Алюминий CNC бөлүктөрү

OEM жана дистрибьютордук программалар үчүн иштетилген алюминий булактары — 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 — фрезерлөө, токарлоо, аноддоо жана толук документтештирүү менен.

Ыкчам баа алуу
ISO 9001 сертификатталган DFM карап чыгуу FAI / CMM отчеттору

Кыскача мүмкүнчүлүктөр

Сиз айта турган мүнөздөмөлөр — эритмени тандоодон баштап акыркы текшерүүгө чейин.

Иштеп3/4/5 огу менен фрезерлөө, токарлык, токарлык-фрезердик кошулма
Эритмелер6061, 7075, 5052, 2024, 6063 (сертификацияланган материал)
Типтүү толеранттуулук± 0.05 мм (ISO 2768-m орто/майда)
Катуу толеранттуулукЧейин ± 0.01 мм маанилүү бургулоочу түтүктөр/өзгөчөлүктөр үчүн
тактооRa 0.8–3.2 мкм (майдаланган) · Ra 0.4 µm (жылмаланган)
Максималдуу өлчөм (фрезерлөө)1200 700 мм × мм × мм 500
Максималдуу бурулушØ450 мм × узундугу 600 мм
коргошун убакытПрототип: 3-7 күн · Төмөнкү көлөм: 10-15 күн · Өндүрүш: 3-5 жума
ТекшерүүFAI, CMM отчету, Жип өлчөгүчтөр, Үлгү алуу планы
документтерCoC, Материалдык сертификат, Аяктоо сертификаты, Текшерүү жазуулары
Экспорттук таңгакЧеттерин коргоо + этикеткалоо + заказ боюнча жасалган картондор/кутулар
CNC менен иштетилген алюминийден жасалган атайын жасалган бөлүктөрү

Алюминий CNC тетиктерин өндүрүүчүгө сереп

Кайталануучу процессти башкаруу менен алюминийди заказ боюнча алуу.

Биз кайталануучу процессти башкарууга көңүл бурабыз — эритмени тандоодон баштап, иштетүү жолуна, бүтүрүүгө даярдыкка жана документтештирүүгө чейин — ошондо сиздин тетиктериңиз прототиптер жана кайра буйрутмалар боюнча инженердик чиймелерге жана сатып алуу талаптарына дал келет.

Алюминий CNC бөлүктөрү деген эмне?

Алюминий CNC тетиктери – бул 6061, 7075, 5052, 2024 жана 6063 сыяктуу эритмелерден иштетилген так компоненттер, алар аныкталган өлчөмдөрдү, жиптерди, тешиктерди, тегиздикти жана функционалдык интерфейстерди түзүү үчүн CNC фрезерлөө жана CNC токарлоо жолу менен өндүрүлөт.

Алюминий көбүнчө жеңил бекемдиги, иштетилүүчүлүгү жана коррозияга туруктуулугу үчүн тандалып алынат, ал эми II типтеги аноддоо, III типтеги катуу аноддоо, шуруларды жардыруу же порошок менен каптоо сыяктуу жасалгалар функциясына жана сырткы көрүнүшүнө жараша тандалат.

Так баа берүү үчүн чиймелерди, санын, эритмени, жасалгасын жана башка отчеттуулук талаптарын бөлүшүңүз. Биз бааларды жана инженерлердин өндүрүшкө жарамдуулугу жана тобокелдиги боюнча пикирлерин кайтарып беребиз.

Типтүү тетиктердин түрлөрү

Үйлөр
Brackets
жылнамаасы
найза
элде
шакектерди
Жылуулук чөктү
Аралаш функция

Алюминийден жасалган компоненттерди иштетүү параметрлери

CNC фрезерлөө, CNC токарлоо жана ар кандай геометриялык талаптар үчүн кошумча процесстер.

CNC фрезерлөөчү алюминий тетиктери арматура орнотуусу менен

CNC фрезерлөө (3-октуу жана 5-октуу)

Чөнтөктөр, тегиз беттер, оюктар жана көп функциялуу геометрия үчүн идеалдуу. 3-ок фрезер көзөмөлдөнгөн тегиздик жана маалыматтардын кайталанышы менен түз жетүү функцияларына туура келет. 5-ок фрезер бурчтуу тешиктерге, татаал беттерге жана кыскартылган орнотууларга ылайыктуу.

CNC токарлык алюминий валдары жана айланма компоненттери

CNC Turning

Валдарды, втулкаларды, шакекчелерди, аралыктарды жана бурама тетиктерди айланма өзгөчөлүктөрдө башкарылуучу концентрдүүлүк жана беттик жасалгалоо менен колдойт. Бураманын формасы жана туурасы чийме ноталарына ылайыкташтырылган, ал эми өлчөөчү түзүлүштөр көрсөтүлгөн класска дал келет.

