ABS CNC-bewerking is een kosteneffectief productieproces dat wordt gebruikt om ABS-onderdelen efficiënter te produceren.
Deze CNC-gefreesde ABS-onderdelen worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun kosteneffectiviteit, taaiheid, veelzijdigheid, hoge slagvastheid en andere eigenschappen.
Er zijn echter specifieke en belangrijke richtlijnen waarmee u rekening moet houden om optimale resultaten te behalen bij het bewerken van ABS-kunststoffen.
Wat is ABS?
Kunststof onderdelen
ABS, ook wel acrylonitril-butadieen-styreen genoemd, is een veelgebruikt thermoplastisch materiaal dat wordt gebruikt bij 3D-printen, spuitgieten en vele andere toepassingen.
De CNC-machine kunststof onderdelen worden gebruikt in onderdelen zoals wasmachines, dashboards, elektrische behuizingen, stofzuigers, meubels, prototypes en meer.
ABS-materiaalbewerking staat ook bekend om zijn uitstekende taaiheid, goede elektrische en chemische bestendigheid, relatief lage kosten, hoge slagvastheid en veerkracht. Het is bewezen dat het een goede keuze is voor structurele en technische toepassingen.
Het bestaat uit drie belangrijke monomeren: acrylonitril, dat zorgt voor chemische bestendigheid en stijfheid, butadieen, elastische deeltjes die zorgen voor sterkte en ductiliteit, en styreen, dat het polymeer een gladde en glanzende afwerking van hoge kwaliteit geeft.
Voordelen van ABS CNC-bewerking
Dankzij de uitzonderlijke en veelzijdige eigenschappen is ABS CNC-bewerkingsservice een ideale keuze voor technische toepassingen waarbij kosteneffectieve hardwareonderdelen vereist zijn.
Hieronder staan enkele van de vele voordelen van ABS CNC-bewerkingsdiensten voor verschillende sectoren:
- Het is kosteneffectief en biedt diversiteit
- ABS-kunststoffen hebben een hoge treksterkte
- Het is geschikt voor snelle en kleine productievolumes
Kunststof mallen
Algemene ABS-materiaalbewerkingseigenschappen
Dit zijn de belangrijkste kenmerken van een ABS CNC-machine voor kunststofonderdelen:
Treksterkte, vloei (MPa):
Het is het vermogen van een kunststof materiaal om maximale trekspanning en -belasting te weerstaan wanneer het wordt getrokken of uitgerekt. De vloeigrens van kunststof onderdelen van CNC-machines is het punt waarop het kunststof permanente vervorming begint te ondergaan als gevolg van spanning.
De treksterkte van ABS-kunststof dat CNC-bewerkt wordt, varieert van 29.6 tot 60 megapascal (MPa).
Verlenging bij breuk (%)
Gemeten in procenten is dit de verhouding tussen de werkelijke en de uiteindelijke lengte van een kunststof voordat deze het breekpunt overschrijdt en knapt, vermenigvuldigd met 100%.
Een extensometer is een apparaat waarmee veranderingen in de lengte van een object kunnen worden berekend.
Hardheid (Shore D)
De Shore D-hardheidstest, ook wel Durometer-hardheidstest genoemd, wordt uitgevoerd bij ABS CNC-bewerkingsonderdelen van kunststof om de hardheid van het kunststof te bepalen.
Dit wordt bereikt door de durometer-indringvoet onder een gedefinieerde veerkracht in het monstermateriaal te dringen.
De letter D geeft het exacte type hardheid aan dat wordt gebruikt. Zo zijn er Shore A-hardheden voor flexibele kunststoffen, Shore R-hardheden voor hardere materialen zoals polystyreen, polycarbonaat en nylon, en Shore D-hardheidsmeters voor semi-flexibele kunststoffen.
CNC-bewerking, kunststof onderdelen
Hitte doorbuigingstemperatuur (°C)
Ook wel bekend als warmtevervormingstemperatuur, verwijst naar de temperatuur waarbij een kunststofmateriaal vervormt onder een bepaalde belasting (een spanning van 0.455 MPa of 1.82 MPa).
Smeltpunt (° C)
ABS-materiaalbewerkingsonderdelen hebben een relatief laag smeltpunt van 190°-270°, waardoor het een wenselijk materiaal is voor het maken en ontwerpen van complexe en aangepaste onderdelen. Het smeltpunt wordt meestal gemeten met een dynamische differentiële calorimeter.
Typische toepassingen van ABS CNC-bewerking van kunststofonderdelen
Vanwege de veelzijdige eigenschappen worden CNC-gefreesde ABS-onderdelen in verschillende industriële sectoren gebruikt, met name voor de bouw van hardwareprototypes en constructiematerialen.
Enkele industriële toepassingen van ABS CNC-bewerkingsdiensten zijn:
Kunststof onderdelen
Automobielsector
ABS CNC-gefreesde kunststofonderdelen worden in de auto-industrie gebruikt vanwege hun stijfheid, lage gewicht, hoge schokabsorptie, duurzaamheid en sterkte. Hierdoor zijn ze geschikt voor de productie van dashboardonderdelen, beschermende bumpers en spatborden (het deel van een auto dat de wielen bedekt).
Elektronica en elektrisch
De elektronica-industrie maakt gebruik van ABS CNC-machinekunststofonderdelen bij de productie van veel consumentenapparatuur, zoals afstandsbedieningen, telefoonhoesjes, computertoetsenborden, stekkers, etc. vanwege de uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen.
