Numerosi metalli e leghe possono essere sottoposti a pressofusione. Ma quello che spicca di più è la lega di alluminio pressofuso. Alla fine di questa lettura, avrai una conoscenza concreta di cosa comporta l'alluminio pressofuso e perché è così importante nella lavorazione.
Cosa sono le leghe di alluminio pressofuso?
Le leghe di alluminio pressofuso sono leghe leggere sottoposte al processo di pressofusione. L'alluminio è un metallo noto per la sua malleabilità, che presenta vantaggi e svantaggi in Lavorazione CNC.
Tuttavia, le leghe di alluminio pressofuse sono la soluzione alle insidie della malleabilità poiché aumentano i livelli di tolleranza dell'elemento mantenendone la natura leggera. Questi materiali di pressofusione di alluminio sono ampiamente utilizzati da diversi settori, come quello automobilistico e medico.
Tipi comuni di leghe di alluminio pressofuso
La pressofusione funziona con leghe di alluminio speciali che possono essere modellate bene e hanno le caratteristiche richieste per il funzionamento ottimale delle parti previste. Alcune delle leghe di alluminio pressofuse includono:
Lega di alluminio A360
La lega di alluminio A360 è una lega di alluminio creata principalmente con silicio e magnesio ed è tra le migliori leghe di alluminio pressofuso.
La lega di alluminio A360 è nota per la sua elevata resistenza e resistenza alla corrosione, che la rendono una risorsa preziosa per le industrie manifatturiere che necessitano di metalli altamente durevoli, come l'industria automobilistica e aerospaziale.
Lega di alluminio A380
La lega di alluminio A380 è l'alluminio pressofuso più ampiamente utilizzato. È una miscela di alluminio, silicio e altri metalli come rame e zinco in tracce. Queste leghe sono durevoli e hanno una buona resistenza alla corrosione. Sono applicabili in settori come l'automotive e l'elettronica.
Lega di alluminio A383
La lega di alluminio A383 è una popolare lega di alluminio pressofuso formata dalla combinazione di alluminio con livelli più elevati di silicio rispetto all'A380. Include anche tracce di altri metalli come rame e magnesio.
Gli alti livelli di silicio in questa lega contribuiscono alla fluidità della lega. Una buona caratteristica per migliorare la sua colabilità. Oltre alla fluidità, la presenza di silicio e rame conferisce alla lega anche altre caratteristiche uniche come la resistenza alla corrosione e la durezza. Pertanto, è una buona alternativa per A380.
Lega di alluminio A413
La lega di alluminio A413 contiene rame, silicio, magnesio e, naturalmente, alluminio. Non sono utilizzate così frequentemente come l'A380 o l'A360, ma hanno un'elevata resistenza e una buona resistenza alla corrosione. Possono svolgere un ruolo nei settori marittimo e automobilistico.
Caratteristiche delle leghe di alluminio pressofuso
Di seguito sono riportate alcune caratteristiche delle leghe di alluminio che le rendono degne di essere prese in considerazione per vari usi industriali.
Leggero
Il metallo pressofuso ha un peso e una densità ridotti. La combinazione dell'alluminio con altri metalli ne migliora la resistenza e ne preserva la natura leggera. La loro leggerezza è essenziale per la produzione di parti in vari settori manifatturieri.
Versatilità
Le leghe di alluminio pressofuso sono estremamente versatili. La versatilità del materiale pressofuso in alluminio ne consente l'uso nei settori automobilistico ed elettronico, nonché nella creazione di parti per automobili e mediche.
stabilità dimensionale
Una caratteristica dell'alluminio pressofuso è la sua capacità di mantenere le dimensioni formate quando si trovano di fronte a diversi fattori. Questo è chiamato stabilità dimensionale. Sebbene le leghe di alluminio pressofuso siano leghe a bassa densità, sono dimensionalmente stabili.
Resistenza alla corrosione
La resistenza di un metallo alla corrosione gioca un ruolo enorme nella sua efficienza funzionale. Quindi, metalli come il silicio vengono utilizzati per formulare queste leghe. Di conseguenza, le leghe di alluminio pressofuso sviluppano la resistenza alla corrosione con picchi di durata che rende le leghe di alluminio pressofuso un'ottima scelta per vari usi.
Finitura Superficiale
Le leghe pressofuse si adattano bene ai processi di finitura superficiale come anodizzazione, lucidatura, cromatura, ecc. che ne migliorano l'aspetto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla corrosione e altre caratteristiche vantaggiose.
