Wereldwijd is spuitgieten met de ADC12 aluminiumlegering erg populair. Deze legering heeft onder andere een uitstekende warmtegeleiding en uitzonderlijke spuitgieteigenschappen. Ook de geringe krimp en het opmerkelijke vulvermogen maken het een uitstekende keuze voor u.
Het gieten van ADC12 aluminiumlegering is eenvoudig en het materiaal presteert goed onder zowel hoge als lage druk. Als u met complexe vormen werkt, levert de gepolijste ADC10-legering ook uitstekende resultaten.
Wat is een ADC12 aluminiumlegering?
Het is een mengsel van aluminium met andere metalen, waarbij het percentage aluminium het hoogst is. De afkorting ADC in de naam staat voor Aluminium Die Castings (aluminium spuitgietwerk) . Het wordt ook wel A383 genoemd, aangezien de meeste fabrikanten het onder die naam kennen.
De aluminiumlegering ADC12 kan vanwege zijn betere thermische en mechanische eigenschappen worden gebruikt bij spuitgieten . Dit materiaal is ideaal voor gebruik in vliegtuigen, omdat het bestand is tegen scheuren door hitte. Dit komt door de uitzonderlijke drukdichtheid en goede vloeibaarheid.
Chemische samenstelling van ADC12
De ADC12 aluminiumlegering biedt unieke eigenschappen dankzij de precieze chemische samenstelling. Het combineert silicium, koper en andere legeringselementen voor maximale gietprestaties en mechanische sterkte.
Aluminium (Al) (~85 tot 88%)
Dit is het belangrijkste ingrediënt dat de legering licht en gemakkelijk te vormen maakt. Omdat aluminium zo veelgebruikt is, blijven de kosten laag en vormt het een sterke basis voor andere elementen.
Silicium (Si) (9.6 tot 12.0%)
Silicium fungeert als een "vloeihulpmiddel" tijdens het gieten. Het vult kleine ruimtes gemakkelijk op en zorgt voor een gladde afwerking. Bovendien verhoogt het de sterkte zonder gewicht toe te voegen.
Koper (Cu) (1.5 tot 3.5%)
Koper voegt hardheid en sterkte toe aan de legering. Dat betekent dat uw onderdelen niet snel slijten. Te veel koper kan er echter voor zorgen dat de legering sneller gaat roesten, daarom worden er vaak coatings gebruikt.
Magnesium (Mg) (≤ 0.3%)
Zelfs een kleine hoeveelheid magnesium helpt de legering sterk te houden. Het verbetert ook de drukbestendigheid door de combinatie met silicium. Zo blijven je onderdelen stevig tijdens gebruik.
Zink (Zn) (ongeveer 1.0%)
Zink voegt iets meer sterkte en hardheid toe. Dit maakt je gietstuk sterker zonder te scheuren. In sommige gevallen verlaagt het ook de kosten.
IJzer (Fe) (≤ 1.3%)
IJzer helpt bij het regelen van de afkoeling van de legering. Zo krijg je betere vormen met minder scheuren. Te veel ijzer kan het onderdeel echter broos maken.
Mangaan (Mn) (bijna 0.5%)
Mangaan is een soort schoonmaakploeg voor onzuiverheden en houdt ijzer onder controle. Het helpt kleine scheurtjes en oneffenheden te verminderen. Je gietwerk ziet er dus schoner uit en werkt beter.
Nikkel (Ni) (≤ 0.5%)
Nikkel verbetert de hittebestendigheid van de legering. Dit betekent een betere sterkte bij hoge temperaturen. Dit is handig als je onderdelen heet worden.
Tin (Sn) (≤0.3%)
Tin wordt niet veel gebruikt, maar het helpt slijtage te verminderen en corrosie te bestrijden. Te veel tin kan het metaal echter verzwakken, daarom wordt het in kleine hoeveelheden toegevoegd.
Andere sporenelementen (elk ≤ 0.05% en totaal ≤ 0.15%)
Deze sporenelementen zijn als kleine hulpjes voor specifieke taken, zoals het verbeteren van gietstukken of de oppervlakteafwerking. Ze worden zeer laag gehouden om de belangrijkste voordelen van de legering niet te verstoren.
