Le leghe di magnesio o Mg sono generalmente preferite dai produttori in aerospaziale and produzione di autovetture industrie considerando che pesano ⅓ in meno dell'alluminio.
Quindi, a cosa serve la lega di magnesio in queste industrie e quali sono le proprietà della lega di magnesio? Continua a leggere per scoprirne i tipi e i vantaggi.
Che cos'è la lega di magnesio?
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Le leghe di magnesio sono metalli formati da una miscela di magnesio, un metallo bianco dall'aspetto argenteo, e altre leghe o metalli. Le leghe di Mg si ottengono quando vengono mescolate con leghe non ferrose come rame, alluminio, silicio, zinco, zirconio e manganese.
Tra tutti i metalli presenti al mondo, le leghe di magnesio sono il sesto più abbondante e uno dei più lavorabili.
Sebbene siano dotati di uno strato protettivo di pellicola per proteggerli dalla corrosione, sono comunque sensibili agli effetti corrosivi di solfati, cloruri e altre sostanze chimiche. La maggior parte dei produttori gestisce questo difetto tramite anodizzazione magnesio per aumentarne la resistenza alla corrosione.
Alcuni dei motori automobilistici più veloci e performanti al mondo sono alloggiati in un tettuccio apribile in lega di magnesio o azionati da cerchi in lega di magnesio o componenti dello sterzo.
Proprietà della lega di magnesio
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Le leghe di magnesio sono note per le loro numerose proprietà uniche che le rendono preferibili alla maggior parte dei metalli. Comprendere queste proprietà è fondamentale per massimizzare gli utilizzi della lega di magnesio. Eccone alcune spiegate di seguito:
lavorabilità
Le leghe di magnesio sono ottime per la loro lavorabilità senza soluzione di continuità. Ciò significa che il macchinista può fonderle, estruderle e forgiarle con facilità e con poco sforzo fisico. Questa bassa densità rende la saldatura e la brasatura un'esperienza piuttosto piacevole.
ColabilitàColabilità
La lega di magnesio è anche molto apprezzata per la colabilità, grazie alla facilità con cui il macchinista può fondere il metallo e mantenere comunque rigorosamente le esigenze di qualità. Mantiene la sua fluidità e può essere colata nello stampo con facilità.
Resistenza alla Corrosione
Le leghe di magnesio non sono così resistenti alla corrosione all'inizio a causa della loro composizione e della chimica della superficie. Sono suscettibili alla corrosione galvanica dove due metalli si collegano con una certa quantità di soluzione conduttiva. Tuttavia, gli sviluppi della lega e il trattamento della superficie renderanno la lega di magnesio resistente alla corrosione.
Bassa densità
Le leghe di magnesio sono ottime per l'uso nei casi in cui è fondamentale risparmiare peso e restare leggeri. Grazie alla loro bassa resistenza all'impatto, ingegneri e progettisti preferiscono usare leghe di magnesio anziché alluminio. Ecco perché sono la scelta migliore per prodotti lavorati e fusioni di leghe di diverse dimensioni e casi d'uso.
Elevato rapporto forza-peso
Ha uno dei rapporti resistenza/peso più affidabili tra tutti i metalli, ma la resistenza della lega di magnesio non determina squilibri nel peso.
Riesce a mantenere la resistenza alla trazione meglio di alcuni metalli strutturali come l'acciaio e rimane comunque un metallo dal peso ridotto. Un equilibrio così fine di entrambe le qualità è il motivo per cui l'industria automobilistica utilizza generosamente leghe di magnesio come AZ31 nella produzione e nell'assemblaggio.
Tipi di leghe di magnesio
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Esistono diverse varianti di lega di magnesio, ma tecnicamente si dividono in leghe di magnesio fuse e leghe di magnesio lavorate.
Leghe di magnesio fuse
Questi tipi di leghe di magnesio si formano quando si versa metallo fuso liquido in stampi per solidificarlo in qualsiasi forma desiderata. Sono molto leggere e adatte alle procedure di fusione.
È prassi comune che la lega di magnesio fusa sia composta da alcuni elementi di lega primari. La composizione della lega di magnesio fusa è composta da zinco, manganese e alluminio. Tuttavia, questi elementi primari non superano il limite del 10%.
Leghe di magnesio lavorate
Le leghe di magnesio lavorate vengono sottoposte a processi meccanici, come la laminazione e la forgiatura, per ottenere la forma richiesta dal macchinista.
Tuttavia, possono essere trattabili termicamente o meno. Proprio come le leghe di magnesio fuse, è costituito da elementi di lega primari come zinco, manganese e alluminio.
Esistono diversi tipi di leghe di magnesio lavorate a seconda della composizione degli elementi primari, della resistenza alla trazione e della resistenza termica. Alcune leghe di magnesio lavorate includono AE44, AZ31B, AZ91, AJ62A e WE43.