Forza
In genere, più forte è il metallo, maggiore è il suo peso. La resistenza dell'alluminio pressofuso non varia direttamente con il suo peso. Quindi, ha un buon rapporto resistenza/peso. Tuttavia, le leghe sono estremamente forti e durevoli, sebbene siano leggere.
Resistenza al calore
Le leghe di alluminio pressofuso hanno un'ottima conduttività termica. I progressi della ricerca sulla conduttività termica delle leghe di alluminio pressofuso ad alta pressione dimostrano che resistono al calore intenso, che naturalmente colpisce la maggior parte dei metalli.
Vantaggi delle leghe di alluminio pressofuso
La pressofusione funziona per metalli come acciaio, zinco e rame. Tuttavia, i materiali per pressofusione di alluminio sono tra i più popolari utilizzati in pressofusioneIn questa sezione discuteremo i vantaggi che gli conferiscono un vantaggio rispetto ad altri metalli.
Eccellente stabilità dimensionale
Come accennato in precedenza, le leghe di alluminio pressofuso hanno un'eccellente stabilità dimensionale. Quando una lega metallica non riesce a mantenere la sua forma e dimensione originali nonostante l'interferenza ambientale, diventa suscettibile all'usura.
Ripetibilità superiore
La ripetibilità del processo è descritta come la capacità di produrre gli stessi risultati quando testati in diverse situazioni. Le leghe di alluminio pressofuse hanno una ripetibilità superiore. Quindi, sono risorse per le industrie manifatturiere.
Produzione di geometrie complesse
Un vantaggio della lega di alluminio pressofuso è la sua capacità di produrre parti con geometria intricata. Questo viene utilizzato per creare materiali con motivi unici quasi come la stampa 3D, migliorando l'usabilità del metallo.
Alta precisione
Le leghe di alluminio possono produrre pezzi precisi. In sostanza, i metalli producono risultati esatti e accurati per la visione prevista.
riciclabilità
La riciclabilità, come suggerisce il nome, è la capacità di una cosa di essere utilizzata il maggior numero di volte possibile. Le leghe di alluminio pressofuso possono essere riciclate ripetutamente per realizzare parti di automobili o telai di finestre, senza perdere la loro qualità.
Tipo di finitura superficiale per leghe di alluminio pressofuso
Nella pressofusione di leghe, la finitura superficiale apporta modifiche strutturali alla lega, migliorandone la funzionalità e i livelli di prestazione. Esistono molti processi di finitura superficiale. Ecco le finiture superficiali consigliate per le leghe di alluminio pressofuse.
Anodizzazione
Iniziando l'elenco, abbiamo Anodizzazione. Si tratta di una finitura superficiale conveniente che coinvolge processi elettrochimici in cui la lega di alluminio viene posta in una soluzione elettrolitica e ulteriormente sottoposta a corrente elettrica; il risultato di questa finitura superficiale è una maggiore resistenza alla corrosione.
E-rivestimento
L'E-coating, noto come elettro-rivestimento, utilizza la corrente elettrica per attirare le particelle di vernice sulla superficie della lega pressofusa. Qui, l'alluminio pressofuso viene immerso nella vernice e poi gli viene applicata una corrente elettrica. Quando viene applicata la carica, le particelle di vernice vengono tirate verso il metallo, rivestendolo uniformemente.
Powder Coating
Questa è una procedura di finitura superficiale altamente raccomandata nella produzione di apparecchiature industriali per amplificarne la resistenza ai graffi. Il processo di verniciatura a polvere applica prima la polvere al metallo preparato e utilizza calore intenso per completare l'aderenza della polvere al metallo.
lucidatura
La lucidatura è una finitura superficiale più decorativa che funzionale. La lucidatura è la levigatura della superficie della lega mediante abrasione. Ciò ne esalta la lucentezza e l'aspetto finito.
Cromatura
Questa finitura superficiale è proprio come la galvanica. Ma usa il cromo per rivestire la lega. Esistono due tecniche di cromatura popolari, vale a dire la cromatura lucida e la cromatura satinata. Entrambe le tecniche non solo migliorano l'aspetto dell'alluminio pressofuso, ma ne migliorano anche la durabilità.
Film chimico
Chem film, noto come rivestimento di conversione chimica, è una tecnica di finitura superficiale unica. È "chimica" perché implica una reazione chimica.