Mechanische eigenschappen van ADC12 aluminium
Hieronder vindt u de mechanische eigenschappen van ADC12 aluminium. Hieruit kunt u een idee krijgen van de mechanische sterkte van dit metaal.
| Aanbod | Waardebereik |
| Treksterkte | 240 MPa tot 280 MPa |
| Opbrengststerkte | 130 MPa tot 160 MPa |
| Brinell-hardheid (HBW) | 80 tot 100 |
| Schuifsterkte | ~ 170 MPa |
| Vermoeidheidssterkte | Bijna 90 MPa (bij 10⁷ cycli) |
| verlenging | 1.0-3.5% |
| Dichtheid | 2.74 g / cm³ |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa (10.3 × 10³ ksi) |
Fysieke eigenschappen van ADC12-legering
ADC12 is perfect voor toepassingen waarbij nauwkeurig spuitgieten van complexe vormen vereist is. Dankzij de speciale fysieke eigenschappen werkt het uitstekend voor onderdelen met extreem dunne wanden en een gladde oppervlakteafwerking.
| Eigendom | Typische waarde | Rol |
| Smeltbereik | 570 tot 595 °C | Het zorgt voor een soepele spuitgietstroom. |
| Dichtheid | ~2.74g/cm³ | Lichtgewicht met sterkte-efficiëntie. |
| Warmtegeleiding | Ongeveer 96 W/m·K | Hiermee wordt tegemoet gekomen aan de behoefte aan warmteafvoer. |
| Specifieke warmte capaciteit | Bijna 0.963 J/g·K | Dankzij deze eigenschap kunt u snelle thermische cycli inschakelen. |
| Elektrische geleiding | 25% IACS (internationale standaard voor gegloeid koper) | Het is geschikt voor aardingsbehoeften. |
| Geluidssnelheid | 4,900 m / s | Dit duidt op een hoge stijfheid van het materiaal. |
| Uitzettingscoëfficiënt | 21.0 × 10⁻⁶ /K | Het bevordert de maatvastheid. |
| Elasticiteitsmodulus (Young's) | ~71 GPa (10.3 × 10³ ksi) | Het zorgt voor structurele stijfheid. |
| Verhouding van Poisson | 0.33 | Deze eigenschap voorspelt vervormingsgedrag. |
Voordelen van ADC12 aluminiumlegering
Hieronder vindt u de voordelen die het gebruik van ADC12 bij het gieten met zich meebrengt.
Superieure gietbaarheid en dimensionale stabiliteit
Vergeleken met andere legeringen valt de superieure gietbaarheid van aluminium ADC 12 op. Dankzij de opmerkelijke vloeibaarheid kan ADC 12 gemakkelijk complexe mallen met dunne wanden en uitgebreide decoraties vullen.
Bovendien krimpt aluminium ADC 12 nauwelijks en behoudt het zijn afmetingen. Dankzij deze eigenschappen is het het materiaal bij uitstek voor de productie van nauwkeurige en precieze producten.
Hoge sterkte en mechanische prestaties
De grote sterkte van aluminium ADC 12 is een ander groot voordeel dat u kunt ervaren. Dankzij de hoge spanningsbestendigheid vindt deze legering brede toepassing bij de productie van mechanische onderdelen. De vloeigrens van deze aluminiumlegering is ongeveer 205 MPa, terwijl de treksterkte bijna 290 MPa bedraagt.
Corrosieweerstand en thermische geleidbaarheid
Aluminium ADC 12 is niet alleen geschikt voor gebruik in zware omstandigheden, maar biedt ook een goede corrosiebestendigheid. Deze legering corrodeert minder snel dan andere materialen bij blootstelling aan lucht of zout water.
Bovendien kan aluminium ADC 12 warmte snel afvoeren. Dit komt door de hoge thermische geleidbaarheid, waardoor componenten niet te heet worden.
