Alumiiniset CNC -osat
Koneistetun alumiinin hankinta OEM- ja jakelijaohjelmille — 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 — jyrsinnällä, sorvauksella, anodisoinnilla ja täydellisellä dokumentoinnilla.
Hanki välitön tarjousOminaisuudet yhdellä silmäyksellä
Tekniset tiedot, joihin voit viitata – seosvalinnasta lopputarkastukseen.
| prosessit | 3/4/5-akselinen jyrsintä, sorvaus, sorvaus-jyrsintäyhdistelmä |
|---|---|
| Alloys | 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 (sertifioitu materiaali) |
| Tyypillinen suvaitsevaisuus | ± 0.05 mm (ISO 2768-m keskitaso/hieno) |
| Tiukka suvaitsevaisuus | Alas ± 0.01 mm kriittisille reikille/ominaisuuksille |
| Pinnan karkeus | Ra 0.8–3.2 µm (jyrsittynä) · Ra 0.4 µm (kiiltävä) |
| Maksimikoko (jyrsintä) | 1200 mm × 700 mm × 500 mm |
| Maksimaalinen kääntyminen | Ø450 mm × P 600 mm |
| läpimenoaika | Prototyyppi: 3–7 päivää · Alhainen tilavuus: 10–15 päivää · Tuotanto: 3 – 5 viikkoa |
| tarkastus | FAI, CMM-raportti, kierretulkit, näytteenottosuunnitelma |
| asiakirjat | CoC, materiaalisertifikaatti, viimeistelysertifikaatti, tarkastuspöytäkirjat |
| Vie pakkaus | Reunasuojaus + merkinnät + räätälöidyt laatikot/laatikot |
Alumiinisten CNC-osien valmistajan yleiskatsaus
Räätälöity alumiinin hankinta toistettavalla prosessinohjauksella.
Keskitymme toistettavissa olevaan prosessinohjaukseen – seoksen valinnasta työstöreittiin, viimeistelyvalmiuteen ja dokumentointiin – jotta osasi vastaavat teknisiä piirustuksia ja ostovaatimuksia prototyypeissä ja uusintatilauksissa.
Mitä ovat alumiiniset CNC-osat?
Alumiiniset CNC-osat ovat tarkkuuskomponentteja, jotka on koneistettu seoksista, kuten 6061, 7075, 5052, 2024 ja 6063, ja jotka on valmistettu CNC-jyrsinnällä ja CNC-sorvauksella määriteltyjen mittojen, kierteiden, reikien, tasaisuuden ja toiminnallisten rajapintojen luomiseksi.
Alumiini valitaan usein sen keveyden, lujuuden, työstettävyyden ja korroosionkestävyyden perusteella, kun taas pintakäsittelyt, kuten tyypin II anodisointi, tyypin III kovaanodisointi, hiekkapuhallus tai pulverimaalaus, valitaan toiminnan ja ulkonäön perusteella.
Jotta voimme antaa tarkan tarjouksen, jaa piirustukset, määrä, seos, viimeistely ja mahdolliset raportointivaatimukset. Palautamme hinnan sekä insinöörin palautteen valmistettavuudesta ja riskeistä.
Tyypilliset osatyypit
Mukautettujen alumiinikomponenttien työstövaihtoehdot
CNC-jyrsintä, CNC-sorvaus ja täydentävät prosessit erilaisiin geometriavaatimuksiin.
CNC-jyrsintä (3-akselinen ja 5-akselinen)
Ihanteellinen taskuihin, tasomaisiin pintoihin, uriin ja monipiirteiseen geometriaan. 3-akselinen jyrsintä Sopii suoraviivaisiin käyttöominaisuuksiin hallitulla tasaisuudella ja peruspisteen toistettavuudella. 5-akselinen jyrsintä sopii kulmikkaille reikille, monimutkaisille pinnoille ja vähentyneille asetuksille.
CNC-sorvaus
Tukee akseleita, holkkeja, renkaita, välikappaleita ja kierteitettyjä osia kontrolloidulla samankeskisyydellä ja pinnanlaadulla pyörivissä osissa. Kierteiden muoto ja sovitus on linjattu piirustusten ohjeiden kanssa ja mitoitus on sovitettu määritettyyn luokkaan.
