Ti sei mai chiesto come vengono prodotti i telai delle biciclette o le borracce in metallo dai colori vivaci che consentono loro di resistere alla ruggine? La risposta è semplice, il potere di anodizzato colori alluminio.
In questo articolo abbiamo esaminato i colori standard dell'anodizzazione dura, i passaggi per applicare il colore dell'alluminio anodizzato e i metodi per rimuovere i colori dell'alluminio anodizzato dai prodotti.
Perché è necessario applicare colori all'alluminio anodizzato?
Strisce di plastica
Prenditi un po' di tempo per immaginare come apparirebbe l'ambiente circostante se ogni metallo o oggetto avesse solo una finitura in lamiera di alluminio anodizzato senza colori. Giusto. Sembrerebbe noioso e non sarebbe una vista molto piacevole per gli occhi.
Ciò dimostra quanta importanza abbiano i colori dell'alluminio anodizzato nel migliorare l'aspetto estetico dei nostri elettrodomestici, delle nostre automobili, degli elettrodomestici e molto altro ancora.
I colori anodizzati sono più durevoli delle vernici normali e possono durare a lungo senza bisogno di ritocchi.
Altri vantaggi dei colori in alluminio anodizzato includono una maggiore durata delle parti. Gli strati aggiuntivi di colori sul foglio di alluminio anodizzato prevengono l'usura e lo strappo, e presentano anche un rischio molto basso di scolorimento.
Il colore anodizzato offre un'eccellente resistenza alla corrosione in condizioni atmosferiche avverse e in presenza di elementi corrosivi.
Inoltre, quando passa attraverso vari Processi di lavorazione CNC, l'alluminio anodizzato colorato viene trasformato in parti utili come ingranaggi, attrezzature e altre parti meccaniche in movimento nell'industria automobilistica.
Quali sono i colori standard dell'anodizzazione dura?
Nel settore della finitura delle lamiere, l'anodizzazione dura è una tecnica ricercata perché conferisce alle lamiere di alluminio anodizzato una pellicola superficiale di ossido più spessa e impenetrabile.
È possibile conoscere il risultato del processo di anodizzazione utilizzando una cartella colori. Le tonalità di colore ottenute tramite anodizzazione dura dipendono dalla lega metallica da anodizzare, dal tipo di colorante utilizzato e dai parametri di processo.
Di seguito sono riportati i colori standard dell'anodizzazione dura e i loro vari casi d'uso:
Anodizzazione nera
parte in metallo
Come suggerisce il nome, è una finitura scura e gradevole che viene utilizzata principalmente nella produzione di finestre, mazze da baseball, sedie a rotelle, computer portatili, ecc. Questo colore anodizzato si ottiene immergendo la lamiera in un bagno di tintura nera. Aiuta anche a ridurre i riflessi sulla superficie colorata in alluminio anodizzato, conferendole al contempo un aspetto sofisticato.
Anodizzazione verde
Viti e rondelle
Questo è un colore più chiaro e viene utilizzato principalmente per migliorare l'aspetto delle superfici in lamiera di alluminio anodizzato. Un colorante verde viene aggiunto nel processo di anodizzazione per dare una superficie in lamiera di alluminio anodizzato di colore verde. È ottimo per materiali metallici decorativi e alcuni elementi architettonici.
Anodizzazione naturale o trasparente
Canale in alluminio
Un'anodizzazione trasparente è semplicemente un processo di anodizzazione dell'alluminio senza aggiunta di sostanze coloranti. L'assenza di coloranti conferisce un aspetto trasparente e naturale alla superficie finita, mantenendola resistente alla corrosione.
I colori dell'alluminio anodizzato naturale o trasparente trovano applicazione in un'ampia gamma di settori, tra cui l'industria aerospaziale, l'elettronica e l'assemblaggio e la produzione di componenti per automobili.
Anodizzazione oro
Tubo tampone AR-15
Un altro colore importante nella cartella colori anodizzati. Viene utilizzato in articoli decorativi che emanano un fascino lussuoso e imitano il bagliore brillante delle gemme preziose. Il processo di anodizzazione richiede la giusta dose di colorante dorato per conferire la quantità desiderata di ricco aspetto dorato.
L'anodizzazione oro è una tonalità di colore da chiara a media utilizzata nella produzione di componenti di automobili, arredamento, progetti architettonici, gioielli e opere d'arte.
Anodizzazione blu
Distanziali per ruote Ride Engineering
Si tratta di un colore più scuro e di media tonalità nella cartella colori anodizzati, utilizzato per numerose applicazioni funzionali in diversi settori in cui l'aspetto è molto importante.
L'alluminio anodizzato blu è il prodotto finale dell'aggiunta di colorante blu al processo di trattamento di anodizzazione. I fogli di alluminio anodizzato blu trovano applicazione nell'industria aerospaziale, nelle attrezzature sportive e nella produzione di parti in miniatura.
Anodizzazione rossa
Cilindro in alluminio rosso
Anodizzazione rossa, uno dei colori di anodizzazione dura più brillanti e ampiamente utilizzati, per scopi decorativi e per aumentare la visibilità. Il colore dell'alluminio anodizzato trasporta uno strato di ossido protettivo vibrante che viene poi tinto di rosso.
Più a lungo viene lasciato nel processo di tintura, più scura diventerà la tonalità di rosso. Il foglio di alluminio anodizzato rosso è ottimo per parti di automobili e per molti altri usi.
Fasi coinvolte nell'applicazione dei colori in alluminio anodizzato
Per ottenere una lamiera di alluminio anodizzato dal colore uniforme ed eccellente, è necessario seguire diverse procedure e linee guida.
