アルミCNCパーツ
OEM および販売代理店プログラム向けの機械加工アルミニウム (6061、7075、5052、2024、6063) を調達します。フライス加工、旋削加工、陽極酸化処理、および完全なドキュメントが含まれています。
見積もり機能一覧
合金の選択から最終検査まで、見積り可能な仕様。
| プロセス | 3/4/5軸フライス加工、旋削、ターンミル複合加工 |
|---|---|
| 合金 | 6061、7075、5052、2024、6063（認定材料） |
| 一般的な許容差 | ±0.05 mm （ISO 2768-m 中細） |
| 厳しい公差 | 至るまで ±0.01 mm 重要なボア/フィーチャ用 |
| 表面粗さ | Ra 0.8～3.2µm （粉砕後） · Ra0.4µm （磨き仕上げ） |
| 最大サイズ（フライス加工） | 1200 mm×700 mm×500 mm |
| マックス・ターニング | 直径450mm × 長さ600mm |
| リードタイム | プロトタイプ： 3〜7日 · 低ボリューム: 10〜15日 ・ 生産： 3-5週 |
| 検査 | FAI、CMMレポート、ねじゲージ、サンプリングプラン |
| ドキュメント | CoC、材料証明書、仕上げ証明書、検査記録 |
| 輸出梱包 | エッジ保護 + ラベル付け + カスタムカートン/木箱 |
アルミCNC部品メーカーの概要
繰り返し可能なプロセス制御によるカスタムアルミニウム調達。
当社は、合金の選択から加工ルート、仕上げの準備、文書化に至るまで、繰り返し可能なプロセス制御に重点を置いています。そのため、試作品や再注文を通じて、部品はエンジニアリング図面や購入要件と一致します。
アルミニウム CNC 部品とは何ですか?
アルミニウム CNC 部品は、6061、7075、5052、2024、6063 などの合金から機械加工された精密部品であり、CNC フライス加工と CNC 旋削加工によって製造され、定義された寸法、ねじ、穴、平坦度、機能インターフェイスが作成されます。
アルミニウムは、軽量で強度があり、機械加工しやすく、耐腐食性に優れているため選ばれることが多く、一方、タイプ II 陽極酸化処理、タイプ III 硬質陽極酸化処理、ビード ブラスト、粉体塗装などの仕上げは、機能と外観に基づいて選択されます。
正確なお見積りのために、図面、数量、合金、仕上げ、そして報告書の要件などを共有してください。価格に加え、製造可能性とリスクに関するエンジニアからのフィードバックもご返信いたします。
代表的な部品の種類
カスタムアルミニウム部品の加工オプション
CNC ミリング、CNC 旋削、およびさまざまな形状要件に対応する補完的なプロセス。
CNCフライス加工（3軸および5軸）
ポケット、平面、スロット、およびマルチフィーチャジオメトリに最適です。 3軸フライス盤 制御された平坦性とデータムの再現性を備えた、簡単なアクセス機能に適合します。 5軸フライス盤 角度の付いた穴、複雑な面、およびセットアップの削減に適しています。
CNC旋盤
シャフト、ブッシング、リング、スペーサー、ねじ部品を、回転部における同心度と表面仕上げを制御された状態でサポートします。ねじの形状とはめあいは図面の注記に準拠し、ゲージは指定の等級に適合しています。
EDMと二次切削
全体的な効率と下流の仕上げ品質を向上させる、鋭利な内部形状、薄いウェブ、または事前にカットされたブランクの二次プロセス。
補完的な切断プロセス
ウォータージェット切断
最小限の熱入力でブランクをプレート化し、プリフォームによりフライス加工時間を短縮します。
レーザー切断
シートストックの高速プロファイル処理、後処理バリ取りが予定されています。
プラズマ切断
厚いブランクの準備。最終許容差に対して定義された加工許容差。
機械加工部品用アルミニウム合金
強度、耐食性、機械加工性、仕上げを考慮して選択される一般的なグレードです。
| 合金 | 第３章：濃度 | 耐食性 | 被削性 | 典型的な用途 | 仕上げノート |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 技法 | グッド | グッド | ブラケット、ハウジング、固定具、フレーム | 最高のオールラウンダー。均一に陽極酸化処理されます（タイプ II および III）。 |
| 7075 | ハイ | 穏健派 | グッド | 高負荷構造部品、ギア | 歪みがないか確認してください。陽極酸化処理の前に、重要なフィット部分をマスクしてください。 |
