CNC 터닝이란 무엇입니까? 초보자 가이드

CNC 작업과 관련하여 고려해야 할 옵션이 너무 많습니다. CNC 기계는 어떤 용도로 사용되는지에 관계없이 항상 큰 인기를 끌었으며, CNC 터닝에 관해서도 마찬가지로 작동하는 것이 있습니다. 

이 기사에서는 CNC 터닝 작업, 그리고 그것이 일반적으로 수반하는 것. 

CNC 터닝이란 무엇입니까?

CNC 터닝은 CNC 가공의 가장 두드러진 형태 중 하나입니다. 일부 전문가들은 이를 CNC 선반이라고 부르며, 일부 전문가들은 선반 터닝이라고도 합니다. 그러나 뭐라고 부르든 이 가공 프로세스에는 공작물을 가져와 스핀들에서 회전시키는 작업이 포함됩니다. 동시에 절단 도구는 특급 재료를 꺼내는 데 도움이 됩니다. 

대부분의 끝에 CNC 선반 가공 작업을 수행하면 원통형으로 보이는 것이 남게 됩니다. 장점으로는 프로세스가 자동화되어 있어 아무것도 할 필요가 없습니다. 조건만 설정하고 기계를 작동시키면 완벽한 작업이 완료됩니다. CNC 회전 부품. 

대칭적인 부품을 만들고 싶을 때마다, CNC 터닝 쉽게 작동합니다. 나사산부터 홈까지, 기계는 제작 전반에 걸쳐 쉽게 기능을 수행합니다. 그러나 이것이 좋은 CNC 터닝의 이점을 누릴 수 있는 유일한 것은 아닙니다. 다른 것에는 다음이 포함됩니다.

• 재료 샤프트: 많은 경우에 보면 CNC 터닝 원통형으로 보이는 샤프트를 만드는 데 사용됩니다. 
• 베어링 및 부싱: 원통형 모양으로도 잘 알려진 부싱은 제작 방법이 매우 정확해야 합니다. 
• 패스너 : 나사, 볼트 및 기타 패스너는 CNC 터닝을 사용하여 개발되어 보트의 일관성과 정확성을 보장합니다. 
• 다웰 및 핀: 이러한 구성 요소는 올바른 정렬에 도움이 됩니다. 원통형 모양으로 인해 이러한 CN 선삭 부품은 매우 효과적입니다. 
• 연결 구성 요소: 우리는 원통형 피팅 및 인서트와 같은 구성 요소를 보유하고 있습니다.
• 플랜지 : 플랜지의 원통형 모양은 다양한 파이프와 배관 구성 요소를 연결하는 데 적합합니다. 예상할 수 있듯이 가장 인기 있는 CNC 터닝 부품 중 하나입니다. 
• 손잡이 및 문손잡이: 원통형 손잡이와 문손잡이를 기억하시나요? 글쎄요, CN 터닝은 처음부터 모양을 만드는 데 도움이 되므로 사용하기가 훨씬 쉽습니다. 

CNC 터닝 머신의 구성 요소

CNC 터닝 매우 복잡한 작업입니다. 이처럼 섬세한 작업에 걸맞게 이를 처리할 수 있는 올바른 기계를 보유하는 것이 중요합니다.

