A beleza das máquinas hoje é que elas ajudam a melhorar a precisão e a exatidão em quilômetros. E quando se trata de algumas das melhores máquinas do grupo em precisão, as máquinas CNC levam a melhor.
Mas o problema é o seguinte: as máquinas CNC vêm em diferentes tipos, e isso significa que você terá que lidar com uma abundância de peças em todos os níveis. Neste artigo, veremos diversas formas notáveis de usinagem CNC, bem como as peças que as tornam possíveis.
Visão geral detalhada dos tipos de máquinas-ferramenta CNC
Sem mais delongas, vamos dar uma olhada nas diferentes ferramentas que fazem a usinagem CNC acontecer. Como você pode imaginar, essas ferramentas tendem a variar de acordo com o tipo de operação que você está executando. Assim, por exemplo, as ferramentas de corte CNC serão diferentes, digamos, das ferramentas para conformação CNC.
Então, vamos dar uma olhada:
Ferramentas de corte
Uma das operações de usinagem CNC mais proeminentes é o corte CNC. Existem diferentes tipos de máquinas-ferramentas CNC que funcionam aqui, como você pode imaginar, mas as mais notáveis incluem:
Fresas de topo
Uma fresa de topo é uma ferramenta de corte que gira. Ele vem com arestas de corte que ficam nas laterais e também na parte inferior. Na maioria dos casos, você vê fresas de topo trabalhando em processos como abertura de canais, contorno e abertura de bolsões. E com esse formato único, é capaz de realizar cortes precisos e precisos, ao mesmo tempo que proporciona um acabamento confiável.
Brocas
Quando surgir a necessidade de criar furos em um material, uma máquina CNC provavelmente utilizará uma broca. Você pode encontrá-los em diferentes tamanhos e configurações, por isso é importante combinar a opção certa com o processo que você está realizando.
Inserir cortadores
Esses cortadores funcionam em Usinagem de precisão CNC majoritariamente. Eles vêm com pastilhas de metal duro substituíveis que são colocadas no corpo da ferramenta. Com este formato, as ferramentas podem ser facilmente trocadas quando forem danificadas ou desgastadas. Como benefício colateral, eles oferecem oportunidades para você economizar dinheiro e durar o máximo possível.
Bits de roteador
Estas são bastante semelhantes às fresas de topo. A diferença, entretanto, é que eles são especialmente projetados para modelar, aparar e outras operações de fresagem. Com diferentes perfis disponíveis, as fresas são aplicáveis para diferentes tarefas de corte. Então, você pode escolher a ninhada aqui.
Cortadores a laser
Claro, estes são os principais operadores em qualquer tarefa de corte a laser CNC. Um cortador a laser utilizará um feixe de laser de alta potência para peneirar diferentes materiais – plástico, madeira, metal, qualquer coisa.
Os cortadores a laser são conhecidos principalmente por sua alta precisão, bem como por sua capacidade de mover peças de trabalho complexas sem suar a camisa.
Cortadores a plasma
Esses cortadores utilizam tochas de plasma para cortar materiais. É importante notar que o próprio material precisa ser eletricamente condutor, por isso estamos falando de coisas como alumínio, aço, cobre, etc.
Cortadores de jato de água
Em vez de tochas de plasma, um cortador a jato de água pega um recipiente de água que se move em velocidades muito altas e o utiliza para cortar materiais. A água é misturada com uma substância abrasiva e o cortador a jato de água fornece um corte confiável e uniforme que atravessa a peça de trabalho.
Além disso, você não precisa trabalhar apenas com materiais condutores. Na verdade, cortadores de jato de água trabalhe com pedra uniforme!
Ferramentas de modelagem
A conformação CNC é, na verdade, bastante semelhante ao corte CNC no sentido de que visa moldar materiais. No entanto, enquanto o último se concentra no corte do material na forma desejada, o primeiro se concentra mais no uso da deformação para sua modelagem.
Para tanto, a lista de máquinas-ferramentas utilizadas na conformação CNC é bastante extensa. Algumas das opções disponíveis incluem:
Quinadora Hidraulica CNC
Uma prensa dobradeira é uma máquina cuja função é dobrar chapas e materiais metálicos. Em uma configuração de prensa dobradeira, você geralmente vê uma mesa plana e uma ferramenta superior motorizada que se move diretamente para cima para pressionar a peça de trabalho contra uma ferramenta inferior. Esta ação cria uma dobra no ângulo reto, permitindo criar a peça desejada.
Máquinas perfiladoras
Essas ferramentas de usinagem CNC moldam lentamente bobinas contínuas ou tiras de metal, passando-as por um conjunto estável de rolos. A partir daí, os rolos dobram o material no formato desejado, sem suar muito.
Curvadoras de tubos
Também conhecidas como dobradeiras de tubos, essas ferramentas ajudam a dobrar tubos e tubos para se adequarem a formulações específicas. Você pode escolher o ângulo desejado, o raio do tubo e muito mais.
A maioria dos dobradores de tubos usa métodos como dobra rotativa, dobra por compressão e dobra por mandril para manipular o material. São ideais porque não causam rugas e também não provocam o colapso do material.
