Aluminium is niet alleen het meest voorkomende metaal op aarde, maar kent ook diverse toepassingen in verschillende industrieën.
Het begrijpen van het smeltpunt van aluminium is cruciaal bij het bepalen van de ideale toepassing ervoor. Hier is het smeltpunt van aluminium nader bekeken.
Wat is het smeltpunt van puur aluminium?
Ten eerste verwijst het smeltpunt van aluminium naar het punt waarop het verandert van vast naar vloeibaar. In zijn puurste vorm heeft aluminium een smeltpunt van 660°C, wat overeenkomt met 1220°F.
Dit is relatief laag in vergelijking met andere metalen zoals koper en staal. Met name gebruiken de meeste aluminiumtoepassingen het in zijn legeringsvorm.
Daarom beïnvloeden factoren zoals de legeringssamenstelling in aluminium het smeltpunt. Bovendien, omdat aluminium een lager smeltpunt heeft, verlaagt de toevoeging ervan aan andere metalen hun smeltpunten.

Smeltpunt van aluminiumlegeringen en kwaliteiten
Zoals eerder vermeld, zijn de meeste aluminiumtoepassingen afkomstig van de legeringsvorm. Aluminiumlegeringen worden gemaakt door puur aluminium te combineren met elementen zoals zink, ijzer, koper, magnesium en nikkel.
Dat gezegd hebbende, bevat de aluminiumlegering 4 cijfers, waarbij de eerste de zuiverheid of het legeringstype aangeeft.
Het tweede cijfer specificeert de legeringswijzigingen. Het derde en vierde cijfer hebben echter verschillende aanduidingen, afhankelijk van de legering.
In de 1xxx-serie vertegenwoordigen het derde en vierde cijfer de zuiverheid, terwijl ze in de andere series legeringen in de groep vertegenwoordigen.
Ik heb begrepen dat hier de verschillende smeltpunten van aluminiumlegeringen en -kwaliteiten zijn.
| Aluminiumlegering en kwaliteiten | Smeltpunt (° C) | Smeltpunt (°F) |
| 1xxx, puur aluminium | 660 | 1220 |
| 2xxx, aluminium-koper | 548 | 1018 |
| 3xxx, aluminium-mangaan | 640-655 | 1184-1211 |
| 4xxx, aluminium – silicium | 577 | 1070 |
| 5xxx, aluminium-magnesium | 605-650 | 1121-1202 |
| 6xxx, aluminium-magnesium-silicium | 580-650 | 1076-1202 |
| 7xxx, aluminium-zink | 475-635 | 887-1175 |