여러 구성 요소가 함께 모여 CNC 선반 터닝 머신을 구성합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 기계의 침대: 여기에는 기본 구성요소가 있습니다. CNC 터닝 기계. 이는 기계가 안정적이고 구성 요소가 올바르게 장착되었는지 확인합니다.
• 주축대: 베드 끝부분에 위치하며 스핀들을 잡아주는 부품입니다. 후자가 회전함에 따라 공작물은 최종적으로 적절하게 절단되고 모양이 만들어집니다. 
• 심압대로 이어지는: 주축대와 반대되는 심압대를 사용하면 공작물의 반대쪽 끝도 지지됩니다. 작업물의 크기에 따라 베드를 따라 이동할 수 있습니다. 
• 회전 스핀들: 거의 공작물이 절단될 때 공작물을 회전시키는 스핀들이 있습니다. 올바른 속도와 방향으로 스핀들은 여기서 중요한 역할을 합니다. 
• 추가 척: 콜릿이라고도 알려진 청크는 가공물이 스핀들에 제대로 서 있도록 도와줍니다. 하지만 불규칙한 공작물을 작업할 때 주로 유용하므로 눈치채지 못할 수도 있습니다. 
• 공작물 운송: 이는 기본적으로 절삭 공구를 보관하고 이를 스핀들로 가져가는 하우징 영역입니다. 
• 피드 드라이브: 여기에는 가공 프로세스가 진행될 때 공작물이나 공구가 이동하는 방식을 제어하는 ​​시스템이 있습니다. 여기에는 캐리지와 크로스 슬라이드를 이동하는 데 도움이 되는 다양한 메커니즘이 포함되어 있어 CNC가 터닝 프로세스 장애가 없습니다.
• 제어판: 명령을 입력하려면 인터페이스가 필요합니다. CNC 터닝 선반 작업. 키보드, 디스플레이, 제어 도구 등을 사용하여 도구 변경, 피드 등 모든 주요 매개변수를 설정할 수 있습니다. 
• 내부 냉각수: 열 축적을 관리하는 데 도움이 되도록 냉각수를 시스템의 일부로 사용할 수도 있습니다. CNC 터닝 어셈블리.

CNC 터닝 작동 방식

다른 많은 CNC 가공 작업과 마찬가지로 CNC 터닝도 다소 복잡하고 번거로운 프로세스일 수 있습니다. 그러나 잘 수행되면 CNC 가공 터닝은 정말 인상적인 결과를 가져올 것입니다. 

그럼 변하는 과정은 어떻게 되나요? CNC 기계로? 제조업체마다 프로세스가 다르지만 워크플로의 일반적인 단계는 다음과 같습니다.

공작물 설정부터 시작하세요

첫 번째 단계는 CNC를 보호하는 것입니다. 터닝 가공 척의 공작물. 잘 맞는지 확인한 후 계속 진행하세요. 

도구를 조립하세요

다음으로 절삭 공구를 선택하여 CNC 선반 터렛에 장착합니다. 포탑을 사용하면 다양한 도구를 사용할 수 있으므로 신중하게 선택하세요. 

기계 프로그래밍

로가요 CNC 터닝 머신 필요한 프로그램을 입력하고 터닝 프로세스 최대한 매끄럽게. 속도, 이송 속도, 원하는 절단 깊이 등을 프로그래밍하세요. 이는 일반적으로 다음을 사용하여 수행됩니다. 컴퓨터 지원 제조 소프트웨어, 그래서 그것이 어떻게 작동하는지 알고 싶습니다.

프로세스 시작

대부분의 경우 선삭 공정 자체를 시작하기 전에 기계를 초기화해야 합니다. 이는 정확한 위치 지정을 보장하고 기계의 기준점을 설정합니다. 

작업물을 회전시키세요

스핀들이 활성화되고 공작물이 회전합니다. 이렇게 하면 절삭 공구의 작업이 훨씬 쉬워지며 잉여 공작물 재료를 원활하게 꺼낼 수 있습니다. 

이를 확인하고 수정하세요

으로 CNC 터닝 공정 계속해서 피드백 메커니즘을 통해 이를 계속 주시해야 합니다. 변경해야 할 사항이 있으면 자유롭게 변경하세요. 

상황을 진정시키고 칩을 제거하세요

축적되는 열을 처리하기 위해 공정 중에 약간의 냉각수를 적용해야 할 수도 있습니다. 그런 다음 칩 배출 시스템을 사용하여 생성된 칩을 꺼내십시오. 

프로세스 완료 및 공작물 언로드

가공된 재료에 마무리 손질을 추가한 다음 작업이 완료되면 선반에서 완성된 부품을 꺼낼 수 있습니다.

CNC 터닝 머신의 종류 

CNC 터닝 프로세스를 수행할 때마다 작업 중인 기계 유형을 아는 것이 중요합니다. 이제 여기에는 다양한 예가 있으므로 차이점을 주의 깊게 살펴보시기 바랍니다. 

