מדריך שלם לעיבוד CNC מנירוסטה

 

בעיבוד נירוסטה CNC (SS), תשתמש במכונת בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) כדי לחתוך חומר. כאן, מכונת CNC חותכת SS לפי העיצוב שלך.

המדריך של היום חוקר את כל מה שכדאי לדעת עליו עיבוד CNC נירוסטה. בין אם אתה רוצה ללמוד על הציונים הטובים ביותר עבור עיבוד CNC, עלויות עיבוד CNC או טכניקות - כל המידע נמצא כאן.

בואו נצלול ממש ב:

בחירת כיתה נירוסטה עבור עיבוד CNC

מאפיינים כגון עמידות בפני קורוזיה, חוזק ועמידות הופכים את הנירוסטה לפופולרית עבור עיבוד שבבי CNC.

נכון לעכשיו, קיימות ציוני נירוסטה רבים זמינים לכל תהליך עיבוד שבבי. בואו נסתכל על ההיבטים החיוניים בבחירת נירוסטה לעיבוד שבבי:

מה לשקול לפני בחירת נירוסטה לעיבוד שבבי

באופן כללי, ישנם גורמים רבים שעליך לשקול לפני בחירת פלדת אל חלד עבור כל תהליך עיבוד שבבי. הם כוללים:

• עלות: מחיר חומר נירוסטה משתנה בהתאם לדרגה.
• זמינות ציונים: כמה ציוני נירוסטה מיוצרים לפי הזמנה ואינם זמינים לפי דרישה. חשוב להבטיח שדרגת הנירוסטה הרצויה לך זמינה במיוחד כאשר יש לך חששות בזמן.
• טיפול בחום: משפיע על קשיות הנירוסטה שלך ובכך על התכונות המכניות הכוללות. למרות זאת, פלדה אוסטניטית ציונים אינם כפופים לטיפול בחום.
• מַגנֶטִיוּת: יישומים מסוימים עשויים לדרוש תכונות מגנטיות, אשר תמצאו בחסרונות בדרגות נירוסטה אוסטניטיות.
• כוח: חוזק המתיחה משתנה בהתאם לאלמנטים בודדים בחומר הנירוסטה.

סוגי ציוני נירוסטה

בדרך כלל, ישנם חמישה סיווגים של נירוסטה. מתוך ציונים אלה, אתה יכול למצוא כיתה נירוסטה מתאים עבור היישום שלך.

1. דרגות פלדה אוסטינית

ה-SS 304 ו-SS 316 הם מהדרגות הפופולריות ביותר הקיימות בשוק. ציונים אלה פופולריים בשל:

• עמידות בפני קורוזיה מעולה
• קל לעיבוד
• מתאים לרוב טכניקות הריתוך

ציוני נירוסטה אוסטינית

2. דרגות פלדה מוקשות משקעים

כולל את הדרגות הנפוצות 17-4 PH ו-15-5 PH ומסוגלים לטפל בחום. יחד עם זאת, הם מציגים חוזק יוצא דופן ועמידות בפני קורוזיה.

דרגות פלדה אלו הן ניתנות לעיבוד CNC המשמשות לייצור חלקים אמינים ועמידים ביותר.

חוזק מתיחה משקעים דרגות נירוסטה מוקשות

3. ציוני נירוסטה דופלקסים

דרגות פלדה אלה הן הכלאה של מבנים אוסטניטיים ופריטיים עם חוזק משופר ועמידות בפני קורוזיה. הם כוללים ממצא מופחת של ניקל ומוליבדן. כתוצאה מכך, הם מוצאים שימוש בתעשיות כבדות רבות.

ציוני נירוסטה דופלקסים

4. ציוני פלדה פריטית

יש להם כ-12% תכולת כרום עם יכולת מגנטית ועמידות מרשימה בפני קורוזיה מתח. זה בדרך כלל מושרה על ידי כלורידים.

עם זאת, יש להם עמידות נמוכה יותר בפני חום וקורוזיה בהשוואה לדרגות פלדה אוסטניטיות.

