Vật liệu

Tuỳ chỉnh Thau Phụ Tùng
Gia công CNC chính xác

Gia công cơ khí đồng thau theo bản vẽ cho các chương trình OEM và nhà phân phối. C360, C260, C464, C377 và nhiều hơn nữa - với tiện CNC, phay, gia công kiểu Thụy Sĩ và đầy đủ tài liệu.

ISO 9001 Tuân theo chuẩn RoHS Báo cáo FAI / CMM Đánh giá DFM
Hơn 100 loại hợp kim
Các loại đồng thau, đồng đỏ, đồng hợp kim có sẵn trong kho kèm chứng nhận vật liệu.
± 0.01 mm
Dung sai chặt chẽ đối với các lỗ khoan, ren và khớp nối quan trọng.
3-7 ngày
Thời gian sản xuất mẫu thử. Thời gian sản xuất: 2-4 tuần
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 chiếc
Từ nguyên mẫu duy nhất đến sản xuất hàng loạt hơn 100 chiếc.
Tính chất vật liệu

Tại sao nên chọn đồng thau cho các chi tiết gia công CNC?

Đồng thau có sự cân bằng tuyệt vời giữa khả năng gia công, chống ăn mòn và dẫn điện - lý tưởng cho các bộ phận chính xác trong nhiều ngành công nghiệp.

Khả năng gia công vượt trội

Đồng thau C360 có độ dễ gia công đạt mức 100 - tiêu chuẩn cho các kim loại dễ cắt gọt. Tốc độ cắt nhanh hơn, tuổi thọ dụng cụ dài hơn, chi phí mỗi chi tiết thấp hơn.

Chống ăn mòn

Có khả năng chống lại sự khử kẽm, xỉn màu và ăn mòn do muối một cách tự nhiên. Đồng thau dùng trong hải quân (C464) chịu được môi trường biển và hóa chất khắc nghiệt.

Tinh dân điện

Độ dẫn điện 28% IACS khiến đồng thau trở nên lý tưởng cho các đầu nối, cực đấu dây và các bộ phận nối đất, nơi mà các vật liệu thay thế bằng đồng quá mềm.

Hoàn thiện thẩm mỹ

Có màu vàng tự nhiên. Rất thích hợp để mạ, đánh bóng và sơn mài, lý tưởng cho các ứng dụng trang trí và kiến ​​trúc.

Thông số kỹ thuật

Khả năng gia công CNC đồng thau

Thông số kỹ thuật bạn có thể báo giá - từ việc lựa chọn hợp kim đến khâu kiểm tra cuối cùng.

Quy trìnhGia công tiện CNC, phay 3/4/5 trục, gia công cơ khí kiểu Thụy Sĩ, gia công vít.
Hợp kim đồng thauC360, C260, C280, C230, C377, ​​C385, C464, C693
Dung sai điển hình± 0.05 mm (ISO 2768-m trung bình/mịn)
Dung sai chặt chẽXuống tới ± 0.01 mm đối với các tính năng quan trọng
Độ nhám bề mặtRa 0.4-1.6 µm (quay lại) · Ra 0.8-3.2 µm (đã xay)
Kích thước phần tối đaPhay: 1200 700 × × 500 mm • Xoay: Ø450 × 600 mm
Thời gian ChìNguyên mẫu: ngày 3-7 · Sản xuất: tuần 2-4
Sự kiểm traFAI, CMM, thước đo ren (đạt/không đạt), chứng nhận vật liệu
Tiêu chuẩn chủ đềISO hệ mét, UNC/UNF, BSP, NPT, BSPT
Tuân thủTuân thủ RoHS, REACH, ASTM B16/B453, có các tùy chọn không chứa chì.
Quy trình phay CNC tốc độ cao chi tiết đồng thau C36000
Lựa chọn hợp kim

Hợp kim đồng thau dùng cho các bộ phận gia công CNC

Chúng tôi gia công hơn 8 loại hợp kim đồng thau. Việc lựa chọn hợp kim phụ thuộc vào độ bền, khả năng chống ăn mòn, khả năng gia công và các yêu cầu tuân thủ.

