Strumenti per il taglio del tornio: una guida completa

Nel corso degli anni, gli utensili da tornio sono diventati attrezzature salvavita in vari settori. Che tu utilizzi questi strumenti o desideri procurartene uno per la tua struttura, questa guida ti mostrerà tutto ciò che devi sapere su di essi. Continuare a leggere!

Cosa sono gli utensili da tornio da taglio?

Gli utensili da tornio o gli utensili da tornitura sono strumenti speciali che utilizziamo per forare o godronare un pezzo durante la lavorazione. Questi strumenti hanno forme, trame, forme e materiali diversi che contribuiscono a produrre fabbricazioni o finiture eccellenti.

Inoltre, le forme e le forme di questi utensili da tornio determinano il modo in cui li utilizziamo durante la lavorazione. Ciò rende anche ogni strumento unico. Ad esempio, utilizziamo utensili di smussatura con angoli di 45 gradi o raggi cilindrici per forare a colonna o lavorare il centro di un pezzo. Il punto è che possiamo utilizzare questo strumento solo con tale struttura per quello scopo o operazione.

Classificazione degli utensili da tornio

Gli utensili da taglio per tornio sono disponibili in diverse forme, dimensioni e forme, il che rende complesso determinarli in modo definitivo. Tuttavia, ogni utensile da tornio rientra in una delle seguenti categorie, che spiegheremo in questa sezione. 

Conoscendo il classificazione degli utensili da tornio, diventa più semplice determinare quale utensile da tornio o da tornitura è presente in fabbrica.

Classe 1. Utensili da taglio basati sul materiale

Durante la fabbricazione, lavoriamo vari metalli e non metalli. Tuttavia, le diverse caratteristiche meccaniche e chimiche di questi pezzi richiedono utensili da taglio diversi.

Per questo motivo avremmo bisogno di utensili derivati ​​da determinati materiali per tornire o rifinire ottimamente questi pezzi. Ad esempio, utensili da taglio per tornio in carburo sono più adatti per velocità e temperature più elevate perché le sopportano meglio.

Alcuni degli utensili da tornio che classifichiamo in base ai tipi di materiale includono acciaio ad alta velocità, utensili in metallo duro, diamante, ceramica e nitruro di boro cubico. Vediamo di più su di loro di seguito:

Acciaio ad alta velocità (HSS)

Utensili da taglio per tornio in acciaio ad alta velocità furono introdotti alla fine degli anni '1940 per sostituire l'acciaio ad alto tenore di carbonio. Il miglioramento della composizione chimica dell'HSS consente di tagliare e ruotare un pezzo in modo più rapido ed efficiente rispetto all'acciaio ad alto tenore di carbonio. Questo è anche il motivo per cui lo chiamiamo “set di utensili da taglio per tornio in acciaio ad alta velocità. "

Inoltre, questo aggiornamento dell'acciaio contribuisce alla tenacità dell'HSS e alla capacità di resistere alle alte temperature senza deformarsi, una proprietà che deriva dalle varie leghe che compongono la sua composizione. 

Ad esempio, la formula generale per produrre l'HSS è Fe-Cx. Dove Fe e C sono i componenti primari dell'acciaio HSS. D'altra parte, x può rappresentare Tungsteno, Vanadio, Molibdeno, Cobalto o una coppia di questi elementi.

Questi elementi x conferiscono all'HSS una tenacità e una resistenza alla temperatura più caratteristiche. Inoltre, ti saranno utili quando finalizzerai lo strumento HSS di cui hai bisogno.

Frese in metallo duro

Generalmente, gli utensili o le frese in metallo duro hanno un corpo in acciaio o lame rimovibili con bordi brasati con metallo duro. Questo riporto in carburo li aiuta a produrre finiture superficiali eccellenti e a non usurarsi con una lavorazione costante.

Per quanto riguarda la longevità, utensili da taglio in metallo duro per torni può probabilmente durare circa 99 volte più a lungo degli utensili in acciaio ad alta velocità. Questo perché possono mantenere un tagliente affilato o più duro indipendentemente dalla temperatura o dalla velocità della lavorazione. Li classifichiamo ulteriormente in utensili con punta in metallo duro e inserti in metallo duro.

