HM, יצרן חלקי יציקה מותאמים אישית המוביל שלך
ל-HM ניסיון עשיר בשירותי יציקה. יציקה היא שיטה ליצירת חלקי מתכת מוצקים עבור מגוון רחב של תעשיות. חלקי יציקה מוערכים עבור הפרטים הדיוק, העמידות והדרגה העקבית שלהם.
עם 20 שנות ניסיון, HM ייצרה אלפי חלקי יציקה מותאמים אישית עבור לקוחות ברחבי העולם. חלקי יציקת המות שלנו, נגישים בכל הסוגים והעיצובים, מיוצרים עם אורך חיים וערך אסתטי כאחד. זה יכול להתנגד למצבים קיצוניים וללבוש לטווח ארוך.
HM מתמקדת במזעור דחיות, מקסום פרודוקטיביות והארכת חיי המוצרים שלנו. אתה בוודאי יכול לפרוח את העסק שלך עם HM!
סדרת חלקי יציקה בהתאמה אישית
עיצוב וחומרים של חלקי יציקה בהתאמה אישית
HM יכולה לייצר את כל סוגי חלקי יציקת המות כגון ברזי כיור, מאווררי קירור מנוע, ידיות למשאבת דלק, מכונות כדורי מסטיק, רכיבי מזגן, שסתומי אוויר, בתי מצלמות וכו'. אנו משתמשים בחומרים ברמה גבוהה בייצור יציקת גז באיכות גבוהה חלקים. זה כולל:
- אֲלוּמִינְיוּם
- פְּלָדָה
- אבץ
- מגנזיום
- נְחוֹשֶׁת
אתה גם בוחר את טיפול פני השטח, הצבע והגימור של חלקי יציקת המות המותאמים אישית שלך. ניתן לפוצץ חלקי יציקה, לציפוי אבקה, לפורר או לשייף.


ייצור חלקי יציקה בהתאמה אישית
HM ייצרה את חלקי יציקת המות ברמת הדיוק הגבוהה ביותר עם תוכנת CAD/CAM מתקדמת, מכונות מתקדמות ליציקת תא קר בלחץ גבוה ומכונת תא חם. קיבולת מכונות אלו נעה בין 80 טון ל-1600 טון.
אנו גם מבצעים פעולות משניות כגון חריטה, הקשה בקידוח ועיבוד שבבי כדי לענות על הדרישות שלך. עם נהלי QC מבוססים, כלים באיכות גבוהה ועובדים מיומנים, HM יכול להביא מוצרים באיכות מעולה במחיר הטוב ביותר.
אנו יכולים לספק חלקי יציקה מותאמים אישית בכל כמות וניתן לשלוח אותם ביעילות.
יישום חלקי יציקה מותאם אישית
ל-HM יש את יכולות הייצור הרחבות לספק חלקי אלומיניום יצוק דיוק עבור תעשיות שונות. ייצרנו חלקים מתקדמים עבור התעשייה ההידראולית, התעשייה התעשייתית, תעשיית הרכב, תעשיית החשמל, הרהיטים, תעשיית התאורה, תעשיות התקשורת וכו'.
שיתוף פעולה עם HM יכול לעזור לך להשיג את החלקים הדיוק שאתה רוצה! שלח לנו הודעה כדי לדון בדרישות החלק המותאם אישית שלך ליציקה.


למה HM חלקי יציקה מותאמים אישית
HM מבטיחים חלקי יציקה מדויקים ביותר עבור הפרויקטים שלך. אנחנו הפתרון ה-one-stop-shop שלך עבור סוגים שונים של חלקים ומתים. עם 20 שנות ניסיון, אנו בטוחים לעמוד בדרישות של לקוחותינו.
אם יש לך עיצוב חלק מורכב, מתכנון כלי ועד לגימור, HM יכולה לסייע לך בכל שלב בתהליך. ל-HM יש ידע טכני חזק, שיטות ייצור מתקדמות ושירותי מו"פ ייחודיים.
