Heb je je ooit afgevraagd hoe felgekleurde metalen fietsframes of waterflessen worden geproduceerd die bestand zijn tegen roest? Het antwoord is simpel, de kracht van geanodiseerd aluminium kleuren.
In dit artikel bespreken we de standaardkleuren voor hard anodiseren, de stappen voor het aanbrengen van de kleur van geanodiseerd aluminium en methoden voor het verwijderen van de kleur van geanodiseerd aluminium van uw producten.
Waarom moet u geanodiseerde aluminiumkleuren gebruiken?
Kunststof strips
Neem even de tijd om je voor te stellen hoe je omgeving eruit zou zien als elk metaal of object alleen een geanodiseerde aluminium plaat afwerking zou hebben zonder kleuren. Klopt. Het zou er saai uitzien en niet bepaald een prettig gezicht voor de ogen.
Dat laat zien hoe relevant de kleuren van geanodiseerd aluminium zijn voor het verbeteren van de esthetische aantrekkingskracht van onze apparaten, auto's, huishoudelijke apparatuur en nog veel meer.
Geanodiseerde kleuren zijn duurzamer dan gewone verven en kunnen heel lang meegaan zonder dat ze bijgewerkt hoeven te worden.
Enkele andere voordelen van geanodiseerde aluminiumkleuren zijn onder andere een verhoogde duurzaamheid van onderdelen. De extra lagen kleuren op het geanodiseerde aluminium vel voorkomen slijtage en het heeft ook een zeer laag risico op vervaging.
Geanodiseerde kleur biedt uitstekende corrosiebestendigheid tegen zware weersomstandigheden en corrosieve elementen.
Bovendien wordt gekleurd geanodiseerd aluminium, na diverse CNC-bewerkingsprocessen , omgevormd tot nuttige onderdelen zoals tandwielen, apparatuur en andere mechanische bewegende onderdelen in de auto-industrie.
Wat zijn de standaardkleuren voor hard anodiseren?
In de plaatbewerkingsindustrie is hardanodiseren een gewilde techniek, omdat het een dikkere en ondoordringbare oxidelaag op geanodiseerde aluminiumplaten aanbrengt.
Het is mogelijk om de uitkomst van kleuren uit het anodisatieproces te weten met behulp van een anodisatiekleurenkaart. De kleurschakeringen die worden verkregen door hard anodiseren zijn afhankelijk van de specifieke metaallegering die wordt geanodiseerd, het type kleurstof dat wordt gebruikt en de procesparameters.
Hieronder vindt u de standaardkleuren voor hard anodiseren en de verschillende toepassingsmogelijkheden ervan:
Zwart anodiseren
Metalen onderdeel
Zoals de naam al aangeeft, is het een donkere en mooie afwerking die vooral wordt gebruikt bij de productie van ramen, honkbalknuppels, rolstoelen, laptops, etc. Deze geanodiseerde kleur wordt bereikt door uw metalen plaat in een zwart verfbad te dompelen. Het helpt ook om schittering op het geanodiseerde aluminium kleuroppervlak te verminderen en geeft een verfijnde uitstraling.
Groen anodiseren
Schroeven en ringen
Dit is een lichtere kleur en wordt meestal gebruikt om het uiterlijk van geanodiseerde aluminium plaatoppervlakken te verbeteren. Een groene kleurstof wordt toegevoegd tijdens het anodisatieproces om een groen gekleurd geanodiseerd aluminium plaatoppervlak te geven. Het is geweldig voor decoratieve metalen materialen en sommige architecturale items.
Natuurlijk of helder anodiseren
Aluminium kanaal
Een heldere anodisatie is simpelweg een geanodiseerd aluminiumproces zonder toevoeging van kleurstof. De afwezigheid van kleurstof geeft een transparante en natuurlijke uitstraling aan het afgewerkte oppervlak, terwijl het corrosiebestendig blijft.
Natuurlijke of transparante anodisatiekleuren voor aluminium worden in uiteenlopende sectoren toegepast, waaronder de lucht- en ruimtevaart, elektronica en de assemblage en productie van auto-onderdelen.