Gli utensili con punta in metallo duro sono generalmente fissi o olistici. Potrebbe essere necessario cambiare l'intera taglierina o la lama quando diventa smussata. D'altra parte, è possibile ruotare gli inserti in metallo duro quando una parte è usurata, mantenendone così le dimensioni e la qualità di finitura più a lungo.

Nitruro di boro cubico (CBN)

Il nitruro di boro cubico, chiamato anche nanopolvere di CBN, è senza dubbio uno dei materiali più resistenti sulla terra, secondo solo al diamante. Se utilizzato per realizzare utensili da taglio al tornio, può tagliare o rifinire metalli o leghe metalliche ad alte velocità senza richiedere alcun processo di raffreddamento intermedio o successivo.

La ragione di questo taglio ad alta velocità è l'inerzia del CBN al carbonio o a qualsiasi lega contenente carbonio. Inoltre, il CBN è più resistente al calore rispetto alle frese in metallo duro e acciaio rapido combinate. Sorprendentemente, è anche più resistente al calore rispetto alle frese diamantate.

Questa velocità ed efficienza nella tornitura o nel taglio dell'acciaio e dei materiali del pezzo durante la fabbricazione riducono i costi di fabbricazione di circa il 60%. È possibile confermare questa stima calcolando il costo di lavorazione complessivo insieme al costo dell'utensile.

Strumento per tornio diamantato

Utensili da taglio diamantati per tornio sono la i migliori strumenti per il taglio del tornio per taglio e finitura ad alta precisione. Di solito li presentiamo come utensili da taglio a punto singolo a causa del costo e della disponibilità dei diamanti. Questa natura a punto singolo è la ragione del suo nome comune, utensile per tornitura di diamante a punto singolo (SPDT) o utensile per taglio di diamante a cristallo singolo (SCDC).

Generalmente, fissiamo il diamante in SPDT nelle aree funzionali dell'utensile mediante incollaggio o saldatura. 

Strumento per tornio in ceramica

Uno dei motivi per cui utilizziamo utensili per il taglio del tornio in ceramica è la loro stabilità chimica e la capacità di dare finiture ruvide e fini. Inoltre, sono molto resistenti al calore e non si usurano facilmente. 

Come il CBN, gli utensili per tornio per ceramica possono tagliare materiali più duri a velocità di taglio e avanzamenti elevati senza alcun refrigerante. Un tipo comune è l'utensile per tornitura con inserti in ceramica. Di solito avvitavamo questo tipo in un portautensili. Come gli inserti in metallo duro, ruotiamo i lati per mantenere più a lungo la qualità di finitura dell'utensile.

Classe 2. Utensili da taglio basati sul funzionamento

Un altro modo per riconoscere gli utensili da tornio in Fabbriche di utensili da taglio per torni CNC dipende da ciò che possiamo fare o ottenere con loro. Alcuni degli utensili per tornio che classifichiamo in base al loro funzionamento includono utensili di tornitura, filettatura, smussatura, formatura, sfacciatura, alesatura, scanalatura e godronatura.

Strumenti di tornitura

La tornitura è una delle operazioni di lavorazione più comuni in molte fabbriche di fabbricazione. È semplicemente un processo utilizzato per rimuovere il materiale in eccesso da un pezzo. Potrebbe trattarsi di un'operazione di tornitura grezza in cui si rimuovono i materiali in eccesso per rivelare la prima vista del pezzo. Oppure potrebbe trattarsi di un'operazione di tornitura fine che produce un prodotto di tranciatura e finitura eccellente.

A volte chiamiamo utensili da tornio utensili da tornio perché sono tutti sottoposti a operazioni primarie simili. Diciamo che “utensile da tornio” è il generico nome degli strumenti del tornio. Tuttavia, altri strumenti hanno una certa unicità, che conferisce loro proprietà e nomi. Ad esempio, uno strumento per il taglio del filo produce oggetti simili a fili come viti o bulloni. 

Utensili per il taglio del filo

A utensile per filettare il tornio è solitamente bordato con metallo duro o acciaio rapido e utilizzato per realizzare aperture filettate nelle superfici interne o esterne dei pezzi. Di solito si tratta di un'operazione di finitura dopo la tornitura o l'alesatura di un pezzo cilindrico.

