Het verschil tussen voorbewerken en afwerken in de machine

Er wordt zoveel moeite gestoken in het creëren van unieke machineonderdelen met ongelooflijke precisie. Van de materiaalkeuze tot de vormgeving en de uiteindelijke afwerking: het vereist grote vaardigheid en zorg om alleen gereedschap van de beste kwaliteit te produceren.

Het proces waarbij deze gereedschappen worden gevormd, wordt verspanen genoemd. Het omvat verschillende cruciale stappen om de beste resultaten te behalen. Hoewel er overeenkomsten zijn, zal dit artikel de verschillen tussen voorbewerken en nabewerken bij verspanen nauwkeurig uiteenzetten . Laten we beginnen!

Wat is voorbewerken op Machine?

Zodra u het gewenste materiaal in de machine plaatst, doorloopt het eerst een proces dat voorbewerken wordt genoemd. Hoewel het materiaal nog steeds een eenvoudige vorm heeft, vertoont het vaak markeringen en sporen van de vorm die u wilt snijden.

Zodra het CNC-voorbewerken begint, snijdt de machine alle ontbrekende delen weg om de uiteindelijke vorm te creëren. In dit stadium is er geen sprake van precisie; het doel is om zoveel mogelijk materiaal te verwijderen. Wanneer de voorbewerkte delen klaar zijn, gaan ze naar de afwerkingsfase.

Voordelen van voorbewerken in de machine

Hoewel voorbewerken een ruw object creëert zonder de juiste precisie, is het nog steeds essentieel voor het bewerkingsproces. Enkele voordelen van voorbewerken bij verspanen zijn onder meer:

• • Identificeer snel lege ruimtes: Het snijdt lege ruimtes en overtollig materiaal af. Wanneer u het materiaal door de eindafwerking voert, kan het deze ruimtes gemakkelijk opmerken en gladstrijken.
  • Bespaart tijd: Het proces verwijdert een groot deel van het overtollige materiaal en bespaart de tijd die zou zijn besteed aan ingewikkelde verwijdering. Met voorbewerken, CNC-bewerking kan snel voorbij gaan.
  • Materiaalbesparing: CNC-voorbewerken maakt het uiteindelijke vormgeven en vijlen eenvoudiger. Zonder voorbewerken is de kans groter dat u uw materiaal verspilt terwijl u probeert het de gewenste vorm te geven.
  • Kostenbesparend: Zodra u de voorbewerking, kunt u de bewerking in een paar extra stappen voltooien. Op die manier kunt u de kosten besparen die u zou hebben besteed aan extra instellingen voor aanvullende processen.
  • Verlengde standtijd: Voorbewerken verkleint de kans op slijtage van uw materiaal. Uiteindelijk krijg je een stevig stuk gereedschap dat nauwelijks vervangen hoeft te worden.

Wat is nabewerking in de machine?

De afwerking vereist meer precisie, omdat stukjes materiaal voorzichtig worden verwijderd van sommige moeilijk bereikbare delen. Het afwerkingsproces verloopt langzamer en meer gecontroleerd, zodat u de laserfocus kunt behouden en de beste gereedschappen kunt produceren.

Het afwerkingsproces verandert een ruw, machinaal bewerkt oppervlak in het gladde oppervlak dat we vandaag kennen. Een goede afwerking zorgt ervoor dat uw eindproduct sterk en direct gebruiksklaar is.

Verschillen tussen voorbewerken en afwerken bij verspaning

Voorbewerken en nabewerken zijn een integraal onderdeel van de bewerking; het is echter mogelijk om de een met de ander te verwarren. Hoewel beide processen veel overeenkomsten vertonen, leveren ze verschillende resultaten op als het om verspanen gaat. We zullen deze verschillen overwegen met de volgende parameters:

