今日の機械の優れている点は、精度と精度を 1 マイル向上させるのに役立つことです。そして、数ある機械の中でも精度に関して言えば、CNC 機械が勝ります。
しかし、CNC工作機械には様々な種類があり、あらゆる場面で膨大な数の部品を扱う必要があるという問題があります。この記事では、CNC加工の代表的な形態と、それらを可能にする部品について見ていきます。
CNC 工作機械の種類の詳細な概要
さっそく、CNC 加工を実現するさまざまなツールを見てみましょう。ご想像のとおり、これらのツールは、実行している操作の種類に応じて異なる傾向があります。したがって、たとえば、CNC 切削工具は、CNC 成形用の工具とは異なります。
それでは、見てみましょう:
切削工具
最も有名な CNC 加工操作の 1 つは CNC 切断です。ご想像のとおり、ここではさまざまな種類の CNC 工作機械が使用されていますが、最も注目すべきものには次のようなものがあります。
エンドミル
エンドミルは回転する切削工具です。底面だけでなく側面にも刃先が付いています。ほとんどの場合、エンドミルは溝加工、輪郭加工、ポケット加工などのプロセスで使用されています。また、この独自の形状により、正確で正確なカットを実現し、確実な仕上がりを実現します。
ドリルビット
材料に穴を開ける必要が生じた場合、CNC マシンはドリル ビットを使用する可能性が高くなります。さまざまなサイズや構成のものがあるため、実行しているプロセスに適切なオプションを適合させることが重要です。
インサートカッター
これらのカッターは主にCNC精密加工で使用されます。工具本体に装着された交換可能な超硬インサートが付属しています。この形状により、工具が損傷したり摩耗したりした場合でも簡単に交換できます。副次的な利点として、コスト削減と工具の長寿命化が実現します。
ルータービット
これらはエンドミルと非常によく似ています。ただし、異なる点は、特に整形、トリミング、その他の配線操作用に設計されていることです。ルータービットはさまざまなプロファイルを利用できるため、さまざまな切断作業に適用できます。それで、あなたはここでゴミを選ぶことができます。
レーザーカッター
もちろん、これらはあらゆる CNC レーザー切断タスクの主要なオペレーターです。レーザー カッターは、高出力のレーザー ビームを利用して、プラスチック、木材、金属など、さまざまな素材をふるい分けします。
レーザー カッターは、その精度の高さと、汗をかかずに複雑なワークピースを移動できる能力でよく知られています。
プラズマカッター
これらのカッターはプラズマ トーチを利用して材料を切断します。材料自体が導電性である必要があることに注意することが重要です。したがって、ここではアルミニウム、スチール、銅などについて話しています。
ウォータージェットカッター
プラズマ トーチの代わりに、ウォータージェット カッターは、非常に高速で移動する水の入った容器を取り出し、それを使用して材料を切断します。水には研磨剤が混合されており、ウォータージェット カッターはワークピースを確実にシームレスに切断します。
さらに、導電性材料だけを扱う必要はありません。実際、ウォータージェットカッターは石材にも使用できます！
成形ツール
実際、CNC 成形は、材料を成形するという点で CNC 切断と非常によく似ています。ただし、後者は材料を切断して成形することに重点を置いているのに対し、前者は変形を利用して成形することに重点を置いています。
そのため、CNC 成形に使用される工作機械のリストは実際には非常に広範囲に及びます。利用可能なオプションには次のようなものがあります。
プレスブレーキ
プレスブレーキは板材や金属材料を曲げる機械です。プレス ブレーキのセットアップでは、通常、フラットベッドと、真っ直ぐ上に移動してワークを下部ツールに押し付ける電動上部ツールが使用されます。この操作により直角に曲げが作成され、目的のパーツを作成できるようになります。
ロール成形機
これらの CNC 加工ツールは、安定したローラーのセットを通過させることにより、金属の連続コイルまたはストリップをゆっくりと成形します。そこから、ローラーは汗をかかずに材料を希望の形状に曲げます。
チューブベンダー
チューブ曲げ機械としても知られるこれらのツールは、特定の配合に合わせてパイプやチューブを曲げるのに役立ちます。必要な角度、チューブの半径などを選択できます。
ほとんどのチューブ ベンダーは、回転絞り曲げ、圧縮曲げ、マンドレル曲げなどの方法を利用して材料を加工します。シワにもならず、素材も崩れにくいので理想的です。
