Het mooie van machines van vandaag is dat ze de precisie en nauwkeurigheid met een kilometer helpen verbeteren. En als het gaat om enkele van de beste machines van het stel op het gebied van nauwkeurigheid, nemen CNC-machines de kroon.
Maar let op: CNC-machines zijn er in verschillende soorten en maten, wat betekent dat je met een overvloed aan onderdelen te maken hebt. In dit artikel bekijken we verschillende opvallende vormen van CNC-bewerking, evenals de onderdelen die deze mogelijk maken.
Gedetailleerd overzicht van typen CNC-werktuigmachines
Laten we zonder verder oponthoud eens kijken naar de verschillende gereedschappen die CNC-bewerking mogelijk maken. Zoals u zich kunt voorstellen, variëren deze hulpprogramma's afhankelijk van het type bewerking dat u uitvoert. De CNC-snijgereedschappen zullen bijvoorbeeld anders zijn dan bijvoorbeeld de gereedschappen voor CNC-vormen.
Laten we dus eens kijken:
Snijgereedschappen
Een van de meest prominente CNC-bewerkingen is CNC-snijden. Er zijn verschillende soorten CNC-bewerkingsmachines die hier werken, zoals u zich kunt voorstellen, maar de meest opvallende zijn:
Einde Mills
Een vingerfrees is een snijgereedschap dat ronddraait. Het wordt geleverd met snijkanten die zowel aan de zijkanten als aan de onderkant staan. In de meeste gevallen zie je vingerfrezen werken in processen zoals gleuffrezen, contourfrezen en kamerfrezen. En dankzij deze unieke vorm is het mogelijk precieze en nauwkeurige sneden te realiseren, terwijl ook een betrouwbare afwerking wordt geboden.
Boren
Wanneer de behoefte zich voordoet om gaten in een materiaal te maken, zal een CNC-machine hoogstwaarschijnlijk gebruik maken van een boor. Je vindt ze in verschillende maten en configuraties, dus het is belangrijk om de juiste optie te matchen met het proces dat je uitvoert.
Snijders invoegen
Deze frezen worden voornamelijk gebruikt bij CNC-precisiebewerking . Ze zijn voorzien van vervangbare hardmetalen wisselplaatjes die op een gereedschapslichaam zijn geplaatst. Dankzij deze vorm kunnen de gereedschappen eenvoudig worden vervangen wanneer ze beschadigd raken of slijten. Een bijkomend voordeel is dat ze kostenbesparend zijn en een zo lang mogelijke levensduur hebben.
router Bits
Deze lijken veel op vingerfrezen. Het verschil is echter dat ze speciaal zijn ontworpen voor vormgeven, trimmen en andere freesbewerkingen. Omdat er verschillende profielen beschikbaar zijn, zijn frezen toepasbaar voor verschillende snijtaken. Dus je hebt hier je keuze uit het nest.
Lasersnijders
Uiteraard zijn dit de belangrijkste operators bij elke CNC-lasersnijtaak. Een lasersnijder maakt gebruik van een krachtige laserstraal om verschillende materialen te doorzoeken: plastic, hout, metaal, wat dan ook.
Lasersnijders staan vooral bekend om hun hoge nauwkeurigheid en hun vermogen om zonder moeite door ingewikkelde werkstukken te bewegen.
Plasmasnijders
Deze snijders maken gebruik van plasmatoortsen om materialen door te snijden. Het is belangrijk op te merken dat het materiaal zelf elektrisch geleidend moet zijn, dus we hebben het over zaken als aluminium, staal, koper, enz.
Waterstraalsnijders
In plaats van plasmatoortsen neemt een waterstraalsnijder een vat met water dat met zeer hoge snelheid beweegt en gebruikt dit om materialen door te snijden. Het water wordt vermengd met een schurende substantie en de waterstraalsnijder zorgt voor een betrouwbare en naadloze snede die door het werkstuk vlecht.
Bovendien hoef je niet alleen met geleidende materialen te werken. Waterstraalsnijders werken zelfs met steen!
Forming Tools
CNC-vormen lijkt eigenlijk veel op CNC-snijden, in de zin dat ze materialen proberen te vormen. Terwijl de laatste zich echter richt op het in vorm snijden van het materiaal, richt de eerste zich meer op het gebruik van vervorming voor de vormgeving ervan.