Goud anodiseren
AR-15 bufferbuis
Een andere belangrijke kleur op de geanodiseerde kleurenkaart. Het wordt gebruikt in decoratieve items die een luxueuze uitstraling hebben en de glanzende glans van kostbare edelstenen nabootsen. Het anodisatiekleurproces vereist de juiste hoeveelheid goudverf om de gewenste hoeveelheid rijke gouden look te geven.
Goudanodiseren is een lichte tot middelzware kleur die wordt gebruikt bij de productie van auto-onderdelen, meubels, architectonische ontwerpen, sieraden en kunstwerken.
Blauw anodiseren
Ride Engineering Wielafstandhouders
Dit is een donkere en medium kleurkeuze op de geanodiseerde kleurenkaart die wordt gebruikt voor veel functionele toepassingen in verschillende sectoren waar het uiterlijk van groot belang is.
Het blauw anodiseren van aluminium is het eindproduct van het toevoegen van blauwe kleurstof aan het anodisatiebehandelingsproces. Het blauw anodiseren van aluminiumplaten vindt toepassing in de lucht- en ruimtevaart, sportuitrusting en de productie van miniatuuronderdelen.
Rood anodiseren
Rode aluminium cilinder
Rood anodiseren, een van de helderste en meest gebruikte hard anodiserende kleuren, voor decoratieve doeleinden en om de zichtbaarheid te vergroten. De geanodiseerde aluminiumkleur draagt een levendige beschermende oxidelaag die vervolgens rood wordt geverfd.
Hoe langer het in het verfproces blijft, hoe donkerder de rode tint wordt. Rood geanodiseerd aluminium plaat is geweldig voor auto-onderdelen en verschillende andere toepassingen.
Stappen die betrokken zijn bij het aanbrengen van geanodiseerde aluminiumkleuren
Om een consistente en uitstekende gekleurde geanodiseerde aluminium plaat te verkrijgen, zijn er verschillende procedures en richtlijnen die gevolgd moeten worden.
Hier zijn de paar stappen om de gewenste geanodiseerde aluminium afwerking te bereiken:
Het aluminium werkstuk reinigen
Een grondige reiniging van uw aluminium plaat is het allereerste wat u moet doen voordat u kleuren aanbrengt. Het geeft een aantrekkelijker en schoner oppervlak. Reiniging kan worden uitgevoerd met een alkalisch reinigingsmiddel of wassen met detergent en een spoeltank.
Etsen van het aluminium werkstuk
Het etsproces wordt uitgevoerd op de gereinigde geanodiseerde aluminiumplaat om een matte, glanzende of gepolijste afwerking te verkrijgen, waardoor het oppervlaktecontrast wordt versterkt.
Tijdens dit proces hebben bepaalde omstandigheden invloed op de hoeveelheid materiaal die wordt verwijderd, waaronder de temperatuur, de pH-waarde van de oplossing, de tijd, de grootte en de vorm van het onderdeel.
Anodisatieproces
Het anodisatieproces
De volgende procedure is het bouwen van de anodische filmlaag. Het anodisatieproces vindt plaats door het aluminium onderdeel in een elektrolytisch bad met zwavelzuur te plaatsen en er een elektrische stroom doorheen te leiden om microporiën op het aluminiumoppervlak te creëren.
De restanten van de metaallegering die na het etsen op het aluminium ontstaan, bepalen de grootte en vorm van de poriën die ontstaan.
Bovendien zijn de dikte en dichtheid van de anodische filmlaag of aluminiumoxide afhankelijk van de concentratie elektrolyt, de temperatuur en de stroomdichtheid.
Kleur toevoegen aan het werkstuk
U kunt op een van de vier gebruikelijke manieren kleur toevoegen aan het vel. Deze omvatten dip-, elektrolytische, interferentie- en integrale kleurmethoden.
Zoals de naam al doet vermoeden, houdt dip-kleuren in dat het werkstuk in een oplossing van kleurstof wordt ondergedompeld en een bepaalde tijd blijft zitten totdat het pigment aan het vel hecht. Er volgen nog een paar andere procedures om ervoor te zorgen dat de verf of kleur niet slijt.