Gli strumenti comuni utilizzati per questa operazione includono linguette a vite o matrici per filettatura. Le aziende di produzione su larga scala o di marca possono utilizzare un processo di forgiatura a freddo o a caldo che sfrutta le differenze di temperatura del materiale del pezzo per rafforzarne le proprietà.

Le filiere per il taglio del filo ne sono esempi utensili da tornio per metalli. D'altra parte, le linguette delle viti possono fungere da a strumento tornio per legno or strumento di filettatura per tornio materiali come vetro o plastica.

Strumenti di smussatura

Utilizziamo un utensile da taglio per smussatura per levigare le superfici o rimuovere bave o spigoli vivi da un pezzo. Questo processo è chiamato smussatura perché il materiale sbavato e l'utensile di forma assumono la posizione di uno smusso o di una smussatura ad angoli di 45 gradi. La smussatura rende il materiale risultante più sicuro da trattenere e manipolare durante altri processi di lavorazione.

Strumenti modulo

A utensile per tornio per il taglio di forme è un altro strumento comune che utilizziamo per fabbricare o saldare materiali. Come suggerisce il nome, puoi utilizzare gli strumenti di forma per forgiare o progettare i pezzi nei disegni o nelle forme desiderati di cui hai bisogno. Altre attività comuni per le quali utilizziamo gli strumenti di forma includono tornitura, stampaggio e stampaggio.

Strumenti di fronte

Uno strumento di sfacciatura è uno strumento di tornitura che utilizziamo per rifinire i pezzi. Di solito sono rivestiti con metallo duro, CBN o HSS e producono finiture pregiate. Per quanto riguarda l'architettura, gli utensili per sfacciatura sono montati perpendicolarmente al pezzo rotante. Gli angoli di scarico impediscono ad altre parti dell'utensile di sfacciatura di interferire con il pezzo o il processo di lavorazione.

Strumenti noiosi

Gli utensili per alesatura sono utensili da taglio a punto singolo utilizzati per elaborare un'apertura esistente in un pezzo. Con loro puoi creare un pezzo conico o cilindrico o rifinirne uno esistente. Le loro parti includono una punta o punta noiosa, un albero e una barra noiosa (gambo) che si inserisce in un portautensile.

Strumenti di scanalatura 

Con gli utensili per scanalatura si creano dei solchi all'interno o all'esterno di un pezzo cilindrico. A seconda della configurazione dell'utensile, è possibile realizzare scanalature o solchi più sottili o più larghi sulle superfici del pezzo. 

Inoltre, la realizzazione di questi solchi richiede elevata precisione e accuratezza, per questo utilizziamo utensili per scanalatura Tornitura CNC processi anziché la lavorazione manuale.

Zigrinatura

Gli strumenti di godronatura vengono utilizzati per inserire motivi incrociati su un pezzo. Dopo la zigrinatura è possibile trattenere meglio il materiale poiché aumenta l'attrito tra il supporto e il materiale.

Inoltre, possiamo utilizzare strumenti di godronatura per riparare materiali originariamente godronati e sbiaditi. L'architettura di un godrone è un modello di linee incrociate, diritte o angolate che, se utilizzate per lavorare un pezzo, conferiscono caratteristiche zigrinature o nodi.

Classe 3. Utensili da taglio basati sulla struttura

Il terzo modo per identificare gli utensili da taglio è la loro struttura. Di solito, questi strumenti possono presentarsi in un’unica forma olistica o combinare materiali diversi in un unico strumento. Includono utensili a corpo singolo, utensili bloccati e utensili saldati.

Strumenti a corpo singolo

Uno strumento a corpo unico, proprio come il suo nome, ha tutte le sue parti in un unico pezzo. Ciò significa che le parti taglienti, gli angoli dell'utensile, il gambo o la barra e ogni altra parte essenziale dell'utensile per il taglio del tornio si trovano in un unico file. 

Tuttavia, i macchinisti potrebbero modificare la forma, le dimensioni o l'architettura degli strumenti a corpo singolo a seconda delle necessità o del prodotto previsto. Gli esempi sono alcuni utensili da tornio per ottone.

Strumenti bloccati

Questi strumenti sono generalmente sostituibili o aggiornabili. Includono inserti di utensili, solitamente con più taglienti avvitati o fissati su un gambo per formare un pezzo intero. Esempi sono gli utensili con inserti in carburo cementato.