ציוני נירוסטה פריטי

5. ציוני פלדה מרטנסיטית

דרגות פלדה מרטנסיטית מסוגלות לטפל בחום. כתוצאה מכך, הם מתקשים עם רמות כרום של 10%. למרות שניתן לעיבוד בקלות, עמידות הקורוזיה שלו מחווירה בהשוואה לדרגות אוסטניטיות.

כתוצאה מכך, הם מוצאים שימוש בסכו"ם, חלקי רכב וכלים רפואיים.

דרגות פלדה מרטנסיטית

היתרונות של עיבוד CNC נירוסטה

בחירת CNC לייצור נירוסטה מציעה יתרונות רבים הן ליצרנים והן למשתמשי חלקים. כמובן, זו הסיבה שהטכנולוגיה פופולרית כיום.

בואו נסתכל על היתרונות שלו:

I. ניתן לבצע עיבוד של נירוסטה בנפחים גדולים בעת שימוש במכונת CNC בשל תהליך החזרה גבוה.

השנייה. הנירוסטה היא גמישה מאוד ורב-תכליתית המאפשרת עיבוד CNC גם עבור חלקים מורכבים במיוחד בדרגות אוסטניטיות.

ג. החוזק שמפגין דרגות נירוסטה, במיוחד מרטנסיטית, יכול לסבול את מתחי העיבוד בעת שימוש במכונות CNC.

IV. כאשר משתמשים במכונת CNC בעיבוד נירוסטה, משיגים דיוק רב יותר גם בבחירת סובלנות הדוקה.

V. אתה יכול לעבד דרגות נירוסטה לסובלנות בטווח של 1.00 מ"מ תוך מזעור בזבוז של חומר וזירוז התהליך.

כמה עולה עיבוד CNC נירוסטה

לדעת כמה עולים חלקי נירוסטה בעיבוד CNC הוא חלק חשוב בתקציב שלך. עם זאת, עבור עלות מדויקת של עיבוד CNC חלקי נירוסטה יצרן אמין.

בין גורמי המפתח הקובעים עלויות עיבוד CNC כוללים:

• כיתה נירוסטה
• מורכבות עיצובית
• על גודל החלק עובדים
• נדרש ציוד עיבוד CNC
• משך התהליך

בעת ביצוע פרויקט, ניתן לקחת בחשבון גורמים אלה בהתחשב בפרמטרי התכנון והעלות המוערכים כך.

סוגי שירותי עיבוד CNC מנירוסטה אל חלד ותפעול

עיבוד CNC נירוסטה כולל פעולות רבות כגון חיתוך, כרסום, קידוח וכו'.

כמובן שהם קובעים את סוגי חלקי הנירוסטה.

1. חיתוך CNC מנירוסטה

חיתוך CNC של נירוסטה כולל חילוץ חתיכות קטנות יותר של נירוסטה מחתיכה גדולה יותר כדי להתאים לצרכי העיצוב. קיימות שתי מכונות חיתוך מנירוסטה CNC עיקריות זמינות: חותך הלייזר CNC והנתב CNC.

חיתוך CNC מנירוסטה

· חותך לייזר CNC

מעסיקה קרן לייזר עם כוח עצום וזרם מרוכז לחיתוך חומר מיריעת נירוסטה. א חותך לייזר CNC שימושי במיוחד בעת חיתוך עיצובים מורכבים בשל הדיוק הגבוה שלו.

תהליך החיתוך בעת שימוש בלייזר CNC משתמש ביישום חום ואינו מגע. חותך הלייזר CNC מקיף ראש לייזר עם עדשה למיקוד הקרן בעוצמה גבוהה דרך פיה.

חיתוך בלייזר CNC

לאחר מכן, הקורה ממיסה את הנירוסטה בהתאם להוראות המוזנות מהמחשב. גז דחוס מקרר בו זמנית את העדשה ובו זמנית מסיר את אדי המתכת החתוכים.

