De 5183 aluminiumlegering is sterk en lasbaar. Het is geschikt voor maritieme, offshore en structurele toepassingen. Het heeft een verbeterde corrosiebestendigheid ten opzichte van 5356, waardoor het geschikt is voor zware omstandigheden. Ontdek de kracht van 5183 Al in deze gids en leer meer over de verschillende eigenschappen en toepassingen.
Inzicht in 5183 Al-kwaliteit
Aluminium 5183 heeft een hoog gehalte aan magnesium en mangaan. Dit verhoogt de sterkte en corrosiebestendigheid. Het is ook zeer geschikt voor het lassen van 5xxx-legeringen zoals 5083 of 5456. De sterkte van de legering verandert niet door het lasproces.
Het kan worden gebruikt in schepen en cryogene tanks. Mechanisch gezien is het veel stabieler dan diverse andere vullegeringen. Het is niet warmtebehandelbaar en kan door koudvervorming worden gehard. Het is verkrijgbaar in de vorm van staven, draden en platen. Het wordt het best verwerkt met booglassen , met name TIG- en MIG-lassen.
Het is een oppervlakte-oppervlak dat bestand is tegen zeewater en industriële chemicaliën. Het is niet bewerkbaar, maar laat zich goed frezen in koude toestand. Het is gecertificeerd volgens AWS A5.10 voor hoogwaardige aluminium lassen.
-
Chemische samenstelling en rol van elk element
| Element | Gewichtspercentage (%) | Functie in legering |
| Aluminium (Al) | Rest | Onedele metalen |
| Magnesium (Mg) | 4.3-5.0 | Verbetert de corrosieweerstand, verhoogt de sterkte |
| Mangaan (Mn) | 0.5-1.0 | Verbetert de ductiliteit door korrelverfijning |
| Chroom (Cr) | 0.05-0.25 | Korrelstabiliteit verhoogt de corrosiebestendigheid |
| IJzer (Fe) | ≤ 0.4 | Onzuiverheid; laag gehouden om broosheid te voorkomen |
| Silicium (Si) | ≤ 0.25 | Helpt bij het werpen; het moet laag blijven |
| Titaan (Ti) | ≤ 0.15 | Graanverfijner verbetert structurele stabiliteit |
| Koper (Cu) | ≤ 0.1 | Behoud van corrosieweerstand |
Mechanische en fysieke eigenschappen van 5183 aluminium
-
Mechanische eigenschappen
| Aanbod | Treksterkte | Opbrengststerkte | verlenging | Hardheid | Modulus of Elasticity |
| Attributen | 290–350 MPa | ≥ 130 MPa | ~11–14% | ~75–85 HB | ~70 GPa |
-
Treksterkte
U zult merken dat 5183 aluminium een treksterkte heeft tot wel 350 MPa. Dit betekent dat het sterk is en dynamische belastingen kan weerstaan zonder te bezwijken.
-
Opbrengststerkte
Het levert meer dan 130 MPa met een hoge sterkte en presteert goed onder druk. Uw lasconstructies behouden hun vorm onder druk.
-
verlenging
De gemiddelde rek is 11-14%. U krijgt flexibiliteit en ductiliteit. Dit stelt u in staat om te gieten en te lassen zonder scheuren of barsten.
-
Hardheid
Het 5183 aluminium heeft een hardheid van ongeveer 80 HB. Het is slijtvast en oppervlaktebestendig tegen zware omstandigheden.
-
Modulus of Elasticity
Het is hard maar flexibel met een druk van ongeveer 70 GPa. Je krijgt een uitgebalanceerde structurele prestatie en schokabsorptie.
-
Fysieke eigenschappen
| Aanbod | Dichtheid | Smeltpunt | Warmtegeleiding | Elektrische geleiding | Thermische expansie |
| Attributen | ~2.66 g/cm³ | ~570–640 °C | ~120 W/m·K | ~28–30% IACS | ~25 × 10⁻⁶/K |
-
Dichtheid
Het heeft een licht gewicht van 2.66 g/cm³, waardoor het ideaal is voor transport- en maritieme toepassingen. U bespaart op gewicht en verliest geen sterkte.
