Hliníkové CNC diely
Dodávka opracovaného hliníka pre OEM a distribútorské programy — 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 — s frézovaním, sústružením, eloxovaním a kompletnou dokumentáciou.
Získajte okamžitú cenovú ponukuSchopnosti v skratke
Špecifikácie, na ktoré môžete poskytnúť cenovú ponuku – od výberu zliatiny až po konečnú kontrolu.
| procesy | 3/4/5-osové frézovanie, sústruženie, sústružnícko-frézovacie kombinované obrábanie |
|---|---|
| zliatiny | 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 (certifikovaný materiál) |
| Typická tolerancia | ± 0.05 mm (ISO 2768-m stredná/jemná) |
| Prísna tolerancia | Dole na ± 0.01 mm pre kritické otvory/prvky |
| Drsnosť povrchu | Ra 0.8-3.2 µm (po mletí) · Ra 0.4 um (leštené) |
| Maximálna veľkosť (frézovanie) | 1200 700 mm x mm x mm 500 |
| Maximálne otáčanie | Ø450 mm × D 600 mm |
| Dodacia lehota | Prototyp: 3–7 dni · Nízky objem: 10–15 dni · Produkcia: 3 – 5 týždňov |
| inšpekcia | FAI, správa zo súradnicového meradla (CMM), závitové kalibre, plán odberu vzoriek |
| Dokumenty | Certifikát zhody (CoC), certifikát materiálu, certifikát povrchovej úpravy, záznamy o kontrole |
| Exportné balenie | Ochrana hrán + označovanie + kartóny/prepravky na mieru |
Prehľad výrobcu hliníkových CNC dielov
Zákazkový dovoz hliníka s opakovateľnou kontrolou procesu.
Zameriavame sa na opakovateľnú kontrolu procesov – od výberu zliatiny až po obrábaciu trasu, pripravenosť na konečnú úpravu a dokumentáciu – aby vaše diely zodpovedali technickým výkresom a požiadavkám na nákup v rámci prototypov a opätovných objednávok.
Čo sú hliníkové CNC diely?
Hliníkové CNC diely sú presné komponenty obrábané zo zliatin ako 6061, 7075, 5052, 2024 a 6063, vyrobené CNC frézovaním a CNC sústružením na vytvorenie definovaných rozmerov, závitov, otvorov, rovinnosti a funkčných rozhraní.
Hliník sa často vyberá pre svoju nízku pevnosť, obrobiteľnosť a odolnosť voči korózii, zatiaľ čo povrchové úpravy, ako je eloxovanie typu II, tvrdé eloxovanie typu III, tryskanie guľôčkami alebo práškové lakovanie, sa vyberajú na základe funkcie a vzhľadu.
Pre presnú cenovú ponuku nám poskytnite výkresy, množstvo, zliatinu, povrchovú úpravu a všetky požiadavky na podávanie správ. Vrátime vám cenovú ponuku a spätnú väzbu od inžinierov o vyrobiteľnosti a riziku.
Typické typy dielov
Možnosti obrábania pre zákazkové hliníkové komponenty
CNC frézovanie, CNC sústruženie a doplnkové procesy pre rôzne geometrické požiadavky.
CNC frézovanie (3-osové a 5-osové)
Ideálne pre výrezy, rovinné plochy, drážky a viacprvkovú geometriu. 3-osové frézovanie vyhovuje priamočiarym prístupovým prvkom s kontrolovanou rovinnosťou a opakovateľnosťou vzťažných bodov. 5-osové frézovanie Vhodné pre šikmé otvory, zložité plochy a redukované nastavenia.
CNC sústruženie
Podopiera hriadele, puzdrá, krúžky, dištančné vložky a závitové diely s kontrolovanou súosovosťou a povrchovou úpravou na rotačných prvkoch. Tvar a uloženie závitu sú zarovnané s poznámkami k výkresu s kalibráciou zodpovedajúcou špecifikovanej triede.
EDM a sekundárne rezanie
Sekundárne procesy pre ostrú vnútornú geometriu, tenké pásy alebo predrezané polotovary, ktoré zlepšujú celkovú efektivitu a kvalitu následnej povrchovej úpravy.
Doplnkové procesy rezania
Rezanie vodou
Polotovary z plechov s minimálnym príkonom tepla; predlisky skracujú čas frézovania.
Laserové rezanie
Rýchle spracovanie profilov pre plechový materiál; plánované je dodatočné odhrotovanie.
Plazmové rezanie
Príprava hrubého polotovaru; definovaný prídavok na obrábanie pre konečné tolerancie.
Hliníkové zliatiny pre obrábané diely
Bežné triedy, kde sa pri výbere riadia pevnosť, korózia, obrobiteľnosť a povrchová úprava.
| Zliatina | pevnosť | Odolnosť proti korózii | obrobiteľnosť | Typické použitia | Záverečné poznámky |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | stredná | dobrý | dobrý | Konzoly, puzdrá, upínacie prvky, rámy | Najlepší všestranný. Konzistentne eloxuje (typ II a III). |
| 7075 | vysoký | Stredne | dobrý | Vysoko zaťažené konštrukčné časti, ozubené kolesá | Skontrolujte deformácie. Pred eloxovaním zamaskujte kritické spoje. |
| 5052 | stredná | Výborne | Fair | Panely, lodné kryty, plechové výrobky | Vynikajúca odolnosť voči soľnej hmle. Vyžaduje ostré nástroje. |
| 2024 | vysoký | Spodný | dobrý | Letecko-kozmické diely citlivé na únavu | Vyžaduje sa alodízovanie alebo eloxovanie na ochranu pred koróziou. |
| 6063 | stredná | dobrý | dobrý | Kozmetické profily, lišty, chladiče | Optimalizované pre vzhľad povrchu a kvalitu eloxovania. |
Hliník 6061
Vyvážená voľba pre upínacie prípravky, konzoly, puzdrá a rámy – stabilné pri obrábaní a široko kompatibilné s eloxovaním.