החברה שלנו עומדת באישורים שונים כגון ISO45001, ISO9001, ISO14001, ו IATF16949: 2016. אנו מספקים את החלקים היצוקים באיכות הגבוהה ביותר בעקבות נהלי בקרת איכות ובדיקות קפדניות.
בחר HM כדי להתאים אישית את המוצר שלך עכשיו!
תכונות חלקי יציקה מותאמים אישית של HM


אידיאלי לייצור מהיר והמוני
ניתן לייצר חלקי יציקה מותאמים אישית בצורה מדויקת ומדויקת. בשל תבניות היציקה, ניתן לייצר שוב ושוב אלפי יציקות בעיצובים ופירוט זהים.
חלקים עמידים ויציבים
חלקי יציקה הם מגוונים עם מפרטים מפורטים ואיכות אחידה. הם גם עמידים בחום ויציבים מבחינה מימדית. זה יכול לקיים הזרקות של לחץ גבוה ולשמור על סובלנות קרובה.
מגוון רחב של יישומים
HM ייצרה חלקי יציקה עבור תעשיות שונות כולל בנאים תעשיית החומרה, תעשיית טלקומוניקציה, ספורט, תעשיית מכונות חשמליות ותעשיית מוצרי חשמל, רכב, מוצרים תעשייתיים, מוצרים הידראוליים וכו'.
טיפולי שטח
אתה יכול לבחור את ציפוי פני השטח לאחר צביעה של חלקי יציקה. ציפויים אלו מאפשרים עמידות ומראה טובים יותר של המוצרים, הוא כולל:
- Anodizing
- צִיוּר
- ציפוי זהב
- צילום כימי
- ציפוי אלקטרוני
- הספגה יציקה
- פסיבית אלומיניום
ציפויים משטחים מציעים הגנה מפני קורוזיה לאורך זמן, מייננים את החלקים, ביצועים יעילים של פני השטח ועומדים בסטנדרטים האסתטיים של רכיבי יציקת המות.

חלקי יציקה למות
יציקת מתכת היא תהליך יציקת מתכת. הוא משתמש בלחץ גבוה במהירות גבוהה כדי לאלץ סגסוגות לא ברזליות מותכות לתוך מתכות פלדה. תהליך ייצור זה יכול ליצור במהירות מוצרים יצוקים שמתמצקים ליצירת צורה סופית.
יציקה היא שיטה פופולרית בשימוש בימינו. תהליך זה יכול ליצור חלקים עמידים ואיכותיים עבור מגוון יישומים. תהליך היציקה משמש לפיתוח רכיבים קטנים לתעשיית הרכב, חומרה דקורטיבית וכו'.
חלקם הם החומרים הבאים המשמשים לייצור חלקי יציקה:
יציקת אלומיניום

חלקי יציקת אלומיניום
שיטת יציקת מתכת לייצור רכיבי אלומיניום מורכבים. הוא משתמש בטמפרטורות גבוהות במיוחד למטילי אלומיניום מותכים. חלקי יציקת אלומיניום עמידים ועמידים בטמפרטורות עבודה גבוהות.
אלומיניום הוא חומר נהדר עם יתרונות שונים כגון:
- חומר קל משקל
- עמידות בפני קורוזיה טובה
- תכונות מכניות מצוינות
- יציבות ממדית גבוהה
- מוליכות תרמית וחשמלית גבוהה
- חוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה
- תכונות של מיגון
יישומי חלקי יציקת אלומיניום
חלקים המיוצרים מיציקת אלומיניום משמשים בתעשיות שונות, זה כולל;
- חלקי רכב - חלקי יציקת אלומיניום לשיפור יעילות הדלק של מכוניות. זה תורם לחיסכון בדרישות המשקל.
