Producent af brugerdefinerede trykstøbningsdele
HM er en velrenommeret leverandør af tilpassede trykstøbedele fra Kina.
Vi kan producere alle typer trykstøbedele, der anvendes i medicinsk industri, automotive, elværktøj og andre industrier. Send os besked i dag!
HM, din førende producent af specialfremstillede trykstøbningsdele
HM har stor erfaring med trykstøbning. Trykstøbning er en metode til at danne solide metaldele til en lang række industrier. Trykstøbningsdele er værdsat for deres præcise detaljer, holdbarhed og ensartet kvalitet.
Med 20 års erfaring har HM produceret tusindvis af brugerdefinerede trykstøbedele til kunder over hele verden. Vores trykstøbningsdele, der er tilgængelige i alle typer og designs, er fremstillet med både lang levetid og æstetisk værdi. Det kan modstå ekstreme situationer og langvarigt slid.
HM fokuserer på at minimere afvisninger, maksimere produktiviteten og forlænge levetiden af vores produkter. Du kan helt sikkert boome din forretning med HM!
Brugerdefinerede trykstøbningsdele serie
Specialdesign og materialer til trykstøbningsdele
HM kan producere alle typer trykstøbedele såsom håndvaskehaner, motorkøleventilatorer, benzinpumpehåndtag, gummiballmaskiner, klimaanlægskomponenter, luftventiler, kamerahuse osv. Vi bruger højkvalitetsmaterialer til fremstilling af højkvalitets trykstøbning dele. Det omfatter:
- Aluminium
- Stål
- Zink
- Magnesium
- Kobber
Du vælger også overfladebehandling, farve og finish på dine tilpassede trykstøbedele. Trykstøbningsdele kan kugleblæses, pulverlakeres, afgrates eller slibes.


Brugerdefineret fremstilling af trykstøbningsdele
HM producerede de højeste præcisions-støbedele med avanceret CAD/CAM-software, avancerede højtryks-koldtkammer-støbemaskiner og varmkammermaskine. Disse maskiner spænder fra 80 tons til 1600 tons i kapacitet.
Vi udfører også sekundære operationer såsom drejning, boreboring og bearbejdning for at opfylde dine krav. Med veletablerede QC-procedurer, værktøjer af høj kvalitet og dygtige arbejdere kan HM bringe produkter af overlegen kvalitet til den allerbedste pris.
Vi kan levere tilpassede trykstøbedele i enhver mængde og kan sendes effektivt.
Anvendelse af brugerdefinerede trykstøbningsdele
HM har de brede produktionskapaciteter til at levere præcisionsstøbte aluminiumsdele til forskellige industrier. Vi producerede high-end dele til hydraulikindustrien, industriindustrien, bilindustrien, elindustrien, møbler, belysningsindustrien, telekommunikationsindustrien mv.
Partnerskab med HM kan hjælpe dig med at opnå de præcisionsdele, du ønsker! Send os en besked for at diskutere dine brugerdefinerede krav til trykstøbedel.


Hvorfor HM Custom Die Casting Parts
HM sikrer meget præcise trykstøbedele til dine projekter. Vi er din one-stop-shop løsning til forskellige typer dele og matricer. Med 20 års erfaring er vi sikre på at imødekomme vores kunders krav.
Hvis du har et komplekst deldesign, fra værktøjsdesign til efterbehandling, kan HM hjælpe dig gennem hvert trin i processen. HM har den stærke tekniske viden, avancerede fremstillingspraksis og unikke R&D-tjenester.
Vores virksomhed er i overensstemmelse med forskellige certificeringer såsom ISO45001, ISO9001, ISO14001 og IATF16949: 2016. Vi leverer trykstøbte dele af højeste kvalitet efter strenge kvalitetskontrolprocedurer og inspektioner.
Vælg HM for at tilpasse dit produkt nu!
HM brugerdefinerede trykstøbningsdele funktioner


