra.
Galeria de peças CNC de latão
Exemplos de componentes de latão de precisão produzidos para programas de OEMs e distribuidores.
Perguntas frequentes
O C360 (latão de corte livre) é o mais utilizado. Possui índice de usinabilidade de 100, produz cavacos limpos e oferece boa resistência à corrosão. Para aplicações marítimas, o C464 (latão naval) é o preferido. Para conformidade com a norma de ausência de chumbo, o C693 (latão de silício) é a alternativa recomendada.
As tolerâncias padrão são de +/-0.05 mm (ISO 2768-m). Para características críticas, como furos de rolamentos ou interfaces de acoplamento, atingimos +/-0.01 mm em torneamento e +/-0.005 mm em usinagem tipo suíço. Especifique tolerâncias rigorosas apenas em dimensões funcionais para otimizar custos.
O C360 contém chumbo para usinagem fácil e é a escolha padrão para peças de uso geral. O C464 (latão naval) substitui o chumbo por estanho, proporcionando resistência superior à dezincificação em água salgada e ambientes marinhos, embora com menor usinabilidade (classificação de aproximadamente 30 em comparação com 100).
Sim. O C693 (latão de silício) é nossa principal opção sem chumbo. Ele atende aos requisitos das diretivas RoHS, REACH e da Lei da Água Potável Segura. O silício substitui o chumbo como aditivo de quebra de cavacos, mantendo uma boa usinabilidade e atendendo às normas ambientais.
As opções incluem niquelagem, cromagem, polimento (espelhado/acetinado), passivação, revestimento com laca, estanhagem e douramento. A escolha depende dos requisitos de corrosão, das expectativas estéticas e das tolerâncias dimensionais. Especifique as áreas de mascaramento para encaixes críticos.
Inclua desenhos 3D/2D, quantidade, liga de latão, acabamento superficial, padrões de rosca (métrica/UNC/BSP/NPT) e requisitos de inspeção. Marque as dimensões críticas, faces estéticas e áreas de mascaramento nas notas do desenho. Isso reduz a necessidade de trocas de informações e garante preços precisos.
A quantidade mínima para protótipos é de 1 peça. Para pedidos de produção, atendemos quantidades de 50 a mais de 100,000 peças, com preços diferenciados por volume. Os custos de ferramental (se aplicáveis) são normalmente amortizados no primeiro pedido.
Protótipos: 3 a 7 dias úteis. Produção em pequena escala: 10 a 15 dias. Produção em larga escala: 2 a 4 semanas, dependendo da quantidade, complexidade e requisitos de acabamento. Opções de entrega expressa disponíveis para pedidos urgentes.
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