- ציוד תשתיות ורשתות
- תעשיית התקשורת והטלקומוניקציה
- גוף תאורה
- חלקים חקלאיים
- חומרים צבאיים וכלי טיס
- גופי קירור וסוגריים
- מכשירי כף יד
יציקת אבץ

חלקי יציקת אבץ
תהליך מושלם לייצור מגוון רחב של רכיבי אבץ מורכבים. חלק מהיתרונות של חלקים העשויים מתהליך יציקת אבץ:
- יציבות ודיוק מימדים יוצאי דופן
- יכולת קיר דק מושלם
- מרקם חלק
- חוזק מתיחה וקשיות מעולים
- מחזור
- מוליכות חשמלית גדולה
- מוליכות תרמית גבוהה
- חומר גלם חסכוני
- חוזק יוצא דופן
יישומי חלקי יציקת אבץ
חלקים המיוצרים מיציקת אבץ משמשים ביישומים שונים, זה כולל;
- חלקים מבניים של מכונות חשמליות
- רכבים ממונעים
- גוף תאורה
- מכונות משרדיות
- יישומים ביתיים
- חומרה של בנאי
- סוגרים וגוף קירור
- כלי חשמל וכלי יד
- חלקי מטוסים
- רכיבי טלקומוניקציה
יציקת מגנזיום

חלקי יציקת מגנזיום
שיטת ייצור לאלץ מגנזיום מותך לתוך התבנית. מגנזיום הוא סגסוגת קלה למכונה. זה חומר חזק וקל משקל.
תהליך יציקת המגנזיום יכול ליצור חלקי מגנזיום בממדים מדויקים. לחלקים יש תוצאה חלקה וללא רבב. כמה הם היתרונות הבאים של יציקת מגנזיום:
- צור חלקים עמידים לאורך זמן
- יחס משקל-חוזק מעולה
- מעובד בקלות
- תכונות גימור מתאימות
- ספק מיגון RFI מתאים
- חלקים למחזור
- יכולת יוצאת דופן לדליל קירות
- יציבות גבוהה
- דיוק מימדים גבוה
- להתמודד עם טמפרטורות תפעול גבוהות מאוד
- מוליכות תרמית גבוהה
- מאפיינים מכניים מתאימים
חלקי יציקת מגנזיום
מספר תעשיות משתמשות ביציקת מגנזיום כגון:
- הגה
- עמוד היגוי
- דלת תא כפפות
- בית מנעול מפתח
- הגבהה למושב
- תושבת קונסולה,
- מנשא צמיג חילוף
- סוגר לדוושה
- סוגרי מראה
- ידיות של דלת
- מכסי מילוי דלק
- רכזי חמצן
- מתאם מסנן שמן
- בית מנוע חשמלי וכו'.
חלקי יציקת נחושת

חלקי יציקת נחושת
חלקי יציקת נחושת עמידים בפני קורוזיה. לחלקים אלו עמידות בפני שחיקה טובה, תכונות מכניות גבוהות ויציבות מימדית טובה.
חלקי יציקת נחושת כוללים:
- מפסקי זרם גבוה
- לוחות אלקטרודה עבור מכונות תעשיית התהליכים
- מחזיקי אלקטרודות
- רוטורים יצוקים במנועים בעלי יעילות גבוהה
- זיזי טרמינל
- אלקטרודות ריתוך נקודתיות
- מסופי סוללה יצוק
- מתג חשמלי
חלקן הן הטכניקות הבאות המשמשות בחלקי יציקת מתים;
ליהוק של חם קאמרי - טמפרטורה של המנגנון המשמש להזרקה. Hot Chamber Die יציקת מתכת מותכת על ידי דחיפה דרך חלל תבנית בצורת מראש תוך שימוש בלחץ. בתהליך זה, מתכת מחוממת בתוך מכונת היציקה.
שיעורי הייצור של יציקת מתות תא חמות גבוהים בהשוואה ליציקת תא קר. זה בגלל שאין צורך להעביר את המתכת למנגנון ההזרקה. חלק מהמתכות האידיאליות ליציקת תא חם כוללות סגסוגות מגנזיום, עופרת, אבץ וטיטניום.
