CNC零件製造服務
頂級 CNC 零件製造商和供應商
作為專業製造商,HM 生產各種各樣的 CNC 組件。它包括閥體、內部電腦組件、軸組件、半導體支架、主軸箱輪轂等。
所有這些 CNC 加工零件廣泛應用於汽車、航空航太、工程等不同行業和更多應用。 HM CNC 組件由鋁、鋼等高品質材料製成。
HM確保這些組件通過了IATF16949:2016、ISO14001、ISO9001和ISO45001認證。您可以選擇具有不同表面處理的HM CNC組件。
CNC零件我們是專家
HM 用於製造 CNC 組件的材料
為確保製造出頂級的 CNC 組件,HM 致力於使用最優質的材料。我們在 CNC 加工過程中常用於製造特殊零件的材料清單包括:
- 鋁基合金
- 歷經時間考驗的青銅
- 極堅硬的碳化物
- 耐用且用途廣泛的鋼材
- 高導電銅
此外,我們採用各種鑄造方法,結合不銹鋼、鋁和銅等材料,以確保能夠滿足不同的需求。我們提供的產品包括不銹鋼鑄件、鋁壓鑄件、銅壓鑄件等。


HM CNC 組件製造能力
HM 根據客戶的要求和規格提供客製化 CNC 組件。我們提供不同的 CNC 加工來生產 CNC 組件,例如:
- CNC車削和銑削。我們擁有最先進的高科技CNC車削和銑削設備。因此,您可以確保生產不同尺寸的高精度 CNC 組件。
- 電火花加工服務。透過我們精確的電火花切割,我們可以為您提供高品質的工程 CNC 組件。 HM 可以提供公差嚴格且直徑不同的 CNC 組件。
除此之外,我們還配備了不同的CNC機器和設備,例如CNC臥式加工中心、副主軸技術、CNC線切割、CNC垂直加工中心等。
CNC 零件的表面處理


HM 製造各種需要特殊精加工需求的 CNC 組件。我們為不同行業提供具有獨特表面光潔度的 CNC 組件,以滿足每個專案的需求。以下是一些用於 CNC 組件的表面處理。
陽極氧化
陽極氧化表面處理多用於CNC鋁零件。這種表面處理對零件起到耐磨、絕緣、裝飾和保護的作用。
電鍍
這種表面處理涉及利用電解將金屬薄膜附著到金屬表面。從而防止組件腐蝕和磨損。它還增強了組件的外觀、光反射和導電性。
粉末塗料
它涉及使用粉末噴塗設備將粉末塗層噴塗到 CNC 組件上。粉末塗料色彩豐富,光澤度高,成本低,環保,可防止缺陷。
Brushing 打磨
刷塗表面處理工藝包括在組件上形成線條圖案。刷紋方式可分為波紋刷紋、漩渦紋刷紋、直線刷紋、亂紋刷紋等。拉絲表面處理是不銹鋼數控零件常用的處理方式。
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高品質 CNC 組件採用優質材料。
製造 CNC 零件最常見的材料包括:
- 銅
- 鋼鐵
- 碳化物
- 青銅
- 鋁合金(7000、6000、5000、3000 系列)
- 窺視
- 異國情調的材料
- 所有塑料
- 不同的鑄造類型,如銅鑄造、錫鑄造、鋁壓鑄、不銹鋼鑄造等。
CNC 組件採用不同的表面處理,以滿足每個客戶的要求。
下面列出了部分 CNC 部件的表面處理:
陽極氧化
陽極氧化主要用於CNC鋁零件。
這種表面處理起到絕緣、耐磨、部件保護和裝飾的作用。
電鍍
電鍍是透過電解作用在金屬表面附著金屬膜。
這種表面處理可以防止零件磨損和腐蝕。
電鍍還可以改善組件的外觀、導電性和光反射性。
粉末塗料
粉末噴塗需要透過噴粉設備進行噴塗。
它將提供高光澤、豐富的色彩、環保、更低的成本和缺陷保護。
Brushing 打磨
刷塗工序要求對部件進行線圖案成型。
刷紋分為漩渦紋、波紋紋、亂紋紋、直線紋等。
這種表面處理主要用於不銹鋼CNC零件。
CNC 航空航天零件
CNC 加工的航空航太零件需要嚴格的公差,例如耐用性、耐高溫和 4um。