Ecco i pochi passaggi per ottenere una finitura in alluminio anodizzato desiderabile:
Pulizia del pezzo in alluminio
Una pulizia approfondita del foglio di alluminio è la prima cosa da fare prima di applicare i colori. Ciò conferisce una superficie più gradevole e pulita. La pulizia può essere eseguita utilizzando un agente detergente alcalino o lavando con detersivo e una vasca di risciacquo.
Incisione del pezzo in alluminio
Il processo di incisione viene eseguito sul foglio di alluminio anodizzato pulito per conferire una finitura opaca, lucida o lucidata, esaltando il contrasto della superficie.
Durante questo processo, determinate condizioni, tra cui la temperatura, il pH della soluzione, il tempo, le dimensioni e la forma del pezzo, influiscono sulla quantità di materiale rimosso.
Processo di anodizzazione
Il processo di anodizzazione
La procedura successiva consiste nel costruire lo strato di pellicola anodica. Il processo di anodizzazione avviene inserendo la parte in alluminio in un bagno elettrolitico contenente acido solforico e facendo passare una corrente elettrica attraverso di esso per creare micropori sulla superficie dell'alluminio.
I resti di lega metallica che si formano sull'alluminio dopo l'incisione determinano la dimensione e la forma dei pori che si creerebbero.
Inoltre, lo spessore e la densità dello strato di pellicola anodica o di ossido di alluminio dipendono dalla concentrazione dell'elettrolita, dalla temperatura e dalla densità di corrente.
Aggiungere colore al pezzo in lavorazione
È possibile aggiungere colore al foglio in uno qualsiasi dei quattro metodi comuni. Includono i metodi di colorazione a immersione, elettrolitica, interferente e integrale.
Come suggerisce il nome, la colorazione a immersione consiste nell'immergere il pezzo in una soluzione di colorante e lasciarlo lì per un dato periodo di tempo, finché il pigmento non si attacca al foglio. Seguono un paio di altre procedure per garantire che la vernice o il colore non si consumino.
D'altro canto, la colorazione elettrolitica funziona con il principio generale dell'elettrolisi. In genere, quando un acido reagisce con un sale, vengono rilasciati ioni positivi e negativi.
Questo metodo di colorazione si basa sugli ioni positivi della reazione chimica che migrano gradualmente verso i pori del pezzo in lavorazione. In questo caso, gli ioni contengono anche i colori di cui hai bisogno.
Tuttavia, uno svantaggio importante della colorazione elettrolitica è che l'opzione di colore dell'alluminio anodizzato è limitata solo al nero o al bronzo.
Il terzo metodo è la colorazione integrale, in cui i processi di anodizzazione e colorazione avvengono contemporaneamente, vale a dire che l'anodizzazione del pezzo e l'aggiunta dei colori di alluminio anodizzato vengono eseguite contemporaneamente.
Infine, il metodo dell'interferenza comporta l'ingrandimento della struttura dei pori superficiali, depositando di conseguenza metalli nei pori che producono colori resistenti alla luce che vanno dal blu, al verde, al giallo fino al rosso.
Sigillatura
Questo processo consiste nell'intrappolare coloranti e colori nei pori superficiali impedendo qualsiasi ulteriore assorbimento di molecole. Inoltre, l'obiettivo è quello di offrire un'inequivocabile protezione dalla corrosione al foglio colorato.
Un metodo comune per farlo è immergere il pezzo in soluzioni contenenti sali come Ni(CH3CO2)2.
Un altro modo per sigillare il colore dell'alluminio anodizzato è tramite bollitura in acqua calda, chiamata anche idratazione. Ciò intrappola il colorante e impedisce qualsiasi ulteriore reazione con fattori esterni.
Come rimuovere il colore da un foglio di alluminio anodizzato
Ora che hai capito che aspetto ha un foglio di alluminio anodizzato, ci sono parti o utensili anodizzati nei tuoi paraggi da cui vorresti rimuovere il colore anodizzato ma non sai come fare?
Ecco alcuni passaggi rapidi e semplici da seguire per sbarazzarsi di quel colore. Tuttavia, ci sono molte tecniche per i processi di de-anodizzazione, come il metodo di pulizia del forno, il metodo di illuminazione unta e la levigatura.
Ma spiegheremo il metodo del fulmine unto e i materiali necessari, tra cui: detergente per fulmini unti, una grande ciotola di plastica, una spazzola, alcol denaturato e il prodotto in alluminio anodizzato.
Passo 1:
Pulisci accuratamente la parte anodizzata con alcol denaturato.
Passo 2:
Riempi la grande ciotola di plastica con una quantità adeguata di detergente per fulmini unto, in modo da immergere completamente l'utensile.
Passo 3:
Strofinare la parte anodizzata con la spazzola, agitando costantemente la soluzione, poiché ciò contribuirà ad accelerare il processo di de-anodizzazione. A seconda dello spessore del colore anodizzato, ci vogliono circa 2-20 minuti per completare il processo.
Passo 4:
Una volta che i colori sono stati completamente rimossi, risciacqua il tuo utensile con acqua e asciugalo con un panno pulito. Ora hai la tua parte in alluminio de-anodizzata.
Nota: durante questo processo di deanodizzazione, bisogna fare attenzione a non lasciare i pezzi nella soluzione per troppo tempo, perché ciò causerebbe un'ossidazione eccessiva, trasformando i pezzi in alluminio in neri.
In caso di eccessiva ossidazione, utilizzare una spugnetta Scotch Brite per strofinare via il colore nero.
Conclusione
Sebbene i colori dell'alluminio anodizzato servano a una varietà di scopi, esistono procedure da seguire per ottenere una finitura superficiale liscia ed eccellente ed evitare complicazioni. In HM, non ci limitiamo a questi processi: produciamo i migliori materiali e componenti metallici per ogni tipo di applicazione industriale. Check out alcuni dei nostri materiali ora.