カスタム額装 真鍮 部品
精密CNC機械加工
OEM および販売代理店プログラム向けの図面ベースの真鍮加工。C360、C260、C464、C377 など、CNC 旋削、フライス加工、スイス式加工、完全なドキュメントを備えています。
CNC 機械加工部品に真鍮を選ぶ理由
真鍮は、機械加工性、耐腐食性、導電性の優れたバランスを備えており、さまざまな業界の精密部品に最適です。
優れた被削性
C360真鍮の被削性は100で、快削金属の基準値です。送り速度の向上、工具寿命の延長、部品単価の低減を実現します。
耐食
天然の耐脱亜鉛性、変色、塩水噴霧耐性を備えています。海軍用真鍮（C464）は、海洋環境や過酷な化学環境にも耐えます。
電気伝導性
28% IACS の導電率を備えた真鍮は、銅の代替品では柔らかすぎるコネクタ、端子、接地コンポーネントに最適です。
美しい仕上がり
自然なゴールドトーンの外観。メッキ、研磨、ラッカー仕上げに非常に適しており、装飾や建築用途に最適です。
真鍮CNC加工能力
合金の選択から最終検査まで、見積り可能な仕様。
| プロセス | CNC旋削、3/4/5軸フライス加工、スイス式加工、ネジ加工 |
|---|---|
| 真鍮合金 | C360、C260、C280、C230、C377、C385、C464、C693 |
| 一般的な許容差 | ±0.05 mm （ISO 2768-m 中細） |
| 厳しい公差 | 至るまで ±0.01 mm 重要な機能について |
| 表面粗さ | Ra 0.4～1.6 µm （向きを変えた） · Ra 0.8～3.2 µm （粉砕） |
| 最大部品サイズ | 製粉： 1200×700ミリメートル×500 · 旋削： Ø450×600mm |
| リードタイム | プロトタイプ： 3-7日 ・ 生産： 約2-4週間 |
| 検査 | FAI、CMM、ねじゲージ（GO/NO-GO）、材料証明書 |
| ねじ規格 | ISO メートル法、UNC/UNF、BSP、NPT、BSPT |
| コンプライアンス | RoHS、REACH、ASTM B16/B453、鉛フリーオプション |
CNC加工部品用真鍮合金
当社では8種類以上の真鍮グレードを加工可能です。合金の選択は、強度、耐腐食性、加工性、コンプライアンス要件に応じて異なります。
| 合金 | 構成 | 被削性 | 第３章：濃度 | 腐食 | ベストアプリケーション |
|---|---|---|---|---|---|
| 360 一番人気 | 61.5% 銅、35.5% 亜鉛、3% 鉛 | 100（ベンチマーク） | 技法 | グッド | 継手、コネクタ、バルブ、ファスナー |
| 260 | 銅70%、亜鉛30% | 30 | 技法 | グッド | スタンピング部品、カートリッジケース、ラジエーターコア |
| 280 | 銅60%、亜鉛40% | 40 | より高い | 穏健派 | 建築用パネル、コンデンサー、船舶用ハードウェア |
| 377 | 59% 銅、39% 亜鉛、2% 鉛 | 80 | ハイ | グッド | 鍛造バルブ、熱間プレス部品 |
| 385 | 57% 銅、40% 亜鉛、3% 鉛 | 90 | 技法 | グッド | 建築用金物、装飾トリム |
| 464 船舶 | 60% Cu、39% Zn、0.8% Sn | 30 | ハイ | 素晴らしい | 船舶用シャフト、海水バルブ、プロペラ |
| 230 | 銅85%、亜鉛15% | 20 | 技法 | 素晴らしい | ジュエリー、エンブレム、化粧品用ハードウェア |
| 693 無鉛の | 銅80%、亜鉛16%、ケイ素4% | 50 | ハイ | グッド | 飲料水継手、RoHS準拠部品 |
C360 快削真鍮
旋削・フライス加工部品の標準選択です。切削性評価100は、最速のサイクルタイムと最長の工具寿命を意味します。最高のオールラウンドツールです。
C464 ネーバルブラス
耐食性が最も重要な用途。錫添加により、海水中での脱亜鉛を防止します。船舶用バルブ、シャフト、水中ハードウェアに最適です。
C693 鉛フリー
RoHSおよび安全飲料水法に準拠。構造性能を犠牲にすることなく、環境規制への適合性を確保するために鉛の代わりにシリコンを使用しています。
真鍮部品のCNC加工プロセス
当社の加工ルートは、さまざまな形状や体積の要件に合わせて、旋削、フライス加工、スイス加工をカバーしています。
CNCフライス加工（3～5軸）
ポケット、面、スロット、複雑なマルチフィーチャージオメトリ。5 軸により、角度付き穴が可能になり、セットアップが削減され、フィーチャー間の厳密な位置合わせが可能になります。
CNC旋盤とターンミル
シャフト、ブッシング、継手、スペーサー、ねじ部品。同心度と表面仕上げを高精度に制御。複合形状の旋削・フライス加工にも対応。
スイス式およびネジ加工
大量生産の小径部品：ピン、コンタクト、端子、インサート。ガイドブッシングは、細長い形状部における高精度な同心度をサポートします。
真鍮部品を扱う業界
さまざまな分野の厳しい用途に対応する真鍮部品。
真鍮部品の表面処理
生産バッチ全体にわたって外観を保護、強化、制御します。
ニッケルメッキ
光沢のある硬い表面。優れた耐摩耗性と耐腐食性。金具やハードウェアによく使用されます。
