Servizio di produzione di componenti CNC
HM è un produttore affidabile di componenti CNC in Cina da oltre 20 anni.
Offriamo internamente Lavorazione CNC come svolta, fresaturaE altro ancora.
In HM, forniamo anche operazioni secondarie per la produzione di componenti CNC.
Produttore e fornitore di componenti CNC Premier
In qualità di produttore professionale, HM produce un'ampia gamma di componenti CNC. Comprende corpi valvola, assiemi computer interni, assiemi albero, supporti per semiconduttori, mozzi alloggiamento mandrino e altro ancora.
Tutti questi componenti lavorati a CNC sono ampiamente utilizzati in diversi settori come automobilistico, aerospaziale, ingegneria e altre applicazioni. I componenti HM CNC sono realizzati con materiali di alta qualità come alluminio, acciaio, ecc.
HM assicurarsi che questi componenti siano certificati da IATF16949:2016, ISO14001, ISO9001e ISO45001. È possibile usufruire di componenti CNC HM con diversi trattamenti superficiali disponibili.
Componente CNC Siamo esperti
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Parti in alluminio CNC sono comunemente fabbricati da A6063-T5, ADC12 e AL6061 lavorati a CNC. Queste parti sono ampiamente utilizzate per servomotori, apparecchiature di ispezione dello schermo, connettori elettronici, dissipatori di calore e altro ancora.
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Le parti in ottone includono raccordi idraulici in ottone, perni elettrici in ottone, riduttori in ottone, terminale della batteria in ottone e altro ancora. Queste parti sono componenti lavorati a CNC con alta precisione.
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Le parti metalliche CNC includono alloggiamenti, bracci di sospensione, giunti sferici, rulli, staffe, alberi di macchine, distanziali, mandrini e altro ancora. Le parti metalliche CNC sono realizzate in metallo lavorato a CNC come alluminio, rame, ottone e altro.
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Parti in plastica CNCLe parti in plastica CNC offrono affidabilità, durata e un'ampia gamma di forme geometriche complesse. Tutte le parti lavorate a CNC sono convenienti e prodotte con accuratezza e precisione.
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I componenti di precisione CNC in genere includono manicotti di serraggio CNC, componenti torniti e fresati CNC, ecc. Questi sono tutti prodotti con alta precisione, durata, prestazioni elevate e bassa manutenzione.
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Le parti in acciaio inossidabile CNC presentano un'elevata resistenza alla corrosione, agli urti, agli acidi e alle incrostazioni. Le parti in acciaio inossidabile CNC sono comunemente utilizzate per l'industria medica, l'industria automobilistica, l'industria elettronica e altre applicazioni.
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Le parti in acciaio CNC sono comunemente fabbricate utilizzando un'ampia gamma di materiali in acciaio come acciaio 4140, acciaio 1018, acciaio 1045 e altro. Queste parti sono garantite di alta qualità e adatte a diverse applicazioni.
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Ugelli a spruzzo personalizzatiGli ugelli di spruzzatura personalizzati vengono solitamente utilizzati per settori come quello aerospaziale, automobilistico, edile, marittimo, manifatturiero e altro ancora. Questi ugelli sono altamente innovativi e personalizzabili per soddisfare le esigenze di ogni cliente.
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Parti di mobili in metalloLe parti di mobili in metallo sono realizzate con materiali di alta qualità come alluminio, acciaio al carbonio e acciaio inossidabile. Queste parti sono fabbricate attraverso diversi processi di produzione come lavorazione, piegatura, finitura e altro.
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Microparti di precisioneLe parti di microprecisione sono ampiamente utilizzate per componenti microtecnici, microsistemi e parti in miniatura. È una soluzione ideale per strutture delicate in un orologio di lusso o applicazioni mediche.
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Parti metalliche sinterizzateLe parti in metallo sinterizzato sono progettate specificamente per fornire una soluzione conveniente. Questi sono prodotti con meno lavorazioni, meno fasi del processo e meno sprechi di materiale ed energia. Può essere personalizzato sulla base di applicazioni specifiche.
Materiali impiegati nella fabbricazione di componenti CNC da HM
Garantendo la creazione di componenti CNC di alto livello, HM si impegna a utilizzare materiali della massima qualità. L'elenco dei materiali frequentemente utilizzati nel nostro processo di lavorazione CNC per la produzione di parti eccezionali include:
- Leghe a base di alluminio
- Il bronzo testato nel tempo
- Il metallo duro incredibilmente duro
- Acciaio durevole e versatile
- Rame ad alta conducibilità
Inoltre, utilizziamo vari metodi di fusione, incorporando materiali come acciaio inossidabile, alluminio e rame, per assicurarci di poter soddisfare le diverse esigenze. Le nostre offerte includono fusioni in acciaio inossidabile, pressofusioni in alluminio e pressofusioni in rame, tra gli altri.