Hợp kimSáng tácMachinabilitySức mạnhĂn mònỨng dụng tốt nhất
C360 Phổ biến nhất61.5% Cu, 35.5% Zn, 3% Pb100 (chuẩn mực)Trung bìnhtốtPhụ kiện, đầu nối, van, ốc vít
C26070% Cu, 30% Zn30Trung bìnhtốtCác chi tiết dập khuôn, vỏ hộp đạn, lõi tản nhiệt
C28060% Cu, 40% Zn40Cao hơnTrung bìnhTấm ốp kiến ​​trúc, dàn ngưng tụ, phụ kiện hàng hải
C37759% Cu, 39% Zn, 2% Pb80CaotốtVan rèn, các bộ phận ép nóng
C38557% Cu, 40% Zn, 3% Pb90Trung bìnhtốtPhụ kiện kiến ​​trúc, vật trang trí
C464 Hàng hải60% Cu, 39% Zn, 0.8% Sn30CaoXuất sắcTrục chân vịt, van nước mặn, chân vịt
C23085% Cu, 15% Zn20Trung bìnhXuất sắcĐồ trang sức, huy hiệu, phụ kiện mỹ phẩm
C693 Hướng dẫn miễn phí80% Cu, 16% Zn, 4% Si50CaotốtPhụ kiện đường ống nước uống, linh kiện tuân thủ tiêu chuẩn RoHS.

Đồng thau cắt tự do C360

Là lựa chọn mặc định cho các chi tiết được tiện và phay. Chỉ số khả năng gia công 100 đồng nghĩa với thời gian chu kỳ nhanh nhất và tuổi thọ dụng cụ dài nhất. Là lựa chọn đa năng tốt nhất.

C464 Đồng thau Hải quân

Khi khả năng chống ăn mòn là yếu tố quan trọng nhất. Việc bổ sung thiếc giúp ngăn ngừa hiện tượng khử kẽm trong nước mặn. Lý tưởng cho van, trục và các thiết bị ngâm trong nước biển.

C693 Không chứa chì

Tuân thủ tiêu chuẩn RoHS và Đạo luật về Nước uống An toàn. Silicon thay thế chì để đáp ứng các yêu cầu về môi trường mà không làm giảm hiệu suất cấu trúc.

Bạn cần các bộ phận bằng đồng thau đặt làm riêng?

Tải bản vẽ của bạn lên để được xem xét và báo giá DFM ngay lập tức.

Nhận báo giá ngay
Quy trình

Các quy trình gia công CNC cho các chi tiết bằng đồng thau

Các quy trình gia công của chúng tôi bao gồm tiện, phay và gia công kiểu Thụy Sĩ để phù hợp với các yêu cầu về hình dạng và khối lượng khác nhau.

Gia công CNC chi tiết bằng đồng thau với các tính năng tối ưu hóa DFM.

Gia công phay CNC (3 đến 5 trục)

Các hốc, mặt, rãnh và hình dạng phức tạp với nhiều chi tiết. Gia công 5 trục cho phép tạo lỗ góc cạnh và giảm thời gian thiết lập để căn chỉnh chính xác từng chi tiết.

TúiSlotsKhuôn mặt phức tạpLỗ xiên
Gia công CNC các chi tiết bằng đồng thau với độ hoàn thiện được kiểm soát.

Gia công tiện CNC và phay tiện

Trục, bạc lót, phụ kiện, vòng đệm và các chi tiết ren. Độ đồng tâm và độ hoàn thiện bề mặt được kiểm soát chặt chẽ. Gia công kết hợp tiện và phay cho các chi tiết hỗn hợp.

TrụcBu lôngPhụ tùngThreading
Các linh kiện chính xác bằng đồng thau gia công cơ khí Thụy Sĩ

Gia công vít và kiểu Thụy Sĩ

Các chi tiết có đường kính nhỏ, sản xuất số lượng lớn: chân, tiếp điểm, đầu nối, các chi tiết chèn. Ống dẫn hướng hỗ trợ độ đồng tâm cao trên các chi tiết mảnh mai.

PinsLiên hệChènMở to
Ứng dụng

Chúng tôi cung cấp linh kiện bằng đồng thau cho các ngành công nghiệp khác nhau.

Các linh kiện bằng đồng thau dành cho các ứng dụng đòi hỏi cao trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Hệ thống nước
Van, phụ kiện, ống góp
Điện
Đầu nối, cực đấu dây, công tắc
Thiết bị điện tử
Các trụ đỡ PCB, tấm chắn EMI, chân cắm
Không gian vũ trụ
Phụ kiện thủy lực, bạc lót
Ô tô
Các phụ kiện nhiên liệu, cảm biến, bộ tản nhiệt
Kiến trúc
Phụ kiện, vật liệu trang trí
Hoàn thành

Xử lý bề mặt cho các bộ phận bằng đồng thau

Bảo vệ, nâng cao và kiểm soát chất lượng hình thức sản phẩm trên toàn bộ các lô hàng.

