ザマック7ガイド ― 組成、特性、利点、用途

ザマック合金も亜鉛を主成分としていますが、鋳造性に優れ、耐食性があり、機械的特性も良好です。亜鉛合金7は、延性と表面品質の向上を目的として使用される高純度タイプのザマック合金です。このガイドでは、その組成、特性、用途、利点について解説し、エンジニアや製品開発者が材料を選択する際の参考とします。

Zamak 7とは何ですか?

コンテンツの表

ザマック7は高品質の亜鉛合金です。鋳造性に優れ、延性も良好です。自動車、電子機器、工業製品における薄肉部品や複雑な形状の部品への使用に最適です。

素子	含有量（重量％）	合金における役割
亜鉛（Zn）	残高	鋳造性と耐食性に優れたベースメタル。
アルミニウム（Al）	3.5〜4.3％	硬くなり、強度が増し、耐腐食性も高まります。
銅（Cu）	≤0.25％	強度と硬度が向上します。量が多すぎると延性が低下する可能性があります。
マグネシウム（Mg）	0.005〜0.02％	強度と硬度を高め、木目構造を改良するのに役立ちます。
ニッケル（Ni）	0.005〜0.02％	耐腐食性を向上させ、粒界腐食を最小限に抑えます。
鉄（Fe）	≤0.075％	不純物; レベルが高いと脆くなり、延性の欠如を引き起こす可能性があります。
鉛（Pb）	≤0.003％	不純物。多量に含有すると脆化や環境問題を引き起こす可能性があります。
カドミウム（Cd）	≤0.002％	不純物。高レベルの場合、腐食の問題や環境への不安が生じる可能性があります。
スズ（Sn）	≤0.001％	不純物; 高濃度の場合、脆さや腐食の問題が発生する可能性があります。

特性	密度	融点	熱伝導率	電気伝導性
Attributes	6.6 g /cm³	381-387°C	113W / m・K	27～30％IACS

密度： ザマック7の密度は6.6g/cm³で、アルミニウムスチールよりも軽量ですが、構造強度に優れています。そのため、部品としてかさばることなく、ポータブルデバイスや構造フレームに最適です。
融点： 融点が381～387℃と低く、低エネルギー加工性と優れた鋳造性を有しています。複雑な部品をエネルギーコストを抑えながら大量生産することが可能です。
熱伝導率： ザマック7は、その熱伝導率（113 W/m・K）により、熱を分散させるのに適しています。熱に敏感な筐体や電子機器のハウジングに使用できます。
電気伝導性： 27～30% IACSでは導電性が弱くなります。シールドやアース部品には効果的ですが、高電流用途には適していません。

特性	抗張力	降伏強さ	破断伸び	ブリネル硬度	キャスタビリティ
Attributes	283 MPaで	221 MPaで	13%	80	素晴らしい

抗張力： 283 MPa の引張荷重と耐亀裂性により、Zamak 7 は耐荷重コンポーネントを搭載できます。
降伏強さ： 降伏強度が 221 MPa であるということは、材料が応力を受けてもその形状を維持することを意味し、したがって機械的応力を受ける断面部品に適しています。
破断点伸び： 13 % の伸びにより、Zamak 7 は優れた延性を発揮します。これにより、鋳造後の曲げ、圧着、または軽い成形の操作が可能になります。
ブリネル硬度: この材料は、80 ブリネル硬度による耐摩耗性と表面耐久性を備えており、可動部品や消費者製品のハウジングにとって重要です。
鋳造性: ザマック7は、微細なディテールや薄肉を形成できるため、鋳造に適しています。これにより材料の無駄が削減され、電子機器、自動車、産業部品の分野における精密製造が促進されます。

ザマック7は他のザマック合金に比べて延性に優れています。これは、鋳造後加工、圧着、または割れを生じずに軽度の曲げ加工を施す部品に適しています。

高純度で、鉛、カドミウム、スズの含有量が少ないため、優れた耐食性を備えています。屋内および管理された環境での使用において、長期的な信頼性を実現します。

したがって、ザマック 7 は火花が出ないので、可燃性または爆発性の環境などの危険な領域でのツールまたは部品の用途でも安全です。

鋼鉄よりも軽量でありながら優れた機械的強度を備えており、自動車、航空機、ハンドヘルド製品の設計に適しています。

Zamak 7 は低温鋳造と大量生産が可能で、使用されるエネルギーの量と全体的な生産コストを削減するのに役立ちます。

プロパティ	ザマック3	ザマック5	ザマック7
構成	亜鉛-アルミニウム4	亜鉛-アルミニウム4-銅1	亜鉛-アルミニウム4-ニッケル
衝撃強さ	58 J	52 J	58 J
鋳造流動性	素晴らしい	グッド	優れた
寸法安定性	ハイ	穏健派	ハイ
被削性	グッド	グッド	素晴らしい
メッキと仕上げ	さまざまな仕上げに対応	ザマック3よりわずかに優れている	高品質の表面仕上げを実現
耐食性	屋内用途に適しています	コーティングで改善	ニッケル添加と純度の向上
耐クリープ性	穏健派	ハイ	穏健派
代表的なアプリケーション	汎用ダイカスト、装飾金物、民生用電子機器	自動車部品、高強度を必要とする機械部品	精密部品、薄肉または複雑な鋳造品、高い延性が求められる場合。

ザマック7は、強度、延性、鋳造性、耐食性といった特性を兼ね備えているため、様々な産業における精密部品の主要材料として最適です。製造コストが低く、仕上がりも優れているため、エンジニアや設計者にとって経済的な選択肢となります。

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