Daartoe is de lijst met werktuigmachines die worden gebruikt bij CNC-vormen eigenlijk behoorlijk uitgebreid. Enkele van de beschikbare opties zijn:
kantpersen
Een kantbank is een machine die tot taak heeft plaatplaten en metalen materialen te buigen. Bij een afkantpersopstelling zie je meestal een vlakbed en een aangedreven bovengereedschap dat recht omhoog beweegt om het werkstuk tegen een ondergereedschap te drukken. Door deze actie ontstaat er een bocht naar de juiste hoek, waardoor u het gewenste onderdeel kunt maken.
Rolvormmachines
Deze CNC-bewerkingsgereedschappen vormen langzaam doorlopende spoelen of stroken metaal door ze door een stabiel stel rollen te leiden. Van daaruit buigen de rollen het materiaal in de gewenste vorm, zonder te zweten.
Buisbuigmachines
Deze gereedschappen, ook bekend als buisbuigmachines, helpen pijpen en buizen te buigen zodat ze in specifieke formuleringen passen. U kunt de gewenste hoek, de straal van de buis en nog veel meer kiezen.
De meeste buisbuigers maken gebruik van methoden zoals roterend trekbuigen, compressiebuigen en doornbuigen om het materiaal te manipuleren. Ze zijn ideaal omdat ze geen kreukels veroorzaken en het materiaal ook niet laten inzakken.
hydraulische persen
De hydraulische pers maakt gebruik van brute kracht door middel van een hydraulische cilinder . Met dit gereedschap kan het materiaal in de gewenste vorm worden gebracht.
De meeste hydraulische persen werken in verschillende vormprocessen, van ponsen tot stempelen tot dieptrekken en nog veel meer.
Spuitgietmachines
Bij het spuitgietproces injecteer je een gesmolten metaal in een vormholte onder hoge druk. Terwijl ze allebei stollen, kan de mal het metaal vormgeven, waardoor het perfecte complexe onderdeel ontstaat, hoe krap de tolerantie ook is.
Persen en hamers voor smeden
Het smeedproces maakt gebruik van uitgebreide kracht om een metaal te vormen. En deze kracht wordt meestal uitgeoefend met behulp van persen of hamers. Dankzij het werk van CNC-gestuurde smeedgereedschappen krijgt u optimale controle over het vormgevingsproces en het product en creëert u een onderdeel met de hoogste sterkte.
Roterende gereedschappen in CNC-machines
Verschillende CNC-bewerkingen – van boren tot snijden tot frezen – vereisen een vorm van roterende actie. En dit betekent dat roterende gereedschappen vooral populair zijn in de CNC-bewerking.
De gereedschappen van de CNC-freesmachine hoeven niet per se dezelfde gereedschappen te zijn als die voor CNC-boren, maar deze roterende gereedschappen hebben doorgaans hetzelfde werkingsprincipe: ze zijn bevestigd aan de spindel van de machine en draaien zeer snel om materiaal van het werkstuk te verwijderen.
Daarom volgen hier enkele van de belangrijkste roterende gereedschappen die werken als onderdeel van CNC-machines:
ruimers
Een ruimer is een draaiend snijgereedschap dat wordt gebruikt om een bestaand gat in de juiste afmetingen te vergroten en af te werken. In de meeste gevallen vindt u ze met verschillende snijkanten, waardoor een perfecte boor en nauwe toleranties worden bereikt. Bovendien kunnen ze u helpen een gladde oppervlakteafwerking te bereiken.
Tik op Hulpmiddelen
De taak van een tapgereedschap is om een gat in uw werkstuk te maken. Deze gereedschappen zijn er in verschillende soorten, van handtappen tot spiraalfluittappen en meer.
In wezen creëert een kraan interne schroefdraden door in het materiaal te snijden zodra ze beginnen te roteren. Hierdoor kunt u zonder problemen bouten, schroeven en andere schroefdraadbevestigingen toevoegen.
Frezen
Dit zijn spingereedschappen die vooral freesbewerkingen ondersteunen. Je kunt ze in verschillende configuraties krijgen, variërend van conische frezen tot frezen met ronde neus en frezen met hoekradius. Welke optie u ook kiest, u bent verzekerd van precisie, zowel bij de oppervlakteafwerking als bij de materiaalafname.