Lichtgewicht en lage dichtheid
De lage dichtheid van aluminium ADC 12 is een van de belangrijkste kenmerken. Het is ongelooflijk licht en eenvoudig te verwerken. De dichtheid is slechts 2.7 g/cm³. Producten die licht van gewicht moeten zijn, zoals elektronische behuizingen of auto-onderdelen, zijn perfecte kandidaten voor deze kwaliteit.
Uitstekende bewerkbaarheid
Tot slot is aluminium ADC 12 zeer gemakkelijk te bewerken. Deze legering kan gemakkelijk worden geboord, getapt en gedraaid met conventionele bewerkingsapparatuur. Ook componenten die door middel van spuitgieten worden vervaardigd, kunnen dankzij deze legering fijne en gedetailleerde details krijgen dankzij de hoge vloeibaarheid.
Toepassingen van ADC12 aluminium
Dankzij de vele voordelen is aluminium ADC 12 in diverse sectoren bruikbaar. Als u de toepassingen ervan onderzoekt, zult u deze legering in de volgende gebieden tegenkomen:
Automobielsector
Motorblokken, versnellingsbakken en radiatortanks hebben allemaal sterke en duurzame onderdelen nodig. Daarom gebruikt de automobielsector vaak aluminium ADC12. Het biedt de sterkte en duurzaamheid die deze onderdelen nodig hebben.
Elektronica voor consumenten
Je vindt aluminium ADC12 in behuizingen van tablets, mobiele telefoons en laptops. Het wordt gebruikt omdat het licht is en niet snel roest. Dat maakt het perfect voor de draagbare elektronica die je dagelijks gebruikt.
Huishoudelijke apparaten
Aluminium ADC 12 staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte en opmerkelijke maatvastheid. Daarom vind je het vaak terug in trommels voor stofzuigers, drogers en wasmachines.
Machinecomponenten
Machineonderdelen die een hoge sterkte en eenvoudige bewerking vereisen, gebruiken vaak aluminium ADC12. Als u met deze legering werkt, vindt u het onder andere terug in onderdelen van hydraulische pompen, lagers en drukpersen.
Conclusie
Omdat aluminium ADC 12 een lage dichtheid, goede gietbaarheid en uitstekende mechanische eigenschappen heeft, is het uiteindelijk voordelig en praktisch voor u. Het wordt veel gebruikt in machines, consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten en auto's.
Bij de keuze van een aluminiumlegering kiezen fabrikanten over het algemeen voor aluminium ADC 12 vanwege de sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid.
Veelgestelde vragen
Hoe hard is ADC12 aluminium?
De meeste spuitgietstukken maken gebruik van ADC12 aluminiumlegering. Verschillende warmtebehandelingen en productiemethoden beïnvloeden de hardheid van ADC12. De Brinellhardheid (HB) van het materiaal bedraagt 80-95 bij het gieten, maar kan 140 HB bereiken met een warmtebehandeling tot een T6-hardheid.
Krimpt aluminium ADC12?
Aluminium ADC12 krimpt, maar de hoeveelheid is vaak zo klein dat het de prestaties van uw apparaat niet beïnvloedt. Spuitgieten vermindert het volume omdat, net als de meeste metalen, ADC12 aluminiumlegering krimpt tijdens het afkoelen en uitharden. Deze krimp helpt bij het vullen van mallen en het creëren van precieze vormen.
Is ADC12 geschikt voor warmtebehandeling?
Warmtebehandeling is mogelijk voor aluminiumlegering ADC12. Het versterkt en verhardt aluminiumlegeringen zoals ADC12. De T6-harding, die kunstmatige veroudering en oplossingswarmtebehandeling combineert, wordt het meest gebruikt voor ADC12. Deze methode verbetert de treksterkte en hardheid.
Waarin verschilt A380 aluminium van ADC12?
ADC12 en A380 zijn spuitgietaluminiumlegeringen met verschillende samenstellingen en eigenschappen, wat resulteert in verschillende toepassingen. A380 verdient de voorkeur voor de meeste spuitgiettoepassingen vanwege de sterkte, vloeibaarheid en kosten. ADC12 blinkt uit in onderdelen met complexe mechanische eigenschappen, extreme omstandigheden en uitgebreide ontwerpen.