Hliník 7075
Vybrané, keď je dôležitý vysoký pomer pevnosti a hmotnosti. Plánovanie procesov sa zameriava na kontrolu deformácie a ochranu kritických uložení.
Hliník 5052
Vybrané pre prípady použitia zamerané na koróziu, najmä pre kryty vystavené vlhkosti alebo vonkajším podmienkam.
Hliník 2024
Používa sa na stanovenie pevnosti a únavy materiálu. Stratégia konečnej úpravy by mala zohľadňovať očakávania týkajúce sa korózie v danom prostredí.
Hliník 6063
Často sa používa tam, kde záleží na vzhľade povrchu a správaní sa pri korózii, s obrábaním vyladeným na rozmerovú konzistenciu.
Povrchová úprava hliníkových dielov
Ochrana proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a konzistentný vzhľad vo všetkých šaržiach.
Anodizácia (typ II a III)
Bežne sa používa na ochranu pred koróziou a kontrolu vzhľadu. Maskovanie a poznámky k oblasti prispôsobenia sa spravujú pomocou popisov výkresov.
- Typ II: všeobecná ochrana, kozmetické povrchy
- Typ III: odolný proti opotrebovaniu, tvrdý povlak pre funkčné plochy
- Zvážte rozmerový vplyv na otvory a závity
Otryskávanie guľôčkami
Vytvára jednotnú matnú textúru, často používanú pred eloxovaním na zníženie viditeľných stôp nástrojov na kozmetických povrchoch.
- Jednotný matný povrch
- Znižuje viditeľnosť stôp nástroja
- Kompatibilné s následnou eloxáciou
práškové lakovanie
Poskytuje hrubšiu ochranu a široké farebné možnosti. Krytie hrán a montážne vzdialenosti sú riadené poznámkami k návrhu.
- Hrubšia ochranná vrstva ako pri eloxovaní
- Široká škála farieb a textúr
- Kontrola pokrytia okrajov a vôlí
Tolerancie a kontrola
Nákladovo efektívne plánovanie tolerancií s metódami kontroly prispôsobenými kritériám prijatia.
Inšpekčné správy
Dokumentácia môže zahŕňať rozmerové výsledky, referencie meraní a formáty správ dohodnuté počas kontroly objednávky.
Kontrola prvého článku (FAI)
FAI včas overuje kľúčové rozmery a znižuje riziko prepracovania pred kompletným dávkovým obrábaním a dokončovaním.
- Typická tolerancia: ± 0.05 mm (ISO 2768-m)
- Prísna tolerancia: až do ± 0.01 mm
- Meranie kritických prvkov pomocou súradnicového meracieho prístroja (CMM)
- Overenie kalibračného profilu závitu (GO/NO-GO)
- Certifikát zhody, certifikáty materiálu, certifikáty povrchovej úpravy na objednávku
Galéria hliníkových CNC dielov
Príklady obrábaných hliníkových komponentov vyrobených pre OEM a distribútorské programy.
Často kladené otázky
Výber zliatiny závisí od potrieb pevnosti, vystavenia korózii a požiadaviek na povrchovú úpravu. Zliatina 6061 je vhodná pre všeobecné kryty a konštrukcie, 7075 je vhodná pre diely s vyšším zaťažením a 5052 je vhodná pre panely/kryty odolné voči korózii. Pre odporúčanie sa poraďte o podmienkach zaťaženia a požiadavkách na povrchovú úpravu.
Zahrňte 3D súbory, 2D výkresy, úroveň revízie, množstvo, zliatinu a požiadavky na povrchovú úpravu. Pridajte poznámky ku kritickým rozmerom, schéme vzťažných bodov, kozmetickým plochám a normám závitov. Tým sa zníži množstvo výmen a výstupy kontroly sa zosúladia s vašimi kritériami pre prijatie.
Aplikujte prísne tolerancie iba na funkčné rozhrania. Identifikujte spájacie prvky (ložiská, hriadele, vložky) a označte kritické otvory, ploché plochy a závitové uloženie. To pomáha udržiavať uloženie po dokončení a podporuje predvídateľný plán kontroly.
Anodizácia mení efektívne rozmery, pretože anodická vrstva zvyšuje hrúbku exponovaných povrchov. V prípade tesných spojov špecifikujte, ktoré povrchy musia byť maskované alebo kompenzované, a uveďte typ II oproti typu III. Tým sa znižuje prerušenie montáže a dodatočná práca.
Možnosti zahŕňajú výsledky FAI, správy CMM a certifikáty materiálov na požiadanie. Definujte, ktoré rozmery sa musia nahlásiť a referenčné údaje pre meranie.
Frézovanie je vhodné pre prizmatické diely s dutinami a plochami, zatiaľ čo sústruženie je vhodné pre rotačné diely, ako sú hriadele a krúžky. Pri dieloch s plochými aj sústruženými priemermi môže sústružnícko-frézovacie frézovanie znížiť počet nastavovaní. Zdieľajte výkres a priority prvkov, aby ste potvrdili najlepšiu trasu.
Ste pripravení začať s vaším hliníkovým projektom?
Predložte výkresy na posúdenie technikom a cenovú ponuku. Cenovú ponuku a poznámky DFM vám vrátime do 24 hodín.