クロムメッキ
鏡面仕上げで美しい装飾性。高硬度、耐傷性に優れ、建築・自動車用途に最適です。
研磨
鏡面仕上げまたはサテン仕上げ。真鍮本来のゴールドトーンを引き立てます。装飾部品や化粧品に最適です。
パッシベーション
変色を遅らせる化学処理。メッキの厚さや寸法に影響を与えることなく、真鍮の色を保ちます。
ラッカー塗装
透明な保護層が酸化や指紋の付着を防ぎます。装飾部品やディスプレイ部品に使用されます。
スズメッキ
電子コネクタ用のはんだ付け可能な表面。RoHS準拠のため、鉛フリーオプションもご利用いただけます。
金メッキ
電子コネクタに最適な優れた接触抵抗。仕様に応じて、薄いフラッシュまたは厚い堆積物に対応します。
加工されたまま
追加の仕上げなしで、バリをきれいに除去します。内部部品や外観を重視しないアセンブリに適しています。
真鍮CNC部品の設計ヒント
真鍮加工に特化したコスト削減の DFM ガイドライン。
標準の穴サイズを使用する
標準ドリルサイズにより工具交換の手間を削減。リーマ穴は、重要な嵌合箇所のみに使用してください。
0.5 mm以下の薄壁を避ける
真鍮は容易に加工できますが、薄い部分は切削力によってたわむ可能性があります。最小0.8mmを推奨します。
深く狭いポケットを制限する
深さと幅の比が4:1を超える場合は、特殊な工具が必要です。ポケットコーナーの設計半径は1 mm以上としてください。
ねじ規格を早期に指定する
ISOメートルねじ、UNC/UNFねじ、BSPねじ、NPTねじはそれぞれ形状が異なります。ゲージを図面に合わせることで、手戻りを防止できます。
許容範囲は重要な機能のみ
±0.01 mmは嵌合面のみに適用します。一般的な特徴は±0.05 mmで、サイクルタイムとコストを削減します。
メッキの堆積を考慮する
ニッケルめっきおよびクロムめっきは、片面あたり5～25µmの厚さを追加します。穴やねじ山の寸法変化を考慮してください。
許容範囲と検査
受け入れ基準に適合した検査方法を使用したコスト効率の高い許容範囲計画。
プロセスによる許容範囲
| プロセス | スタンダード | 達成可能な |
|---|---|---|
| CNC旋盤 | ±0.05 mm | ±0.01 mm |
| CNCフライス | ±0.05 mm | ±0.02 mm |
| スイスの機械加工 | ±0.025 mm | ±0.005 mm |
| ねじ切り | 2A/2Bクラス | 3A/3Bクラス |
| 表面仕上げ | Ra1.6µm | Ra0.4µm |
検査と文書化
FAIはバッチ生産前に主要寸法を検証します。CMMレポートには、重要なフィーチャ、データム、GD&Tコールアウトが含まれます。ねじゲージ（GO/NO-GO）は、図面クラスごとに形状と適合性を検証します。材料証明書、CoC、寸法レポートは、発注要件に従ってパッケージ化されます。
真鍮CNCパーツギャラリー
OEM および販売代理店プログラム向けに製造された精密真鍮部品の例。
よくある質問
C360（快削黄銅）が最も広く使用されています。切削性は100で、きれいな切削片が得られ、耐食性にも優れています。船舶用途にはC464（ネーバル黄銅）が適しています。鉛フリー対応の場合は、C693（シリコン黄銅）が推奨されます。
標準公差は+/-0.05 mm（ISO 2768-m）です。ベアリング穴や嵌合面などの重要な形状については、旋削加工で+/-0.01 mm、スイス式切削加工で+/-0.005 mmを実現しています。コストを最適化するため、機能寸法のみに厳しい公差を指定してください。
C360は切削性を向上させるために鉛を含有しており、汎用部品の標準的な選択肢です。C464（ネーバルブラス）は鉛を錫に置き換えたもので、海水や海洋環境における優れた耐脱亜鉛性を備えていますが、切削性は低くなります（評価は100に対して約30）。
はい。C693（シリコン黄銅）は当社の主要な鉛フリーオプションです。RoHS、REACH、および安全飲料水法の要件を満たしています。シリコンは鉛の代わりにチップブレーキング添加剤として使用されており、環境規制を満たしながら優れた切削性を維持します。
オプションには、ニッケルメッキ、クロムメッキ、研磨（鏡面／サテン）、不動態化処理、ラッカーコーティング、スズメッキ、金メッキなどがあります。腐食要件、外観品質、寸法公差に応じて選択してください。重要な嵌合部については、マスキング領域を指定してください。
3D/2D図面、数量、真鍮合金、表面仕上げ、ねじ規格（メートル/UNC/BSP/NPT）、検査要件を記載してください。重要な寸法、化粧面、マスキング領域を図面注記に記入してください。これにより、やり取りの手間が省け、正確な価格設定が可能になります。
試作品の最小発注数量は1個です。量産注文の場合は、50個から100,000万個以上まで、数量に応じた価格帯で対応いたします。金型費用（該当する場合）は通常、初回注文時に償却されます。
試作品：3～7営業日。少量生産：10～15日。量産：数量、複雑さ、仕上げ条件により2～4週間。お急ぎの場合は、特急オプションもご利用いただけます。
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