Componenti CNC comunemente prodotti da HM
Molti settori oggi fanno molto affidamento su componenti lavorati a CNC. In HM, i nostri componenti CNC prodotti regolarmente coprono una vasta gamma di usi, che comprende:
- Cestelli frizione in alluminio lavorati a CNC
- Dissipatori di calore in alluminio lavorati a CNC
- Parti per biciclette realizzato utilizzando la lavorazione dell'alluminio CNC
- Lavorato a CNC tappi in alluminio
- Creato da CNC Alberi
- I pali in ottone CNC sono prodotti in modo complesso
Questi componenti versatili e di alta qualità sono fondamentali per varie applicazioni industriali, riflettendo il nostro impegno a soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.
Applicazione di componenti CNC
I componenti CNC sono ampiamente utilizzati da diversi settori come automobilistico, elettronico, aerospaziale, medico e altro ancora. Di seguito sono riportate le applicazioni specifiche dei componenti lavorati a CNC.
- Assiemi di alberi
- Ferrovia e quadri
- Snodi sferici
- Supporto per semiconduttori
- Mozzi alloggiamento mandrino
- Bracci di sospensione
- Industria elettronica supporto
- Controllo termico
- Sicurezza del test diagnostico rapido
Capacità di produzione di componenti CNC HM
HM offre un componente CNC personalizzato in base ai requisiti e alle specifiche dei clienti. Offriamo diverse lavorazioni CNC per la produzione di componenti CNC quali:
- Tornitura e fresatura CNC. Possediamo attrezzature di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia e ad alta tecnologia. Pertanto, puoi assicurarti di produrre componenti CNC altamente precisi di diverse dimensioni.
- Servizi di lavorazione di scariche elettriche. Attraverso il nostro preciso taglio EDM, possiamo fornirti un componente CNC ingegnerizzato di alta qualità. HM può fornire componenti CNC con tolleranze strette e diametri diversi.
Oltre a ciò, siamo anche dotati di diverse macchine e attrezzature CNC come centri di lavoro orizzontali CNC, tecnologia del contromandrino, elettroerosione a filo CNC, centri di lavoro verticali CNC e altro ancora.
Trattamento superficiale per componenti CNC
HM produce un'ampia gamma di componenti CNC che richiedono requisiti di finitura specifici. Offriamo componenti CNC a diversi settori industriali con una finitura superficiale unica per soddisfare le esigenze di ogni progetto. Di seguito sono riportati alcuni dei trattamenti superficiali utilizzati per i componenti CNC.
Anodizzazione
Il trattamento superficiale anodizzato viene utilizzato principalmente per i componenti in alluminio CNC. Questo trattamento superficiale funge da resistenza all'abrasione, isolamento, decorazione e protezione dei componenti.
Galvanotecnica
Questo trattamento superficiale prevede il fissaggio della pellicola metallica alla superficie metallica mediante elettrolisi. In tal modo, prevenendo la corrosione e l'abrasione del componente. Migliora inoltre l'aspetto, la riflessione della luce e la conduttività del componente.
Powder Coating
Implica la spruzzatura del rivestimento in polvere utilizzando apparecchiature di spruzzatura di polvere sul componente CNC. La verniciatura a polvere offre colori intensi, lucentezza elevata, costi inferiori, protezione dell'ambiente e protezione contro i difetti.
Spazzolare
Il processo di finitura della superficie di spazzolatura include la formazione di un motivo a linee sul componente. Può essere classificato in spazzolatura ondulata, motivo vorticoso, spazzolatura in linea retta, spazzolatura caotica e altro ancora. Il trattamento superficiale a spazzolatura è comunemente usato per i componenti CNC in acciaio inossidabile.
Prodotti Correlati
I componenti CNC di alta qualità utilizzano materiali di qualità superiore.
I materiali più comuni per la produzione di componenti CNC includono:
- Rame
- Acciaio
- Carburo
- Bronzo
- Leghe di alluminio (serie 7000, 6000, 5000, 3000)
- PEEK
- Materiali esotici
- Tutta la plastica
- Diversi tipi di fusione come fusione di rame, fusione di stagno, pressofusione di alluminio, fusione di acciaio inossidabile, ecc.
La maggior parte delle industrie utilizza componenti lavorati a CNC.
