Já se perguntou como são produzidos quadros de bicicleta de metal de cores brilhantes ou garrafas de água que os tornam resistentes à ferrugem? A resposta é simples, o poder de anodizado cores de alumínio.
Neste artigo, exploramos as cores padrão de anodização dura, as etapas de aplicação da cor de alumínio anodizado e os métodos de remoção das cores de alumínio anodizado dos seus produtos.
Por que você precisa aplicar cores de alumínio anodizado?
Tiras de plástico
Tire um tempo para imaginar como ficaria seu entorno se cada metal ou objeto tivesse apenas um acabamento de folha de alumínio anodizado sem cores. Certo. Ficaria chato e não seria uma visão muito agradável aos olhos.
Isso mostra quanta relevância as cores do alumínio anodizado têm para melhorar o apelo estético de nossos eletrodomésticos, automóveis, equipamentos domésticos e muito mais.
As cores anodizadas são mais duráveis que as tintas comuns e podem durar muito tempo sem precisar de retoques.
Algumas outras vantagens das cores de alumínio anodizado incluem maior durabilidade das peças. As camadas adicionais de cores na folha de alumínio anodizado previnem desgaste e também têm risco muito baixo de desbotamento.
A cor anodizada oferece excelente resistência à corrosão contra condições climáticas adversas e elementos corrosivos.
Além disso, ao passar por diversos processos de usinagem CNC , o alumínio anodizado colorido é transformado em peças úteis, como engrenagens, equipamentos e outras peças mecânicas móveis na indústria automotiva.
Quais são as cores padrão de anodização dura
Na indústria de acabamento de chapas metálicas, a anodização dura é uma técnica muito procurada porque proporciona uma película de óxido mais espessa e impenetrável à superfície das chapas de alumínio anodizado.
É possível saber o resultado das cores do processo de anodização usando uma tabela de cores de anodização. Os tons de cor obtidos por meio da anodização dura dependem da liga metálica específica que está sendo anodizada, do tipo de corante usado e dos parâmetros do processo.
Abaixo estão as cores padrão de anodização dura e seus vários casos de uso:
Anodização preta
Parte de metal
Como o nome indica, é um acabamento escuro e adorável que é usado principalmente na fabricação de janelas, tacos de beisebol, cadeiras de rodas, laptops, etc. Esta cor anodizada é obtida mergulhando sua chapa de metal em um banho de tinta preta. Também ajuda a reduzir o brilho na superfície de cor de alumínio anodizado, ao mesmo tempo em que dá uma aparência sofisticada.
Anodização Verde
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Esta é uma cor mais clara e é usada principalmente para melhorar a aparência de superfícies de chapas de alumínio anodizadas. Um corante verde é adicionado no processo de anodização para dar uma superfície de chapa de alumínio anodizada de cor verde. É ótimo para materiais metálicos decorativos e alguns itens arquitetônicos.
Anodização natural ou transparente
Canal de Alumínio
Uma anodização transparente é simplesmente um processo de alumínio anodizado sem qualquer adição de substância corante. A ausência de corante dá uma aparência transparente e natural à superfície acabada, mantendo-a resistente à corrosão.
As cores de alumínio anodizado natural ou transparente têm aplicações em uma ampla gama de indústrias, incluindo aeroespacial, eletrônica e montagem e fabricação de peças automotivas.
Anodização de ouro
Tubo de buffer AR-15
Outra cor importante na tabela de cores anodizadas. É usada em itens decorativos que emitem um apelo luxuoso e imitam o brilho brilhante de pedras preciosas. O processo de cor anodizada requer a medida certa de corante dourado para dar a quantidade desejada de aparência dourada rica.
A anodização dourada é uma tonalidade de cor clara a média usada na produção de peças automotivas, móveis, projetos arquitetônicos, joias e obras de arte.
Anodização Azul
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Esta é uma cor mais escura e média na tabela de cores anodizadas, usada para muitas aplicações funcionais em diferentes setores onde a aparência importa muito.
O alumínio anodizado azul é o produto final da adição de corante azul ao processo de tratamento de anodização. As folhas de alumínio anodizado azul encontram aplicação na indústria aeroespacial, equipamentos esportivos e fabricação de peças em miniatura.
Anodização vermelha
Cilindro de alumínio vermelho
Anodização vermelha, uma das cores de anodização dura mais brilhantes e amplamente utilizadas, para fins decorativos e para aumentar a visibilidade. A cor do alumínio anodizado carrega uma vibrante camada de óxido protetor que é então tingida de vermelho.
Quanto mais tempo for deixado no processo de tingimento, mais escuro o tom de vermelho ficará. A chapa de alumínio anodizado vermelho é ótima para peças de automóveis e vários outros usos.
Etapas envolvidas na aplicação de cores de alumínio anodizado
Para obter uma chapa de alumínio anodizada com coloração consistente e excelente, há vários procedimentos e diretrizes que devem ser seguidos.