EDM ja toissijainen leikkaus
Terävän sisägeometrian, ohuiden verkkojen tai valmiiksi leikattujen aihioiden toissijaiset prosessit, jotka parantavat kokonaistehokkuutta ja lopputuotteen viimeistelyn laatua.
Täydentävät leikkausprosessit
Waterjet leikkaus
Levyaihiot minimaalisella lämmöntuonnilla; esimuotit lyhentävät jyrsintäaikaa.
Laserleikkaus
Nopea profiilin käsittely levymateriaalille; jälkikäsittely on suunniteltu.
Plasmanleikkaus
Paksun aihion valmistelu; työstövara määritelty lopullisille toleransseille.
Alumiiniseokset koneistetuille osille
Yleisiä laatuja, joissa lujuus, korroosionkestävyys, lastuttavuus ja viimeistely ohjaavat valintaa.
| Metalliseos | Vahvuus | Korroosionkestävyys | työstettävyys | Tyypilliset käyttötavat | Viimeistely Huomautuksia |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | Keskikova | hyvä | hyvä | Kiinnikkeet, kotelot, kiinnikkeet, kehykset | Paras yleiskäyttöinen. Anodisoi tasaisesti (tyypit II ja III). |
| 7075 | Korkea | Kohtalainen | hyvä | Korkean kuormituksen rakenneosat, vaihteet | Tarkista muodonmuutokset. Peitä kriittiset liitokset ennen anodisointia. |
| 5052 | Keskikova | Erinomainen | Oikeudenmukainen | Paneelit, laivakotelot, levytyöt | Erinomainen suolasumun kestävyys. Vaatii teräviä työkaluja. |
| 2024 | Korkea | Laske | hyvä | Väsymysherkät ilmailu- ja avaruusosat | Vaatii alodiinia tai anodisointia korroosiosuojaamiseksi. |
| 6063 | Keskikova | hyvä | hyvä | Kosmeettiset profiilit, listat, jäähdytyselementit | Optimoitu pinnan ulkonäön ja anodisointilaadun suhteen. |
Alumiini 6061
Tasapainoinen valinta kiinnikkeisiin, kiinnikkeisiin, koteloihin ja kehyksiin – koneistuksen kestävä ja laajalti yhteensopiva anodisoinnin kanssa.
Alumiini 7075
Valitaan, kun korkea lujuus-painosuhde on tärkeä. Prosessisuunnittelussa keskitytään muodonmuutosten hallintaan ja kriittisten sovitteiden suojaamiseen.
Alumiini 5052
Valittu korroosiopainotteisiin käyttötapauksiin, erityisesti kosteudelle tai ulkoolosuhteille altistuviin koteloihin.
Alumiini 2024
Käytetään lujuuden ja väsymisominaisuuksien arvioimiseen. Viimeistelystrategiassa on otettava huomioon loppuympäristön korroosio-odotukset.
Alumiini 6063
Käytetään usein silloin, kun pinnan ulkonäöllä ja korroosionestolla on merkitystä, ja työstöä säädetään mittatasapainon saavuttamiseksi.
Alumiiniosien pintakäsittely
Korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja yhdenmukainen ulkonäkö eri erissä.
Anodisointi (tyypit II ja III)
Käytetään yleisesti korroosionestoon ja ulkonäön hallintaan. Maskeeraus ja sovitusalueen muistiinpanot hallitaan piirustusten avulla.
- Tyyppi II: yleinen suojaus, kosmeettiset pinnat
- Tyyppi III: kulutusta kestävä, kova pinnoite toiminnallisille pinnoille
- Ota huomioon mittasuhteiden vaikutus reikiin ja kierteisiin
Helmipuhallus
Luo tasaisen mattapinnan, jota käytetään usein ennen anodisointia vähentämään näkyviä työkalujälkiä kosmeettisilla pinnoilla.