油圧プレス
油圧プレスは、油圧シリンダーを用いて強力な力で材料を成形します。この装置を使えば、お客様の仕様に基づいて材料を成形することが可能です。
ほとんどの油圧プレスは、パンチングからスタンピング、深絞りなどに至るまで、さまざまな成形プロセスで動作します。
ダイカストマシン
ダイカストプロセスでは、強い圧力をかけながら溶融金属を金型キャビティに注入します。両方が固化すると、金型で金属を成形できるため、公差がどれほど厳しくても、完璧な複雑な部品が得られます。
鍛造用プレス＆ハンマー
鍛造は総合的な力を利用して金属を形づくる加工です。そして、この力は通常、プレスやハンマーを使用して加えられます。 CNC 制御の鍛造ツールのおかげで、成形プロセスと製品の最適な制御を実現し、最高強度の部品を作成することができます。
CNC マシンの回転ツール
穴あけから切断、フライス加工に至るまで、いくつかの CNC 操作には回転動作が必要です。これは、回転ツールが CNC 加工作業で特に人気があることを意味します。
CNC フライス盤ツールは、必ずしも CNC ドリリングを可能にするツールと同じである必要はありませんが、これらの回転ツールは、同じ動作原理を持つ傾向があります。つまり、機械のスピンドルに取り付けられ、非常に高速に回転してワークピースから材料を取り出します。
そのために、CNC 機械の一部として機能する主な回転ツールをいくつか紹介します。
リーマ
リーマは、現在の穴を拡大して正確な寸法に仕上げるために使用される回転切削工具です。ほとんどの場合、完璧なドリルと厳しい公差を実現するために、さまざまな刃先が備わっています。さらに、滑らかな表面仕上げを実現するのにも役立ちます。
タップツール
タップツールの仕事は、ワークピースの中に穴を開けるのを助けることです。これらの工具には、ハンドタップからスパイラルフルートタップなど、さまざまな種類があります。
基本的に、タップは回転を開始すると材料に切り込みを入れて雌ねじを作成します。これにより、ボルト、ネジ、その他のネジ付き留め具を問題なく追加できるようになります。
フライスカッター
これらは、主にフライス加工作業を支援する回転工具です。テーパーカッターからボールノーズカッター、コーナーラジアスカッターまで、さまざまな構成で入手できます。どのオプションを選択しても、表面仕上げと材料除去の両方の精度が保証されます。
ボーリングバー
既存の穴があり、それを拡大する必要がある場合、またはキャビティなどの外部フィーチャーを作成したい場合は、ボーリングバーが最適なツールです。
通常、CNC 機械のスピンドルにボーリングバーを取り付け、希望の深さと直径を実現するように調整できます。この柔軟性は、特に精度がすべてである CNC 業界において非常に優れています。
ハエカッター
これらは、シームレスな平面 CNC 加工を容易にするシングルポイント切削ツールです。これらには、回転スピンドルに配置される 1 つの切削工具が付属しています。そしてほとんどの場合、平らで滑らかな表面を作成する必要がある作業でそれらが見つかります。
CNC 研磨ツール
これは必ずしも最も一般的な CNC 加工プロセスではないかもしれませんが、研磨により多くの作業を行うことができます。このプロセスで使用される CNC 加工装置は非常に広範囲にわたり、その一部には次のものがあります。
砥石
これらは、ワークピースの成形、研削、研ぎなどの機能を可能にする研磨ホイールです。これらには、マトリックス材料と結合した研磨粒子が付属しており、さまざまなサイズや形状を見つけることができます。
サンディングベルト
サンディングや仕上げ作業には、これらの研磨ベルトが魔法のような働きをします。通常、回転するプーリーやドラムに巻き付けると、ワークピースから余分な材料を取り除くのに役立ち、完璧で滑らかな仕上げを得ることができます。
砥石
研削ビットまたは取り付けポイントとも呼ばれる砥石は、成形や精密研削に役立つ研磨工具です。これらは CNC 機械の上に配置され、高速で回転するため、問題なく材料を除去できます。
ワイヤーブラシ
CNC 加工操作を実行する前に、表面を準備する必要があります。操作が完了したら、掃除も行う必要があります。ワイヤー ブラシは、両方の作業に役立つ CNC 加工ツールです。
ワイヤー状のブラシが回転し、さまざまな素材のゴミをかき出します。同時に、塗料や錆などの他の汚染物質に対して機能します。
研磨パッド
バフ研磨や研磨用途には、これらの研磨パッドは完璧以上です。彼らの仕事は、高光沢仕上げの表面を実現するためにコンパウンドの研磨を支援することであり、特にガラス、石、金属などの素材に適しています。