Esempi di componenti lavorati a CNC includono:
Componenti per raccordi
I componenti di raccordo vengono utilizzati per collegare parti diverse.
Tuttavia, qualsiasi errore di calcolo con le sue dimensioni può portare a una connessione debole e potrebbe andare in pezzi.
Giunti a sfera
Proprio come un sistema scheletrico umano che ha una presa e giunti sferici, probabilmente, i giunti sferici aiutano il componente a muoversi in tutte le direzioni o ad angoli.
Staffe in metallo
Le staffe metalliche forniscono supporto nella sequenza delle macchine.
Per lo più, sono parti lavorate su misura prodotte tramite macchine CNC da abbinare durante il periodo del processo di lavorazione CNC.
Altri esempi di componenti CNC
- Palo in ottone CNC
- Albero CNC
- Tappo in alluminio CNC
- Parte di bicicletta in alluminio con lavorazione CNC
- Dissipatori in alluminio CNC
- Cestello frizione in alluminio CNC
Il componente CNC è in genere utilizzato da vari settori come automobilistico, medico, aerospaziale, elettronico e molti altri.
Ecco le applicazioni specifiche dei componenti CNC:
- Snodi sferici
- Ferrovia e quadri
- Assiemi di alberi
- Sicurezza del test diagnostico rapido
- Controllo termico
- Supporto all'industria elettronica
- Bracci di sospensione
- Mozzi alloggiamento mandrino
- Supporto per semiconduttori
- Custodie a scatola
- Alberi di uscita
- Ingranaggi a cricchetto
- Blocchi di moduli
- Dispositivi medici
- tenditori
I componenti CNC sono dotati di diversi trattamenti superficiali per soddisfare le esigenze di ogni cliente.
Alcuni dei trattamenti superficiali del componente CNC sono elencati di seguito:
Anodizzazione
L'anodizzazione viene utilizzata principalmente per i componenti in alluminio CNC.
Questo tipo di trattamento superficiale funge da isolamento, resistenza all'abrasione, protezione dei componenti e decorazione.
Galvanotecnica
La galvanica include una pellicola metallica fissata alla superficie metallica tramite elettrolisi.
Questo trattamento superficiale può prevenire l'abrasione e la corrosione del componente.
La galvanica migliora anche l'aspetto dei componenti, la conduttività e la riflessione della luce.
Powder Coating
La verniciatura a polvere richiede la spruzzatura tramite apparecchiature di spruzzatura della polvere.
Fornirà brillantezza, colori intensi, protezione dell'ambiente, costi inferiori e protezione dai difetti.
Spazzolare
Il processo di spazzolatura richiede la formazione di linee sul componente.
La spazzolatura è classificata in motivo vorticoso, spazzolatura ondulata, spazzolatura caotica, spazzolatura in linea retta e altro ancora.
Questo trattamento superficiale viene utilizzato principalmente per componenti CNC in acciaio inossidabile.
Parti aerospaziali CNC
Le parti aerospaziali lavorate a CNC richiedono una stretta tolleranza come durata, resistenza alla temperatura e 4um.
Le parti aerospaziali CNC dovrebbero avere un'elevata precisione e precisione secondo le specifiche.
Le parti aerospaziali lavorate a CNC sono fabbricate utilizzando avanzate capacità di tornitura, fresatura e altre capacità di fabbricazione.
Parti hardware CNC
L'alluminio è il materiale comune da produrre Parti hardware CNC per tutti i tipi di applicazioni e industrie.
Componenti elettronici CNC
I componenti elettronici CNC sono prodotti utilizzando la lavorazione CNC dell'alluminio.
I componenti elettronici CNC includono dissipatori di calore, involucri e involucri, connettori, circuiti stampati e molti altri.
Ricambi auto CNC
I ricambi auto CNC sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica per varie parti importanti del motore come radiatori, testate, e pistoni.
Parti mediche CNC
Le parti mediche richiedono tolleranze molto strette.
Pertanto, dovrebbe essere prodotto utilizzando macchine CNC avanzate per la precisione verticale e orizzontale, capacità avanzate di trattamento delle superfici e produzione ad alta velocità.
Anche le parti mediche CNC devono soddisfare gli standard ISO13485.
Esempi di parti mediche lavorate a CNC sono strumenti chirurgici, impianti ossei e apparecchiature elettroniche mediche come le macchine per la risonanza magnetica.
