您是否正在進行一個特殊項目,突然需要一個完美契合的銅製零件?顯然,銅製CNC加工是最佳解決方案。因為這種製程可以快速製造出您所需的零件。
此外,它還能節省您的時間和精力。在本文中,我們將探討這個過程的具體工作原理。我們也將介紹它的應用和優勢。
什麼是銅 CNC 加工?

如果我們談論銅的 CNC 加工,它基本上是一個為汽車、電子和醫療保健行業製造不同高精度組件和工具的過程。為了達到您的產品所需的形狀,您可以使用 CNC 輕鬆地對銅進行切割、銑削、研磨和鑽孔。
CNC加工中常用的5種銅

無氧銅
銅是採用特殊工藝精煉而成,其中去除了氧氣。 OFC(無氧銅)含氧量低於0.001%。 OFC 是更好的電和熱導體,因此它的成分更加精細。
OFC又可分為兩個等級,一個是C10100(無氧電子銅)OFE,另一個是C10200(無氧銅)OF。第一種純度為 99.99%,用於航空航太和真空電子等高度敏感領域。第二種純度為 99.95%,用於高端電纜和工業應用。
鈹銅
鈹銅是銅與少量鈹的組合,鈹的含量約為0.5-3%。由於添加了鈹和其他微量元素,它變得更加適合機械加工和工業用途。如果您想要一種非磁性、耐腐蝕和高導電性的合金,那麼這對您很有用。
鈹銅有三個等級:第一是C17200,第二是C17300,第三是C17500/510。它在航空航太、醫療保健和國防領域有廣泛的應用。
電解韌銅
這也稱為 ETP。 ETP中99.90%為純銅,透過電解精煉製程添加0.02-0.04%的氧。 ETP 用於變壓器、母線和開關設備中的電力傳輸。它具有高電導性和熱導性。由於其成本低廉且應用廣泛,您可以輕鬆使用它。
碲銅
碲銅是含有少量碲(最高可達0.5%)的銅合金。如此少量的碲使其非常適合機械加工。雖然電導率稍有下降,但熱導率卻很高。在UNS系統中被歸類為C14500。碲銅具有廣泛的應用,包括焊接頭、開關設備、半導體和真空管元件。
銅CNC加工的主要優勢

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優異的耐腐蝕性
銅會形成一層銅鏽,起到保護層的作用,防止進一步腐蝕。這意味著當您製造銅 CNC 加工產品時,它們肯定能夠耐酸和鹼(如硫酸鹽、氯化物和硝酸鹽)。
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易於塑形和切割
與其他金屬相比,銅通常較軟,難以切割成不同的形狀。由於其導熱性高,它可以散熱,因此也不會損壞工具。然而,儘管其加工能力很強,但其黏性可能會損壞工具。因此您應該始終嘗試使用硬質合金或高速鋼 (HSS) 工具。
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導熱係數
它的導熱係數高達 385-400 W/mK,因此,您可以在 CNC 加工過程中輕鬆地將銅塑造成所需的尺寸和幾何形狀。這還可以減少工具磨損,保持尺寸精度,改善表面光潔度並實現高精度應用。
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堅固耐用
銅是一種堅固耐用的材料,非常適合 CNC 加工。雖然它不如鐵或鋼那麼堅固,但是你可以將它彎曲成所需的形狀而不會將其折斷。
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良好的電流
最後,銅是強電導體。因此,如果您選擇 CNC 加工銅,它將非常適合廣泛的應用。您可以使用銅來製造航空航太、電力傳輸、汽車、再生能源和國防領域的 CNC 加工產品。
銅在CNC項目中的實際應用