Aan de andere kant werkt elektrolytische kleuring met het algemene principe van elektrolyse. Over het algemeen worden positieve en negatieve ionen vrijgegeven wanneer zuur reageert met een zout.
Deze kleurmethode vertrouwt erop dat de positieve ionen van de chemische reactie geleidelijk migreren naar de poriën van het werkstuk. In dit geval bevatten de ionen ook de kleuren die u nodig hebt.
Een groot nadeel van elektrolytisch kleuren is echter dat de kleuropties voor geanodiseerd aluminium beperkt zijn tot alleen zwart of brons.
De derde methode is integraal kleuren, waarbij het anodiseren en het kleuren gelijktijdig plaatsvinden. Dat wil zeggen dat het anodiseren van het onderdeel en het toevoegen van de geanodiseerde aluminiumkleuren tegelijkertijd plaatsvinden.
Tot slot wordt bij de interferentiemethode de oppervlakteporiënstructuur vergroot, waardoor metalen in de poriën terechtkomen die lichtechte kleuren produceren, variërend van blauw, groen en geel tot rood.
Afdichting
Dit proces is het vangen van kleurstoffen en kleuren in de oppervlakteporiën, waardoor verdere absorptie van moleculen wordt voorkomen. Het doel is ook om een ondubbelzinnige corrosiebescherming te bieden aan het gekleurde vel.
Een gebruikelijke manier om dit te doen is door het werkstuk in oplossingen te duwen die zouten bevatten, zoals Ni(CH3CO2)2.
Een andere manier om geanodiseerd aluminium kleur te sealen is door het te koken in heet water, dit wordt ook wel hydratatie genoemd. Dit vangt de kleurstof op en voorkomt verdere reactie met externe factoren.
Hoe verwijder je kleur van een geanodiseerde aluminiumplaat
Nu u weet hoe een geanodiseerde aluminiumplaat eruitziet, zijn er geanodiseerde onderdelen of gereedschappen in de buurt waarvan u de anodisatiekleur wilt verwijderen, maar weet u niet hoe u dat moet doen?
Hier zijn een paar snelle en gemakkelijke stappen om van die kleur af te komen. Er zijn echter veel technieken voor de-anodisatieprocessen, zoals de ovenreinigermethode, de gevette bliksemmethode en schuren.
Maar we leggen je de methode met ingevette bliksem uit en de benodigde materialen zijn: ingevette bliksemreiniger, een grote plastic kom, een borstel, gedenatureerde alcohol en je geanodiseerde aluminiumproduct.
Stap 1:
Maak uw geanodiseerde onderdeel grondig schoon met gedenatureerde alcohol.
Stap 2:
Vul de grote plastic kom met een voldoende hoeveelheid vettige bliksemreiniger totdat het gereedschap er volledig in ondergedompeld is.
Stap 3:
Schrob het geanodiseerde deel met uw borstel en roer de oplossing voortdurend, want dit zal het proces van de-anodiseren versnellen. Afhankelijk van de dikte van de geanodiseerde kleur duurt het ongeveer 2-20 minuten voordat het proces is voltooid.
Stap 4:
Zodra de kleuren volledig zijn verwijderd, spoelt u uw gereedschap af met water en dept u het droog met een schone handdoek. Nu hebt u uw gedeanodiseerde aluminium onderdeel.
Let op: Tijdens het de-anodisatieproces moet u erop letten dat u de onderdelen niet te lang in de oplossing laat liggen. Dit kan namelijk overoxidatie veroorzaken, waardoor de aluminium onderdelen zwart worden.
In geval van overoxidatie kunt u de zwarte kleur wegschrobben met een schuursponsje.
Conclusie
Hoewel geanodiseerd aluminium in diverse kleuren voor uiteenlopende doeleinden geschikt is, zijn er procedures die gevolgd moeten worden om een gladde en perfecte geanodiseerde oppervlakteafwerking te bereiken en complicaties te voorkomen. Bij HM beperken we ons niet tot deze processen; we produceren de beste metalen materialen en onderdelen voor allerlei industriële toepassingen. Bekijk nu enkele van onze materialen.