Per produrre componenti CNC precisi, i produttori devono disporre delle seguenti apparecchiature:
- Elettroerosione a filo CNC
- Sistema di pinze
- Tecnologia del contromandrino
- Centri di tornitura CNC orizzontali
- Centri di lavoro verticali CNC
- Centri di lavoro orizzontali CNC
Di seguito sono riportati i vantaggi del componente CNC:
- Precisione dimensionale
- Precisione di posizione
- Precisione della forma
Inoltre, i componenti CNC sono pre-progettati con caratteristiche che facilitano il facile assemblaggio.
Infatti! Le parti in alluminio CNC possono essere facilmente personalizzate utilizzando un utensile diamantato.
Può creare una finitura perfetta con un grande effetto di riflessione della luce e un'esatta precisione per l'uso ottico.
Per i componenti in plastica CNC che sono trasparenti e trasparenti, un utensile diamantato è anche essenziale per produrre la parte lavorata con un eccezionale effetto di lucidatura finale.
È importante che i clienti pensino ai fattori nella scelta dei materiali giusti.
Considerando questi fattori, i clienti sono in grado di trarre vantaggio dai componenti CNC.
Ci sono cinque aspetti su come selezionare il miglior materiale:
1. Scopri dove è installato il tuo componente.
Il primo passo per la selezione del materiale è sapere per cosa verrà utilizzato il componente CNC.
Se hai intenzione di utilizzare un componente CNC in un ambiente esterno, hai bisogno di un materiale resistente alla ruggine e più resistente.
La selezione del materiale è importante se la parte è conforme alle specifiche regolamentate dalla FDA per l'uso nucleare, aerospaziale, militare o sanitario.
Infine, verranno presi in considerazione anche la tolleranza dimensionale, il carico di sollecitazione e il tipo di fissaggio imbullonato, rivettato o saldato.
2. Considera le temperature di esercizio della tua struttura.
Temperature molto basse o molto alte ti impediranno di utilizzare tipi specifici di materiali.
L'aumento delle temperature può causare la piegatura, l'espansione o la rottura delle parti.
Scegli i materiali adatti all'ambiente operativo della tua struttura.
Indipendentemente dal fatto che siano forti e stabili, o volatili per consentire un po' di intervallo di temperatura.
3. Considera come il peso del materiale influisce sull'intero progetto
I materiali pesanti forniscono una resistenza decente e assorbono lo stress.
Non devono essere sempre un "go-to" soprattutto per applicazioni e prodotti sensibili al peso.
Esistono vari materiali leggeri come polimeri, leghe speciali e ceramiche.
Questi materiali forniscono resistenza, capacità e tolleranza adeguate.
Tuttavia, la selezione di materiali leggeri è difficile perché esiste un materiale specifico che supererà i requisiti del tuo prodotto.
Nel processo di progettazione, sarà importante considerare il peso.
In modo che tu possa scegliere le caratteristiche del materiale necessarie che ti aiutino a selezionare i giusti materiali leggeri.
4. Resistenza del materiale
Devi pensare al profilo di resistenza richiesto per il tuo componente finale lavorato a CNC.
La forza si riferisce alla parte di carico portante che i materiali possono sopportare.
Ci sono molti modi in cui la forte capacità del materiale può essere divisa.
Di seguito sono elencate le quattro caratteristiche di resistenza da considerare quando si sceglie un materiale per la macchina:
- Resistenza alla trazione: il materiale è resistente alla rottura sotto tensione.
- Forza di resistenza: l'ampiezza della sollecitazione ciclica che viene applicata a un materiale senza cedimento.
- Resistenza all'usura: la capacità dei materiali di gestire carichi ricorrenti e di attrito con estenuante.
- Durezza del materiale: questa caratteristica di resistenza si esprime come numero di durezza Rockwell o Brinell. È la capacità di un materiale di resistere a carichi superficiali puntuali.
5. Costo del progetto complessivo e producibilità dei materiali
I materiali leggeri e ad alta resistenza sono comunemente più costosi da radicare.
Inoltre, la lavorazione di materiali resistenti come carburo e titanio.
Mantenere i costi bassi è un vantaggio.
Potrebbe essere necessario scegliere i materiali che possono soddisfare i requisiti di temperatura, resistenza e montaggio.
Tuttavia, potrebbe essere difficile a causa delle esigenze dei componenti finali delle macchine CNC.
Diventerà più facile quando riduci al minimo le proprietà dei materiali non negoziabili richieste dal design del tuo articolo.
Considerare questi fattori può alleviare l'onere che deriva principalmente dalla selezione dei materiali giusti.
Oltre al materiale conveniente per i vostri componenti lavorati a CNC.