- 航空航天和汽車零件
在 航天 和汽車工業中,熱交換器和冷卻系統都是採用銅CNC加工製成的。除此之外,還有微波元件、真空、低溫元件和電磁屏蔽結構。
在 汽車行業、電池連接器、母線、電力電子散熱器、焊接電極、感測器和開關組件。除此之外,還有電動車中的馬達繞組和轉子。
- 水暖配件
在管道配件中,常用的有銅管接頭、彎頭、螺紋接頭、壓縮接頭和擴口接頭。其他一些採用CNC工具機加工的銅製管道配件包括焊接接頭和定制水歧管。
- 電氣元件
CNC加工在電氣元件中有著廣泛的應用。一些常見的 CNC 加工工具是電氣面板的母線、銅端子、接線片、散熱器、射頻、微波組件、電池接觸板和電接地板。
- 熱交換器和散熱器
在熱交換器和散熱器中,使用銅加工的銅翅片、銅歧管塊、液體冷卻系統的冷板、散熱器水箱和端蓋。除此之外,還使用熱交換器集管、微通道熱交換器和釬焊銅塊。
- 裝飾五金
在裝飾行業中,應用範圍很廣,包括定制銅門把手、旋鈕、建築裝飾、邊緣和雕刻銅銘牌。還有一些其他應用,如銅格柵、豪華燈具、訂製抽屜把手和櫥櫃把手。
公差如何影響銅加工

公差是指與原始尺寸和大小的偏差程度。低公差意味著偏離原始尺寸的範圍很窄,而高公差則相反。
如果您將公差等級設定得較高,則表示您需要強有力的監督、先進的工具以及對銅的柔軟度及其熱導率的控制。採用嚴格的公差來製造航空航天和海洋工業所需的高靈敏度零件。
對於裝飾五金件的製造,可接受的公差較低,允許的公差為±0.1 毫米。由於使用硬質合金工具並遵循嚴格的指導方針,嚴格的公差需要高預算。
銅加工時應注意的事項

- 銅級
銅的等級對於決定優先順序很重要。您必須知道不同的應用需要多少強度、柔軟度、熱導率和電導率。不同種類的銅合金有不同的等級,如OFC、ETP、碲銅、鈹銅。根據這些合金的導電性、氧含量和柔軟度,它們進一步分為不同的等級。
- 工具選擇
銅 CNC 加工中的工具選擇取決於您使用的銅等級類型、您選擇的工藝、您需要的形狀和公差水平。通常,拋光硬質合金刀具對於銅 CNC 加工有效。 ZrN 塗佈工具也用於 CNC 加工。
- 切割速度
這對於 CNC 加工來說非常關鍵,因為銅是一種柔軟且導電性極佳的材料。因此,其切削速度決定了最終的表面光潔度、加工效率和刀具壽命。較低的切削速度會導致積屑瘤,而較高的切削速度可以減少摩擦並產生更好的產品。硬質合金立銑刀的建議速度為 200-500 公尺/分鐘。
- 冷卻和潤滑
由於熱傳導,熱量會從銅中消散,導致銅粘在工具上。冷卻和潤滑銅可以減少工具磨損,提高表面光潔度並防止切屑焊接和堵塞。
- 切屑控制
在數控加工過程中,切屑控制至關重要。銅是一種質地柔軟且延展性良好的金屬,容易產生切屑,最終導致刀具磨損和表面光潔度差。必須有效控制切屑,以提高安全性、確保尺寸精度並提升加工效率。
- 表面光潔度要求
最終的表面光潔度對於決定銅部件的性能和壽命非常重要。精細的表面處理提高了電導性和熱導性,還提高了密封性和與其他部件的配合性,並且還具有耐腐蝕性。
- 機器穩定性
機器應精確,以生產具有更好表面光潔度的精煉銅部件。機器的輕微振動可能會導致表面光潔度差、刀具磨損和其他問題。因此您必須保持您的機器健康且穩定。
結語

總而言之,我們可以說銅 CNC 加工是一種強大的工藝,可以在許多行業中使用。無論您的業務涉及電子、汽車或其他領域,都沒關係。我們確信這項智慧技術可以在所有場景中為您提供良好的幫助。
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