Ideel til hurtig og masseproduktion
Brugerdefinerede trykstøbningsdele kan fremstilles præcist og præcist. På grund af støbeformene kan tusindvis af støbegods fremstilles gentagne gange med identiske designs og detaljer.
Holdbare og stabile dele
Trykstøbningsdele er alsidige med detaljerede specifikationer og ensartet kvalitet. De er også varmebestandige og formstabile. Det kan opretholde injektioner af højt tryk og opretholde tætte tolerancer.
Bredt udvalg af applikationer
HM producerede trykstøbedele til forskellige industrier, herunder bygherrer hardware industri, telekommunikationsindustri, sport, elektrisk maskinindustri og elektrisk apparatindustri, bilindustrien, industriprodukter, hydrauliske produkter mv.
Overfladebehandlinger
Du kan vælge overfladebelægninger efter indfarvning af støbedele. Disse belægninger giver mulighed for bedre holdbarhed og udseende af produkterne, det inkluderer:
- anodisering
- Maleri
- Guldbelægning
- Chem filmning
- E-belægning
- Støbeimprægnering
- Aluminium passivering
Overfladebelægninger giver beskyttelse mod korrosion i lang tid, ioniserer delene, effektiv ydeevne af overfladen og opfylder de æstetiske standarder for trykstøbekomponenterne.

Die Casting-dele
Trykstøbning er en metalstøbeproces. Den bruger højt tryk ved høj hastighed til at tvinge smeltede ikke-jernholdige legeringer ind i stålmatricer. Denne fremstillingsproces kan hurtigt skabe støbte produkter, der størknes til en endelig form.
Trykstøbning er en populær metode, der bruges i dag. Denne proces kan skabe holdbare dele af høj kvalitet til en række forskellige anvendelser. Trykstøbeprocessen bruges til at udvikle små komponenter til bilindustrien, dekorativt hardware mv.
Nogle er følgende materialer, der bruges til fremstilling af trykstøbedele:
Støbning af aluminium

Aluminium Die Casting Dele
En metalstøbemetode til fremstilling af komplekse aluminiumskomponenter. Det bruger ekstremt høje temperaturer til smeltede aluminiumstænger. Aluminiums trykstøbningsdele er holdbare og modstår høje driftstemperaturer.
Aluminium er et fantastisk materiale med forskellige fordele såsom:
- Letvægtsmateriale
- God korrosionsbestandighed
- Fremragende mekaniske egenskaber
- Høj dimensionel stabilitet
- Høj termisk og elektrisk ledningsevne
- Høj styrke ved forhøjet temperatur
- egenskaber ved afskærmning
Anvendelse af trykstøbningsdele i aluminium
Dele fremstillet af aluminium trykstøbning bruges i forskellige industrier, det omfatter;
- Autodele - trykstøbte aluminiumsdele for at øge brændstofeffektiviteten i biler. Det bidrager til at spare på vægtkravene.
- Infrastruktur og netværksudstyr
- Kommunikations- og telekommunikationsindustrien
- Lysinstallationer
- Landbrugsdele
- Militært og flymaterialer
- Køleplader og beslag
- Håndholdte enheder
Zink Die Casting

Zink-støbningsdele
En perfekt proces til fremstilling af en lang række komplekse zinkkomponenter. Nogle er fordelene ved dele fremstillet af zinkstøbeprocessen:
- Fremragende dimensionsstabilitet og nøjagtighed
- Perfekt tyndvægsevne
- Glat tekstur
- Fremragende trækstyrke og hårdhed
- genanvendeligt
- Stor elektrisk ledningsevne
- Høj varmeledningsevne
- Økonomisk råvare
- Enestående styrke
Anvendelse af zinkstøbningsdele
Dele fremstillet af zink trykstøbning bruges i forskellige applikationer, det omfatter;
- Strukturelle dele af elektriske maskiner
- Motorkøretøjer
- Lysinstallationer
- Kontormaskiner
- Husholdningsansøgninger
- Bygherrens hardware
- Beslag og køleplader
- El- og håndværktøj
- Flydele
- Telekommunikationskomponenter
Støbning af magnesium

Magnesium trykstøbningsdele
En fremstillingsmetode til at tvinge smeltet magnesium ind i formen. Magnesium er en let legering til maskinen. Det er stærkt og let materiale.
Magnesium-støbningsprocessen kan fremstille nøjagtigt dimensionelle magnesiumdele. Dele har et glat og fejlfrit resultat. Nogle er følgende fordele ved magnesium trykstøbning:
- Skab langtidsholdbare dele
- Fantastisk vægt-til-styrke-forhold
- Bearbejdes nemt
- Egnede efterbehandlingsegenskaber
- Sørg for passende RFI-afskærmning
- Genanvendelige dele
- enestående evne til at tynde vægge
- høj stabilitet
- Høj dimensionel nøjagtighed
- Håndterer meget høje driftstemperaturer
- høj varmeledningsevne
- passende mekaniske egenskaber
Magnesium trykstøbningsdele
Flere industrier bruger magnesium trykstøbning såsom:
- Rat
- Ratstamme
- Handskerumsdør
- Nøglelås hus
- Sædeforhøjer
- Konsol beslag,
- Reservedækdæk
- Pedalbeslag
- Spejlbeslag
- Dørhåndtag
- Brændstofpåfyldningslåg
- Iltkoncentratorer
- Oliefilter adapter
- Elmotorhus mv.
Kobberstøbningsdele