Aqui estão alguns passos para obter um acabamento de alumínio anodizado desejável:
Limpeza da peça de alumínio
Uma limpeza completa da sua chapa de alumínio é a primeira coisa a ser feita antes de aplicar cores. Ela dá uma superfície mais atraente e limpa. A limpeza pode ser realizada usando um agente de limpeza alcalino ou lavando com detergente e um tanque de enxágue.
Gravando a peça de alumínio
O processo de gravação é feito na chapa de alumínio anodizado limpo para dar um acabamento fosco, brilhante ou polido, melhorando o contraste da superfície.
Durante esse processo, certas condições, incluindo temperatura, pH da solução, tempo, tamanho e formato da peça, afetam a quantidade de material que está sendo removido.
Processo de Anodização
O processo de anodização
O próximo procedimento é construir a camada de filme anódico. O processo de anodização ocorre colocando a peça de alumínio em um banho eletrolítico contendo ácido sulfúrico e passando uma corrente elétrica através dele para criar microporos na superfície do alumínio.
Os restos de liga metálica formados no alumínio após a corrosão determinam o tamanho e o formato dos poros que serão criados.
Além disso, a espessura e a densidade da camada de filme anódico ou óxido de alumínio dependem da concentração do eletrólito, da temperatura e da densidade de corrente.
Adicionando cor à peça de trabalho
Você pode adicionar cor à folha de qualquer uma das quatro maneiras comuns. Elas incluem métodos de coloração por imersão, eletrolítica, de interferência e integral.
Como o nome sugere, a coloração por imersão envolve submergir a peça de trabalho em uma solução de corante e deixá-la ficar por um determinado período até que o pigmento se agarre à folha. Alguns outros procedimentos seguem o exemplo para garantir que a tinta ou a cor não se desgastem.
Por outro lado, a coloração eletrolítica funciona com o princípio geral da eletrólise. Geralmente, quando o ácido reage com um sal, íons positivos e negativos são liberados.
Este método de coloração depende dos íons positivos da reação química para migrar gradualmente para os poros da peça de trabalho. Neste caso, os íons também contêm as cores que você precisa.
Entretanto, uma grande desvantagem da coloração eletrolítica é que a opção de cor do alumínio anodizado é limitada apenas a preto ou bronze.
O terceiro método é a coloração integral, na qual os processos de anodização e coloração acontecem simultaneamente, ou seja, a anodização da peça e a adição de cores de alumínio anodizado são feitas ao mesmo tempo.
Por fim, o método de interferência envolve a ampliação da estrutura dos poros da superfície, depositando consequentemente metais nos poros, o que produz cores resistentes à luz, que variam do azul, verde e amarelo ao vermelho.
De vedação
Este processo é a captura de corantes e cores nos poros da superfície, prevenindo qualquer absorção adicional de moléculas. Além disso, o objetivo é oferecer uma proteção inequívoca contra corrosão à chapa colorida.
Uma maneira comum de fazer isso é colocar a peça de trabalho em soluções contendo sais como Ni(CH3CO2)2.
Outra maneira de selar a cor do alumínio anodizado é fervendo em água quente, também chamada de hidratação. Isso prende o corante e previne qualquer reação posterior com fatores externos.
Como remover a cor de uma folha de alumínio anodizado
Depois de entender a aparência de uma chapa de alumínio anodizado, há alguma peça ou ferramenta anodizada perto de você cuja cor anodizada você gostaria de remover, mas não sabe como fazer?
Aqui estão alguns passos rápidos e fáceis para se livrar dessa cor. No entanto, há muitas técnicas para processos de desanodização, como o método de limpeza de forno, método de iluminação untada e lixamento.
Mas explicaremos o método de relâmpagos lubrificados e os materiais necessários incluem limpador de relâmpagos lubrificado, uma tigela grande de plástico, uma escova, álcool desnaturado e seu produto de alumínio anodizado.
Passo 1:
Limpe sua peça anodizada adequadamente com álcool desnaturado.
Passo 2:
Encha uma tigela grande de plástico com uma quantidade adequada de limpador de raios untado para submergir completamente a ferramenta.
Passo 3:
Esfregue a parte anodizada com seu pincel, agitando constantemente a solução, pois isso ajudará a acelerar o processo de desanodização. Dependendo da espessura da cor anodizada, leva cerca de 2 a 20 minutos para que o processo seja concluído.
Passo 4:
Depois que as cores forem completamente removidas, enxágue sua ferramenta com água e seque com uma toalha limpa. Agora você tem sua peça de alumínio desanodizada.
Observação: durante esse processo de desanodização, você deve ter cuidado para não deixar suas peças na solução por muito tempo, pois isso causará oxidação excessiva, deixando suas peças de alumínio pretas.
Em caso de oxidação excessiva, utilize uma esponja Scotch Brite para esfregar a cor preta.
Conclusão
Embora as cores do alumínio anodizado sirvam a diversos propósitos, existem procedimentos que devem ser seguidos para obter um acabamento superficial anodizado liso e excelente, evitando complicações. Na HM, não apenas seguimos esses processos, como produzimos os melhores materiais e peças metálicas para todos os tipos de aplicações industriais. Confira alguns dos nossos materiais agora mesmo.