Aluminiowe części CNC
Zaopatrzenie w obrabiane mechanicznie aluminium na potrzeby programów OEM i dystrybutorów — 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 — z frezowaniem, toczeniem, anodowaniem i pełną dokumentacją.
Uzyskać WycenęMożliwości w skrócie
Możesz podać specyfikacje — od wyboru stopu po końcową kontrolę.
| Procesy | Frezowanie 3/4/5-osiowe, toczenie, toczenie-frezowanie złożone |
|---|---|
| stopy | 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 (materiał certyfikowany) |
| Typowa tolerancja | ± 0.05 mm (ISO 2768-m średnia/niska) |
| Ścisła tolerancja | Aż do ± 0.01 mm do otworów/cech krytycznych |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0.8–3.2 µm (w stanie zmielonym) Ra 0.4 µm (błyszczący) |
| Maksymalny rozmiar (frezowanie) | 1200 mm × 700 mm × 500 mm |
| Max Turning | Ø450 mm × dł. 600 mm |
| Czas oczekiwania | Prototyp: 3–7 dni · Niska objętość: 10–15 dni · Produkcja: 3-5 tygodni |
| Kontrola | FAI, raport CMM, wzorce gwintów, plan pobierania próbek |
| DOKUMENTACJA | CoC, certyfikat materiałowy, certyfikat wykończenia, zapisy z inspekcji |
| Opakowanie eksportowe | Zabezpieczenie krawędzi + etykietowanie + niestandardowe kartony/skrzynie |
Przegląd producenta części aluminiowych CNC
Dostarczanie niestandardowego aluminium z powtarzalną kontrolą procesu.
Skupiamy się na powtarzalnej kontroli procesu — od wyboru stopu, przez proces obróbki, gotowość do wykończenia, po dokumentację — tak aby Twoje części odpowiadały rysunkom technicznym i wymaganiom zakupowym w przypadku prototypów i ponownych zamówień.
Czym są aluminiowe części CNC?
Części aluminiowe CNC to precyzyjne komponenty obrabiane maszynowo ze stopów, takich jak 6061, 7075, 5052, 2024 i 6063, wytwarzane metodą frezowania CNC i toczenia CNC w celu nadania im określonych wymiarów, gwintów, otworów, płaskości i funkcjonalnych interfejsów.
Aluminium jest często wybierane ze względu na swoją lekkość, wytrzymałość, obrabialność i odporność na korozję, natomiast wykończenia, takie jak anodowanie typu II, anodowanie twarde typu III, śrutowanie lub malowanie proszkowe, są wybierane na podstawie funkcji i wyglądu.
Aby uzyskać dokładną wycenę, udostępnij rysunki, ilość, stop, wykończenie i wszelkie wymagania dotyczące raportowania. Prześlemy Ci wycenę oraz opinię inżyniera na temat wykonalności i ryzyka.
Typowe typy części
Opcje obróbki niestandardowych komponentów aluminiowych
Frezowanie CNC, toczenie CNC i procesy uzupełniające dla różnych wymagań geometrycznych.
Frezowanie CNC (3-osiowe i 5-osiowe)
Idealne do kieszeni, płaskich powierzchni, szczelin i geometrii o wielu cechach. Frezowanie 3-osiowe pozwala na łatwy dostęp do elementów o kontrolowanej płaskości i powtarzalności punktu odniesienia. Frezowanie 5-osiowe sprawdza się w przypadku otworów kątowych, złożonych powierzchni i ograniczonej liczby ustawień.
Toczenie CNC
Obsługuje wałki, tuleje, pierścienie, przekładki i części gwintowane z kontrolowaną współosiowością i wykończeniem powierzchni elementów obrotowych. Kształt i pasowanie gwintu są zgodne z rysunkami, a grubość gwintu jest dopasowana do określonej klasy.