Mạ Niken

Bề mặt sáng bóng, cứng cáp. Khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời. Thường được sử dụng cho các phụ kiện và phần cứng.

Chrome mạ

Bề mặt trang trí sáng bóng như gương. Độ cứng cao, chống trầy xước, thích hợp cho kiến ​​trúc và ô tô.

đánh bóng

Bề mặt bóng như gương hoặc mờ. Làm nổi bật tông màu vàng tự nhiên của đồng thau. Lý tưởng cho các bộ phận mỹ phẩm và trang trí.

Sự thụ động

Xử lý hóa học để làm chậm quá trình oxy hóa. Giữ nguyên màu đồng thau mà không làm dày lớp mạ hoặc ảnh hưởng đến kích thước.

Lớp phủ sơn mài

Lớp phủ bảo vệ trong suốt ngăn ngừa quá trình oxy hóa và dấu vân tay. Được sử dụng trên các bộ phận trang trí và trưng bày.

Thiếc mạ

Bề mặt có thể hàn được dùng cho các đầu nối điện tử. Có tùy chọn không chì để tuân thủ tiêu chuẩn RoHS.

Mạ vàng

Điện trở tiếp xúc cao cấp dành cho các đầu nối điện tử. Lớp phủ mỏng hoặc dày theo thông số kỹ thuật.

Như gia công

Làm sạch và loại bỏ bavia mà không cần hoàn thiện thêm. Thích hợp cho các bộ phận bên trong và các cụm lắp ráp không cần thẩm mỹ.

Kỹ thuật

Mẹo thiết kế cho các chi tiết CNC bằng đồng thau

Các nguyên tắc DFM tiết kiệm chi phí dành riêng cho gia công đồng thau.

1

Sử dụng kích thước lỗ tiêu chuẩn

Kích thước mũi khoan tiêu chuẩn giúp giảm thiểu việc thay đổi dụng cụ. Chỉ ghi chú các lỗ được doa lại ở những vị trí lắp ghép quan trọng.

2

Tránh sử dụng vật liệu có thành mỏng dưới 0.5 mm.

Đồng thau dễ gia công nhưng các chi tiết mỏng có thể bị biến dạng dưới lực cắt. Độ dày tối thiểu được khuyến nghị là 0.8 mm.

3

Giới hạn túi sâu hẹp

Tỷ lệ chiều sâu trên chiều rộng lớn hơn 4:1 yêu cầu dụng cụ chuyên dụng. Bán kính thiết kế tại các góc hốc ≥ 1 mm.

4

Xác định tiêu chuẩn ren ngay từ đầu

Các chuẩn ISO metric, UNC/UNF, BSP, NPT đều có hình dạng khác nhau. Việc lựa chọn dụng cụ đo phù hợp với bản vẽ giúp tránh phải làm lại.

5

Chỉ áp dụng dung sai cho các tính năng quan trọng.

Chỉ áp dụng độ chính xác ±0.01 mm cho các giao diện tiếp xúc. Các chi tiết chung với độ chính xác ±0.05 mm giúp giảm thời gian chu kỳ và chi phí.

6

Hãy xem xét hiện tượng tích tụ lớp mạ.

Lớp mạ niken và crom làm tăng thêm 5-25 µm mỗi cạnh. Cần tính đến sự tăng kích thước ở các lỗ và ren.

Giáo dục

Dung sai và kiểm tra

Lập kế hoạch dung sai tiết kiệm chi phí với các phương pháp kiểm tra phù hợp với tiêu chí chấp nhận của bạn.

Dung sai theo quy trình

Quy trìnhTiêu chuẩnĐạt được
CNC Turning± 0.05 mm± 0.01 mm
Phay CNC± 0.05 mm± 0.02 mm
Gia công Thụy Sĩ± 0.025 mm± 0.005 mm
ThreadingLớp 2A/2BLớp 3A/3B
Kết thúc bề mặtRa 1.6 µmRa 0.4 µm

Kiểm tra & Lập hồ sơ

FAI kiểm tra các kích thước chính trước khi sản xuất hàng loạt. Báo cáo CMM bao gồm các đặc điểm quan trọng, mốc chuẩn và chú thích GD&T. Thước đo ren (Đạt/Không đạt) xác minh hình dạng và độ khớp theo loại bản vẽ. Chứng chỉ vật liệu, CoC và báo cáo kích thước được đóng gói theo yêu cầu của đơn đặt hàng.

