שירות ייצור רכיבי CNC

רוב התעשיות משתמשות ברכיבים בעיבוד CNC.

דוגמאות לרכיבים בעיבוד CNC כוללות:

אביזרי רכיבים

רכיבי התאמה משמשים לחיבור חלקים שונים.

עם זאת, כל חישוב שגוי במידותיו עלול להוביל לחיבור חלש ועלול להתפרק.

חותמות כדור

בדיוק כמו מערכת שלד אנושית שיש לה שקע ומפרקי כדור, סביר להניח שמפרקי כדור עוזרים לרכיב לנוע למעלה לכל הכיוונים או בזוויות.

סוגרי מתכת

סוגרי מתכת מספקים תמיכה ברצף מכונות.

לרוב, הם חלקים מעובדים בעיבוד אישי המיוצרים באמצעות מכונות CNC כדי להתאים אותם במהלך תקופת תהליך עיבוד ה-CNC.

דוגמאות אחרות של רכיבי CNC

• עמוד פליז CNC
• פיר CNC
• מכסה אלומיניום CNC
• חלק אופניים מאלומיניום בעיבוד CNC
• גופי קירור אלומיניום CNC
• סל קלאץ' מאלומיניום CNC

רכיב CNC משמש בדרך כלל על ידי תעשיות שונות כמו רכב, רפואה, תעופה וחלל, אלקטרוניקה ועוד רבים.

להלן היישומים הספציפיים של רכיבי CNC:

• מפרקי כדור
• מסילה ומתג
• מכלולי פיר
• אבטחת בדיקות אבחון מהירה
• בקרה תרמית
• תמיכה בתעשייה האלקטרונית
• זרועות מתלה
• רכזות בית ציר
• תמיכה במוליכים למחצה
• קופסאות קופסאות
• פירי פלט
• גלגלי שיניים
• בלוקים של מודול
• מכשירים רפואיים
• מתוחים

רכיבי CNC מגיעים עם טיפולי משטח שונים כדי לענות על דרישת כל לקוח.

חלק מטיפולי פני השטח של רכיב ה-CNC מפורטים להלן:

Anodizing

אנודיזה משמשת בעיקר עבור רכיבי אלומיניום CNC.

סוג זה של טיפול משטח משמש כבידוד, עמידות בפני שחיקה, הגנה על רכיבים וקישוט.

electroplating

אלקטרוליזה כוללת סרט מתכת המחובר למשטח המתכת באמצעות אלקטרוליזה.

טיפול פני השטח הזה יכול למנוע מהרכיב שחיקה וקורוזיה.

ציפוי אלקטרו משפר גם את מראה הרכיבים, מוליכות והחזר אור.

ציפוי אבקה

ציפוי אבקה מצריך ריסוס באמצעות ציוד ריסוס אבקה.

זה יספק ברק גבוה, צבע עשיר, הגנה על הסביבה, עלות נמוכה יותר והגנה על פגמים.

הברשה

תהליך הצחצוח דורש יצירת דפוס קו לרכיב.

צחצוח צחצוח מסווג לדוגמאות מסתחררות, צחצוח גלי, צחצוח דפוס כאוטי, צחצוח קו ישר ועוד.

טיפול משטח זה משמש בעיקר לרכיבי CNC מנירוסטה.

חלקי תעופה וחלל CNC

חלקי תעופה וחלל בעיבוד CNC זקוקים לסובלנות הדוקה כמו עמידות, עמידות בטמפרטורה ו-4um.

חלקי CNC תעופה וחלל צריכים להיות בעלי דיוק גבוה ודיוק למפרטים.

חלקי תעופה וחלל בעיבוד CNC מיוצרים תוך שימוש ביכולות מתקדמות של חריטה, כרסום ושאר יכולות ייצור.

חלקי חומרה CNC

אלומיניום הוא החומר הנפוץ לייצור חלקי חומרה CNC לכל סוגי האפליקציות והתעשיות.

CNC רכיבים אלקטרוניים

רכיבים אלקטרוניים CNC מיוצרים באמצעות עיבוד CNC אלומיניום.

הרכיבים האלקטרוניים של CNC כוללים גופי קירור, מארזים ומארזים, מחברים, מעגלים מודפסים ועוד רבים.

חלקי רכב CNC

חלקי רכב מסוג CNC נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הרכב עבור חלקי מנוע חשובים שונים כמו רדיאטורים, ראשי צילינדר, ובוכנות.

חלקי CNC רפואיים

חלקים רפואיים זקוקים לסובלנות הדוקה מאוד.

לכן יש לייצר אותו באמצעות מכונות CNC מתקדמות לדיוק אנכי ואופקי, יכולות מתקדמות לטיפול במשטח וייצור מהיר.

חלקים רפואיים CNC חייבים גם לעמוד בתקני ISO13485.

דוגמאות לחלקים רפואיים בעיבוד CNC הם מכשירים כירורגיים, שתלי עצם וציוד אלקטרוני רפואי כגון מכונות MRI.