EDM i cięcie wtórne
Procesy wtórne zapewniające ostrą geometrię wewnętrzną, cienkie wstęgi lub wstępnie przycięte wykroje, które zwiększają ogólną wydajność i jakość wykończenia w dalszej części procesu.
Uzupełniające procesy cięcia
Cięcie strumieniem wody
Półfabrykaty płytowe wytwarzane przy minimalnym natężeniu ciepła; wstępne formy skracają czas frezowania.
Cięcie laserowe
Szybka obróbka profili arkuszy; planowane jest gratowanie po obróbce.
Cięcie plazmowe
Przygotowanie grubego półfabrykatu; naddatek na obróbkę określony dla tolerancji końcowych.
Stopy aluminium do części obrabianych mechanicznie
Popularne gatunki, w przypadku których wybór zależy od wytrzymałości, odporności na korozję, obrabialności i wykończenia.
| Stop | Moc: | Odporność na korozję | Skrawalność | Typowe zastosowania | Uwagi końcowe |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | Średni | Dobry | Dobry | Uchwyty, obudowy, mocowania, ramy | Najlepszy wszechstronny. Anodowanie powtarzalne (typ II i III). |
| 7075 | Wysoki | Umiarkowany | Dobry | Elementy konstrukcyjne o dużym obciążeniu, przekładnie | Sprawdź, czy nie występują zniekształcenia. Przed anodowaniem zamaskuj miejsca styku. |
| 5052 | Średni | Doskonały | Targi | Panele, obudowy morskie, prace blacharskie | Doskonała odporność na mgłę solną. Wymaga ostrych narzędzi. |
| 2024 | Wysoki | Opuść | Dobry | Części lotnicze wrażliwe na zmęczenie | Wymaga alodyny lub anodowania w celu ochrony przed korozją. |
| 6063 | Średni | Dobry | Dobry | Profile kosmetyczne, wykończenia, radiatory | Zoptymalizowane pod kątem wyglądu powierzchni i jakości anodowania. |
Aluminium 6061
Zrównoważony wybór elementów mocujących, wsporników, obudów i ram — stabilny w obróbce maszynowej i w szerokim zakresie kompatybilny z anodowaniem.
Aluminium 7075
Wybierane, gdy liczy się wysoki stosunek wytrzymałości do masy. Planowanie procesu koncentruje się na kontroli odkształceń i ochronie kluczowych pasowań.
Aluminium 5052
Wybrany do zastosowań, w których istotna jest ochrona przed korozją, zwłaszcza w przypadku obudów narażonych na wilgoć lub warunki zewnętrzne.
Aluminium 2024
Stosowane do określania wytrzymałości i parametrów zmęczeniowych. Strategia wykończeniowa powinna uwzględniać przewidywaną korozję w środowisku docelowym.
Aluminium 6063
Często stosowane w przypadku, gdy wygląd powierzchni i odporność na korozję mają znaczenie, przy obróbce mechanicznej zapewniającej spójność wymiarową.
Wykańczanie powierzchni części aluminiowych
Ochrona przed korozją, odporność na zużycie i spójny wygląd wszystkich partii.
Anodowanie (typ II i III)
Powszechnie stosowane do ochrony antykorozyjnej i kontroli wyglądu. Maskowanie i notatki dotyczące obszarów dopasowania zarządzane są za pomocą objaśnień rysunkowych.
- Typ II: ochrona ogólna, powierzchnie kosmetyczne
- Typ III: odporna na zużycie, twarda powłoka do powierzchni funkcjonalnych
- Weź pod uwagę wpływ wymiarów na otwory i gwinty
Piaskowanie
Tworzy jednolitą matową teksturę, często stosowaną przed anodowaniem w celu zmniejszenia widoczności śladów narzędzi na powierzchniach kosmetycznych.