Strumenti saldati

Questi utensili hanno taglienti terminali e laterali diversi o parti saldate o brasate insieme. Ciò potrebbe migliorare la qualità di tornitura o di finitura dell'utensile da taglio. Molti utensili per alesatura e scanalatura rientrano in questa categoria.

Classe 4. Utensili da taglio al tornio basati sulla direzione di avanzamento

Un'altra classe di utensili per tornio o tornitura sono quelli con diverse direzioni di avanzamento. Per intenderci, una direzione di avanzamento è la posizione dei taglienti inseriti nella torretta o nel portautensile durante la lavorazione. Oppure la parte del tagliente che esegue la lavorazione o la finitura su un pezzo.

Utensili per tornitura destra

Questi utensili si muovono verso il mandrino da destra a sinistra durante la lavorazione. In questa configurazione, il mandrino trattiene il pezzo sul lato sinistro della macchina. Di solito, il tagliente finale è rivolto verso il lato sinistro e l'angolo di spoglia rivolto verso il pezzo a destra. 

Utensili per tornitura a sinistra

Come suggerisce il nome, la mano sinistra strumento per tornio in metallo rimuove o taglia i trucioli spostandosi da sinistra a destra. In questo caso il pezzo si trova sul lato destro della macchina. Inoltre, l'angolo del tagliente finale o principale è rivolto verso il lato destro.

Utensili per tornio a punta tonda

Questi strumenti sono anche chiamati utensili da taglio per tornio centrale. Possono avere angoli uguali di 45 gradi a sinistra e a destra dei taglienti principali. Potresti trovare o meno angoli di inclinazione. Esempi sono gli strumenti di smussatura utilizzati per realizzare superfici lisce.

Componenti di uno strumento per il taglio del tornio

Ora che abbiamo stabilito i concetti di cui sopra, diamo un'occhiata anche alla struttura meccanica o alle parti degli utensili da tornio con cui si producono lavorazioni meccaniche di qualità.

Shank

Diverso utensileria del tornio gli esperti possono chiamare il gambo con nomi diversi. Alcuni direbbero che un gambo è il punto in cui uno strumento da tornio si collega al supporto. Altri sostengono che un gambo è il corpo di un utensile da tornio.

In ogni caso, le definizioni puntano allo stesso significato. Dovresti sapere che l'area di un utensile da tornio senza uno stile speciale o una faccia per la lavorazione è il gambo. Potrebbe essere il suo corpo o la sua maniglia. Di solito, gli steli mantengono la loro posizione nel portautensile attraverso l'attrito.

Bordo tagliente

Chiamiamo anche il tagliente labbra dell'utensile. Di solito, brasiamo questa parte dell'utensile da taglio con diamante, carburo, grafite, CBN, ecc., rivestimento. Sono i punti che modellano o trasformano il materiale del pezzo o rimuovono i trucioli durante la lavorazione. 

Come regola generale, evitare bruciando il tagliente degli utensili da tornio per aiutarli a durare più a lungo. Dopo ogni utilizzo, assicurati di esaminare i bordi e di mantenerli adeguatamente prima dell'uso successivo.

Faccia

La faccia è la parte su cui solitamente cadono i trucioli durante la lavorazione. È intenzionalmente curvo o distanziato per consentire a più trucioli di fluire su di esso prima di cadere in modo da non causare intasamenti sul tagliente.

Angoli degli utensili da taglio al tornio

Gli angoli dell'utensile del tornio sono creati intenzionalmente per semplificare la lavorazione. I tre angoli principali includono 

• Angoli di inclinazione: Esempi sono gli angoli di inclinazione posteriori e laterali. Questi angoli trattengono o controllano i trucioli mentre l'utensile del tornio da taglio li rimuove dal pezzo in lavorazione. Aiutano a ridurre l'impatto del pezzo sull'utensile durante la lavorazione.
• Angoli di rilievo: Queste parti lavorano insieme agli angoli di spoglia per mantenere l'equilibrio sull'utensile da taglio. Gli angoli di scarico sono elevati per evitare che il pezzo sfreghi con l'utensile da taglio, garantendo così una finitura o un taglio più pulito ed evitando l'usura dell'utensile. Abbiamo gli angoli di scarico laterali e finali che evitano lo sfregamento rispettivamente nelle direzioni longitudinale e laterale.
• L'angolo finale è il angolo all'avanguardia: Negli utensili da tornio a punta singola, la posizione del tagliente dipende solitamente dal tipo e dalla posizione del pezzo. Abbiamo l'angolo del tagliente finale (tagliente principale) e l'angolo del tagliente laterale (tagliente ausiliario). Entrambi gli angoli garantiscono che il pezzo venga lavorato secondo il progetto.