כמה מהיתרונות של שימוש בחיתוך CNC בלייזר עם יריעות נירוסטה כוללים:

• יכולת לבצע עיצובים מורכבים ברמת דיוק גבוהה.
• מכיוון שחותכי לייזר CNC עובדים בגישה ללא מגע, חומר הנירוסטה נשאר ללא שינוי ולא מזוהם.
• החתך המתקבל הוא בדרך כלל נקי ללא צורך בעיבוד משני.
• בעת שימוש בחותכי לייזר CNC, יש צורך מופחת בשילוב ציוד חיתוך אחר.

ישנם סוגים שונים של חותכי לייזר CNC המסווגים לפי מדיום הלייזר ומצבו הפעיל. הסוגים הנפוצים ביותר הם:

· CNC CO₂ קאטר לייזר

הוא הנפוץ ביותר, משתמש בתחמוצת פחמן (IV) ומציע הספק גבוה תוך הפגנת יעילות מוגברת. חותכים אלו מסוגלים לבצע חיתוכים עדינים ומורכבים על יריעות נירוסטה דקות ועבות כאחד.

· חותך לייזר קריסטל CNC

מעסיקה גבישים מסוממים שפותחו במיוחד ומייצרים הספק תפוקה גבוה יותר המאפשר שימוש על חלקי עבודה של יריעות אל חלד עבות מאוד.

· חותך לייזר סיבי CNC

השתמש בדיודות ביצירת קרן עם כבל סיבים אופטיים כדי למצוא שימוש כצינור. מקל על איכות חיתוך עדינה יותר במהירויות תהליך גבוהות במיוחד כאשר עובדים עם יריעות נירוסטה דקות מאוד.

CNC Router לחתוך נירוסטה

נתב CNC מבצע גישת חיתוך תלת צירים על חלקי עבודה מנירוסטה. הוא מסוגל לנוע קדימה ואחורה (ציר x) למעלה ולמטה (ציר z) ולצדדים (ציר y). נתבי CNC מהירים ומדויקים יותר מפעולות ידניות ויכולים לתמוך בתהליכים בנפח גבוה.

CNC Router

2. CNC חרטת נירוסטה

CNC מסתובב הוא תהליך עיבוד מתכת הכולל הסרת חומר על ידי סיבוב של חומר עבודה כשכלי עובד עליו. ה CNC מסתובב תהליכים יכולים לכלול פעולות כמו קידוח, חריצים, שיעמום, חזית, פרידה וקישור.

בדרך כלל, א מחרטה CNC עובד על מוטות נירוסטה גליליים המסתובבים על ציר ועובדים על ידי כלי.

אתה יכול למקם את הכלי לאורך צירים מרובים ולהזין את מוט הנירוסטה כדי להשיג את הצורה הרצויה. חריטת CNC שימושית בייצור חלקי נירוסטה לשימוש בתעשיות שונות כגון תעשיית הרכב.

3. כרסום CNC נירוסטה

כרסום CNC נירוסטה היא תהליך ייצור חיסור שמשתמש בכלי המותאם על ציר המסוגל לסובב. הכלי עובד על חומר עבודה מנירוסטה שאינו נייד עד להשגת העיצוב הרצוי.

מכונת כרסום CNC יכולה להתמודד עם עד 5 צירים. כתוצאה מכך, אתה יכול לעבוד על עיצובים מורכבים באופן ייחודי ללא צורך בשימוש במספר מכונות.

בביצוע כרסום CNC נירוסטה, אתה מפתח תחילה עיצוב באמצעות CAD (Computer Aided Design). לאחר מכן, תמיר את העיצוב לתוכנית CNC.

לאחר מכן, תטען את התוכנית כדי לבצע את הפעולה הרצויה.

4. קידוח CNC נירוסטה

מטרת קידוחי CNC פלדת אל-חלד משמשת ליצירת חורים בדרך כלל למטרות הרכבה כגון חיבור ברגים וברגים. המכונה משתמשת במקדח מסתובב במהירות גבוהה.