| 5052 | 技法 | 素晴らしい | フェア | パネル、海洋囲い、シートワーク | 優れた耐塩水噴霧性。鋭利な工具が必要です。 |
| 2024 | ハイ | 低くなる | グッド | 疲労に敏感な航空宇宙部品 | 腐食防止のためにアロジン処理または陽極酸化処理が必要です。 |
| 6063 | 技法 | グッド | グッド | 化粧品のプロファイル、トリム、ヒートシンク | 表面の外観と陽極酸化品質が最適化されています。 |
アルミ6061
固定具、ブラケット、ハウジング、フレームに適したバランスの取れた選択肢。機械加工に対して安定しており、陽極酸化処理と幅広く互換性があります。
アルミ7075
高い重量比強度が求められる用途に選ばれています。プロセス計画では、歪みの抑制と重要な嵌合部の保護に重点を置いています。
アルミ5052
腐食に重点を置いた使用ケース、特に湿気や屋外条件にさらされる筐体向けに選択されています。
アルミ2024
強度と疲労性能の測定に使用されます。仕上げ戦略においては、最終環境における腐食予測を考慮する必要があります。
アルミ6063
表面の外観と腐食挙動が重要となる場合によく使用され、機械加工は寸法の一貫性に合わせて調整されます。
アルミ部品の表面処理
腐食防止、耐摩耗性、バッチ間での一貫した外観。
陽極酸化処理（タイプIIおよびIII）
腐食防止や外観管理によく使用されます。マスキングとフィットエリアの注記は、図面の吹き出しで管理できます。
- タイプII：一般的な保護、化粧面
- タイプIII：機能面用の耐摩耗性ハードコート
- 穴とねじの寸法への影響を考慮する
ビーズブラスト
均一なマットな質感を作り出します。これは、表面の目立つ工具の跡を減らすために、陽極酸化処理の前によく使用されます。
- 均一なマット表面仕上げ
- ツールマークの視認性を低減
- 後続の陽極酸化処理に対応
粉体塗装
より厚い保護性能と幅広いカラーオプションを提供します。エッジのカバー範囲と組み立て時のクリアランスは設計ノートによって制御されます。
- 陽極酸化処理よりも厚い保護層
- 幅広い色と質感
- エッジカバレッジとクリアランスを制御する
許容範囲と検査
受け入れ基準に適合した検査方法を使用したコスト効率の高い許容範囲計画。
検査報告書
ドキュメントには、寸法結果、測定参照、注文レビュー中に合意されたレポート形式などが含まれます。
第一物品検査 (FAI)
FAI は、完全なバッチ加工と仕上げの前に、重要な寸法を早期に検証し、やり直しのリスクを軽減します。
- 一般的な許容範囲: ±0.05 mm （ISO 2768-m）
- 厳しい許容範囲： ±0.01 mm
- 重要な特徴のCMM測定
- ねじゲージ検証（GO/NO-GO）
- 発注書ごとの CoC、材料証明書、仕上げ証明書
アルミCNCパーツギャラリー
OEM および販売代理店プログラム向けに製造された機械加工されたアルミニウム部品の例。
よくある質問
合金の選択は、強度要件、腐食曝露、および仕上げ要件によって異なります。6061は一般的なハウジングや構造物に適しており、7075は高荷重部品に適しており、5052は腐食が優先されるパネルやエンクロージャに適しています。推奨合金については、荷重条件と仕上げ要件をお知らせください。
3Dファイル、2D図面、改訂レベル、数量、合金、仕上げ要件を含めます。重要な寸法、データムスキーム、化粧面、ねじ規格に関する注記を追加します。これにより、やり取りの手間が省け、検査結果が受入基準に適合します。
機能的なインターフェースにのみ厳しい公差を適用します。嵌合部（ベアリング、シャフト、インサート）を特定し、重要な穴、平面、ねじのはめあいをマーキングします。これにより、仕上げ後のはめあいを維持し、予測可能な検査計画をサポートします。
陽極酸化処理は、露出面に陽極酸化層が加わるため、実効寸法が変化します。きついはめあいの場合は、どの面をマスキングまたは補正する必要があるか、またタイプIIとタイプIIIの区別を明確にしてください。これにより、組み立ての干渉や手戻りを削減できます。
オプションには、FAI結果、CMMレポート、材料証明書（ご要望に応じて）が含まれます。レポートする必要がある寸法と測定基準を定義します。
フライス加工はポケットや面のある角柱状の部品に適しており、旋盤加工はシャフトやリングなどの回転部品に適しています。平面部と旋削加工された直径の両方を持つ部品の場合、ターンミルルーティングは段取り工数を削減できます。図面とフィーチャの優先順位を共有して、最適なルーティングを確認してください。
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