• Doel: Een belangrijke basis om onderscheid te maken tussen CNC-voorbewerken en nabewerken is het doel. Voorbewerken sneden verwijder het overtollige materiaal of de lege ruimte om een ​​schijn van het eindproduct te geven. Het doel van voorbewerken is om grote stukken materiaal af te snijden en het gemakkelijker te maken om het te vormen. Aan de andere kant is afwerking een meer delicate poging om een ​​materiaal vorm te geven en te snijden. Het doel van het afwerken is om de delen te verwijderen die bij het voorbewerken niet konden worden verwijderd, zodat een glad, uitgehard oppervlak overblijft.
• Voeding en spilsnelheid: Omdat voorbewerken een snel proces is, vereist het een hogere voedingssnelheid, maar een gematigde spilsnelheid om de bewerking te voltooien. De ideale voedingssnelheid voor voorbewerken ligt binnen het bereik van 005 – 020 inch per omwenteling. Het toerental kan echter comfortabel dalen tot 6,000 omw/min.  Voor CNC-afwerking ligt de ideale voedingssnelheid tussen 002 – 004 inch per omwenteling. De spilsnelheid is daarentegen hoger en kan oplopen tot 10,000 omw/min.
• Snijsnelheid: Ongetwijfeld heeft CNC-voorbewerken een hogere snijsnelheid, zodat het grootschalige bewerkingen kan bijhouden. De afwerking heeft een meer gecontroleerde snijsnelheid, waardoor precisie bij het vormgeven wordt bereikt.
• Snelheid van materiaalverwijdering: Voorbewerken snijdt de overtollige ruimte in een materiaal af en zorgt voor een hogere materiaalverwijdering. Bij het afwerken worden slechts kleine stukjes en beetjes verwijderd en is er dus sprake van een lagere materiaalverwijderingssnelheid.
• Dimensionale nauwkeurigheid en tolerantie: Omdat het doel van voorbewerken het verwijderen van de lege ruimte op het materiaal is, is maatnauwkeurigheid niet nodig. Het heeft een vrije handsnede met een slechte naleving van nauwe tolerantieniveaus. Bij het afwerken zorgt een hogere maatnauwkeurigheid echter voor precisie bij het uitharden en vormgeven. Het heeft ook een goede naleving van nauwe tolerantieniveaus om de perfecte afwerking te helpen creëren.
• Oppervlakteruwheid: Wanneer een materiaal CNC-voorbewerkt wordt, is er geen sprake van opzet bij het creëren van precieze afmetingen en randen. Het materiaal heeft meestal een ruwe buitenkant en de randen komen er vaak ruw uit. Nabewerking levert echter consistent materialen op met een gladde afwerking en weinig tot geen oppervlakteruwheid.
• Snijgereedschappen: CNC-voorbewerken maakt gebruik van grote snijgereedschappen die gemakkelijk met één slag sneden in het materiaal kunnen maken. Bij het afwerken ontstaan ​​echter kleine, lichtere sneden en zijn daarom alleen fijnsnijgereedschappen nodig.
• Gebruik van koelvloeistof: Tijdens het voorbewerken loopt u het risico de machine te beschadigen vanwege de hitte die deze genereert bij agressief snijden. Om dit te voorkomen is een hoger koelmiddelverbruik nodig om de warmte af te voeren en het proces te voltooien.  Hoewel bij het afwerken niet veel warmte vrijkomt, is toch het gebruik van koelmiddelen nodig. Het nadeel is echter dat u slechts een kleine hoeveelheid koelvloeistof hoeft te gebruiken.
• Bewerkingsvolgorde: In de ideale bewerkingsvolgorde komt het voorbewerken vóór het nabewerken. Dit komt omdat je het overtollige deel van het materiaal moet afsnijden voordat je het een gladde en definitieve afwerking geeft.

Tabelvergelijking tussen voorbewerken en afwerken

Als u meer hulp nodig heeft bij het begrijpen van de verschillen tussen voorbewerken en nabewerken bij verspanen, dan vindt u in deze tabel alle informatie die u nodig heeft!

Waar u op moet letten bij voorbewerken bij verspanen 

Als u eenmaal met het voorbewerken bent begonnen , kunt u het effect niet meer terugdraaien of het materiaal in de oorspronkelijke staat terugbrengen. Om onnodige verspilling en fouten te voorkomen, moet u de voor- en nadelen van het voorbewerken afwegen en daarbij rekening houden met een aantal belangrijke factoren. Let daarbij op het volgende:

• Bewerkingsparameters: Niets verbetert de efficiëntie van een machine beter dan de juiste invoer en instructies. Met de juiste instellingen haalt u het beste uit het voorbewerkingsproces en voltooit u dit in een mum van tijd. Zorg er dus voor dat u bekend bent met de bewerkingsparameters voordat u uw materiaal in de machine plaatst.
• Soorten werktuigmachines en besturingssoftware: De snij- en vormgereedschappen zijn de belangrijkste bepalende factoren voor hoe glad het voorbewerking zal zijn. In combinatie met de juiste software kunt u het snijgereedschap besturen en zorgen voor een probleemloos voorbewerkingsproces. Zorg ervoor dat u de bewerkingsmachine en de besturingssoftware begrijpt en test voordat u met voorbewerken begint.
• Warmte- en snijvloeistof: Vanwege de agressieve voorbewerking genereert de machine warmte die zich rondom de machine kan verspreiden. Als u een snijvloeistof op oliebasis gebruikt, zal de vloeistof opwarmen en het materiaal beschadigen. Om de hitte onder controle te houden, moet u ervoor zorgen dat u een snijvloeistof op vloeibare basis gebruikt, zodat deze een verkoelend effect heeft.

Waar u op moet letten bij het nabewerken bij verspanen

Zodra u klaar bent met het voorbewerken, moet u de ruwe sneden door een grondig afwerkingsproces laten gaan. Aangezien dit de laatste fase is, moet u ervoor zorgen dat deze een aanvulling vormt op het voorbewerkingsproces dat u hebt uitgevoerd en het bewerkingsproces prachtig voltooit. Als bonus moet je letten op:

• • Dimensionale nauwkeurigheid: Sommige afwerkingen kunnen de afmetingen en het algehele uiterlijk van het materiaal veranderen. Als u overweegt welke afwerking u wilt gebruiken, kies er dan een die de maatnauwkeurigheid van uw eindproduct niet verandert.
  • Kosten: Afwerking kan behoorlijk duur zijn om te voltooien. Zorg er dus voor dat de kosten binnen uw budget passen voordat u een afwerking kiest. Anders moet u een andere afwerkingsoptie kiezen die binnen uw budget past.
  • De toepassing van het onderdeel: Sommige delen hebben een meer esthetische aantrekkingskracht nodig, terwijl andere niet noodzakelijkerwijs een verleidelijk uiterlijk vereisen. De toepassing van de machine bepaalt de mate van afwerking die u op het materiaal aanbrengt. 

Conclusie

Nu u de verschillen tussen voorbewerken en nabewerken goed begrijpt, kunt u elk proces gemakkelijk van elkaar onderscheiden. Met het juiste gereedschap kunt u ook het bewerkingsproces voltooien en gereedschappen maken waar u dol op zult zijn. Bij HM staan ​​we altijd klaar om u te voorzien van apparatuur van topkwaliteit; neem vandaag nog contact met ons op!