-
Smeltpunt
Het 5183-aluminium smelt bij ongeveer 570 tot 640 °C. Dit maakt booglassen en gieten zeer geschikt.
-
Warmtegeleiding
Het 5183 aluminium draagt warmte effectief over met ~120 W/m²K. Geschikt voor motoronderdelen en warmtegevoelige structuren.
-
Elektrische geleiding
Het geleidt ~ 28-30% IACS. Ideaal voor niet-kritische elektrische toepassingen, en ook als aardingsonderdeel.
-
Thermische expansie
Zet matig uit bij ~25 · 10⁻⁶/K. Het 5183 aluminium ontwerp heeft een tolerantie voor veranderingen in grootte als gevolg van hitte.
Warmtebehandeling en andere verwerkingstechnieken
Warmtebehandeling kan 5183 aluminium niet sterker maken. Je bent afhankelijk van koudvervorming om het te harden en taai te maken.
● Koud bewerken
Het kan worden gerold, gebogen of koud getrokken. Gebruik de juiste tempering (O of H111). Het is gemakkelijk te vormen, zolang je het niet te veel bewerkt.
● Gloeien
Je moet het verhitten tot 350 °C en de temperatuur geleidelijk verlagen. Hierdoor wordt de legering kneedbaar en ontstaat er meer ruimte om hem opnieuw vorm te geven.
● Lassen
Je kunt het gebruiken als vulmateriaal bij maritieme of constructiewerkzaamheden. Het last goed samen met 5083 of 5456. Gebruik MIG- of TIG- lasmethoden.
● Bewerking
Het zal moeilijk te bewerken zijn. Gebruik snijvloeistoffen, lage snelheden en hardmetalen gereedschappen. Zo minimaliseert u de warmteontwikkeling en behoudt u een nette afwerking.
● Andere technieken
Wrijvingsroerlassen is een methode die je kunt proberen om sterke lassen te verkrijgen. Superplastisch vormen is een andere effectieve methode. MIG- en TIG-lassen bieden de meest bevredigende controle over het lasproces.
Toepassingen
-
Maritieme fabricage
Gebruik 5183 aluminium in schepen, tankers en boten. Het last sterke verbindingen en is bestand tegen zeewater.
-
Cryogene opslag
LNG-tanks zijn ontworpen met 5183 aluminium. Ze presteren zelfs bij -196 °C uitstekend.
-
Brugdekken en constructies
Gebruik 5183 aluminiumlegering in lichtgewicht brugframes. Het is corrosie- en trillingsbestendig.
-
Militaire pantserpanelen
In gepantserde voertuigen vind je aluminiumlegering 5183. Deze is robuust en bestand tegen explosies en schokken.
-
Vrachtwagen- en spoorcomponenten
Gebruik 5183 aluminium in tankwagens en chassis. Het verlaagt het gewicht en verlengt de levensduur.
-
Drukvaten
Het is ideaal voor gebruik in industriële tanks met aluminium 5183. De integriteit ervan onder druk zorgt voor veilige operaties.
-
Toevoegmetaal voor lassen
5183 aluminium gecombineerd met 5xxx basislegeringen. Dit voorkomt lasscheuren en behoudt de sterkte.
Conclusie
De 5183 aluminiumlegering is zeer sterk, heeft een hoge corrosiebestendigheid en presteert uitstekend tijdens lasprocessen. Het materiaal is geschikt voor maritieme toepassingen, cryogene toepassingen en constructies. Ontdek de 5183-oplossingen bij HMaking . Wees klaar voor gebruik met robuuste onderdelen op maat, die direct gelast kunnen worden om aan uw specifieke behoeften te voldoen.