Prensas Hidráulicas
A prensa hidráulica utiliza força bruta com o uso de um cilindro hidráulico. Com esta ferramenta, é possível moldar o material de acordo com suas especificações.
A maioria das prensas hidráulicas trabalha em diferentes processos de conformação, desde puncionamento até estampagem, estampagem profunda e muito mais.
Máquinas de fundição sob pressão
No processo de fundição sob pressão, você injeta um metal fundido em uma cavidade do molde na presença de pressão intensa. À medida que ambos se solidificam, o molde é capaz de moldar o metal, oferecendo a peça complexa perfeita, por mais estreita que seja a tolerância.
Prensas e martelos para forjamento
O processo de forjamento utiliza força abrangente para moldar um metal. E essa força geralmente é aplicada com o uso de prensas ou martelos. Graças ao trabalho de ferramentas de forjamento controladas por CNC, você será capaz de obter um controle ideal sobre o processo de modelagem e o produto e criar uma peça com a maior resistência.
Ferramentas rotativas em máquinas CNC
Várias operações CNC – desde furação, corte e fresagem – necessitam de uma forma de ação rotativa. E isso significa que as ferramentas rotativas são especialmente populares na operação de usinagem CNC.
As fresadoras CNC não precisam ser necessariamente as mesmas ferramentas que permitem a furação CNC, mas essas ferramentas rotativas tendem a ter o mesmo princípio de funcionamento - elas são fixadas ao fuso da máquina e giram muito rápido para retirar. qualquer material da peça de trabalho.
Para esse fim, aqui estão algumas das principais ferramentas rotativas que funcionam como parte de máquinas CNC:
Escareadores
Um alargador é uma ferramenta de corte giratória usada para ampliar e finalizar um furo atual em suas dimensões precisas. Na maioria dos casos, você os encontra com diferentes arestas de corte, trabalhando para obter uma broca perfeita e tolerâncias restritas. Além disso, eles podem ajudá-lo a obter um acabamento superficial liso.
Toque em Ferramentas
A função de uma ferramenta de macho é ajudar a fazer um furo dentro da peça de trabalho. Essas ferramentas vêm em diferentes tipos, desde machos manuais até machos de flauta espiral e muito mais.
Essencialmente, um macho cria roscas internas cortando o material assim que ele começa a girar. Isso possibilita adicionar parafusos, parafusos e outros fixadores roscados sem problemas.
Fresas
Estas são ferramentas de fiação que auxiliam principalmente nas operações de fresamento. Você pode obtê-los em diferentes configurações, desde fresas cônicas até fresas de ponta esférica e fresas com raio de canto. Qualquer que seja a opção escolhida, você pode ter certeza da precisão tanto no acabamento superficial quanto na remoção de material.
Barras chatas
Se você já possui um furo e precisa aumentá-lo ou deseja criar um recurso externo como uma cavidade, as barras de mandrilar são a ferramenta ideal para você.
Geralmente, você monta barras de mandrilar no fuso de uma máquina CNC e pode ajustá-las para atingir a profundidade e o diâmetro desejados. Esta flexibilidade torna-os muito impressionantes, especialmente na indústria CNC, onde a precisão é tudo.
Cortadores de mosca
Estas são ferramentas de corte de ponto único que ajudam a facilitar a usinagem CNC contínua de superfícies planas. Eles vêm com uma ferramenta de corte, que é colocada em um fuso giratório. E na maioria dos casos, você os encontra em operações onde é necessária a produção de superfícies planas e lisas.
Ferramentas CNC Abrasivas
Pode não ser necessariamente o processo de usinagem CNC mais popular, mas a abrasão pode exigir muito trabalho. Os equipamentos de usinagem CNC utilizados neste processo são bastante extensos, alguns deles incluindo os seguintes:
mós
São rodas abrasivas que permitem funções como modelar, retificar e afiar sua peça de trabalho. Eles vêm com partículas abrasivas que são unidas por um material de matriz e você pode encontrá-los em diversos tamanhos e formatos.
Correias de lixa
Para operações de lixamento e acabamento, essas cintas abrasivas fazem mágica. Você geralmente os envolve em polias ou tambores giratórios e eles ajudam a retirar o excesso de material da peça de trabalho para obter o acabamento perfeito e liso.
Moagem de pedras
Também conhecidas como brocas ou pontas montadas, as pedras de amolar são ferramentas abrasivas que ajudam na modelagem e no desbaste de precisão. Eles são posicionados no topo das máquinas CNC, girando em altas velocidades para permitir a remoção do material sem problemas.
Escovas de arame
Antes de qualquer operação de usinagem CNC ser realizada, você precisará preparar sua superfície. E quando terminar a operação, você também precisará limpar as coisas. As escovas de arame são ferramentas de usinagem CNC que ajudam você a fazer as duas coisas.
Com suas cerdas de arame, essas escovas giram e podem retirar a poeira de diversos materiais. Ao mesmo tempo, são funcionais contra outros contaminantes como tinta, ferrugem e muito mais.