엔진 선반

첫째, 엔진 선반이 있습니다. 이는 CNC 제어 장치가 배치된 거의 전통적인 수동 선반입니다. 대부분 중소형 공작물에 완벽하게 작동하며, CNC 기능으로 이미 가지고 있는 것을 개조해야 할 때 매우 저렴합니다. 

CNC 스위스 선반

CNC 스위스 선반이 중점을 두는 것은 바로 정밀도입니다. 또한 작은 부품에도 잘 작동하며 다양한 기능에 대한 동시 가공 기능을 제공합니다. 

다중 스핀들 선반

이름에서 알 수 있듯이 이 선반은 서로 다른 공작물을 동시에 작업할 수 있는 서로 다른 스핀들을 갖춘 선반입니다. 이러한 설계의 결과로 이러한 터닝 머신은 전체적으로 인상적인 효율성을 제공합니다. 

터렛 선반 

도구 터렛이 장착된 이 선반에는 다양한 도구가 포함되어 있으므로 가공 프로세스의 일부로 도구를 교체하는 데 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 이 기계는 중규모 및 대규모 작업에 적합하며 전반적으로 매우 인상적입니다. 

수직 선반 

수직 방향의 이 선반은 공작물이 훨씬 무겁고 수평 선반 옵션에 꼭 맞지 않을 수도 있는 대규모 작업에도 적합합니다.  

평판 선반 

이러한 CNC 터닝 머신에는 공작물을 배치할 수 있는 평평한 수평 베드가 함께 제공됩니다. 또한 대형 작업물에도 잘 작동하며, 침대는 특히 안정성이 뛰어난 것으로 유명합니다. 터닝 프로세스 에 간다. 

경사형 선반 

플랫 베드 옵션과 달리 이러한 CNC 터닝 머신에는 특정 각도로 기울어진 베드가 함께 제공됩니다. 이러한 복잡한 설계를 통해 칩 배출이 크게 향상되고 강성이 대폭 향상됩니다. 

CNC 터닝과 밀링: 어떻게 비교되나요? 

CNC 작업과 관련하여 다음과 같은 두 가지 옵션을 찾는 것은 매우 어렵습니다. CNC 터닝 및 밀링. 둘 다 동일한 작업을 수행하는 데 사용될 수 있으며 일반적으로 매우 유사하게 작동합니다. 그래서 사람들은 그것들을 많이 혼동하는 경향이 있습니다. 

그럼에도 불구하고 예상한 대로 차이가 있습니다. 다음은 두 가지를 비교하는 표입니다. 이를 통해 역학 관계를 더 잘 이해할 수 있습니다.

CNC 터닝의 장점

CNC 터닝을 작업으로 활용하려는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 물론 일반적으로 CNC 가공은 많은 이점을 제공합니다. 그러나 선삭이 특히 중요한 이유는 다음과 같습니다. 

정확하고 반복 가능합니다. 

와 CNC 선반 가공, 놀라운 수준의 정밀도를 제공하는 동시에 매우 반복 가능한 프로세스를 보유하고 있습니다. 자동화되어 있기 때문에 몇 번이고 처리할 수 있으며 정확성이 전혀 떨어지지 않으니 안심하세요. 

매우 복잡한 모양으로 작업

이 프로세스가 다양한 형상을 가진 공작물에서도 작동한다는 사실은 CNC 터닝과 관련하여 작업할 수 없는 작업이 거의 없다는 것을 의미합니다. 이러한 다양성은 오늘날 이 프로세스가 그토록 인기를 끄는 이유에 큰 역할을 합니다. 

컴퓨터가 작업을 수행하도록 하세요 

다른 모든 CNC 가공 작업과 마찬가지로 선삭 작업도 프로세스에 수반되는 수작업이 최소화되므로 훌륭합니다. 컴퓨터가 실제 절단 작업을 처리하게 하고 사용자는 상황을 모니터링하기만 하면 됩니다. 

일반적으로 이 설정은 전반적으로 훨씬 더 빠르게 절단하면서 높은 수준의 효율성을 달성할 수 있음을 의미합니다. 

프로그래밍에 어려움을 겪을 필요가 없습니다 

일반적으로 CNC 터닝을 지원하는 컴퓨터 지원 제조 소프트웨어를 사용하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 매우 사용자 친화적이므로 작동 방식을 확인하는 한 괜찮을 것입니다. 