Confronto tabellare dei diversi tipi di leghe di magnesio
Tipo / Lega di magnesio lavorata / Lega di magnesio fusa
Produzione
- Realizzato mediante la solidificazione del magnesio fuso fino a raggiungere la forma desiderata.
- Realizzato tramite procedimenti meccanici come forgiatura ed estrusione
Resistenza alla trazione - Ha una maggiore resistenza alla trazione
- Ha una resistenza alla trazione relativamente inferiore
Allungamento - Ha un allungamento migliore
- Ha un allungamento relativamente minore
Carico di snervamento - Più elevato
- Limite di snervamento relativamente più basso
Applicazioni - Strutture saldate e ingegneria
- Applicazioni industriali e commerciali
Dimensione del grano - Più raffinato
- Granulometria meno raffinata
Varianti - AE44, AZ31B, AZ91, AJ62A e WE43
- HK31A, AM100A, AZ63A, ZK51A e EZ33A
Vantaggi delle leghe di magnesio
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A seconda dell'uso produttivo che si richiede a una lega di magnesio, i vantaggi sono gratificanti. Ecco alcuni buoni motivi per usare le leghe di magnesio.
Ampiamente riciclabile
Non tutti i metalli sono eco-compatibili o riciclabili, ma tutte le leghe di magnesio sono riciclabili. Ciò rende i metalli molto ricchi di risorse che raramente vanno sprecati durante il processo produttivo.
Disponibile in abbondanza
Poiché le leghe di magnesio sono riciclabili, sono anche altamente classificate tra gli elementi che sono costantemente in abbondanza e disponibili in tutto il mondo tramite aziende che forniscono prodotti in lega di magnesio. Ciò rende facile la loro distribuzione in molte procedure e settori.
ForteForte
La lega di magnesio è nota per la sua immensa resistenza nonostante un aspetto sottile come quello di un foglio di magnesio. La lega di magnesio media possiede una solida resistenza alla trazione venti volte superiore a quella di alcuni termoplastici ingegneristici.
Resistente alle vibrazioni meccaniche indesiderate
La maggior parte delle leghe metalliche finisce nei processi di produzione in cui sono sottoposte a livelli di vibrazione enormi. Non ci sono preoccupazioni per le leghe di magnesio perché possiedono un elevato assorbimento delle vibrazioni.
Relativamente conveniente
Poiché sono facilmente reperibili e anche riciclabili, il prezzo della lega di magnesio è considerato davvero conveniente. Costa il doppio della lega di alluminio, ma il costo effettivo può dipendere dalla composizione della lega o dal tipo di lega di magnesio.
Applicazioni delle leghe di magnesio
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Oltre al suo peso e alla sua densità, il magnesio ha molte applicazioni strutturali nei progetti ingegneristici di una vasta gamma di settori. Ecco alcuni degli usi delle leghe di magnesio:
Biciclette
Le leghe di magnesio vengono impiegate nella produzione di biciclette. I produttori di biciclette utilizzano questi metalli per realizzare ruote in lega di magnesio lucide per biciclette e parti di alcune bici ad alte prestazioni.
Automotive
Migliori industria automobilistica è un altro settore tecnico che utilizza molto la lega di magnesio per realizzare alberi di trasmissione, scatole del cambio e vani freno. Le leghe di magnesio lavorate sono comunemente utilizzate nella creazione di parti strutturali e componenti che funzionano a temperature molto elevate.
Aeronautico
La lega di magnesio è un componente fondamentale del processo produttivo dell'industria aerospaziale. Dalle ruote di atterraggio degli aerei alle pale dei rotori degli elicotteri e molto altro, la lega di magnesio è il metallo preferito.
Elettronica
I produttori di elettronica ora preferiscono la lega di magnesio alla plastica perché ha prestazioni migliori della plastica nel trasferimento di calore e nell'interferenza delle radiofrequenze. La decisione sembra essere ovvia, considerando che le leghe di magnesio sono generalmente leggere quanto la plastica. Sono anche più resistenti e resistenti.
Macchinario industriale
La maggior parte dei macchinari industriali ad alta velocità sono soggetti a vibrazioni e alte temperature per un periodo prolungato. La lega di magnesio è perfetta per la produzione di macchinari industriali ad alta velocità come i telai, perché è densa, forte e resistente al calore.
Conclusione
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Le leghe di magnesio contengono proprietà che le rendono versatili e adatte all'uso in un'ampia gamma di settori. In futuro, man mano che i produttori cercheranno alternative a bassa densità che siano sorprendentemente più economiche e facilmente reperibili, la lega di magnesio sarà la scelta migliore. Puoi Contattaci ora per ottenere materiali e componenti in lega di magnesio della migliore qualità.