Factoren die de smelttemperatuur van aluminium beïnvloeden
Het smeltpunt van aluminium is nooit constant en kan worden gewijzigd door verschillende factoren, zoals:
· Onzuiverheden
Onzuiverheden hebben doorgaans aanzienlijke gevolgen voor het smeltpunt van aluminium en metalen in het algemeen. Onzuiverheden verlagen het smeltpunt van aluminium omdat ze de rangschikking van moleculen verstoren. Als zodanig wordt het gemakkelijker om van vaste naar vloeibare toestand te veranderen.
Dit verklaart waarom de toevoeging van een legering aan puur aluminium het smeltpunt van aluminium verlaagt. U kunt dit proces ook wel smeltpuntverlaging noemen.
· Druk
Normaal gesproken geldt: hoe hoger de druk, hoe hoger het smeltpunt. Dit komt omdat er meer energie nodig is om aluminium te verwarmen om het smeltpunt te bereiken.
· Aantrekkingskracht
Een hogere aantrekkingskracht resulteert in een hoger smeltpunt van aluminium. Vanwege de sterke polaire bindingen in aluminium is er een afname van de vluchtigheid, maar een stijging van zowel de dichtheid als het smeltpunt.
· Molecuulsamenstelling
Zoals eerder vermeld heeft aluminium sterke bindingen. Dit betekent dat het meer energie nodig heeft om de sterke covalente bindingen te verbreken en dit verhoogt op zijn beurt het smeltpunt.
· Molecuulgewicht
Hoe hoger het molecuulgewicht, hoe hoger het smeltpunt en omgekeerd. Grote moleculen creëren een grotere ruimte waar intermoleculaire interacties kunnen plaatsvinden. Dit resulteert in een verhoogde aantrekkingskracht tussen moleculen en het smeltpunt. Dit verklaart dus waarom het smeltpunt van aluminium toeneemt met een toename van de molecuulgrootte.
· Legeringsamenstelling
Legeringselementen hebben een grote invloed op het smeltpunt van aluminiumlegeringen, in die zin dat ze verschillende smeltpunten hebben. Enkele van de legeringen die aan puur aluminium worden toegevoegd, zijn onder meer zink, koper, silicium en magnesium.
Met name de toevoeging van de legeringselementen aan zuiver aluminium zou sommige eigenschappen van de legeringen kunnen veranderen.
Houd er rekening mee dat legeringselementen de sterkte en hardheid van de legering kunnen vergroten. Neem bijvoorbeeld een aluminiumlegering die een hoog kopergehalte bevat. In dit geval zal het smeltpunt worden verlaagd terwijl de sterkte van de legering toeneemt.
Vergelijking van het smeltpunt van aluminium met andere metalen
Over het algemeen is het smeltpunt van aluminium lager in vergelijking met verschillende andere metalen zoals koper en ijzer.
Het toevoegen van enkele van de elementen uit de onderstaande tabel kan het smeltpunt van aluminium verhogen of verlagen.
De onderstaande tabel toont een vergelijking van de smeltpunten van aluminium met andere gebruikelijke metalen.
| Metaal | Smeltpunt (° C) | Smeltpunt (°F) |
| Aluminium | 660 | 1220 |
| Smeltpunt van messing | 930 | 1710 |
| Koper smeltpunt | 1084 | 1938 |
| Smeltpunt van gietijzer | 1204 | 2200 |
| Smeltpunt van roestvrij staal | 1375-1530 | 2500-2785 |
| Kalium smeltpunt | 63.3 | 146 |
| Natrium smeltpunt | 97.83 | 208 |
| Zink smeltpunt | 420 | 787 |
| Smeltpunt van wolfraam | 3400 | 6152 |
| Nikkel smeltpunt | 1453 | 2647 |
| Magnesium smeltpunt | 670 | 1240 |
| Mangaan smeltpunt | 1260 | 2300 |
| Smeltpunt van brons | 913 | 1675 |
| Chroom smeltpunt | 1860 | 1983 |
| Smeltpunt van lood | 328 | 622 |
| Smeltpunt van koolstofstaal | 1425-1540 | 2597-2800 |
| Titanium smeltpunt | 1670 | 3038 |
| Goud smeltpunt | 1063 | 1945 |
| Zilver smeltpunt | 961 | 1762 |
| Chroom smeltpunt | 1860 | 3380 |
| Tin smeltpunt | 232 | 450 |
| Smeltpunt van koolstof | 3600 | 6512 |
| Silicium smeltpunt | 1420 | 2588 |
Beste manier om aluminium te smelten
De beste en meest gebruikelijke manier om aluminium te smelten is het gebruik van een oven. Idealiter wordt een stalen smeltkroes gebruikt om het aluminium in de oven te houden terwijl het wordt verwarmd.