가열 감소로 공구 수명 최적화 

절삭유를 추가하고 절삭 조건을 최적화할 수 있기 때문에 기계의 수명을 최대한 연장할 수 있습니다. 또한, 조건이 최적이 아니라고 생각되면 항상 절단 매개변수를 제어하여 올바른 것을 얻을 수 있습니다.  

당신은 진짜 위험에 처해 있지 않습니다

올바른 안전 기능이 터닝 프로세스의 일부가 되므로 심각한 피해를 입지 않을 것이라는 확신을 가질 수 있습니다.

필요한 부분을 변경하세요

실시간 프로세스 모니터링이 가능하고 피드백을 받을 수 있다는 사실은 CNC 터닝 프로세스에 문제가 있으면 쉽게 변경하고 코스를 수정할 수 있음을 의미합니다. 

프로세스의 확장성이 매우 뛰어납니다.

소규모 터닝을 진행하고 계십니까? 생산 및 절단 속도를 향상시키고 싶다면 CNC 터닝을 사용하면 많은 과정을 거치지 않고도 작업 규모를 확장할 수 있습니다.

CNC 터닝의 응용

그래서 우리는 CNC 터닝이 무엇인지에 대한 질문에 답하고 가공 작업을 개선하려는 모든 사람들에게 터닝이 무엇을 제공하는지 살펴보았습니다. 이제 이 프로세스가 빛을 발하는 일부 산업을 살펴보겠습니다.

CNC 터닝은 회전 대칭으로 정밀한 부품을 생산할 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업 분야에서 응용되는 다목적 가공 공정입니다. CNC 터닝을 일반적으로 사용하는 일부 산업은 다음과 같습니다.

자동차 개발에 사용

자동차 산업에서는 CNC 터닝이 많이 사용되고 있습니다. 여기서 이 공정은 축, 샤프트, 기타 정밀 부품 등을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 엔진 및 기타 시스템의 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 

항공우주에서의 사용 

자동차에서와 마찬가지로 CNC 터닝은 항공우주 산업에서도 패스너부터 랜딩 기어 부품 등에 이르기까지 비행기 작동에 도움이 되는 여러 도구를 개발하는 데 도움이 됩니다. 

의료 산업 응용

의료 전문가가 광범위한 목적으로 사용하는 수술 도구, 임플란트 등을 개발하는 데 사용되는 프로세스를 볼 수 있습니다. 이 분야에서 사용되는 많은 제품이 정확해야 한다는 점을 고려하면 CNC 터닝이 왜 그렇게 중요한지 알 수 있습니다. 

석유 및 가스 운영의 효율성 

피팅, 밸브, 커넥터 등은 작을 수 있지만 석유 및 가스 산업에서 제품과 시설의 효율성을 보장하기 위해 매우 잘 작동합니다. 

이 공정은 또한 스포츠 용품 제조에 도움이 됩니다.

실제로 자전거 부품, 심지어 골프 클럽과 같은 스포츠 장비도 CNC 터닝 가공 작업을 사용하여 만들어집니다. 특별한 기능을 갖춘 고성능 공구가 필요할 때 CNC 터닝이 적합합니다. 

군사 및 국방 구성 요소 구축 

국방 부문에서 CVNC 터닝은 무기 부품, 장갑 탱크 부품 등을 만드는 데 사용됩니다. 이는 정밀도가 두 배로 중요한 또 다른 산업이므로 CNC 터닝이 왜 핵심인지 알 수 있습니다. 

일반 제품 제조 지원 

CNC 터닝이 전반적인 제조 과정을 현재처럼 안정적이고 효과적으로 수행할 수 있도록 돕는 데는 여러 가지 다른 방법이 있습니다. 소비재 제조, 대형 기계용 부품 개발 등 프로세스는 전반적으로 매우 효과적입니다. 

맺음말

CNC 터닝은 가장 신뢰할 수 있는 CNC 가공 작업 중 하나가 되었습니다. 놀라운 이점을 제공하므로 이 프로세스가 다양한 산업 분야에서 사용된다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 

이 가공 공정에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 언제든지 HM에 문의해 주세요.