Dankzij de mogelijkheid om zeer nauwkeurige , complexe en dunwandige onderdelen te vormen, is zinklegering 3 (Zn) zeer gewild in de maakindustrie . Het vermogen om een constante kwaliteit en fijne details te behouden bij massaproductie verhoogt de waarde ervan verder in de automobiel-, elektronica- en consumentengoederenindustrie. Lees verder voor meer informatie over de andere eigenschappen en toepassingen in diverse industrieën.
Wat is zinklegering 3?
Dit is een veelgevraagde legering die wordt gebruikt voor spuitgieten en andere bewerkingen. Het is absoluut een van de meest begeerde legeringen en wordt geprefereerd vanwege de ongelooflijke afwerking die het uitstraalt in een gietbewerking. De legering ontstond in 1929 en kreeg al snel een nieuwe naam die de verschillende elementen omvat waaruit het is gemaakt.
Het bestaat uit Zn, Al, Mn en Cu. Maar wanneer het in het Duits wordt geschreven, kunnen hun periodieke namen worden afgekort als Zamak. Daarom noemen de meeste technologen en ingenieurs, inclusief niet-Engelstaligen, het Zamak 3. De uitgebreide dimensionale stabiliteit heeft het de voorkeurszinklegering gemaakt voor ongeveer 89% spuitgietbewerkingen in de VS.
Zamak 3 Mechanische eigenschappen: fysieke, chemische en mechanische samenstellingen
Mechanische samenstellingen van zinklegering 3
- De rek bij breuk van de zinklegering 3 bedraagt 10%
- Zamak 3 heeft een vloeigrens en treksterkte van respectievelijk 221 MPa en 283 MPa
- Het heeft ook een Poisson-verhouding van 0.27 met een elasticiteit van Young van 96 GPa
- Zinklegering 3 heeft een vermoeiingssterkte van 48 MPa en een druksterkte van 415 MPa
Chemische samenstelling van zinklegering 3
Dit zijn de materialen die een substantie samenstellen en die ervoor zorgen dat de substantie een chemische transformatie ondergaat. Ze zijn ook verantwoordelijk voor de reactiviteit ervan.
De chemische samenstelling van Zamak 3 bevat de volgende elementaire componenten in hun procentuele verhouding: aluminium (3.8-4.2), koper (0.03), magnesium (0.02-0.05), ijzer (0,02), nikkel (0.001), silicium (0.02), lood (0.003), cadmium (0.003) en tin (0.001)
Fysieke eigenschappen van ZAMAK 3
- Het smeltpunt van Zamak 3, de temperatuur waarbij het materiaal smelt onder invloed van hitte, ligt tussen de 381 en 384°C.
- Zinklegering 3 heeft van nature een zilverkleur, maar kan in combinatie met andere elementen een roodachtige kleur krijgen.
- Zamak 3 vereist een latente smeltwarmte van ongeveer 110 J/g en heeft een dichtheid van 6.60 g/㎤
- Een andere fysieke eigenschap van zinklegering 3 is dat het een elektrische geleidbaarheid heeft van 27% IAC
Hoewel Zamak 5 dezelfde bestanddelen bevat als zinklegering 3, is het enige verschil tussen Zamak 3 en Zamak 5 de extra 1% kopercomponent van Zamak 5, waardoor het sterker is.
Voordelen van zinklegering 3
Laag smeltpunt en hoge vloeibaarheid
Tijdens de verwerking van zinklegering 3 kan veel energie worden bespaard doordat deze zeer snel smelt bij een lage temperatuur. Bovendien maakt de hoge vloeisnelheid het gemakkelijk om verschillende en complexe vormen van CNC-onderdelen te produceren.
gietbaarheid
Het heeft een hoge neiging om gegoten te worden, waardoor het uitstekend geschikt is voor het vormen van ingewikkelde ontwerpen en onderdelen. Het maakt het mogelijk om in dunnere mallen te gieten in vergelijking met andere spuitgietlegeringen, wat nauwkeurigheid, precisie en een nauwere dimensionale tolerantie biedt.