Kobberstøbningsdele
Kobberstøbningsdele er modstandsdygtige over for korrosion. Disse dele har god slidstyrke, høje mekaniske egenskaber og god dimensionsstabilitet.
Kobberstøbningsdele inkluderer:
- Højstrømsafbrydere
- Elektrodeplader til procesindustrimaskiner
- Elektrodeholdere
- Trykstøbte rotorer i motorer med høj effektivitet
- Klemmesko
- Punktsvejseelektroder
- Trykstøbte batteriterminaler
- Elektrisk koblingsudstyr
Nogle er de følgende teknikker, der anvendes i trykstøbningsdele;
Hot Chamber Die Casting – en temperatur af den mekanisme, der anvendes til injektion. Hot Chamber Die Støbning af smeltet metal ved at tvinge det gennem hulrummet i en præ-formet form ved at bruge tryk. I denne proces opvarmes metal inde i støbemaskinen.
Produktionshastigheden til støbning af varmkammerforme er høj sammenlignet med koldkammerstøbning. Det skyldes, at metallet ikke skal flyttes til mekanismen til injektion. Nogle af de metaller, der er ideelle til trykstøbning i varme kammer, omfatter magnesiumlegeringer, bly, zink og titanium.
Cold Chamber Die Casting – i denne proces har metallet en tendens til at blive smeltet ved hjælp af en ekstern ovn. Derefter overføres det til mekanismen til injektion, hvor maskinen er klar til at udføre en støbning.
Produktionshastigheden til støbning af koldt kammer-støbning er lavere end støbning af støbning med varmt kammer. Nogle af metalidealerne til trykstøbning i kolde kammer inkluderer aluminium, magnesium, zinklegeringer.
Det er afgørende at garantere streng kvalitetskontrol under fremstillingsprocessen for trykstøbningsdele. Nogle er følgende punkter for at kontrollere kvaliteten under trykstøbningsprocessen:
- Dimensionskontrol – det er en vigtig kontrol før masseproduktion af trykstøbedele for at opfylde de dimensioner, som kunden kræver. Det skal afslutte kvalitetskontrol af FA, APQP og SPC. Delene skal efterses hver 2. time for at sikre, at der ikke er mulighed for at ændre specifikationer.
- Kosmetisk inspektion – Kosmetisk inspektion sikrer at eliminere eventuelle fejl ved produkterne. Denne inspektion sikrer højkvalitets trykstøbedele.
- Samling og funktionstest – Efter produktion og omfattende inspektion skal en producent udføre funktionelle test af produktet. Denne kontrol konfigurerer trykstøbedeles reelle brugsforhold. Det fjerner tilfælde af defekter.
Ja selvfølgelig.
Trykstøbningsdele er genanvendelige og ikke skadelige for miljøet. Den er let, hvilket gør den fordelagtig til at reducere forbruget af brændstof til bilapplikationer. Trykstøbningsprocessen giver lang dellevetid, dele med høj nøjagtighed.
Bil industrien
Trykstøbedele i dette område omfatter:
- Stripper puder
- Stempler, gear
- Tegne puder
- Trykpuder
- Accelerator bremse
- Handskerumsdør mv.
- Radiohus
- Motorblok
- Sædeforhøjer
- Bremsepedalalarm mv.
Builder's Hardware Industri
Trykstøbedele i bygherrens hardwareindustri omfatter:
- VVS instrument
- Lås dele
- Stikhus
- Bøsninger
- Elværktøjer
- Ventiler
- Pumper
- Legetøj
- Dele af et håndvaskarmatur mv.
Telekommunikationsindustri
Trykstøbningsdele i telekommunikationsindustrien omfatter:
- elektronik Forbruger
- Lysteknologi
- CNC drejedele
- Elektroniske kommunikationsdele
- Computerdele
Sportsindustri
Trykstøbedele i sportsindustrien omfatter:
- Kropsdele til cykler
- Ramme af cykler
- Sportsudstyr
Elektrisk Maskinindustri
Industrien til elektriske maskiner til trykstøbning omfatter:
- Integrerede kredsløb