Алюминий үчүн EDM жана экинчилик иштетүү процесстери

EDM жана экинчилик кесүү

Жалпы натыйжалуулукту жана кийинки жасалгалоо сапатын жакшыртуучу курч ички геометрия, жука желе же алдын ала кесилген бланктар үчүн экинчилик процесстер.

Кошумча кесүү процесстери

Waterjet чабуу

Минималдуу жылуулук киргизүү менен плиталардын бланктары; алдын ала даярдоо фрезерлөө убактысын кыскартат.

Лазердик чабуу

Барак материалы үчүн профилди тез иштетүү; процесстен кийин кумдан тазалоо пландаштырылууда.

Плазма Cutting

Калың бланктарды даярдоо; акыркы чыдамдуулук үчүн иштетүүгө уруксат берилген.

Иштетилген тетиктер үчүн алюминий эритмелери

Берүү, коррозия, иштетүүгө жарамдуулук жана жасалгалоо боюнча колдонмо тандоо үчүн кеңири таралган класстар.

эритме күч коррозия каршылыгы Иштетүү жөндөмдүүлүгү Адаттагы колдонуулар Жыйынтыктоочу эскертүүлөр
6061 орто Жакшы Жакшы Кронштейндер, корпустар, арматуралар, рамкалар Эң мыкты универсалдуу. Анодирлөөнү туруктуу жүргүзөт (II жана III типтеги).
7075 бийик орточо Жакшы Жогорку жүктөлгөн конструкциялык бөлүктөр, тиштүү дөңгөлөктөр Бурмалоону текшериңиз. Аноддоодон мурун маанилүү дал келүүлөрдү маскалаңыз.
5052 орто эң жакшы туура Панелдер, деңиз тосмолору, барактар Туз чачыратуудан эң сонун туруктуу. Курч шаймандарды талап кылат.
2024 бийик Төмөнкү Жакшы Чарчоого сезгич аэрокосмостук бөлүктөр Коррозиядан коргоо үчүн алодин же аноддоо талап кылынат.
6063 орто Жакшы Жакшы Косметикалык профилдер, жасалгалар, жылыткычтар Беттин көрүнүшү жана аноддоо сапаты үчүн оптималдаштырылган.

Алюминий 6061

Арматуралар, кронштейндер, корпустар жана рамкалар үчүн тең салмактуу тандоо — машинага туруктуу жана аноддоо менен кеңири шайкеш келет.

Алюминий 7075

Жогорку бекемдиктин салмакка карата катышы маанилүү болгондо тандалат. Процессти пландаштыруу бурмалоону көзөмөлдөөгө жана критикалык шайкештиктерди коргоого багытталган.

Алюминий 5052

Коррозияга багытталган колдонуу учурлары, айрыкча нымдуулукка же сырткы шарттарга дуушар болгон корпустар үчүн тандалган.

Алюминий 2024

Бышыктык жана чарчоо көрсөткүчтөрү үчүн колдонулат. Аяктоо стратегиясында акыркы чөйрө үчүн коррозияга болгон күтүүлөр эске алынышы керек.

Алюминий 6063

Көбүнчө беттин көрүнүшү жана коррозияга каршы жүрүм-туруму маанилүү болгон жерлерде колдонулат, ал эми өлчөмдүү ырааттуулук үчүн иштетүү туураланат.

Алюминий тетиктеринин бетин бүтүрүү

Коррозиядан коргоо, эскирүүгө туруктуулук жана партиялар боюнча бирдей көрүнүш.

Аноддоо (II жана III типтеги)

Көбүнчө коррозиядан коргоо жана сырткы көрүнүшүн көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Маскалоо жана аймакка туура келүүчү жазуулар чиймелердин жардамы менен башкарылат.

  • II түрү: жалпы коргоо, косметикалык беттер
  • III түрү: функционалдуу беттер үчүн эскирүүгө туруктуу, катуу катмар
  • Тешиктерге жана жиптерге өлчөмдүү таасирин эске алыңыз

Мончок жардыруу

Косметикалык беттердеги көрүнгөн курал издерин азайтуу үчүн көбүнчө аноддоодон мурун колдонулат, бирдиктүү күңүрт текстураны түзөт.

  • Бир калыптагы күңгүрт беттик каптоо
  • Куралдардын изинин көрүнүшүн азайтат
  • Кийинки аноддоо менен шайкеш келет

Тоз чачып катмарлоо

Калыңыраак коргоону жана кеңири түс тандоолорун камсыз кылат. Четтерин жабуу жана чогултуу аралыктары дизайн боюнча белгиленет.