Uitstekende oppervlakteafwerking
Een van de grootste voordelen van zinklegering 3, waardoor deze veelvuldig wordt gebruikt voor spuitgietonderdelen, is de uiteindelijke oppervlakteafwerking. Uw product kan na het gieten in zijn natuurlijke vorm worden gebruikt, of worden geanodiseerd, geverfd of gecoat.
Roestvrij
Zinklegering 3 staat bekend om zijn corrosie- en slijtagebestendigheid dankzij de vorming van een beschermende zinkoxidelaag op materiaaloppervlakken. Het wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals de automobiel-, elektrotechnische en consumptiegoederenindustrie, en ook als oppervlakteafwerking voor andere materialen.
Milieu vriendelijkheid
Deze specifieke klasse zinklegering stoot geen schadelijke deeltjes of residuen uit in het milieu tijdens de verwerking. Het is efficiënt en geschikt voor zowel kleine als grote productie.
Dimensiestabiliteit
De hoge dimensionale stabiliteit maakt zinklegering 3 van groot belang bij de toepassing en productie van infrastructuur en apparatuur die een lange termijn duurzaamheid vereisen. Zo wordt Zamak 3 gebruikt bij de productie van bruggen, auto-onderdelen, daken van gebouwen en industriële machines.
Beperkingen van zinklegering 3
Laag smeltpunt
Hoewel het lage smeltpunt van Zamak 3 een van de voordelen is ten opzichte van andere metalen , vormt het tegelijkertijd een uitdaging en een beperking in toepassingen waar een hoge temperatuur boven het smeltpunt vereist is, waardoor het gebruik ervan beperkt is.
Draagvermogen
Zinklegering 3 heeft een lage sterkte en draagvermogen. Dit betekent dat de structuur niet een heel groot gewicht kan dragen, het vervormt gemakkelijk en raakt uit vorm wanneer er veel kracht op wordt uitgeoefend, waardoor de legering niet geschikt is voor toepassingen met een hoge structurele integriteit.
Toepassingen van zinklegering 3
Chromaatbehandelingen
Het kan worden gebruikt als een beschermende oppervlaktelaag voor andere metalen oppervlakken. Dit verhoogt hun duurzaamheid, corrosiebestendigheid en verbetert de esthetische aantrekkingskracht.
medische apparatuur
Wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van chirurgische instrumenten, tandheelkundige instrumenten, orthopedische implantaten en diagnostische apparaten. Zamak 3 heeft bewezen van groot belang te zijn in de medische industrie vanwege de biocompatibiliteit; dit betekent dat het veilig is om te gebruiken op het menselijk lichaam en het gemak van sterilisatie.
Die Casting
Het is een van de beste materialen voor spuitgieten. Het helpt bij de vorming en productie van onderdelen met eenvoudige en ingewikkelde geometrieën. Het wordt gebruikt voor deurgrepen, motoronderdelen, behuizingen en kranen.
Elektrische en behuizingscomponenten
Fabrikanten maken gebruik van Zamak 3 voor huishoudelijke apparaten en elektronica zoals kleppen, bibcock, meubelaccessoires, ornamenten en vele andere loodgietersfittingen. Het is ook toepasbaar in de speelgoedindustrie.
Conclusie
Zamak 3 staat bekend om zijn uitstekende dimensionale stabiliteit, corrosiebestendigheid en gemakkelijke afwerking. Dit heeft het tot een geprefereerd materiaal gemaakt voor de productie van uiterst precieze en duurzame CNC-onderdelen voor spuitgiettoepassingen. Wat uw gewenste toepassing voor deze legering ook is, u moet samenwerken met gerenommeerde en ervaren fabrikanten om de beste resultaten te krijgen.
Bij Hmaking bieden wij u gratis advies en alle technische ondersteuning die u nodig hebt als u overweegt om zinklegering 3 te gebruiken voor uw volgende productieproject. Contacteer ons Bestel vandaag nog de beste materialen en productiediensten.