Naso o punto di cut-off

Questa è la parte arrotondata dell'utensile da taglio dove il tagliente principale incontra il tagliente ausiliario. Forma quasi un triangolo rettangolo, solo che il punto di intersezione è arrotondato per conferirgli un raggio di punta. 

Il raggio di punta ci offre finiture superficiali più pulite e contribuisce alla longevità dell'utensile da taglio.

Fianco

Ogni utensile da tornio a punto singolo ha due fianchi. Potresti individuare il primo fianco, ovvero il fianco maggiore, adiacente al tagliente laterale o ausiliario. Dovreste comunque trovare il secondo fianco o fianco minore adiacente al tagliente finale o principale.

Tacco

Il tallone è solitamente la parte arrotondata che unisce i fianchi e la base dell'utensile da tornio. Puoi facilmente vedere come la loro forma influisce sul complesso geometria degli utensili da taglio e prestazioni.

Fattori da considerare prima di scegliere gli utensili da taglio al tornio

La creazione di lavorazioni e finiture di qualità inizia con la scelta degli strumenti di taglio al tornio giusti. Ecco alcune cose da notare quando si selezionano gli utensili da taglio per tornio per prestazioni ed efficienza ottimali.

Rivestimento di utensili per tornio

Un modo per prevenire guasti più rapidi agli utensili o far durare più a lungo gli utensili del tornio è rivestirli. In generale, per qualsiasi materiale, il rivestimento è un modo sicuro per prevenire l'usura naturale o la ruggine causata dall'umidità, dall'acqua o da qualsiasi azione chimica naturale sull'utensile.

In secondo luogo, il rivestimento conferisce agli utensili del tornio alcuni vantaggi meccanici rispetto alle forze che potrebbero deformarli. Esempi di tali forze sono il calore e l'attrito durante la lavorazione. Per riassumere, assicurati di scegliere utensili da tornio con rivestimento adeguato. O anche così, ricoprili tu stesso.

Contrariamente all'opinione popolare, il rivestimento non riguarda solo l'uso di vernici ad olio o acriliche sul materiale. Potrebbe anche significare applicare elementi o composti inerti agli utensili del tornio per evitarne la naturale usura. Esempi sono il nitruro di boro cubico o il carburo.

Velocità di taglio e velocità di avanzamento

La velocità di taglio e l'avanzamento sono altri fattori importanti perché non possiamo tagliare o rifinire tutti i materiali alla stessa velocità. Di solito, questo dipende dal tipo di materiale con cui stai lavorando.

Ad esempio, i materiali più duri o più spessi richiedono una coppia o una forza maggiore da parte della macchina rotativa per eseguire un taglio preciso. Ciò si traduce in una velocità o avanzamento inferiore perché l'utensile rotante tende a rallentare quando entra in contatto con un materiale duro o spesso. Al contrario, i materiali con diametri o durezza inferiori tagliano molto bene a velocità più elevate.

Pertanto, è importante considerare il tipo di materiale che stai tagliando o tornindo per aiutarti a determinare la velocità o la velocità di avanzamento di cui avrai bisogno. Non solo velocità o avanzamento, ma anche l'utensile da taglio complementare per eseguire il lavoro.

Il pezzo da lavorare e il tipo di materiale utilizzato per l'utensile

Prima di accontentarti di un utensile da tornio per la lavorazione, prendi nota del materiale del pezzo da lavorare. Come regola generale, l'utensile da taglio del tornio deve essere più resistente del materiale del pezzo da lavorare.

Fortunatamente, possiamo misurare questa durezza utilizzando un durometro Brinell. L'altro metodo prevede l'utilizzo di leghe o materiali standard del settore come frese con punta in metallo duro o inserti cementati, frese diamantate o CBN, ecc., per tagliare o rifinire i pezzi corrispondenti.