  • Аноддоого караганда калыңыраак коргоочу катмар
  • Түстөрдүн жана текстуралардын кеңири спектри
  • Четки каптоону жана боштуктарды көзөмөлдөө

Чыдамдуулуктар жана текшерүү

Кабыл алуу критерийлерине дал келген текшерүү ыкмалары менен үнөмдүү толеранттуулукту пландаштыруу.

Текшерүү отчеттору

Документацияга өлчөмдүү натыйжалар, өлчөө шилтемелери жана буйрутманы карап чыгуу учурунда макулдашылган отчет форматтары кириши мүмкүн.

Биринчи макала инспекциясы (FAI)

FAI негизги өлчөмдөрдү эрте текшерет жана толук партиялуу иштетүү жана бүтүрүү алдында кайра иштетүү коркунучун азайтат.

  • Типтүү толеранттуулук: ± 0.05 мм (ISO 2768-m)
  • Катуу чыдамдуулук: чейин ± 0.01 мм
  • Маанилүү өзгөчөлүктөр үчүн CMM өлчөө
  • Жип өлчөгүч текшерүү (GO/NO-GO)
  • CoC, материалдык сертификаттар, ар бир PO үчүн бүтүрүү сертификаттары
Инженердик тандоо үчүн CNC алюминий эритмесин салыштыруу диаграммасы

Алюминий CNC тетиктер галереясы

OEM жана дистрибьютордук программалар үчүн өндүрүлгөн иштетилген алюминий компоненттеринин мисалдары.

Көп берилүүчү суроолор

6061, 7075 жана 5052 номерлеринин бирин кантип тандайм?

Эритмени тандоо бекемдик муктаждыктарына, коррозияга дуушар болуу коркунучуна жана жасалгалоо талаптарына жараша болот. 6061 жалпы корпустарга жана конструкцияларга, 7075 жогорку жүктөмдүү бөлүктөргө жана 5052 коррозияга артыкчылыктуу панелдерге/корпустарга туура келет. Сунуштоо үчүн жүктөм шарттары жана жасалгалоо талаптары менен бөлүшүңүз.

Суроо-талапка кандай маалымат киргизишим керек?

3D файлдарды, 2D чиймелерди, кайра карап чыгуу деңгээлин, санын, эритмесин жана бүтүрүү талаптарын кошуңуз. Критикалык өлчөмдөр, маалыматтар схемасы, косметикалык беттер жана жип стандарттары боюнча эскертүүлөрдү кошуңуз. Бул алдыга жана артка жылууну азайтат жана текшерүүнүн жыйынтыктарын сиздин кабыл алуу критерийлериңизге ылайыкташтырат.

Баасын жана шайкештигин көзөмөлдөө үчүн чыдамдуулукту кантип көрсөтүшүм керек?

Тыгыз чыдамдуулукту функционалдык интерфейстерге гана колдонуңуз. Жупташтыруучу өзгөчөлүктөрдү (подшипниктер, валдар, кошумчалар) аныктап, маанилүү тешиктерди, тегиздиктерди жана резиналардын туура келүүсүн белгилеңиз. Бул бүтүрүүдөн кийин туура келүүнү сактоого жардам берет жана алдын ала текшерүү планын колдойт.

Аноддоо өлчөмдөргө кандай таасир этет?

Аноддоо эффективдүү өлчөмдөрдү өзгөртөт, анткени аноддук катмар ачык беттерге калыңдык кошот. Тыгыз жабышуу үчүн кайсы беттер маскаланышы же компенсацияланышы керектигин көрсөтүп, II тип менен III типти көрсөтүңүз. Бул чогултуудагы тоскоолдуктарды жана кайра иштетүүнү азайтат.

Текшерүүдөн кандай документтерди сурасам болот?

Тандоо варианттарына FAI жыйынтыктары, CMM отчеттору жана суроо-талап боюнча материалдык сертификаттар кирет. Кайсы өлчөмдөр жөнүндө кабарлоо керектигин жана өлчөө үчүн маалыматтарга шилтемелерди аныктаңыз.

Фрезерлөө же токарлоо - кантип тандайм?

Фрезерлөө чөнтөктөрү жана беттери бар призмалык тетиктерге туура келет, ал эми токарлоо валдар жана шакекчелер сыяктуу айланма тетиктерге туура келет. Жалпак жана айланма диаметрлери бар тетиктер үчүн токарлоо станын багыттоосу орнотууларды азайтышы мүмкүн. Эң жакшы маршрутту ырастоо үчүн чиймени жана функциянын артыкчылыктарын бөлүшүңүз.

Алюминий долбооруңузду баштоого даярсызбы?

Инженердин кароосуна жана баасына чиймелерди тапшырыңыз. Биз бааларды жана DFM боюнча эскертүүлөрдү 24 сааттын ичинде кайтарып беребиз.

Cookie файлдарын жаңыртуу
Жылдыруу үчүн Top