כדי לייצר רכיבי CNC מדויקים, על היצרנים להחזיק בציוד הבא:

• CNC Wire EDM
• מערכת קולט
• טכנולוגיית תת ציר
• מרכזי חיתוך CNC אופקיים
• מרכזי עיבוד אנכיים CNC
• מרכזי עיבוד אופקי CNC

להלן היתרונות של רכיב ה-CNC:

• דיוק ממדי
• דיוק מיקום
• דיוק צורה

בנוסף, רכיבי CNC מהונדסים מראש עם תכונות המאפשרות הרכבה קלה.

אכן! חלקי אלומיניום CNC ניתנים להתאמה אישית בקלות באמצעות כלי יהלום.

זה יכול ליצור גימור מושלם עם אפקט מחזיר אור נהדר ודיוק מדויק לשימוש אופטי.

עבור רכיבי פלסטיק CNC שקופים ושקופים, כלי יהלום חיוני גם לייצור החלק המעובד עם אפקט ליטוש סופי יוצא מן הכלל.

חשוב שהלקוחות יחשבו על הגורמים בבחירת החומרים הנכונים.

על ידי התחשבות בגורמים אלה, לקוחות יכולים לקצור את היתרון שמספקים רכיבי CNC.

ישנם חמישה היבטים כיצד לבחור את החומר הטוב ביותר:

1. דע היכן הרכיב שלך מותקן.

הצעד הראשון לבחירת החומר הוא לדעת למה ישמש רכיב ה-CNC שלך.

אם אתה מתכוון להשתמש ברכיב CNC בסביבה חיצונית, אתה צריך חומר עמיד בפני חלודה וחזק יותר.

בחירת החומר שלך חשובה אם החלק שלך תואם למפרטים בפיקוח ה-FDA עבור שימוש בגרעין, תעופה וחלל, צבאי או תברואה.

לבסוף, יובאו בחשבון גם סובלנות הממדים, עומס המתח וסוג ההידוק בין אם הם מוברגים, משומרים או מרותכים.

2. שקול את טמפרטורות הפעולה של המתקן שלך.

טמפרטורות נמוכות מאוד או גבוהות מאוד יגבילו אותך משימוש בסוגי חומרים ספציפיים.

טמפרטורות שונות עלולות לגרום לחלקים להתקפל, להתרחב או להישבר.

בחר את החומרים המתאימים לסביבת ההפעלה של המתקן שלך.

בין אם הם חזקים ויציבים, או נדיפים כדי לאפשר קצת טווח טמפרטורה.

3. שקול כיצד משקל החומר משפיע על העיצוב כולו

חומרים כבדים מספקים חוזק הגון וסופגים מתח.

הם לא חייבים להיות תמיד "בחירה" במיוחד עבור יישומים ומוצרים רגישים למשקל.

ישנם חומרים קלים שונים כמו פולימרים, סגסוגות מיוחדות וקרמיקה.

חומרים אלה מספקים חוזק נאות, יכולות וסובלנות.

עם זאת, בחירת חומרים קלים היא קשה מכיוון שיש חומר אחד ספציפי שיעלה על דרישות המוצר שלך.

בתהליך העיצוב, התחשבות במשקל תשפיע.

כך שתוכל לבחור את מאפייני החומר הנחוצים שיעזרו לך לבחור את החומרים הקלים הנכונים.

4. חוזק חומרי

אתה צריך לחשוב על פרופיל החוזק הנדרש של רכיב CNC הסופי שלך במכונה.

חוזק מתייחס לחלק העומס נושא המשקל שהחומרים יכולים להתמודד איתו.

ישנן דרכים רבות שניתן לחלק את היכולת החזקה של החומר.

להלן ארבעת מאפייני החוזק שיש לקחת בחשבון בעת ​​בחירת חומר למכונה:

• חוזק מתיחה: החומר עמיד בפני שבירה תחת מתח.
• חוזק סיבולת: משרעת המתח המחזורית המוחלת על חומר ללא כשל.
• עמידות בפני שחיקה: היכולת של החומרים להתמודד עם עומסים חוזרים וחיכוכים עם מתישה.
• קשיות חומר: מאפיין חוזק זה מתבטא כמספר קשיות Rockwell או Brinell. זוהי היכולת של חומר לעמוד בפני עומסים משטחים מדויקים.

5. עלות הפרויקט הכולל ויכולת ייצור החומר

חומרים קלים ובעלי חוזק גבוה הם בדרך כלל יקרים יותר לשורש.

כמו כן, עיבוד חומרים עמידים כמו קרביד וטיטניום.

שמירה על עלויות נמוכות היא יתרון.

ייתכן שיהיה עליך לבחור את החומרים שיכולים לעמוד בדרישות הטמפרטורה, החוזק וההתאמה.

עם זאת, זה עשוי להיות קשה בגלל הצרכים הסופיים של רכיבי מכונות ה-CNC שלך.

זה יהפוך לקל יותר כשאתה ממזער את תכונות החומר הבלתי ניתנות למשא ומתן שעיצוב הפריט שלך דורש.

התחשבות בגורמים אלה יכולה להקל על העומס שמגיע בעיקר עם בחירת החומרים הנכונים.

כמו גם החומר החסכוני עבור רכיבי ה-CNC שלך.