Bộ sưu tập các chi tiết bằng đồng thau và đồng được gia công CNC chính xác.
danh mục đầu tư

Bộ sưu tập các chi tiết CNC bằng đồng thau

Ví dụ về các linh kiện bằng đồng thau chính xác được sản xuất cho các chương trình OEM và nhà phân phối.

FAQ

Câu Hỏi Thường Gặp

Loại hợp kim đồng thau nào tốt nhất cho gia công CNC?

C360 (đồng thau dễ gia công) là loại được sử dụng rộng rãi nhất. Nó có độ dễ gia công đạt mức 100, tạo ra phôi sạch và có khả năng chống ăn mòn tốt. Đối với các ứng dụng hàng hải, C464 (đồng thau hải quân) được ưa chuộng hơn. Để đáp ứng yêu cầu không chứa chì, C693 (đồng thau silicon) là lựa chọn thay thế được khuyến nghị.

Bạn có thể đạt được dung sai tối đa nào đối với các chi tiết bằng đồng thau?

Dung sai tiêu chuẩn là +/-0.05 mm (ISO 2768-m). Đối với các chi tiết quan trọng như lỗ ổ trục hoặc các giao diện ghép nối, chúng tôi đạt được dung sai +/-0.01 mm khi gia công tiện và +/-0.005 mm khi gia công bằng máy tiện Thụy Sĩ. Chỉ nên yêu cầu dung sai chặt chẽ đối với các kích thước chức năng để tối ưu hóa chi phí.

Đồng thau C360 và C464 khác nhau ở điểm nào?

Thép C360 chứa chì giúp gia công dễ dàng và là lựa chọn tiêu chuẩn cho các bộ phận thông dụng. Thép C464 (đồng thau hải quân) thay thế chì bằng thiếc, mang lại khả năng chống khử kẽm vượt trội trong môi trường nước mặn và biển, mặc dù khả năng gia công thấp hơn (xếp hạng ~30 so với 100).

Có thể gia công đồng thau không chì để đáp ứng tiêu chuẩn RoHS không?

Vâng. C693 (đồng thau silicon) là lựa chọn không chì hàng đầu của chúng tôi. Nó đáp ứng các yêu cầu của RoHS, REACH và Đạo luật Nước uống An toàn. Silicon thay thế chì làm chất phụ gia phá vỡ phôi, duy trì khả năng gia công tốt trong khi vẫn đáp ứng các quy định về môi trường.

Các loại bề mặt hoàn thiện nào phù hợp cho các bộ phận bằng đồng thau?

Các tùy chọn bao gồm mạ niken, mạ crom, đánh bóng (gương/mờ), thụ động hóa, phủ sơn mài, mạ thiếc và mạ vàng. Việc lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu về khả năng chống ăn mòn, kỳ vọng về thẩm mỹ và dung sai kích thước. Cần chỉ định các khu vực cần che chắn đối với các chi tiết lắp ghép quan trọng.

Tôi nên đưa những thông tin gì vào yêu cầu báo giá (RFQ) của mình?

Bao gồm bản vẽ 3D/2D, số lượng, hợp kim đồng thau, độ hoàn thiện bề mặt, tiêu chuẩn ren (hệ mét/UNC/BSP/NPT) và yêu cầu kiểm tra. Đánh dấu các kích thước quan trọng, các mặt thẩm mỹ và các khu vực cần che chắn trong ghi chú bản vẽ. Điều này giúp giảm thiểu việc trao đổi qua lại và đảm bảo giá cả chính xác.

Số lượng đặt hàng tối thiểu là gì?

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là 1 chiếc đối với mẫu thử. Đối với đơn đặt hàng sản xuất, chúng tôi hỗ trợ số lượng từ 50 đến hơn 100,000 chiếc với các bậc giá dựa trên số lượng. Chi phí khuôn mẫu (nếu có) thường được phân bổ cho đơn hàng đầu tiên.

Việc sản xuất các bộ phận bằng đồng thau theo yêu cầu riêng mất bao lâu?

Sản xuất mẫu thử: 3-7 ngày làm việc. Sản xuất số lượng nhỏ: 10-15 ngày. Sản xuất hàng loạt: 2-4 tuần tùy thuộc vào số lượng, độ phức tạp và yêu cầu hoàn thiện. Có tùy chọn giao hàng nhanh cho các đơn đặt hàng khẩn cấp.

Bạn đã sẵn sàng bắt đầu dự án chế tác đồ đồng của mình chưa?

Gửi bản vẽ để kỹ sư xem xét và nhận phản hồi về thiết kế cho mục đích sử dụng thực tế (DFM). Chúng tôi sẽ gửi báo giá trong vòng 24 giờ.

Di chuyển về đầu trang