Qui, si spruzza la soluzione chimica sul metallo fuso e si lascia che causi un'alterazione sulla superficie del metallo. Questo processo significa più resistenza alla corrosione, conduttività, versatilità, ecc. per il metallo alterato.
Verniciatura
La verniciatura è una finitura superficiale comune, ma oltre a migliorare l'aspetto fisico delle leghe, forma anche uno strato protettivo che impedisce loro di deteriorarsi più rapidamente.
Rivestimento in teflon
Il politetrafluoroetilene (PTFE) o Teflon è una sostanza chimica utilizzata per rivestire leghe, in particolare utensili da cucina; grazie alla sua capacità di conferire caratteristiche antiaderenti e prevenire l'abrasione, è ideale per la realizzazione di utensili da cucina.
Due limitazioni comuni nelle leghe di alluminio pressofuso
Nonostante i numerosi vantaggi dell'uso di leghe di alluminio pressofuso, si può riscontrare qualche disagio con esse. Alcune di queste limitazioni sono discusse di seguito.
Difetti interni
La pressofusione può finire con molti difetti interni diversi che possono derivare da diversi errori di produzione. Alcuni di questi sono:
- Inclusioni: questo è un difetto interno causato da particelle liquide indesiderate durante il processo di pressofusione che si solidificano all'interno dei metalli. Alcune di queste particelle includono ossidi e particelle di fosforo.
Tuttavia, le inclusioni sono più comuni di quanto pensiamo e solitamente non presentano un effetto deteriorante significativo sui metalli, ma la gravità di un'inclusione potrebbe portare alla riduzione delle buone proprietà fisiche e meccaniche dei metalli. - Porosità del gas: tracce di gas come idrogeno e azoto sono presenti in tutti i metalli, ma se c'è un picco nella concentrazione dei gas, produce bolle di gas che rimangono intrappolate nei metalli solidi, con conseguente porosità del gas. La porosità determina una diminuzione della sua integrità strutturale.
- Porosità da ritiro: i metalli si espandono quando si liquefanno e si restringono quando si solidificano. La porosità da ritiro è la presenza di fori in una lega a causa di una velocità di restringimento non uniforme durante la solidificazione; è un difetto importante nella pressofusione in quanto porta all'indebolimento dell'alluminio pressofuso.
Difetti superficiali
I difetti superficiali delle leghe pressofuse sono quei difetti di fusione visibili sulla superficie delle tue leghe. Sono più comuni dei difetti interni, alcuni di questi difetti superficiali sono:
- Bolle: le bolle sulla superficie dei metalli fusi si formano a causa di bolle di gas non disciolte intrappolate, in particolare bolle di idrogeno, che rimangono un componente della lega fusa quando si solidificano. Le bolle influenzeranno le prestazioni del metallo.
- Laghi: i laghi nella pressofusione indicano la comparsa di aree irregolari sulla superficie del metallo fuso, queste aree potrebbero essere più lisce o più ruvide della superficie originale. Si verificano a causa di carenze nel processo di solidificazione.
- Cold Laps: questi sono i difetti superficiali più comuni nella pressofusione. Il cold lap è una condizione in cui il metallo fuso non si fonde perfettamente con il metallo originale a causa di una regolazione della temperatura non corretta durante la fusione. A causa delle temperature differenziali, il metallo non riesce a modellarsi in modo uniforme.
- Crepe: sono le rotture sulla superficie dei tuoi getti in lega di alluminio. Le crepe sul tuo alluminio pressofuso possono solo peggiorare. La prima crepa iniziale potrebbe verificarsi durante la produzione o a causa del restringimento, dopodiché la maggiore sollecitazione sul metallo aumenta ulteriormente la crepa fino a quando la funzione del metallo non si esaurisce.
- Laminazione: questo difetto superficiale sulla pressofusione è simile alle sovrapposizioni fredde perché lascia dei buchi dove possono entrare liquidi e sporcizia. Qui, c'è un'interruzione di continuità durante la produzione che rimane. Tuttavia, a differenza delle sovrapposizioni fredde, potresti avere difficoltà a trovarle a meno che non intervenga la finitura superficiale tramite sabbiatura.
Conclusione
Senza dubbio, le leghe di alluminio pressofuso sono versatili, durevoli e resistenti, pur essendo leggere. Per concludere, le leghe di alluminio pressofuso sono economiche e facilmente reperibili; Contattaci ora per ottenere i tuoi componenti in lega di alluminio di qualità.