CNC-freescomponent
HM biedt een betrouwbaar CNC-frezen voor het produceren van componenten met eenvoudige en complexe vormen.
Wij doen CNC-frezen met onze in-house CNC-bewerking en geavanceerde apparatuur.
Aangepaste CNC-freesonderdelen zijn ook beschikbaar om aan verschillende industriële vereisten te voldoen.
Stuur ons nu uw vragen!
One-stop oplossing voor CNC-freescomponenten
Door onze 3-, 4- en 5-assige CNC-freescentra en volledige CNC-bewerkingsmogelijkheden, kan HM zeker hoogwaardige CNC-onderdelen produceren.
Alle onderdelen die door CNC-frezen worden geproduceerd, worden veel gebruikt voor auto's, huishoudelijke apparaten, elektronica en meer.
Met onze geavanceerde CNC-freesmogelijkheden kunnen we onderdelen met verschillende vormen vervaardigen met behulp van materialen zoals aluminium, staal, roestvrij staal, koper, brons en meer.
HM biedt op maat gemaakte en kosteneffectieve oplossingen voor uw behoeften.
HM kan volledige productie, prototypen of enkelstuksproductie aan. Voor maatwerkoplossingen kunt u bij ons terecht.
CNC-freescomponenten Wij zijn expert
-
CNC frezen van aluminium onderdelenHoogwaardig CNC-frezen aluminium onderdelen hebben gepolijste oppervlakken en perfecte nauwkeurigheid. Het is vervaardigd met een verwerkingsnauwkeurigheid die +-0.02 - 0.05 mm kan bereiken. Deze onderdelen zijn geschikt voor de automotive, Luchtvaartindustrie, fietsen en meer.
-
CNC frezen ronde onderdelenCNC-freesronde onderdelen worden gefreesd, of het nu gaat om roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, messingmaterialen, enz. We kunnen op maat gemaakte CNC-freesonderdelen voor de gezondheidsindustrie, elektronica, automobieltoepassingen, enz.
-
Gefreesde metalen onderdelenGefreesde metalen onderdelen worden vervaardigd uit robuuste materialen zoals aluminium, messing, RVS, speciaal staal, etc. HM kan op maat gefreesde metalen onderdelen van klein tot middelgroot met hhoge maattoleranties en smond eindigt.
-
Freesonderdelen van roestvrij staalFreesonderdelen van roestvrij staal zijn gemaakt van veelzijdig 303, 304 of 316 roestvrij staal. Het heeft een goede hittebestendigheid, corrosieweerstand en een goede lasbaarheid. HM maakt dit product op maat naar uw wensen.
Materiaal CNC-freescomponenten
CNC-freesonderdelen worden meestal gebruikt voor een breed scala aan materialen die hun vorm kunnen behouden wanneer ze worden gefreesd. Gewoonlijk gebruikt HM metalen materialen zoals:
- Aluminium
- Staal/staallegeringen
- Messing/brons
- zink
- Koper
- Kunststof
Voordelen van CNC-frezen:
CNC freesdelen heeft veel voordelen zoals:
- Geschikt voor complexe vormdelen. CNC-freesmachines kunnen met verschillende hoeken werken. Zo is het mogelijk om CNC-onderdelen met complexe geometrieën te snijden en te maken. CNC-frezen is ook ideaal om te creëren CNC-onderdelen met onregelmatige vormen.
- Kostenefficient. CNC-frezen maakt gebruik van speciale snijgereedschappen die de productie van CNC-onderdelen in slechts enkele minuten mogelijk maken. CNC-frezen biedt een geautomatiseerde setup waardoor het geschikt is voor massaproductie.
- Breed scala aan afwerkingen en materiaalopties. CNC-frezen kan worden gebruikt voor een breed scala aan materialen zoals aluminium, staal, roestvrij staal en meer. Het kan ook verschillende oppervlakteafwerkingen bieden, zoals geanodiseerd, poedercoating en meer om het uiterlijk en de prestaties te verbeteren.
CNC-freesonderdelen voor verschillende toepassingen:
CNC-frezen wordt veel gebruikt voor het maken van grote aantallen CNC-onderdelen en prototypes. HM CNC-freesonderdelen passen zeker in verschillende projecten en toepassingen. HM biedt CNC gefreesde onderdelen zoals:
- CNC medische onderdelen
- CNC gefreesde adapters
- CNC auto-onderdelen
- Metalen kleppen
- Mold componenten
- Machine onderdelen
- CNC gefreesde elektronische onderdelen
- Automotive prototypes; en meer
HM CNC-freesmogelijkheden
HM kan al uw op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen leveren. Onze deskundige ingenieurs zorgen voor een nauwe tolerantie en een uitstekend freesoppervlak. Hier in HM zijn we goed uitgerust met verschillende soorten CNC-freesapparatuur, zoals:
- 3-assige CNC-frees. De spil van de CNC-frees kan de X-, Y- en Z-as bereiken vanwege zijn 3 assen.
- 4-assige CNC-frees. Het biedt uitstekende mogelijkheden en grotere flexibiliteit voor het maken van complexere CNC-onderdelen.