יציקת קולד קאמרית - בתהליך זה, המתכת נוטה להימס באמצעות תנור חיצוני. לאחר מכן, הוא מועבר למנגנון ההזרקה שבו המכונה מוכנה לבצע יציקה.
קצב הייצור של יציקת מתות תא קר נמוך מיציקת מתות תא חמות. חלק מהאידיאלים של המתכת ליציקת תא קר כוללים אלומיניום, מגנזיום, סגסוגות אבץ.
זה חיוני להבטיח בקרת איכות קפדנית במהלך תהליך ייצור חלקי יציקה. חלק מהנקודות הבאות לבקרת איכות במהלך תהליך יציקת החלקים:
- בקרת מימד - זוהי בקרה חשובה לפני ייצור המוני של חלקי יציקה כדי לעמוד במידות הנדרשות על ידי הלקוח. זה צריך לסיים בקרת איכות על ידי FA, APQP ו-SPC. יש לבדוק את החלקים כל שעתיים כדי לוודא שאין אפשרות לשנות מפרטים.
- בדיקת קוסמטיקה - בדיקה קוסמטית מבטיחה ביטול כל פגמים של המוצרים. בדיקה זו מבטיחה חלקי יציקה באיכות גבוהה.
- הרכבה ובדיקת תפקוד - לאחר ייצור ובדיקה מקיפה, יצרן צריך לבצע בדיקות תפקודיות של המוצר. בקרה זו מגדירה את תנאי השימוש האמיתיים של חלקי יציקה. זה נפטר מהמקרים של פגמים.
כן כמובן.
חלקי יציקה ניתנים לשימוש חוזר ואינם מזיקים לסביבה. הוא קל משקל, מה שהופך אותו למועיל בהפחתת צריכת הדלק ביישומי רכב. תהליך היציקה מציע חיי חלק ארוכים, חלקים בעלי דיוק גבוה.
תעשיית הרכב
חלקי יציקה באזור זה כוללים:
- רפידות חשפנות
- בוכנות, גלגלי שיניים
- רפידות לצייר
- רפידות לחץ
- בלם מאיץ
- דלת תא כפפות וכו'.
- דיור רדיו
- בלוק מנוע
- הגבהה למושב
- אזעקת דוושת בלם וכו'.
תעשיית החומרה לבניין
חלקי יציקה בתעשיית החומרה של הקבלן כוללים:
- מכשיר אינסטלציה
- מנעול חלקים
- בית מחברים
- תותב
- כלי עבודה חשמליים
- שסתום
- משאבות
- צעצועים
- חלקי ברז כיור וכו'.
תעשיית הטלקומוניקציה
חלקי יציקה בתעשיית הטלקומוניקציה כוללים:
- מוצרי אלקטרוניקה
- טכנולוגיית תאורה
- חלקי חרטת CNC
- חלקי תקשורת אלקטרונית
- חלקי מחשב
תעשיית הספורט
חלקי יציקה בתעשיית הספורט כוללים:
- חלקי גוף לאופניים
- מסגרת של אופניים
- ציוד ספורט
תעשיית מכונות חשמל
תעשיית מכונות חשמליות לחלקי יציקה כוללת:
- מעגלים משולבים
- מאוורר חשמלי
- טֵלֶוִיזִיָה
- טרנזיסטורים
- מעגלים מודפסים
- מגהץ חשמלי
- מחברים
- מכונת כביסה
התעשייה הצבאית
- ציוד לנשק חם
- כלי רכב צבאיים
- טנקים
- צילינדרים
- שרוולי פיר
- רכבי הובלה מיוחדים
- תותבים ישרים
- תותבי אוגן
- תותבים אקסצנטריים
- ציוד ריקים וחסר תולעת ציוד
- טבעות, וכו '
כמה מהיתרונות של חלקי יציקה מותאמים אישית הם:
- אידיאלי לייצור מהיר והמוני - ניתן לייצר חלקי יציקה בהתאמה אישית במדויק בהתאם לצורות המורכבות שלך, לגדלים או לכל דרישות.