שימוש בקידוח CNC של נירוסטה מתחיל בתכנון באמצעות CAD לפני ההמרה להוראות מוכנות למכונה באמצעות CAM. טעינת הוראות אלו למכונת קידוח CNC מנחה את פעולת הקידוח בהתאם לתכנון.

קידוח CNC נירוסטה מוצא שימוש בתעשיות שונות כגון ייצור מנועי רכב ובניית גשרים.

פעולות שונות בעיבוד CNC נירוסטה

פעולות שונות הקשורות לעיבוד CNC מנירוסטה משתמשות בכלי מכונות ועשויות לייצר ספייס או לא.

חלק מהפעולות הנפוצות ביותר כוללות:

CNC צחצוח נירוסטה

ליטוש CNC הוא תהליך עבודה קר שאינו כרוך בהסרת חומרים להשגת משטח חלק ואחיד. אתה יכול להשתמש מחרטות ומכונות כרסום בליטוש CNC נירוסטה כדי לשפר את קשיות פני השטח ולהשיג דיוק ממדי.

ליטוש מוצא שימוש נרחב בתעשייה, החל מייצור כיסויי קצה מנוע, מובילי שסתומים ומוטות, וציר רוטור מאוורר. אתה יכול לסווג מכונת ליטוש CNC בהתאם לגיאומטריית הכלים באופן הבא:

הברקת כדורים נירוסטה

כלי עבודה מעסיק כדור בודד או מרובה המוחזק על ידי קפיץ או לחץ נוזל וחומר העבודה. משאבה הידראולית אחראית על זרימת הנוזל שממקמת את הכדור לפעולה על חומר העבודה.

שליטה בלחץ הנוזל מאפשרת לכוון את תהליך ליטוש ה-CNC. לחלופין, אתה יכול להשתמש בקפיץ כדי להחזיק את הכדור במקומו בזמן ביצוע תהליך הליטוש.

רולר צחצוח נירוסטה

כלי עבודה במכונת ליטוש הגלילה משתמשת בגלגלת אחת או במספר הנתמכות על ידי שוק המסוגל לסובב. ניתן לחבר את השוק למחרטה, מכונת כרסום או קידוח כדי לבצע את תהליך הליטוש במגע עם חומר העבודה.

השחלת CNC נירוסטה

השחלת CNC כוללת ריהוט הברגה על מוט נירוסטה לייצור ברגים לשימוש בתהליכי הרכבה והידוק. השחלת CNC מבוצעת לרוב כתהליך חיסור המשתמש במכונות מחרטה.

שיטות השחלה

ישנן מספר שיטות השחלה שאתה יכול להשתמש בחתיכות הנירוסטה שלך. השיטות הנפוצות ביותר הן כדלקמן:

א. חיתוך חוט: שימושי עבור הפקות קטנות, בעת טיפול בחסר לא מדויק או כאשר התהליך דורש עומק חוט מלא. יכול לכלול את הטכניקות הבאות:

• השחלה חד נקודה: משתמש בכלים נעים ליניאריים עם נקודה אחת ליצירת חוטים על חומר עבודה גלילי או חרוטי מנירוסטה.
• כרסום חוטים: מעסיק חותך כרסום המסוגל לסובב כדי ליצור חוטים רק במקום שבו אתה יכול לארגן נתיב סליל לכלי.

II. טחינת חוט: מעסיקה מכונת שחיקה המעסיקה גלגלים המעוצבים בצורת החוט הרצויה.

יישומים של חלקי נירוסטה מעובדים במכונה CNC

חלקי נירוסטה המיוצרים באמצעות עיבוד CNC מוצאים שימוש נרחב בתעשיות. חלק מהיישומים המובילים של חלקים אלה כוללים:

• חלקי CNC תעופה וחלל: ציוד הנחיתה, שלדות האוויר וכמה מרכיבי מנועי סילון משתמשים רכיבי נירוסטה מעוצב מעיבוד CNC.
• תעשיית הרכב: חלקי פלדה בעיבוד CNC למצוא שימוש בייצור חלקי רכב שונים כגון רכיבי מנוע כמו מוטות חיבור. אלה עשויים לכלול את Cחלקים ורכיבים אלקטרוניים NC.
• תעשייה כימית: ציוד המועסק בתעשייה הכימית משתמש בפלדת אל חלד על עמידותה הנובעת מעמידות בפני קורוזיה.
• בנייה: מבנים כגון גשרים משתמשים בפלדת אל חלד בשל חוזקה ועמידותה בפני אלמנטים המאפשרים אריכות ימים.
• מגזר אנרגיה: מפעלי ייצור חשמל מעסיקים חלקים ורכיבים מנירוסטה המעובדים בעיבוד CNC במיכלי כורים ובמחליפי חום.
• כְּלֵי מִטְבָּח: מספר כלים, כלי בישול כמו מחבתות וסירים וכיור, כיריים וגרילים הם תוצאה של עיבוד CNC מנירוסטה.
• תעשייה רפואית: ציוד בתעשייה הרפואית כגון כלים כירורגיים מפותח על ידי עיבוד CNC בשל תכונותיו היוצאות מן הכלל. למעשה, יש הרבה חלקים רפואיים CNC
• תחבורה: כלי תחבורה שונים כגון ספינות, רכבות וכלי רכב מנועיים מעסיקים חלקים ורכיבים העשויים מפלדת אל חלד.

טיפים לעיבוד CNC מנירוסטה

עיבוד CNC נירוסטה חיוני בייצור חלקים ורכיבים המועסקים במגזרים שונים. עם זאת, בעת עיבוד CNC נירוסטה, חשוב לקחת בחשבון את העצות הבאות:

רדיוס קצה פנימי

השתמש תמיד ברדיוסים עבור הקצוות הפנימיים של חלקי הנירוסטה שלך כדי למנוע בלאי ועיוות של הכלים כתוצאה מלחץ בעיבוד.

תכונות עיצוב

אל תכלול תכונות שאינך יכול ליצור עם מכונת CNC. במצבים כאלה, תקבל חלופות ייצור אחרות.

לדוגמה, הימנע מתכונות זעירות שיהוו קושי רב בעיבוד עקב היעדר כלים נדרשים.

מספיק פרמטר

השתמשו בפרמטרים מספיקים כגון SFM (Foot Per Minute) כדי להבטיח יעילות בעיבוד נירוסטה CNC עיבוד פלדה.

חומר כלי

ודא בחירת חומרי כלי מתאים כדי למנוע סתתים ובלאי מהיר בעת עיבוד CNC. קרביד מוצק, פלדה מהירה וטונגסטן HSS מציעים חוזק טוב בעת עיבוד פלדה אל חלד.

מכונות CNC מאובטחות

ודא שמכונות CNC קשיחות ומאובטחות היטב כדי למנוע תנועות קיצוניות הנגרמות על ידי רעידות במהלך הפעולה.

ציוד מגן

יש להצטייד בציוד מגן בעת ​​הפעלת עיבוד CNC של נירוסטה כגון משקפי מגן, סרבל וכפפות. מכונות CNC ושבבי נירוסטה הם חלק ממקורות הסכנה הפוטנציאליים.

שימוש בסובלנות

הגבל את השימוש בסובלנות כדי למנוע עלויות עיבוד גבוהות וזמני עיבוד תוך שימוש בהם רק במידת הצורך.

נוזל קירור

השתמש בנוזל קירור מתאים כדי למנוע עיוות הנגרם על ידי חום על חלק העבודה מנירוסטה ולנהל היווצרות שבבים. נוזל קירור יכול להשפיע על גימור פני השטח ומהירות הפעולה לצד היכולת לעמוד בפני קורוזיה.

יחסי עומק לרוחב

בעת תכנון חללים, קחו בחשבון את יחסי העומק לרוחב שלהם, שכן הפיכתם לעמוקה מדי עלולה לגרום לחוסרים בכלי כגון שבירה והסטה.