Saaie bars
Als u een bestaand gat heeft en dit moet worden vergroot, of als u een extern kenmerk zoals een holte wilt creëren, dan zijn boorbaren het gereedschap voor u.
Over het algemeen monteer je kotterbaren op de spindel van een CNC-machine en kun je deze aanpassen om de gewenste diepte en diameter te bereiken. Deze flexibiliteit maakt ze zeer indrukwekkend, vooral in de CNC-industrie waar precisie alles is.
Vliegensnijders
Dit zijn éénpuntssnijgereedschappen die naadloze CNC-bewerkingen op vlakke oppervlakken mogelijk maken. Ze worden geleverd met één snijgereedschap, dat op een draaiende spindel wordt geplaatst. En in de meeste gevallen vindt u ze bij bewerkingen waarbij vlakke, gladde oppervlakken moeten worden geproduceerd.
Schurende CNC-gereedschappen
Het is misschien niet per se het meest populaire CNC-bewerkingsproces, maar schuren kan veel werk verzetten. De CNC-bewerkingsapparatuur die bij dit proces wordt gebruikt, is behoorlijk uitgebreid, en sommige omvatten het volgende:
Slijpstenen
Dit zijn slijpschijven die functies mogelijk maken zoals het vormen, slijpen en slijpen van uw werkstuk. Ze worden geleverd met schurende deeltjes die aan elkaar zijn gebonden met een matrixmateriaal, en je kunt ze in verschillende maten en vormen vinden.
Schuurbanden
Voor schuur- en afwerkingswerkzaamheden werken deze schuurbanden magisch. Meestal wikkel je ze rond roterende katrollen of trommels, en ze helpen je overtollig materiaal uit het werkstuk te verwijderen, zodat je de perfecte, gladde afwerking krijgt.
Slijpstenen
Slijpstenen, ook wel slijpstenen of slijppunten genoemd, zijn schuurgereedschappen die helpen bij het vormgeven en nauwkeurig slijpen. Ze zijn bovenop de CNC-machines geplaatst en draaien met hoge snelheid om materiaalverwijdering zonder problemen mogelijk te maken.
Draadborstels
Voordat er een CNC-bewerking kan worden uitgevoerd, moet u uw oppervlak voorbereiden. En als u klaar bent met de operatie, moet u ook nog opruimen. Draadborstels zijn CNC-bewerkingsgereedschappen waarmee u beide kunt doen.
Met hun draadborstels roteren deze borstels en kunnen ze stof van verschillende materialen verwijderen. Tegelijkertijd zijn ze functioneel tegen andere verontreinigingen zoals verf, roest en meer.
Polijstpads
Voor die polijst- en polijsttoepassingen zijn deze schuurpads meer dan perfect. Het is hun taak om te helpen met polijstmiddelen om een oppervlak met een hoogglansafwerking te verkrijgen, en ze werken vooral voor materialen als glas, steen en metaal.
Schurende waterstraalsproeiers
De naam zegt het eigenlijk al: deze spuitmonden werken het beste voor waterstraalsnijdende CNC-machines. Met hun hogedrukwaterstromen en schurende deeltjes helpen deze mondstukken naadloos snijden in een breed spectrum aan materialen en composieten mogelijk te maken.
Speciale gereedschappen voor CNC-bewerking
Verderop hebben we een aantal cruciale speciale gereedschappen die de efficiëntie van CNC-bewerkingen helpen verbeteren. Kortom, deze gereedschappen bieden aanzienlijke niveaus van unieke mogelijkheden waarmee ze aan uw bewerkingsbehoeften kunnen voldoen, en enkele daarvan omvatten:
Draadfrezen
Als u een draad in een materiaal moet bewerken, dan is een draadfrees perfect. Deze molens zijn nauwkeurig bij het frezen van schroefdraad, en ze werken goed omdat ze zowel interne als externe schroefdraad tegelijk produceren.
Spiebaansnijders
Zoals de naam al doet vermoeden, helpen deze frezen bij het snijden van spiebanen – in wezen groeven die in assen zijn ingebouwd en die spieën kunnen bevatten en voldoende koppel kunnen overbrengen. U vindt de frezen in verschillende configuraties en maten, en ze helpen u bij het produceren van verschillende breedtes in spiebanen.