Il tipo di finitura di cui hai bisogno

Oltre ai materiali del pezzo utilizzati durante la lavorazione, dovresti considerare anche il tipo di finitura di cui hai bisogno. Potrebbe trattarsi di un'operazione di tornitura, taglio, zigrinatura, sfacciatura o sagomatura. 

Qualunque sia l'operazione, c'è sempre un corrispondente utensile da tornio o da tornitura che la completa. In genere, diciamo che la lavorazione al tornio è versatile. Tuttavia, sono gli strumenti di taglio del tornio a renderlo tale. 

Per questo motivo, lo troverai spesso diversi utensili da taglio per tornio in varie forme, dimensioni, forme, aspetti, ecc. Ogni caratteristica è stata creata intenzionalmente per facilitare la lavorazione di qualità dei pezzi nella forma e nell'operazione desiderate.

Assicurati di capire cosa vuoi nel pezzo prima di decidere di utilizzare o acquistare strumenti per il taglio del tornio.

Il tipo di tornio

Infine, dovresti considerare il tipo di tornio con cui stai lavorando. Ne abbiamo due tipologie di utensili da tornio macchine: torni CNC manuali e automatizzati. Il tipo o la forma dell'utensile da taglio di cui potresti aver bisogno dipenderà da questo.

Tuttavia, gli strumenti utilizzati in una macchina CNC sarebbero gli stessi utilizzati in una macchina manuale. La differenza, tuttavia, risiederebbe nella forma e nelle dimensioni. Una macchina CNC personalizzata può richiedere utensili da taglio di diverse dimensioni che si adattino all'architettura della macchina. La stessa logica si applica alle macchine a controllo manuale.

Guida comparativa: HSS vs. Carburo vs. Ceramica

Per aiutarti a prendere una decisione rapida, ecco un confronto tra i materiali più comuni per utensili da tornio in base alle loro proprietà e agli scenari applicativi.

Nozioni di base sulla geometria degli utensili del tornio

La scelta dello strumento giusto non è solo una questione di materiale, ma anche di geometria.

• Angolo di spoglia positivo: Ideale per materiali morbidi (alluminio, rame) per ridurre la forza di taglio e prevenire la formazione di taglienti di riporto.

• Angolo di spoglia negativo: Ideale per materiali duri (acciai, ghisa) e tagli interrotti, garantendo un tagliente più resistente.

Risoluzione dei problemi comuni di taglio al tornio

Anche con gli utensili migliori, possono verificarsi problemi di lavorazione. Ecco una guida rapida per diagnosticare e risolvere i problemi più comuni di taglio al tornio.

1. Vibrazione e chiacchiericcio

• sintomi: Rumore forte, segni ondulati sulla superficie del pezzo in lavorazione.

• Cause possibili: La sporgenza dell'utensile è troppo lunga, il pezzo in lavorazione non è fissato saldamente o la velocità di taglio è troppo elevata.

• Soluzione:  Ridurre la sporgenza dell'utensile (tenere il gambo vicino al supporto), aumentare leggermente la velocità di avanzamento o controllare l'altezza del centro.

2. Usura rapida degli utensili

• sintomi: Il tagliente si smussa rapidamente, con conseguente scarsa precisione dimensionale.

• Cause possibili: La velocità di taglio è troppo elevata per il materiale o manca il refrigerante.

• Soluzione:  Passare a un materiale più duro per l'utensile (ad esempio, da HSS a carburo), ridurre la velocità del mandrino o applicare un refrigerante adeguato.

3. Finitura superficiale scadente

• sintomi: La superficie risulta ruvida o opaca.

• Cause possibili: La velocità di avanzamento è troppo elevata oppure il raggio della punta dell'utensile è troppo piccolo.

• Soluzione:  Ridurre la velocità di avanzamento per la passata di finitura, utilizzare un utensile con un raggio di punta più grande o aumentare la velocità di taglio.

4. Bordo di riporto (BUE)

• sintomi: Saldature del materiale sul tagliente.

• Cause possibili: La velocità di taglio è troppo bassa, un problema comune con l'alluminio o l'acciaio inossidabile.

• Soluzione:  Aumentare la velocità di taglio, utilizzare un inserto lucidato o utilizzare un utensile con un angolo di spoglia positivo.