- Jednolita matowa powierzchnia
- Zmniejsza widoczność śladów narzędzi
- Kompatybilny z późniejszym anodowaniem
Malowanie proszkowe
Zapewnia grubszą ochronę i szeroki wybór kolorów. Pokrycie krawędzi i odstępy montażowe określone w uwagach projektowych.
- Grubsza warstwa ochronna niż w przypadku anodowania
- Szeroka gama kolorów i tekstur
- Kontroluj pokrycie krawędzi i odstępy
Tolerancje i kontrola
Ekonomiczne planowanie tolerancji z wykorzystaniem metod kontroli dopasowanych do kryteriów akceptacji.
Raporty z inspekcji
Dokumentacja może zawierać wyniki wymiarowe, odniesienia pomiarowe i formaty raportów uzgodnione podczas przeglądu zamówienia.
Kontrola pierwszej sztuki (FAI)
FAI weryfikuje kluczowe wymiary na wczesnym etapie i zmniejsza ryzyko przeróbek przed rozpoczęciem pełnej obróbki i wykańczania partii.
- Typowa tolerancja: ± 0.05 mm (ISO 2768-m)
- Ścisła tolerancja: do ± 0.01 mm
- Pomiar CMM dla cech krytycznych
- Weryfikacja grubości gwintu (GO/NO-GO)
- CoC, certyfikaty materiałowe, certyfikaty wykończenia według PO
Galeria części CNC aluminiowych
Przykłady obrabianych maszynowo elementów aluminiowych wyprodukowanych na potrzeby programów OEM i dystrybutorów.
Najczęściej zadawane pytania
Wybór stopu zależy od wymagań wytrzymałościowych, narażenia na korozję i wymagań wykończeniowych. Stop 6061 pasuje do obudów i konstrukcji ogólnego przeznaczenia, 7075 do części o wyższym obciążeniu, a 5052 do paneli/obudów o priorytetowym narażeniu na korozję. W celu uzyskania rekomendacji prosimy o podanie warunków obciążenia i wymagań wykończeniowych.
Uwzględnij pliki 3D, rysunki 2D, poziom rewizji, ilość, stop i wymagania dotyczące wykończenia. Dodaj notatki dotyczące krytycznych wymiarów, schematu odniesienia, powierzchni kosmetycznych i standardów gwintów. Zmniejsza to konieczność przesyłania danych i dostosowuje wyniki kontroli do kryteriów odbioru.
Stosuj ścisłe tolerancje tylko w przypadku interfejsów funkcjonalnych. Zidentyfikuj elementy współpracujące (łożyska, wały, wkładki) i zaznacz krytyczne otwory, powierzchnie płaskie i pasowania gwintów. Pomaga to utrzymać pasowanie po zakończeniu obróbki i wspiera przewidywalny plan kontroli.
Anodowanie zmienia efektywne wymiary, ponieważ warstwa anodowa zwiększa grubość odsłoniętych powierzchni. W przypadku ciasnych połączeń należy określić, które powierzchnie należy zamaskować lub skompensować, i wskazać typ II lub typ III. Zmniejsza to zakłócenia w montażu i konieczność dodatkowej obróbki.
Opcje obejmują wyniki FAI, raporty CMM i certyfikaty materiałowe na żądanie. Zdefiniuj, które wymiary mają zostać zgłoszone, oraz punkty odniesienia do pomiaru.
Frezowanie sprawdza się w obróbce elementów pryzmatycznych z kieszeniami i powierzchniami czołowymi, natomiast toczenie sprawdza się w obróbce części obrotowych, takich jak wałki i pierścienie. W przypadku części o średnicach płaskich i toczonych, frezowanie toczne może zmniejszyć liczbę ustawień. Udostępnij rysunek i priorytety elementów, aby potwierdzić najlepszą trasę.
Gotowy na rozpoczęcie swojego projektu aluminiowego?
Prześlij rysunki do inżyniera w celu sprawdzenia i wyceny. W ciągu 24 godzin prześlemy wycenę i uwagi dotyczące DFM.