パッケージ、HVAC製品、または部品を製作するなら、8011アルミニウムをお選びください。このガイドでは、様々な産業分野における製品設計、材料供給、生産最適化のために8011アルミニウムを選択するために必要なすべての情報をご覧いただけます。
8011アルミニウムの概要
8011アルミニウムは、高い耐腐食性、成形の容易さ、そして外部からの要素に対するバリアとしての特性から、主に使用されています。アルミ箔、空調設備の設計、医薬品包装などの用途で優れた性能を発揮します。鉄とシリコンを添加することで、8011アルミニウムはより高い強度と優れた性能を発揮します。
高度な熱交換器の設計や安全な食品容器の材料として、この合金は間違いなく最適です。汎用性が高いため、製造において保護と機能性の両方が求められる用途で広く使用されています。
- 各元素の化学組成と役割
| 素子 | 重量パーセント (%) | 合金の機能 |
| アルミニウム（Al） | 残高 | 卑金属 |
| シリコン（Si） | 0.5 – 0.9 | 延性を高める |
| 鉄（Fe） | 0.6 – 1.0 | 強度を増加 |
| 銅（Cu） | ≤0.1 | わずかな強さ |
| 亜鉛（Zn） | ≤0.1 | 耐久性 |
| マンガン（Mn） | ≤0.2 | 耐食性を高めます |
| チタン（Ti）、クロム（Cr） | トレース | 構造の安定性 |
8011アルミニウムの機械的および物理的特性
- 機械的性質
| 特性 | 抗張力 | 降伏強さ | 伸長 | 硬度 | キャスタビリティ |
| Attributes | 100〜180 MPa | 60〜120 MPa | 10の％ - 25％ | 約35HB | 素晴らしい |
o 引張強度
この合金は 100 ～ 180 MPa の引張強度を備えていると予想されており、破損することなく大きな引っ張りに耐えることができるため、建設や梱包の用途に最適です。
o 降伏強度
8011 アルミニウムの 60 ～ 120 MPa の応力下における変形抵抗により、あらゆる種類の成形および荷重アプリケーションで信頼性の高い結果が保証されます。
o 伸長
張力をかけると10%～25%伸びるため、深絞りやフレキシブル箔の製造による製品の変形に最適です。
o 硬度
35 アルミニウムは硬度が 8011 HB で、小さな傷に対しても強く、機械加工も簡単です。
o 鋳造性
この合金は鋳造性に優れているため、わずかな欠陥があるだけで、後処理をほとんど必要とせずに複雑なアイテムを作成できます。
- 物理的特性
| 特性 | 密度 | 融点 | 熱伝導率 | 電気伝導性 | バリア特性 |
| Attributes | ~2.71 g/cmXNUMX | 620°C - 660°C | 約200W/m·K | 約38% | 湿気、ガスに最適 |
o 密度
密度は約2.71g/cm³で、軽量です。8011アルミニウムは強度が高く、軽量化が非常に重要な用途に最適です。
o 融点
8011アルミニウムの融点範囲は620℃～660℃であり、鋳造、圧延、成形などの加工を行っても品質に影響はありません。
o 熱伝導率
200 アルミニウムの約 8011 W/m·K という高い熱伝導率により、HVAC、調理器具、熱交換器部品での最適な熱伝達が得られます。
o 電気伝導性
38 アルミニウムは、約 8011% IACS の電気伝導率を備えており、中程度の電気伝導性を必要とするコンポーネントをより経済的に設計できます。
o バリア特性
優れたバリア性を備え、湿気、ガス、光を遮断します。長期保存が求められる食品グレードの箔や医薬品包装に最適です。
熱処理およびその他の加工技術
- 冷間加工:
冷間加工は、8011アルミニウムの強度を高め、耐食性や元の外観を損なうことなく、破損に対する耐性を向上させます。
- アニーリング:
箔や包装に使用されている 8011 アルミニウムを焼きなますと、製品を柔らかくして展性を高めることがはるかに容易になります。
- 表面処理:
ラッカー塗装や印刷は、食品業界や製薬業界で、製品の見栄えを良くし、ブランドを追加し、湿気などの環境要因に対する保護を強化するための表面処理として使用できます。
- 圧延とスリット:
8011 アルミニウムをロールしてスリットし、サイズと品質の厳密な基準を満たす細かいシートに成形することが可能です。
結論
8011アルミニウムは、強度、柔軟性、そして不浸透性という特性を備えており、包装、加熱・冷却、その他多くの用途に安心してご使用いただけます。設計、注文、製造を問わず、この合金は優れた性能を発揮します。
8011アルミニウム製品が必要な場合は、プロジェクトにhmakingをお選びください。