טיפול פני השטח של חלקי נירוסטה CNC

בעוד נירוסטה מציעה עמידות רבה בפני קורוזיה וחום, אתה עדיין יכול להשתמש בטיפול פני השטח כדי להשיג מאפיינים אחרים. בנוסף, ה תהליך עיבוד CNC יכול לשנות את פני השטח של הנירוסטה הדורשים טיפול לשחזורו.

אתה יכול לסווג את טיפולי פני השטח המופעלים בחלקים מעובדים מנירוסטה CNC על סמך תפקידם באופן הבא:

הסרת שכבת תחמוצת שחורה

תהליכי הייצור שעוברת נירוסטה כמו גלגול וריתוך עלולים לגרום להיווצרות שכבת תחמוצת. אתה יכול להחזיר את הברק של נירוסטה על ידי הסרת שכבת תחמוצת זו באמצעות הטיפולים הבאים:

א. התזת חול: משתמש בזרם של חומר דבק בלחץ אשר מקרצף את שכבת התחמוצת.

II. כְּבִישָׁה: משתמש בחומצות חנקתיות וחומצות הידרוכלוריות כדי להסיר את שכבת התחמוצת על חלק הנירוסטה עם הטבילה.

הפקת גימור מראה

מוצרי נירוסטה רבים משתמשים בגימור משטח חלק עם מאפיין כמו מראה. אתה יכול להשיג את המראה הזה על ידי שימוש בשיטות ליטוש שונות על חלקי הנירוסטה כדלקמן:

א. ליטוש מכני: משתמש בשחיקה מכנית כדי להשיג משטח בהיר ומפולס למדי. עם זאת, זה גוזל זמן, מאתגר עבור חלקים מורכבים, מהווה איום זיהום ומביא פחות ברק.

II. ליטוש כימי: משתמש בפתרונות כימיים להשגת הברק הרצוי ביעילות ובעלות נמוכה בנוסף לעבודה על חלקים מורכבים. עם זאת, הוא מתאים רק לנפחים קטנים ודורש חלל גדול ומאוורר היטב.

III. ליטוש אלקטרוכימי: מפעיל תהליך הפחתה באמצעות הפעלת זרם DC המיינן משטח מתכת וממיס אותו וכתוצאה מכך משטח מבריק. יכול לתמוך בטיפול בחלקים מורכבים ובנפחים גבוהים מה שהופך אותו למשתלם בטווח הארוך.

הפקת גימור צבעוני

חלק מטיפולי פני השטח צובעים את פני הנירוסטה תוך שיפור המאפיינים שלה כגון עמידות בפני קורוזיה ובלאי. אתה יכול להשיג גימור צבעוני על ידי שימוש ב:

I. חמצון כימי: יישום הצבע הוא באמצעות תהליך חמצון תוך שימוש בתמיסות כימיקלים המכילות חומצות, בסיסים ומלחים מעורבים.

II. חמצון אלקטרוכימי: מבצע שקיעת יונים מממיסים כימיים עם הנירוסטה כקתודה.

III. חמצון בטמפרטורה גבוהה: השגת הציפוי הצבעוני הרצוי היא על ידי טבילה של חלק הנירוסטה במלחים בתנאים ספציפיים.

סיכום

עיבוד CNC מנירוסטה חיוני בייצור של חלקים ורכיבים בעלי איכויות מיוחדות המשמשים ביישומים מגוונים. התובנה הניתנת במדריך זה בטוח תעזור בפרויקט הנירוסטה הבא שלך כדי להבטיח שהוא יצליח.

משאבים נוספים:

מהו עיבוד CNC - מקור: ThomasNet

פלדת אל - חלד - מקור: ויקיפדיה

רכיבי כרסום CNC - מקור: HMAKING

CNC מפנה חלקים - מקור: HMAKING

חלקי קידוח CNC - מקור: HMAKING