- עמידים ויציבים - חלקים אלה עמידים מספיק ולכן אפשריים להתמודד עם הזרקות בלחץ גבוה. חלקי יציקה עמידים בחום ושומרים על סובלנות קרובה.
- קל משקל וחזק
- תהליך היציקה מספק גימור ללא רבב על פני השטח של חלקי יציקת התבנית.
- דיוק ממדי טוב.
- תהליך יציקת המות מאפשר לפתח חלקים קטנים ליציקה.
- חלקי יציקה בעלי תכונות מכניות גבוהות ומרקם חלק.
- יציקה יכולה לייצר מאות חלקי יציקה עם סובלנות מוגדרת
- תהליך חסכוני שיכול לפרוח את העסק שלך
- קדם את המותג או העסק שלך ביעילות
- תוכל להשיג פרודוקטיביות גבוהה.
- שיטת יציקת המות היא חסכונית מאוד, במיוחד בהפקות בנפח גבוה.
לעיתים, לחלקי יציקת התבנית יש מעט מאוד מגבלות. זה כולל:
- נוטה ליצירת חורי אוויר
- ייצור חלקי יציקה קעורים נוטה להיות קשה
- למתכות ברזליות ולנחושת תוחלת חיים קצרה יותר
- ייצור חלקי יציקה הם העלות הגבוהה
- לא מתאים לייצור חלקים בקנה מידה קטן
- נקבוביות גז
- נקבוביות התכווצות
- הקפות קרות
- שַׁלפּוּחִית
- סדקים
- למינציות
- כתמים צבעוניים
חלקי יציקה אינם דורשים שירותי גימור נוספים. עם זאת, אם אתה רוצה משטח מוגמר לחלק היציקה שלך, אנו מפרטים כמה מסוגי שירותי הגימור הבאים שאתה יכול ליישם לאחר צביעת חלקי יציקה:
- Anodizing
- פיצוץ ירה
- פסיבית אלומיניום
- גימור רוטט
- הספגה יציקה
- לווח
- ציפוי אלקטרוני
- צִיוּר
- צילום כימי
- תחריט חומצה
- ציפוי זהב
- ציפוי אבקה
- פתרון צבע פטינות
הסיבות העיקריות לאפשרויות גימור משטח אלו לחלקי יציקה מותאמים אישית הן הבאות:
- מגן על חלקים מפני קורוזיה
- ייננן את חלקי יציקת התבנית
- סיוע באיטום
- גימור פני השטח של חלקי יציקת המות עומדים בתקנים האסתטיים או בדרישות החלקים
- מספק ביצועים יעילים משטח היציקה של חלקים
HM היא יצרנית חלקי יציקה מכובד בסין. במשך שנים רבות בתעשייה זו, הם מספקים מוצרים ושירותים מותאמים אישית באיכות מעולה. החברה שלהם מפתחת שיתוף פעולה ארוך טווח עם עסקים גדולים ברחבי העולם. כמה הן הסיבות האחרות מדוע לבחור בהן כדי להתאים אישית את המוצרים שלך:
- לספק פתרונות מותאמים אישית מהירים בקצב חסכוני מאוד
- עקוב אחר ניהול איכות ותהליכים קפדניים
- מבטיח שהחלקים שלך עומדים בסטנדרטים של התעשייה שלך
- לספק לך פתרונות יציקה מתקדמים לצרכי היישום הישיר שלך
- לספק שירותי ייצור מקיפים
- צוות מיומן ומנוסה שעובד איתך כדי ליצור חלקים יעילים יותר
- עשרות שנות ניסיון בייצור
צור קשר עם HM למידע נוסף בנוגע לתהליכים ויישומים של חלקי יציקת מתלים המותאמים אישית שלך.






