- Yhtenäinen mattapinta
- Vähentää työkalun jälkien näkyvyyttä
- Yhteensopiva myöhemmän anodisoinnin kanssa
Tomukuorrute
Tarjoaa paksumman suojan ja laajat värivaihtoehdot. Reunojen peitto ja kokoonpanovälykset on määritelty suunnitteluohjeissa.
- Paksumpi suojakerros kuin anodisoinnissa
- Laaja valikoima värejä ja tekstuureja
- Hallitse reunojen peittoa ja välejä
Toleranssit ja tarkastus
Kustannustehokas toleranssisuunnittelu hyväksymiskriteereihin sovitetuilla tarkastusmenetelmillä.
Tarkastusraportit
Dokumentaatio voi sisältää mittatulokset, mittausviitteet ja raporttimuodot, joista on sovittu tilauksen tarkistuksen yhteydessä.
Ensimmäinen artikkelitarkastus (FAI)
FAI tarkistaa tärkeimmät mitat varhaisessa vaiheessa ja vähentää uudelleenkäsittelyn riskiä ennen koko erän koneistusta ja viimeistelyä.
- Tyypillinen toleranssi: ± 0.05 mm (ISO 2768-m)
- Tiukka toleranssi: jopa ± 0.01 mm
- Kriittisten ominaisuuksien CMM-mittaus
- Kierretulkin tarkistus (GO/NO-GO)
- CoC, materiaalisertifikaatit, viimeistelysertifikaatit ostotilauksen mukaan
Alumiinisten CNC-osien galleria
Esimerkkejä koneistetuista alumiinikomponenteista, jotka on valmistettu OEM- ja jakelijaohjelmille.
Usein Kysytyt Kysymykset
Seosten valinta riippuu lujuusvaatimuksista, korroosioaltistuksesta ja viimeistelyvaatimuksista. 6061 sopii yleisiin koteloihin ja rakenteisiin, 7075 sopii korkeamman kuormituksen osiin ja 5052 sopii korroosion kannalta ensisijaisiin paneeleihin/koteloihin. Jaa kuormitusolosuhteet ja viimeistelyvaatimukset suositusten saamiseksi.
Sisällytä 3D-tiedostot, 2D-piirustukset, revisiotaso, määrä, seos ja viimeistelyvaatimukset. Lisää muistiinpanoja kriittisistä mitoista, perusjärjestelmästä, kosmeettisista pinnoista ja kierrestandardeista. Tämä vähentää edestakaista tiedonsiirtoa ja yhdenmukaistaa tarkastustulokset vastaanottokriteeriesi kanssa.
Käytä tiukkoja toleransseja vain toiminnallisissa liitännöissä. Tunnista liitoskohdat (laakerit, akselit, insertit) ja merkitse kriittiset reiät, tasapinnat ja kierteiden sovitukset. Tämä auttaa ylläpitämään sovitusta viimeistelyn jälkeen ja tukee ennustettavaa tarkastussuunnitelmaa.
Anodisointi muuttaa tehokkaita mittoja, koska anodinen kerros lisää paksuutta paljailla pinnoilla. Tiukkojen sovitteiden osalta määritä, mitkä pinnat on peitettävä tai kompensoitava, ja ilmoita tyyppi II vs. tyyppi III. Tämä vähentää kokoonpanon häiriöitä ja uudelleentyöstöä.
Vaihtoehtoihin kuuluvat FAI-tulokset, CMM-raportit ja pyydettäessä materiaalisertifikaatit. Määritä, mitkä mitat on raportoitava ja mitkä mittauspisteiden viitepisteet.
Jyrsintä sopii prismaattisille osille, joissa on taskuja ja pintoja, kun taas sorvaus sopii pyöriville osille, kuten akseleille ja renkaille. Sekä tasaisille että sorvatuille halkaisijoille tarkoitettujen osien kohdalla sorvaus-jyrsintäjyrsintä voi vähentää asetelmia. Jaa piirustus ja ominaispiirteet varmistaaksesi parhaan reitin.
Oletko valmis aloittamaan alumiiniprojektisi?
Lähetä piirustukset insinöörin tarkastettavaksi ja tarjouksen saamiseksi. Palautamme hinta-arvion ja DFM-tiedot 24 tunnin kuluessa.