Les travaux de haute performance nécessitent une grande résistance, une résistance à la corrosion, et la meilleure option pour cela est l'aluminium 7175. Ce guide explique les caractéristiques, son fonctionnement et son utilisation, vous guidant dans vos décisions dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la fabrication industrielle.
Comprendre la note 7175
L'aluminium 7175 est composé de zinc, de magnésium et de cuivre. C'est un alliage dur qui peut être renforcé par traitement thermique. Il est utilisé lorsqu'une résistance et une durabilité élevées sont requises, notamment pour les structures aéronautiques. Comparé au 7075, l'aluminium 7175 offre une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte et une meilleure usinabilité. Il est généralement utilisé pour les pièces forgées ou usinées, ce qui confère aux composants robustesse et fiabilité.
Ce type de matériau est fortement recommandé pour les conceptions destinées à des conditions difficiles impactant les performances mécaniques. L'aluminium 7175 est particulièrement recommandé pour les pièces exigeant à la fois robustesse et précision.
Composition chimique et rôle de chaque élément
| Élément | Pourcentage de poids (%) | Fonction dans l'alliage |
| Aluminium (Al) | L’équilibre | Métal de base |
| Le zinc (Zn) | 5.6-6.1 | Améliore la résistance grâce au durcissement par précipitation. |
| Cuivre (Cu) | 1.2-2.0 | Augmente la résistance et la dureté |
| Chrome (Cr) | 0.18-0.28 | Améliore la résistance à la corrosion |
| Magnésium (Mg) | 2.1-2.9 | Solidité et résistance à la corrosion |
| Autres (silicium, fer, titane, manganèse) | Tracer | Équilibrage de la structure de l'alliage |
Propriétés mécaniques et physiques de l'aluminium 7175
-
Propriétés mécaniques
| Propriétés | Résistance à la traction | Résistance au rendement | Élongation | Dureté | Module d'élasticité |
| Attributs | 510 à 580 MPa | 450 à 510 MPa | 8 à 12% | ~150 HB | ~71 GPa |
o Résistance à la traction
L'aluminium 7175 est apprécié pour sa résistance à la traction, qui varie de 510 à 580 MPa et l'aide à résister à la rupture sous tension pour vos applications.
o Limite d'élasticité
L' limite d'élasticité La plage de 450 et 510 MPa permet à l'alliage de maintenir vos composants sous contrainte avant que la déformation ne se produise.
o Allongement
Étendez le matériau de 8 à 12 %, afin d'obtenir un équilibre entre une flexibilité suffisante pour gérer les impacts et une résistance suffisante pour éviter la rupture.
o Dureté
Les produits d'une dureté d'environ 150 HB sont utiles pour protéger vos surfaces contre l'abrasion et l'usure dans les usines.
o Module d'élasticité
L' module d'élasticité d'environ 71 GPa signifie que l'aluminium 7175 peut résister à la flexion tout en conservant son intégrité structurelle sous charge.
-
Propriétés physiques
| Propriétés | Densité | Point de fusion | Conductivité thermique | Conductivité électrique | Dilatation thermique |
| Attributs | 2.8 g / cm³ | 475-635 ° C | ~135 W/m·K | ~32% SIGC | ~23 µm/m·K |
o Densité
L'aluminium 7175 est très léger, avec une densité de 2.8 g/cm³, ce qui est utile pour vos applications nécessitant des matériaux légers.
o Point de fusion
Depuis l'aluminium 7175 point de fusion se situe entre 475 et 635°C, vous pouvez l'utiliser dans de nombreuses tâches exigeant une résistance modérée à la chaleur tout en conservant sa résistance.
o Conductivité thermique
Sa conductivité thermique est de 135 W/m·K, l'aluminium 7175 dissipe donc rapidement la chaleur et vous aide à maintenir la stabilité des composants exposés à des températures élevées.
o Conductivité électrique
La quantité de conductivité électrique IACS que vous obtenez est d'environ 32 %, ce qui est suffisant pour des besoins électriques moyens sans baisse de vos qualités mécaniques importantes.
o Dilatation thermique
Avoir un coefficient de dilatation thermique d'environ 23 µm/m·K garantit que vos conceptions sont précises car la taille du matériau reste précise lorsqu'il est exposé aux changements de chaleur.
Traitement thermique et autres techniques de traitement
- Traitement thermique
Les processus de traitement thermique tels que le traitement thermique en solution et le vieillissement contribueront à rendre votre aluminium 7175 encore plus résistant et plus durable.
- Travail à chaud
Lorsque vous utilisez le travail à chaud, l'alliage est plus flexible, ce qui réduit les contraintes à l'intérieur, le rendant moins susceptible de se fissurer pendant le façonnage.
- Fonctionnement à froid
En déformant les matériaux à des températures régulières lors du travail à froid, leur résistance et leur dureté peuvent être augmentées, ce qui est crucial pour la mécanique de vos pièces finies.
- Traitement de surface
L'application d'une anodisation ou d'un revêtement sur l'aluminium 7175 améliore considérablement sa résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie de vos composants.
Conclusion
Comprendre le comportement et l'utilisation de l'aluminium 7175 facilite le choix et l'optimisation de cet alliage pour les projets de fabrication exigeants. Hmaking Produits en aluminium 7175 de qualité supérieure pour une qualité garantie, une fiabilité et des résultats optimaux dans votre fabrication avancée.