Domande frequenti sugli utensili da taglio al tornio

1. Qual è il materiale migliore per gli utensili da tornio per tagliare l'acciaio inossidabile?
Il taglio dell'acciaio inossidabile richiede utensili in grado di resistere a temperature elevate e all'incrudimento. Generalmente, Inserti in metallo duro rivestiti in PVD sono la scelta migliore perché offrono un equilibrio tra durezza e tenacità. Per l'acciaio inossidabile temprato, Nitruro di boro cubico (CBN) è consigliato. In HMaking, ci assicuriamo che venga selezionato il giusto grado di utensile per prevenire una rapida usura e garantire la precisione dei tuoi componenti CNC.

2. Come si interpretano i codici ISO sugli inserti per tornitura in metallo duro?
Il codice ISO (ad esempio, CNMG 432) ti indica le specifiche dell'inserto:

• C: Forma (diamante 80°)

• N: Angolo di sollievo (0° per negativo)

• M: Classe di tolleranza

• G: Rompitruciolo/Tipo di foro

• 432: Rappresenta le dimensioni (1/2″ IC), lo spessore (3/16″) e il raggio del naso (1/32″).
  La comprensione di questi codici è fondamentale per ordinare sostituzioni o comunicare i requisiti del progetto a un produttore.

3. Perché il mio utensile da tornio vibra o vibra?
Il chiacchiericcio di solito si verifica a causa di mancanza di rigiditàLe cause più comuni includono:

• Sporgenza dell'utensile: L'utensile sporge troppo dal supporto.

• Alta velocità: Il mandrino gira troppo velocemente per l'impostazione.

• Bloccaggio del pezzo: La parte non è tenuta saldamente.
  Soluzione:  Ridurre la sporgenza, controllare l'altezza centrale o utilizzare un utensile con un raggio di punta più piccolo per ridurre la pressione di taglio.

4. Qual è la differenza tra utensili di tornitura per sgrossatura e finitura?

• Utensili di sgrossatura: Progettate per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiale. In genere hanno un raggio di punta più ampio e sono costruite per resistere a forze di taglio elevate, ma lasciano una superficie più ruvida.

• Strumenti di finitura: Progettate per eseguire tagli leggeri per ottenere la dimensione finale e la levigatezza della superficie. Di solito hanno un raggio di punta più piccolo e un bordo più affilato.
  Per una fabbricazione di successo è necessario utilizzare lo strumento giusto per ogni fase.

5. Come posso prolungare la durata dei miei utensili da taglio per tornio?
Per massimizzare la durata degli utensili e ridurre i costi di produzione:

• Usa refrigerante: Assicurare un flusso costante di refrigerante per gestire il calore.

• Ottimizzazione di feed e velocità: Non utilizzare gli strumenti oltre i parametri consigliati.

• Scegli il rivestimento giusto: Utilizzare inserti rivestiti (come TiN o TiAlN) compatibili con il materiale del pezzo da lavorare.

• Configurazione rigida: Ridurre al minimo le vibrazioni, che rappresentano la causa principale dei taglienti in metallo duro.

6. HMaking utilizza utensili per torni personalizzati per i progetti di lavorazione CNC?
Sì. Mentre gli utensili standard coprono il 90% delle operazioni, le geometrie complesse a volte richiedono utensili personalizzati. HMaking, valutiamo i tuoi file di progettazione e, se necessario, utilizziamo utensili di rettifica personalizzati o utensili di formatura specializzati per ottenere le tolleranze esatte e i profili richiesti dal tuo progetto. Puoi richiedere un preventivo per vedere come ottimizziamo gli utensili per i tuoi pezzi.

Conclusione

Il segreto per produrre finiture di qualità è scegliere l'utensile da taglio giusto. Si spera che questa guida ti fornisca tutte le informazioni necessarie per identificare o creare strumenti di taglio al tornio personalizzati che soddisfano le vostre esigenze di lavorazione indipendentemente dal tipo di macchina che utilizzate.

Tuttavia, puoi navigare nel nostro centro Risorse o il catalogo dei prodotti per ulteriori informazioni sulla qualità Lavorazione CNC, Parti CNCe i prodotti di cui potresti aver bisogno nel tuo stabilimento produttivo. Inoltre, puoi richiedere un preventivo o parlare con il nostro supporto, se necessario.