Fabrikant van gesinterde metalen onderdelen in China | hm
HM produceert zeer nauwkeurige en zeer sterke gesinterde metalen onderdelen van een verscheidenheid aan hoogwaardige metalen.
Gesinterde metalen onderdelen
Gesinterde metalen componenten worden vervaardigd met behulp van een methode van poedermetallurgie die sinteren wordt genoemd. Sinteren wordt gedaan door het metaalpoeder in de gewenste vorm of ontwerp te persen. Daarna wordt het verdichte poeder verwarmd zonder het te smelten om de metaaldeeltjes samen te smelten. En dat zal resulteren in zeer sterke en hardmetalen onderdelen.
Hier bij HM zijn we experts in geavanceerde methoden voor het sinteren van metaal die metalen in poedervorm omzetten in stevige en betrouwbare metalen onderdelen. Wij vervaardigen gesinterde metalen onderdelen van verschillende legeringen en metalen materialen zoals aluminium, roestvrij staal, staal, messing, brons en nog veel meer.
Serie gesinterde metalen onderdelen
Onze gesinterde metalen beugels zijn ontworpen voor duurzaamheid en precisie. Ze bieden betrouwbare ondersteuning en stabiliteit voor verschillende toepassingen.
Onze afstandhouders van gesinterd metaal bieden nauwkeurige tussenruimte en uitlijning voor optimale prestaties. Ze zijn ontworpen om zware lasten te weerstaan en een nauwkeurige positionering te garanderen.
Onze gesinterde metalen tandwielen zijn ontworpen voor een soepele en efficiënte krachtoverbrenging. Ze bieden betrouwbare prestaties en langdurige duurzaamheid.
Onze gesinterde metalen tandwielen zijn nauwkeurig ontworpen voor een soepele en efficiënte bewegingsoverdracht. Ze bieden betrouwbare prestaties en uitstekende slijtvastheid.
Onze gesinterde metalen lagers zorgen voor een betrouwbare en wrijvingsarme rotatiebeweging. Ze zijn ontworpen voor duurzaamheid en optimale prestaties in verschillende toepassingen.
Onze gesinterde metalen koppelingen bieden betrouwbare en nauwkeurige koppeloverdracht. Ze bieden uitstekende uitlijncompensatie en zorgen voor een efficiënte krachtoverbrenging.
Voordelen van metaalsinteren
Het proces van metaalsinteren heeft veel voordelen zoals:
-
- Goede tolerantiecontrole
- Milieuvriendelijk
- Diverse materialen zijn geschikt
- Lagere kosten door minder processtappen, minder productie-energie en minder materiaalverspilling
- Zorgt voor uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen
- Kan extreem complexe componenten produceren
- Uitstekende productie-efficiëntie voor productie van kleine tot grote volumes
- Produceert metalen onderdelen met uitstekende prestatie-eigenschappen
Materialen van gesinterde metalen onderdelen
Gesinterde metalen onderdelen kunnen van verschillende metalen materialen worden gemaakt. Hun materialen kunnen worden aangepast aan uw specifieke wensen. Enkele materialen die we gebruiken zijn:
-
- Koolstofstaal, gehard staal, laaggelegeerd staal en nikkelstaal
- 300-serie & 400-serie roestvrij staal
- Met koper geïnfiltreerd staal
- Legeringen van koper en staal
- Diffusiegelegeerde staalsoorten
- Koper en koperlegeringen
- Zachte magnetische legeringen
- IJzer-nikkellegeringen en ijzer-koperlegeringen
Toepassingen van gesinterde metalen onderdelen
Gesinterde metalen onderdelen worden gebruikt voor een reeks toepassingen, zoals:
- Gazon en tuin
- Automobielsector
- Recreatief en off-road
- Apparaten & Machines
- Handgereedschap
- Industriële
Fabrikant van gesinterde metalen onderdelen
HM blinkt uit in het leveren van hoogwaardige gesinterde metalen onderdelen en kosteneffectieve oplossingen. Daarom zijn we betrokken bij een kwaliteitsmanagementsysteem. Voordat we gesinterde onderdelen produceren, inspecteren we het metaalpoeder zorgvuldig. Daarnaast voeren we kwaliteitsinspecties en -testen uit op zowel het metaalpoeder als de afgewerkte gesinterde onderdelen. We voldoen aan internationale normen en hebben ISO 14001 , ISO 9001, ISO 45001 en andere certificeringen behaald.
Daarnaast werkt HM samen met wereldwijde klanten om gesinterde onderdelen te ontwerpen die voldoen aan hun toepassings- en zakelijke behoeften.
U kunt contact met ons opnemen voor uw vragen en wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.
Onze productiefaciliteit beschikt over een verscheidenheid aan geavanceerde CNC-machines en andere geautomatiseerde apparatuur waarmee we gesinterde metalen onderdelen kunnen produceren in overeenstemming met uw specificaties. We zijn in staat om deze functies aan te passen:
-
- Materialen
- Bewerkingsproces
- Formaten
- Standaard & speciale coatings
- Smeermiddelen & impregnering
- Vormen
- Andere
Gesinterde metalen onderdelen hebben gewoonlijk secundaire processen. Wij verzorgen secundaire processen zoals:
-
- Munten en formaat wijzigen
- Hittebehandeling
- Stoombehandeling
- Vacuüm- of olie-impregnering
- Impregnatie van kunststof of hars
- Structurele infiltratie
- Slijpen en bewerken
- Oppervlakte die eindigen
Fabricageproces van gesinterde metalen onderdelen
Gesinterde onderdelen zijn gemaakt van metaalpoeder. Er zijn verschillende vormen van metaalpoeders zoals laminair, bolvormig, onregelmatig en sponsachtig. Metaalpoeders kunnen ook zijn:
- gelegeerde poeders (messing, staal, brons, enz.)
- puur metaal (koper, ijzer, enz.)
Het basispoeder wordt gemengd met:
- verschillende legeringscomponenten
- organisch vast smeermiddel
- speciale toevoegingen
Het resultaat is dan een poedermengsel met gelijkmatig verdeelde additieven. Ook wordt gezorgd voor een strikte en nauwkeurige controle en dosering om de gewenste eigenschappen van de metalen onderdelen te bereiken.
Het poedermengsel wordt in de tooling verdicht. Het gereedschap is een essentieel element voor hoge duurzaamheid en hoge precisie.
Met behulp van SMED-procedures wordt de montage van het gereedschap en het onderhoud uitgevoerd.
Afhankelijk van de gewenste einddichtheid wordt de poedercombinatie door zwaartekracht in de gereedschapskamer van de mixer gebracht en onderworpen aan een uniaxiale druk van 200 tot 1,500 MPa. Vervolgens wordt het verdichte deel losgemaakt van de tooling en ontstaat er een groen deel. Het groene deel is hanteerbaar en mechanisch sterk.
Sinteren is een proces waarbij het gecomprimeerde onderdeel wordt verwarmd tot een temperatuur die lager is dan het smeltpunt van het basismetaal. Door het gebruik van een diffusieproces in vaste toestand zorgt de hoge temperatuur ervoor dat de deeltjes en legeringselementen samensmelten. Continuovens worden gebruikt voor sinteren, wat gebeurt bij een gecontroleerde temperatuur, snelheid en chemische samenstelling. Het resultaat van deze processen zal een metalen onderdeel zijn met een hoge maatnauwkeurigheid en een bepaalde microporositeit.