研磨ウォータージェット ノズル
名前がすべてを物語っています。これらのノズルはウォータージェット切断 CNC マシンに最適です。これらのノズルは、高圧の水流と研磨粒子により、幅広い材料や複合材料のシームレスな切断を容易にします。
CNC 加工の特殊ツール
次に、CNC 加工の効率向上に役立つ重要な特殊ツールをいくつかご紹介します。基本的に、これらのツールは、加工ニーズを満たすためのかなりのレベルの独自の機能を提供しており、そのうちのいくつかは次のとおりです。
スレッドミル
材料にねじ山を加工する必要がある場合、スレッドミルが最適です。これらのミルはねじの加工が正確で、雌ねじと雄ねじの両方を一度に加工できるため、うまく機能します。
キー溝カッター
名前が示すように、これらのカッターはキー溝、つまりシャフトに組み込まれ、キーを収容して十分なトルクを伝達できる溝を切断するのに役立ちます。さまざまな構成とサイズのカッターがあり、さまざまな幅のキー溝を作成するのに役立ちます。
ギアホブカッター
歯車の歯をご存知ですか？ギアホブカッターは、円筒状のワークピースを切断するのに役立つツールです。歯車ホブ カッターは歯形を非常に正確に切断できるように作られており、さまざまなタイプの歯車に使用できるため有益です。
ブローチツール
内部プロファイルまたは外部プロファイルを作成する必要があり、非常に複雑な形状がある場合、いわゆるブローチ工具が使用されます。ブローチ加工プロセス全体は非常に高速であり、その効率も全体的に非常に優れています。
バニシングツール
すでに表面仕上げが施されている場合もありますが、バニシングツールを使用すると、表面仕上げを大幅に改善できます。これらのツールは、ワークピースの表面を圧縮して適切に滑らかにすることで、寸法精度の向上にも役立ちます。
Tスロットカッター
これらのカッターの特長は、作業現場の真上に T 字型のスロットを加工するのに役立つことです。これらは、機械のテーブル上で固定具やワーク保持装置を固定するのに役立ち、さまざまなワーク材質や T スロット寸法を保持するさまざまな構成やサイズで見つけることができます。
CNC 工作機械を選択する際に考慮すべき要素
検討すべき CNC マシンやコンポーネントが非常に多くあることは明らかです。しかし、実際に CNC マシニング ツールを購入するときに何を選択すればよいかをどのように判断すればよいでしょうか?以下に役立つチェックリストを示します。
どのような種類の機械ですか?
まず、特定の CNC マシンのタイプを考慮することが重要です。こうすることで、必要なツールやコンポーネントだけでなく、検討すべき相乗効果があるかどうかを知ることができます。
マシンの容量とサイズ
また、工作機械自体の能力やサイズも調べてください。作業範囲から最大耐荷重などすべてを考慮し、機械がワークピースに対応できることを確認する必要があります。
運用精度の最適化
CNC 工作機械の精度がどの程度であるかを調べます。位置精度はあるのでしょうか？プロセスを繰り返すために使用できますか?表面の仕上がりはどんな感じになるのでしょうか？このような質問は、自分が取り組んでいることを正確に把握するのに役立ちます。
スピンドルの力
常に CNC 工作機械のスピンドルを見て、それが十分に高速で強力であるかどうかを確認してください。十分な速度とパワーがあれば、より速く切断でき、信頼性の高い表面仕上げが保証されます。
ツーリングオプションとスイッチ
工具に使用できるすべてのオプションと、工具に使用できるツール チェンジャー システムを評価します。お客様の要件に対応できる多用途のツーリング システムを備えた機械を用意することに重点を置きます。これにより、必要に応じて部品を交換することがはるかに簡単になります。
どのように制御しますか?
ユーザーフレンドリーな制御システムを備えた CNC 工作機械を選択してください。直感的である必要があり、適切なコンピューター支援ソフトウェア オプションとの互換性を調べることもできます。
あなたはそれを買う余裕がありますか？
いつものように、手頃な価格の問題は考慮すべき問題です。覚えておいてください。単に余裕があるだけでは役に立ちません。ツールも高品質である必要があります。
結論
CNC 加工は、特に正しく行われた場合、確実な利益をもたらす素晴らしい作業です。そうは言っても、最適な結果を達成できるように、加工作業に適切なツールがあることを確認する必要もあります。
正しい選択をする際にさらにサポートが必要な場合は、お気軽に HM までご連絡ください。