- 5-assig. HM is uitgerust met de meest geavanceerde 5-assige CNC-frees. Er zijn niet veel instellingen nodig, omdat CNC-onderdelen in verschillende posities kunnen worden gemanipuleerd.
Daarnaast biedt HM op maat gemaakte CNC-onderdelen met behulp van ons geavanceerde CNC-freesproces. Naast CNC-frezen biedt HM ook andere CNC-diensten zoals draadvonken, draai En nog veel meer.
Oppervlaktebehandeling van CNC-freescomponenten
HM biedt een breed scala aan oppervlaktebehandelingen voor alle CNC-gefreesde componenten. Hier zijn oppervlaktebehandelingen beschikbaar voor CNC-frezen.
Gepoedercoat
Dit oppervlaktebehandelingsproces maakt gebruik van polymeerverf die onder warmte en elektrostatisch wordt aangebracht. Het biedt de CNC-componenten sterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid.
Bead gestraald
Tijdens de parelstraalbehandeling wordt een hogedrukglasparel gebruikt voor het verwijderen van sporen van onderdelen op het gereedschap. Het kan een matte of satijnen afwerking geven.
Geanodiseerd Type II
Type II geanodiseerd afwerkingen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren. Het biedt meer slijtvastheid en corrosieweerstand aan CNC-gefreesde componenten.
Geanodiseerde Hardcoat (Type III)
Het is verkrijgbaar in een gekleurde of transparante afwerking. Het gebruikt een dikkere anodische oxidelaag dan een geanodiseerde type II. Het verbeterde ook de slijtage- en corrosieweerstand van het CNC-gefreesde onderdeel.
Zoals machinaal bewerkt
Na bewerking zal het onderdeel geen verdere nabewerking ondergaan. Dit resulteert in een ruwe oppervlakteafwerking.
Afgezien daarvan biedt HM ook andere oppervlaktebehandelingen zoals geborsteld, glad, galvaniseren en meer. Wij bieden oppervlaktebehandelingen op maat op basis van uw wensen.
Gerelateerde Producten
CNC-freestechnologie maakt het mogelijk om met de procedure onderdelen te ontwerpen die zijn gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, waaronder:
- Keramiek
- Composites
- elastomeren
- Glas
- Legeringen
- Polymeren en thermoharders
Bij het kiezen van een materiaal voor een freestoepassing moet met een aantal aspecten rekening worden gehouden, waaronder:
- Hardheid en efficiëntie in het functioneren.
- Taaiheid en sterkte-eigenschappen zijn belangrijke overwegingen.
- Weerstand tegen chemicaliën en hitte.
- Het vermogen van het materiaal om tegen lage kosten te worden bewerkt.
- Stevigheid en compatibiliteit.
Wereldwijd zijn er meer dan een miljoen hoogwaardige CNC-freescomponenten beschikbaar, waaronder de volgende:
- CNC gefreesde onderdelen voor medische apparatuur
Implantaten van medische kwaliteit die CNC-gefreesd zijn.
Deze kit bevat een botbreukplaat en andere chirurgische componenten.
- CNC-gefreesde componenten voor gieten
CNC-frezen is essentieel bij de productie van matrijzen.
Frezen kan worden gebruikt om matrijsvullingen, matrijseenheden, schuiven, lifters en andere matrijscomponenten te maken.
- CNC gefreesde ventielen van kunststof of metaal
Onderdelen die een complexe geometrie en nauwe tolerantie vereisen, zoals kleppen en motorhuizen.
Om deze onderdelen te maken, kan 5-assig CNC-frezen worden gebruikt.
- CNC gefreesde modellen van auto's
Mechanische componenten zoals metalen motorhuizen en deksels, evenals stalen assen, zijn voorbeelden.
Lichte handleidingen en zijspiegels worden ook als kleine functies meegeleverd.
CNC-freescomponenten zijn te vinden in bijna elke maakindustrie.
CNC-freescomponenten worden gebruikt in de volgende industrieën:
- Automobielsector
- Bewerkingsindustrieën die elektrodeontlading gebruiken
- Metaalverwerkende Industrieën
- Metaalverwijderingsbedrijven
- Productie van houtproducten
Het gebruik van CNC-freescomponenten wordt steeds populairder.
Voordelen van CNC-freescomponenten zijn de volgende:
- Voor massaproductie is CNC-freescomponenten uiterst kosteneffectief.
- Het heeft de maximale precisie en nauwkeurigheid en kan 24 uur per dag werken.
- Het produceert onderdelen met dezelfde precisie.
- Wijzigingen en verbeteringen kunnen snel door operators worden aangebracht, waardoor de vertragingstijd wordt verkort.
- Het kan ingewikkelde structuren met hoge precisie genereren.
- Omdat een CNC minder arbeiders nodig heeft, bespaart het geld op arbeid.
- Er zijn verschillende soorten en specificaties van kunststof beschikbaar, evenals metalen blokken om te frezen.
- Oppervlakteafwerkingsopties voor CNC-freesonderdelen zijn ook beschikbaar.
- Een freesmachine kan het oppervlak vanuit verschillende perspectieven bereiken.
- CNC-freescomponenten met meer assen kunnen worden gemaakt om ingewikkelde vormen te genereren.