MEDISCHE
ABS CNC-bewerkingsonderdelen zijn van groot belang in de medische sector vanwege hun vermogen om verschillende medische sterilisatieprocessen te weerstaan, zoals gammastraling of ethyleenoxide (EO). CNC-machinekunststofonderdelen worden gebruikt in echografie-apparatuur, peesprothesen, tracheale tubes, compressoren en laboratoriumapparatuur.
Food processing
Bewerkingsonderdelen van ABS-materiaal worden gebruikt bij de productie van voedseldrogers, ovens en koelkastbekleding vanwege hun vermogen om spanning en slijtage te weerstaan, en hun hoge isolatie-, chemische en hittebestendige eigenschappen.
Deskundige tips voor effectieve ABS CNC-bewerking
Ondanks de vele voordelen en de uitstekende balans van componenten, zijn er ook een aantal valkuilen verbonden aan ABS CNC-bewerking.
In dit deel van het artikel bespreken we nuttige tips voor een effectieve uitvoering van ABS CNC-bewerkingsdiensten.
1. Gebruik ABS-kunststof van machinekwaliteit
ABS-kunststoffen zijn er in verschillende kwaliteiten, waaronder ABS voor algemeen gebruik, ABS met hoge slagvastheid, hittebestendige ABS,
bestendig ABS, vlamvertragend ABS, enz.
Voor efficiëntere bewerkingen is het echter belangrijk om ABS-kunststof van machinekwaliteit te gebruiken bij het boren, draaien, frezen en nauwkeurig bewerken van ABS-constructiedelen.
Machinekwaliteit ABS-kunststoffen zorgen voor een betere spaanvorming, zijn eenvoudig te verven en laten een glad oppervlak achter dankzij de uitstekende maatvastheid.
2. Gebruik geschikt snijgereedschap
Selectie van gereedschappen is een cruciaal onderdeel van CNC-bewerkingsprocessen. Er zijn verschillende gereedschappen met unieke kenmerken die worden gebruikt voor verschillende materiaaltypen en doeleinden.
Neem bijvoorbeeld de gereedschappen die ideaal zijn voor het snijden van titaniumlegeringen of hoogwaardig staal, maar die niet geschikt zijn voor het snijden van ABS CNC-machinekunststofonderdelen. Dit komt omdat beide materialen een verschillende treksterkte, hardheid en warmteafbuigingstemperatuur hebben.
Voor ABS CNC-bewerkingsdiensten worden snijgereedschappen zoals hardmetalen frezen, HSS-gereedschappen (High Speed Steel) en enkelvoudige frezen aanbevolen, omdat ze een hoge precisie en nauwkeurigheid bieden en tegelijkertijd een goede oppervlakteafwerking van het materiaal garanderen.
Zorg er altijd voor dat deze gereedschappen voor gebruik geslepen zijn om schade aan het oppervlak van kunststof onderdelen te voorkomen, vooral bij het werken met dunne materialen.
3. Gebruik geschikte snijvloeistof
Snijvloeistoffen, ook wel koelvloeistoffen genoemd, zijn vloeistoffen die de warmteontwikkeling in de snijzone van een werkstuk verminderen. Ze fungeren ook als smeermiddelen, waardoor de wrijving tussen de CNC-snijgereedschappen en de verwijderde spanen wordt verminderd.
Het gebruik van geschikte koelmiddelen bij het uitvoeren van ABS CNC-bewerkingswerkzaamheden op kunststoffen is van groot belang, omdat dit oververhitting en de risico's op plastische vervorming helpt verminderen.
Deze maatregel mag hier niet over het hoofd worden gezien, aangezien het gebruik van verkeerde koelmiddelen tot mogelijke complicaties tijdens de werkzaamheden kan leiden.
Een typisch voorbeeld hiervan is het gebruik van koelmiddelen die speciaal zijn ontwikkeld voor metalen of keramiek bij het bewerken van ABS-kunststof. Dit kan leiden tot verontreiniging van uw producten, wat tot verspilling kan leiden.
Daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om een niet-aromatische, in water oplosbare koelvloeistof te gebruiken, zoals Cimstar 40B (CimCool Milacron, Cincinnati, OH), Trim 9106CS (Master Chemical, Perrysburg, OH) of Polycut (Tullco, Savannah, GA) bij het vervaardigen van ABS-kunststofonderdelen.
4. Overweeg om het ABS-kunststof te gloeien
Gloeien is het proces waarbij de eigenschappen van een materiaal veranderen door verhitting en een langzame afkoeling. Hierdoor wordt de interne spanning weggenomen en is het materiaal gemakkelijker te bewerken.
Deze procedure vermindert de hardheid van het materiaal terwijl de ductiliteit ervan toeneemt. Het is cruciaal om ABS CNC-machine plastic onderdelen te gloeien omdat het de materiaalspanning verlaagt die meestal niet zichtbaar is, maar kromtrekken of scheuren veroorzaakt en de uiteindelijke fysieke eigenschappen beïnvloedt.
Conclusie
ABS CNC-machine plastic onderdelen worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege de vele veelzijdige eigenschappen die ze bezitten. U moet er echter voor zorgen dat u alleen de hoogste kwaliteit ABS-onderdelen krijgt voor de best mogelijke deal.
Daarom kunt u voor al uw ABS CNC-bewerkingen vertrouwen op HM. Neem nu contact met ons op voor een offerte voor diverse CNC-bewerkingsdiensten en ga direct aan de slag.