Tandwiel kookplaatsnijders
Ken jij de tanden van tandwielen? Welnu, tandwielfrezen zijn gereedschappen waarmee u ze op cilindrische werkstukken kunt snijden. Een tandwielfrees is gebouwd om zeer nauwkeurig te zijn bij het snijden van tandprofielen, en ze zijn nuttig omdat ze met verschillende soorten tandwielen werken.
Brootsgereedschappen
Als je een intern of extern profiel moet maken en je hebt echt complexe vormen, dan noem je een brootstool. Het hele brootsproces is behoorlijk snel en de efficiëntie maakt het over het algemeen ook erg indrukwekkend.
Polijstgereedschappen
U kunt al een oppervlakteafwerking hebben, maar een polijstgereedschap kan u helpen deze aanzienlijk te verbeteren. Deze gereedschappen helpen ook de maatnauwkeurigheid te verbeteren door de oppervlakken samen te drukken en ze op een werkstuk goed glad te strijken.
T-gleuffrezen
De specialiteit van deze frezen is het helpen bij het bewerken van T-vormige sleuven bovenop een werkplek. Ze helpen bij het bevestigen van fixes en werkstukbevestigingen op de tafels van machines, en je kunt ze vinden in verschillende configuraties en maten, waarbij ze verschillende werkstukmaterialen en T-sleufafmetingen bevatten.
Factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van CNC-bewerkingsmachines
Het is vrij duidelijk dat we met zoveel CNC-machines en componenten moeten rekening houden. Maar hoe weet u eigenlijk wat u moet kiezen als u CNC-bewerkingsgereedschappen aanschaft? Hier is een checklist die u kan helpen:
Welk type machine is het?
Ten eerste is het belangrijk om rekening te houden met het specifieke type CNC-machine. Op deze manier weet u welke tools en componenten nodig zijn, en of er synergieën zijn die kunnen worden onderzocht.
De capaciteit en grootte van de machine
Kijk ook naar de capaciteit en de grootte van de werktuigmachine zelf. Alles, van het werkbereik tot de maximale gewichtscapaciteit en nog veel meer, moet in overweging worden genomen, en ervoor zorgen dat uw machine uw werkstuk kan dragen.
Optimalisatie van precisie tijdens operaties
Onderzoek hoe nauwkeurig de CNC-bewerkingsmachine zal zijn. Heeft het positionele nauwkeurigheid? Kun je het gebruiken om processen te herhalen? Hoe ziet de oppervlakteafwerking eruit? Vragen als deze helpen u een perfect beeld te krijgen van waar u mee werkt.
De kracht van de spindel
Kijk altijd naar de spil van de CNC-bewerkingsmachine en peil of deze snel en krachtig genoeg is. Met voldoende snelheid en kracht kunt u sneller zagen en een betrouwbare oppervlakteafwerking garanderen.
Gereedschapsopties en schakelaars
Evalueer alle beschikbare gereedschapsopties, evenals het beschikbare gereedschapswisselsysteem voor uw gereedschap. Concentreer u op het hebben van een machine met een veelzijdig gereedschapssysteem dat aan uw eisen kan voldoen, en dit zou het veel gemakkelijker voor u moeten maken om indien nodig onderdelen te wisselen.
Hoe beheers je het?
Kies voor een CNC-bewerkingsmachine met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem. Het moet intuïtief zijn en u kunt ook kijken naar de compatibiliteit met geschikte computerondersteunde software-opties.
Kan je je het veroorloven?
Zoals gewoonlijk is de betaalbaarheidsvraag er een die u wilt overwegen. Onthoud: alleen het kunnen betalen is niet genoeg. De tool moet ook van hoge kwaliteit zijn.
Conclusie
CNC-bewerking is een indrukwekkende bewerking die solide voordelen oplevert, vooral als het goed wordt gedaan. Dat gezegd hebbende, moet u er ook voor zorgen dat u over het juiste gereedschap beschikt voor uw bewerking, zodat u optimale resultaten kunt behalen.
Als u extra hulp nodig heeft bij het maken van de juiste keuze, neem dan gerust contact met ons op bij HM.