中国の鋼加工部品メーカー

HM では、高品質、高精度、耐久性のある CNC 機械加工のスチール部品をリーズナブルな価格で入手できます。また、最速のターンアラウンドタイムで高品質の CNC 機械加工サービスを提供します。

HM鋼加工部品

CNC 加工で最も頻繁に使用される材料の 1000 つはスチールです。鉄は鋼の主成分です。鋼は、さまざまな種類の鋼を生成するために、さまざまな量で他の元素 (クロム、ニッケル、銅などの元素) と組み合わせることができます。極端な温度安定性、耐食性、硬度などの独自の特性を得るために、合金元素が追加されます。4 種類以上の鋼組成があります。ただし、主に炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼の XNUMX 種類に分けられます。

HMは、お客様のご要望に応じた鋼製部品を製造いたします。高精度かつ先進的なCNC工作機械を使用し、フライス加工、旋削加工、その他の機械加工サービスを提供可能です。

材質別鉄鋼部品

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、ボルト、ブッシング、ネジ、ナット、電子機器部品、自動車部品などの製造に使用されます。耐食性、溶接性、加工性に優れています。
軟炭素鋼

機械部品、アンカーピン、タイロッド、浸炭部品は、軟鋼から製造できます。軟鋼は、強度、溶接性、延性、機械加工性に優れています。
中炭素鋼

中炭素鋼部品は、耐摩耗用途に一般的に使用されます。中炭素鋼部品には、軽量ギア、ボルト、車軸、鍛造コネクティングロッドなどがあります。
低合金鋼

機械部品、自動車部品、ナット、カップリング、スピンドル、ピストンピン、ギア、ファスナー、ボルト、チェーンなどは、低合金鋼から製造することができる。

私たちが提供する加工サービス

ウォータージェット切断

ウォータージェット切断は、研磨剤と水の高圧流を使用して金属部品を切断することによって行われます。
CNC旋盤

このプロセスは、円筒形の部品に最適です。こちらもCNC旋盤を使用。
CNCフライス

CNCフライス加工は、3Dおよび2D部品を製造するためのプロセスです。
EDM切断

EDM または放電加工では、火花を使用して形状を切断します。
CNCレーザー切断

CNC レーザーカッターは、レーザービームを使用して金属部品または 2D 部品を製造します。
CNCタレットパンチング

CNC タレットパンチングは、板金に形状を打ち込んで部品を作成します。
CNCプラズマ切断

CNC プラズマカッターは、高速イオン化ガスの流れを使用して板金から形状を切断します。
二次加工

彫刻、せん断、穴あけ、ねじ切り、ローレット加工、曲げ加工などは、当社が提供する二次加工サービスの一部です。
表面処理

当社では、めっき、黒色酸化処理、陽極酸化処理、粉体塗装などの表面処理サービスを提供しています。

鋼材の特性

機械加工されたスチール部品には、次のような機械的および物理的特性があります。

腐食、湿気、化学薬品、酸、およびさまざまな大気条件に対する耐性
高温および過酷な環境での温度、スケーリング、および酸化に対する優れた耐性
靭性と高い引張強度
事実上メンテナンスフリーでトラブルフリーの耐用年数
美的魅力のための明るいまたは金属光沢のある高度に研磨された表面
極端な耐久性と強度
優れた材料の溶接性、可鍛性、機械加工性、製造の柔軟性
費用対効果の高いリサイクル可能で持続可能な素材

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アプリケーションと産業

次のようなさまざまな産業や用途向けの鋼部品を製造できます。

鉱業	工作機械
薬剤	HVAC
輸送手段	配管
エネルギー生成	食品および飲料の処理
航空宇宙	産業機器
医療	消費者製品
自動車	化学処理
石油ガス	軍事と防御
ディスプレイ・電子機器関連	構築
船舶	家電

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品質認証

IATF 16949:2016 認定
ISO 9001:2015、ISO14001、ISO45001認証取得
PPAP準拠
製造システムで使用されるFMEA

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あなたの信頼できる鋼加工部品サプライヤー | HM

HM は、複雑な形状、優れた機械的特性、高品質の仕上げ、正確な公差を備えた高品質のスチール部品を提供しています。さまざまなCNC加工およびその他の二次サービスを提供できます。当社の ITAF 16949:2016 および ISO 9001:2015 認定により、最高の品質、最も正確で正確なスチール部品およびコンポーネントをお客様に提供することが保証されます。

さらに、当社の専門的で知識豊富なエンジニアのチームは、精度と精度を備えたカスタム鋼部品の設計と機械加工もお手伝いします。お客様の仕様に基づいてカスタム鋼部品を製造できます。また、お客様の用途や業界に合った鋼材の選択をお手伝いします。

鋼加工部品のニーズについては、お問い合わせください。

鋼材加工ガイド

鋼合金	特性	用途
1008	低応力用途に適しており、適度な強度があります	マットな表面仕上げで、露出した部品の製造に最適です。
1018	溶接性、成形性に優れた低炭素鋼	強力な溶接が必要なリベットとコンポーネント
1045	高い引張強度と耐衝撃性	熱処理に適しています
1137	ハイカーボン、直焼、高強度化	シャフト、ギア、スタッドなどの高応力用途に使用
11L37	良好な機械加工性と強度	焼戻し、焼なまし、熱処理、焼き入れが容易
11L41	強度とより均一な表面硬度	ピン、ボルト、シャフト、アクスルなど
12L14	優れた被削性	市販品
1215	良好な切削性	12L14以上の溶接性、成形性が必要な部品
4130	耐疲労性、靭性、強度	民間航空機および軍用部品
4142 or 4140	一般的な汎用合金	ナット、ピン、シャフト、ナット、ボルト、歯車, バルブ、およびポンプコンポーネント
41L40	鉛添加剤によるより良い加工	ボルト、カップリング、ツーリング、シャフト
8620	肌焼き、熱処理可能、Mo .20%、Cr .50%、Ni .55%	ギア、ブッシング、ボルト、シャフト、ピン
52100	非常に高い 1% 炭素、.08% Mo、1.4% Cr、および .25% Ni	ベアリング用途

機械加工に適した鋼

炭素鋼

炭素鋼は機械加工が容易です。それらは約2〜3％の炭素で構成されています。炭素鋼部品を機械加工した後、風化や腐食を抑えるために熱処理が行われます。次のようなさまざまなグレードの炭素鋼を機械加工できます。

高：1080
中: 1040 および 1030
低: 1018 および 1010

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合金鋼

合金鋼は、炭素鋼にさまざまな量の追加元素を加えることによって作られます。ニッケル、マンガン、銅、カルシウム、シリコンなど、さまざまな種類の元素を追加できます。これにより、標準の炭素鋼には存在しない追加の物理的特性を持つ鋼が得られます。合金鋼は、耐食性、強度、および硬度が向上しています。機械加工できる合金鋼のグレードには次のものがあります。