Plaats eerst uw oprichter op een veilige en stabiele plek. Dit kan op een metalen standaard, zand, kale aarde of zelfs grind zijn. Het doel is om elk oppervlak te vermijden dat beschadigd zou kunnen raken door het verhitte gemorste aluminium.
Plaats vervolgens uw smeltkroes in de gieterij. Als uw gieterij houtskool gebruikt, zorg er dan voor dat u wat houtskool onder en rond uw smeltkroes vult, zodat alle ruimtes bedekt zijn. Of u nu een gieterij op propaan of een gieterij op houtskool gebruikt, bevestig de propaantoorts of de blaasbuis aan de gieterij.
Steek daarna de gieterij aan en laat deze enkele minuten (bij voorkeur 10 minuten) opwarmen. De smeltkroes moet oranje worden, zodat u weet dat de gieterij heet genoeg is.
Ten slotte kunt u uw aluminium in de smeltkroes plaatsen om het smeltproces te starten.
Enkele belangrijke gereedschappen die u nodig heeft voor dit aluminium smeltproces aluminium zijn:
- Haak- en grilltang voor het hanteren van de smeltkroes
- Herdershaak
- Dros stok
- Verstelbare tang
Waarom de kennis van de smelttemperatuur van aluminium van cruciaal belang is
Het begrijpen van de smelttemperatuur van aluminium is belangrijk bij het bepalen van de aanwezige onzuiverheden.
Ook zou het smeltpunt van aluminium kunnen worden gebruikt om het te identificeren in gevallen waarin het metaal niet kan worden geïdentificeerd. In eenvoudiger bewoordingen kan het smeltpunt worden vergeleken met de smelttemperaturen van andere metalen om te bepalen of het aluminium is of niet.
Niet te vergeten dat het smelttemperatuurbereik ook wordt gebruikt om de zuiverheid van aluminium te beoordelen. Hoe hoger het smelttraject, hoe lager de zuiverheid en omgekeerd.
Dit is een van de nuttige gegevens bij de vervaardiging van aluminiumproducten.

Toepassing van aluminium op basis van smelttemperatuur
Aluminium is het meest voorkomende metaal op aarde en dat geldt ook voor de toepassingen ervan.
Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën en sommige toepassingen zijn afhankelijk van de smelttemperatuur.
Houd er rekening mee dat de meeste aluminiumtoepassingen aluminiumlegeringen gebruiken die het smeltpunt beïnvloeden. Als zodanig zijn verschillende legeringen zeer geschikt voor specifieke toepassingen, zoals hieronder geïllustreerd;
| Legeringen | Smeltpunt (° C) | Smeltpunt (°F) | Toepassingen |
| 2024 | 500-636 | 935-1180 | Vliegtuigonderdelen, sterke structurele toepassingen, cilinders, tandwielen en assen, zuigers |
| 3003 | 640-656 | 1190-1211 | Warmtewisselaars, leidingen, kasten, chemische apparaten, aanhangeronderdelen, vrachtwagenonderdelen, brandstoftanks |
| 5052 | 605-651 | 1125-1201 | Maritieme uitrusting, hydraulische buizen, drukvaten, hekwerkaccessoires, apparaten |
| 6061 | 580-650 | 1080-1204 | Bouwmaterialen, buizen, auto-onderdelen, treinwagons, meubels en fietsframes |
| 7075 | 475-635 | 890-1175 | Vliegtuigonderdelen (vleugels en rompen), wormwielen, raketcomponenten, tandwielen en assen |

Conclusie
Samenvattend: aangezien aluminium het grootste voorkomende metaal op aarde is, gebruiken de meeste toepassingen de legeringsvorm.
Deze legeringen hebben verschillende smeltpunten op basis van het legeringselement, waardoor aluminiumtoepassingen worden beïnvloed. Daarom is het belangrijk om het smeltpunt van de aluminiumlegering die u gebruikt en de compatibiliteit ervan met de door u gewenste toepassing zorgvuldig te begrijpen.
Meer informatie :
Smeltpunt van goud – Bron: HM
Smeltpunt van metalen – Bron: Metaalsupermarkt
Smeltpunt van titanium – Bron: HM
Smeltpunt van metalen – Bron: Online Metals
Smeltpunt van zilver – Bron: HM
Smelttemperatuur van aluminium – Bron: Kloeckner
Smeltpunt van messing – Bron: HM
Smeltpunt van koper – Bron HM