Almofadas de polimento
Para aplicações de polimento e polimento, essas almofadas abrasivas são mais que perfeitas. Sua função é auxiliar no polimento de compostos para obter uma superfície com acabamento de alto brilho, e funcionam principalmente para materiais como vidro, pedra e metal.
Bicos abrasivos para jato de água
O nome já diz tudo – esses bicos funcionam melhor para máquinas CNC de corte por jato de água. Com seus jatos de água de alta pressão e partículas abrasivas, esses bicos ajudam a facilitar o corte contínuo em uma ampla gama de materiais e compósitos.
Ferramentas Especiais em Usinagem CNC
Seguindo em frente, temos algumas ferramentas especializadas críticas que tendem a ajudar a melhorar a eficiência da usinagem CNC. Basicamente, essas ferramentas oferecem níveis consideráveis de recursos exclusivos que permitem atender às suas necessidades de usinagem, e algumas delas incluem:
Moinhos de Rosca
Se você precisar usinar uma rosca em um material, uma fresa de rosca é perfeita. Essas fresas são precisas no fresamento de roscas e funcionam bem porque produzem roscas internas e externas ao mesmo tempo.
Cortadores de chaveta
Como o nome sugere, essas fresas ajudam a cortar chavetas – essencialmente, ranhuras embutidas em eixos e que podem acomodar chavetas e transmitir torque suficiente. Você pode encontrar fresas em diferentes configurações e tamanhos, e elas ajudam você a produzir diferentes larguras em rasgos de chaveta.
Cortadores de placa de engrenagem
Você conhece os dentes das engrenagens? Bem, os cortadores de engrenagens são ferramentas que ajudam você a cortá-los em peças cilíndricas. Um cortador de engrenagem é construído para ser muito preciso ao cortar perfis de dentes e é benéfico porque funciona com diferentes tipos de engrenagens.
Ferramentas de Brochagem
Quando você precisa criar um perfil interno ou externo e tem formas realmente complexas, então você chama uma ferramenta de brochamento. Todo o processo de brochamento é bastante rápido e sua eficiência também o torna muito impressionante em geral.
Ferramentas de polimento
Você já poderia ter um acabamento superficial, mas uma ferramenta de polimento pode ajudá-lo a melhorá-lo em magnitudes. Essas ferramentas também ajudam a melhorar a precisão dimensional, comprimindo as superfícies e alisando-as adequadamente em uma peça de trabalho.
Cortadores de ranhura em T
A especialidade dessas fresas é ajudar a usinar ranhuras em forma de T bem no topo do local de trabalho. Eles ajudam a fixar fixações e dispositivos de fixação nas mesas das máquinas, e você pode encontrá-los em diferentes configurações e tamanhos, onde suportam diferentes materiais de peças e dimensões de ranhuras em T.
Fatores a serem considerados ao selecionar máquinas-ferramentas CNC
É bastante óbvio que temos muitas máquinas e componentes CNC a considerar. Mas, como você realmente sabe o que escolher ao adquirir ferramentas de usinagem CNC? Aqui está uma lista de verificação que pode ajudá-lo:
Que tipo de máquina é?
Primeiro, é importante considerar o tipo específico de máquina CNC. Desta forma, poderá conhecer as ferramentas e componentes necessários, bem como se existem sinergias a serem exploradas.
A capacidade e o tamanho da máquina
Além disso, observe a capacidade e o tamanho da própria máquina-ferramenta. Tudo, desde o envelope de trabalho até a capacidade máxima de peso e muito mais, deve ser considerado e garantir que sua máquina será capaz de acomodar sua peça de trabalho.
Otimizando a precisão nas operações
Examine a precisão da máquina-ferramenta CNC. Possui precisão posicional? Você pode usá-lo para repetir processos? Como será o acabamento superficial? Perguntas como essas o ajudarão a ter uma ideia perfeita do que você está trabalhando.
O poder do fuso
Sempre observe o fuso da máquina-ferramenta CNC e avalie se ele é rápido e potente o suficiente. Com velocidade e potência suficientes, você será capaz de cortar mais rápido e garantir um acabamento superficial confiável.
Opções e interruptores de ferramentas
Avalie todas as opções disponíveis de ferramentas, bem como o sistema trocador de ferramentas disponível para sua ferramenta. Concentre-se em ter uma máquina com um sistema de ferramentas versátil que seja capaz de atender às suas necessidades, e isso facilitará muito a troca de peças, se necessário.
Como você controla isso?
Escolha uma máquina-ferramenta CNC com um sistema de controle fácil de usar. Deve ser intuitivo e você também pode verificar a compatibilidade com opções apropriadas de software auxiliado por computador.
Você pode pagar?
Como de costume, a questão da acessibilidade é algo que você deve considerar. Lembre-se: apenas ter condições de pagar não será suficiente. A ferramenta também precisa ser de alta qualidade.
Conclusão
A usinagem CNC é uma operação impressionante que rende dividendos sólidos, especialmente quando bem feita. Dito isso, você também precisa ter certeza de que possui as ferramentas certas para sua operação de usinagem, para que possa obter os melhores resultados.
Se precisar de ajuda adicional para fazer a escolha certa, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco na HM.