CNC 航空航太零件應具有較高的準確度和精確度。
CNC 加工的航太零件採用先進的車削、銑削和其他製造技術製造。
CNC五金零件
鋁是生產各種應用和行業用CNC工具機硬體零件的常用材料。
CNC電子元件
CNC電子元件採用鋁數控加工生產。
CNC 電子元件包括散熱器、外殼和殼體、連接器、印刷電路板等等。
CNC汽車配件
CNC汽車零件廣泛應用於汽車產業,用於製造各種重要的引擎零件,如散熱器、汽缸蓋和活塞。
數控醫療零件
醫療零件需要非常嚴格的公差。
因此,應使用先進的CNC工具機製造,以實現垂直和水平精度、先進的表面處理能力和高速生產。
CNC醫療零件也必須符合ISO13485標準。
CNC 加工的醫療零件的例子有手術器械、骨植入物和 MRI 機器等醫療電子設備。
為了生產精密的CNC零件,製造商必須擁有以下設備:
- CNC線切割機
- 夾頭系統
- 副主軸技術
- 水平式CNC車削中心
- CNC 立式加工中心
- CNC 臥式加工中心
以下是 CNC 組件的優點:
- 尺寸精度
- 定位精度
- 形狀精度
此外,CNC 組件預先設計有易於組裝的功能。
的確!使用鑽石工具可以輕鬆自訂 CNC 鋁零件。
它可以創造出完美的效果,具有出色的光反射效果和精確的光學使用精度。
對於透明清晰的 CNC 塑膠零件,鑽石工具也是必不可少的,以使加工零件具有出色的最終拋光效果。
重要的是,客戶在選擇合適的材料時必須考慮這些因素。
透過考慮這些因素,客戶能夠獲得 CNC 組件提供的優勢。
如何選擇最佳材料有五個面向:
1. 了解您的組件安裝在哪裡。
材料選擇的第一步是了解您的 CNC 組件的用途。
如果您要在戶外環境中使用 CNC 組件,則需要一種防鏽、更堅固的材料。
如果您的零件符合 FDA 規定的核能、航空航太、軍事或衛生用途的規範,那麼您的材料選擇就很重要。
最後,還將考慮尺寸公差、應力負荷和緊固類型(螺栓連接、鉚釘連接或焊接連接)。
2.考慮您設施的運作溫度。
過低或過高的溫度都會限制您使用特定類型的材料。
溫度變化可能會導致零件折疊、膨脹或斷裂。
選擇適合您設施運作環境的材料。
它們是否堅固穩定,或是否易波動以允許溫度範圍位。
3.考慮材料重量如何影響整個設計
重型材料具有相當好的強度並能吸收壓力。
它們不一定總是必需的,特別是對於應用程式和對重量敏感的產品而言。
有各種輕質材料,如聚合物、特殊合金和陶瓷。
這些材料具有足夠的強度、能力和耐受性。
然而,選擇輕質材料很困難,因為有一種特定的材料會超出您的產品要求。
在設計過程中,考慮重量很重要。
這樣您就可以選擇必要的材料特性,幫助您選擇正確的輕質材料。
4.材料強度
您需要考慮最終 CNC 加工零件所需的強度特性。
強度是指材料能夠承受的承重負荷部分。
材料強度的劃分方法有很多。
以下列出了選擇機器材料時需要考慮的四種強度特性:
- 抗拉強度: 該材料在張力下不易斷裂。
- 耐力:施加於材料且未發生失效的循環應力幅度。
- 耐磨性: 材料處理反覆和摩擦負荷以及消耗的能力。
- 材料硬度: 此強度特性以洛氏硬度或布氏硬度數表示。它是材料抵抗精確表面負荷的能力。
5. 整體工程成本及材料可製造性
輕質、高強度的材料通常成本較高。
此外,還可加工碳化物和鈦等耐磨材料。
保持低成本是一個優勢。
您可能需要選擇能夠滿足溫度、強度和組裝要求的材料。
然而,由於您最終的 CNC 機器組件需求,這可能會很困難。
當你盡量減少物品設計所需的不可協商的材料屬性時,一切都會變得更容易。
考慮這些因素可以減輕選擇正確材料所帶來的負擔。
以及用於 CNC 加工部件的經濟高效的材料。







