- Elektrisk ventilator
- fjernsyn
- Transistorer
- Trykte kredsløb
- Elektrisk strygejern
- Stik
- Vaskemaskine
Militærindustrien
- Skydevåbenudstyr
- Militærkøretøjer
- Kampvogne
- Cylindre
- Akselmuffer
- Specialtransportkøretøjer
- Lige bøsninger
- Flangebøsninger
- Excentriske bøsninger
- Gear Blanks og gear snekkeemner
- RingeOsv
Nogle af fordelene ved brugerdefinerede trykstøbedele er:
- Ideel til hurtig og masseproduktion – trykstøbningsdele kan specialfremstilles nøjagtigt i henhold til dine komplekse former, størrelser eller eventuelle krav.
- Holdbare og stabile - disse dele er holdbare nok, så det er muligt at håndtere højtryksindsprøjtninger. trykstøbningsdele er varmebestandige og opretholder tætte tolerancer.
- Let og stærk
- Trykstøbeprocessen giver en fejlfri finish på overfladen af trykstøbedelene.
- god dimensionsnøjagtighed.
- Trykstøbeprocessen gør det muligt at udvikle trykstøbte smådele.
- Trykstøbte dele med høje mekaniske egenskaber og glat tekstur.
- Trykstøbning kan producere hundredvis af trykstøbedele, der har specificerede tolerancer
- En økonomisk proces, der kan boome din virksomhed
- Markedsfør dit brand eller din virksomhed effektivt
- Du vil være i stand til at få høj produktivitet.
- Trykstøbemetoden er meget omkostningseffektiv, især ved højvolumenproduktioner.
Til tider har trykstøbningsdelene en tendens til at have meget få begrænsninger. Det omfatter:
- Tilbøjelig til generering af lufthuller
- Produktion af konkave trykstøbningsdele har en tendens til at være vanskelig
- Jernholdige metaller og kobber har en kortere levetid
- Fremstilling af trykstøbningsdele er de høje omkostninger
- Ikke velegnet til fremstilling af dele i lille skala
- Gas porøsitet
- Krympeporøsitet
- Kolde omgange
- vabel
- revner
- Lamineringer
- Farvede Pletter
Trykstøbningsdele kræver ikke yderligere efterbehandling. Men hvis du ønsker en færdig overflade på din trykstøbte del, lister vi nogle af de følgende typer efterbehandlingsydelser, du kan anvende efter farvning af støbedele:
- anodisering
- Shot sprængning
- Aluminium passivering
- Vibrerende efterbehandling
- Støbeimprægnering
- belægning
- E-belægning
- Maleri
- Chem filmning
- Syreætsning
- Guldbelægning
- Pulverlakering
- Løsning farve Patinas
Hovedårsagerne til disse overfladebehandlingsmuligheder til brugerdefinerede trykstøbedele er følgende:
- Beskytter dele mod korrosion
- Ioniser trykstøbningsdelene
- Tætningshjælp
- Overfladebehandling af trykstøbningsdelene opfylder de æstetiske standarder eller kravene til delene
- Giver trykstøbningsdelens overfladeeffektiv ydeevne
HM er en velrenommeret producent af trykstøbningsdele i Kina. I mange år i denne branche leverer de skræddersyede produkter og tjenester af overlegen kvalitet. Deres virksomhed udvikler langsigtet samarbejde med store virksomheder rundt om i verden. Nogle er de andre grunde til at vælge dem til at tilpasse dine produkter:
- Lever hurtige tilpassede løsninger til en meget omkostningseffektiv pris
- Følg streng kvalitetsstyring og processer
- Sikrer, at dine dele opfylder standarderne i din branche
- Giver dig avancerede trykstøbeløsninger til dine direkte anvendelsesbehov
- Levere all-round produktionsydelser
- Dygtigt og erfarent team, der arbejder sammen med dig om at skabe mere effektive dele
- Årtiers produktionserfaring
Kontakt HM for mere information om dine specialfremstillede støbedeleprocesser og -applikationer.






























