Aluminium CNC Dele
Indkøb af maskinbearbejdet aluminium til OEM- og distributørprogrammer — 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 — med fræsning, drejning, anodisering og fuld dokumentation.
Få et TilbudOverblik over muligheder
Specifikationer du kan give tilbud på — fra legeringsvalg til endelig inspektion.
| Processer | 3/4/5-akset fræsning, drejning, drejefræsning |
|---|---|
| Legeringer | 6061, 7075, 5052, 2024, 6063 (certificeret materiale) |
| Typisk tolerance | ± 0.05 mm (ISO 2768-m medium/fin) |
| Stram tolerance | Ned til ± 0.01 mm for kritiske boringer/funktioner |
| Overfladens grovhed | Ra 0.8-3.2 µm (som fræset) · Ra 0.4 µm (poleret) |
| Maksimal størrelse (fræsning) | 1200 700 mm × mm × mm 500 |
| Maksimal drejning | Ø450 mm × L 600 mm |
| Leveringstid | Forbillede: 3–7 dage · Lav volumen: 10–15 dage · Produktion: 3-5 uger |
| Inspektion | FAI, CMM-rapport, gevindmålere, prøveudtagningsplan |
| Dokumenter | CoC, Materialecertifikat, Færdiggørelsescertifikat, Inspektionsrapporter |
| Eksportpakning | Kantbeskyttelse + mærkning + specialfremstillede kartoner/kasser |
Oversigt over producenten af CNC-dele i aluminium
Brugerdefineret aluminiumsindkøb med repeterbar proceskontrol.
Vi fokuserer på repeterbar proceskontrol – fra legeringsvalg til bearbejdningsrute, færdiggørelse og dokumentation – så dine dele matcher tekniske tegninger og indkøbskrav på tværs af prototyper og genbestillinger.
Hvad er CNC-dele i aluminium?
CNC-dele i aluminium er præcisionskomponenter, der er bearbejdet af legeringer som 6061, 7075, 5052, 2024 og 6063, og som produceres ved CNC-fræsning og CNC-drejning for at skabe definerede dimensioner, gevind, boringer, planhed og funktionelle grænseflader.
Aluminium vælges ofte for dets lette styrke, bearbejdelighed og korrosionsegenskaber, mens overfladebehandlinger som type II-anodisering, type III-hårdanodisering, perleblæsning eller pulverlakering vælges baseret på funktion og udseende.
For at give et præcist tilbud, del tegninger, mængde, legering, finish og eventuelle rapporteringskrav. Vi vender tilbage med prisfastsættelse plus feedback fra ingeniører om fremstillingsevne og risiko.
Typiske deltyper
Bearbejdningsmuligheder for brugerdefinerede aluminiumskomponenter
CNC-fræsning, CNC-drejning og komplementære processer til forskellige geometrikrav.
CNC-fræsning (3-akset og 5-akset)
Ideel til lommer, plane flader, slidser og geometri med flere funktioner. 3-akset fræsning passer til enkle adgangsfunktioner med kontrolleret planhed og data-repeterbarhed. 5-akset fræsning passer til vinklede huller, komplekse flader og reducerede opsætninger.
CNC Drejning
Understøtter aksler, bøsninger, ringe, afstandsstykker og gevinddele med kontrolleret koncentricitet og overfladefinish på roterende funktioner. Gevindform og pasform justeret i henhold til tegningsnoter med målestokke matchet med den specificerede klasse.
EDM og sekundærskæring
Sekundære processer til skarp intern geometri, tynde baner eller præskårne emner, der forbedrer den samlede effektivitet og efterfølgende efterbehandlingskvalitet.
Komplementære skæreprocesser
Waterjet Cutting
Pladeemner med minimal varmetilførsel; præforme reducerer fræsetiden.
Laserskæring
Hurtig profilbearbejdning af pladematerialer; planlagt afgratning efter bearbejdning.
Plasmaskæring
Forberedelse af tykt emne; bearbejdningstillæg defineret for endelige tolerancer.
Aluminiumlegeringer til maskinbearbejdede dele
Almindelige kvaliteter, hvor styrke, korrosion, bearbejdelighed og finish styrer valget.
| Alloy | Styrke | Korrosionsbestandighed | bearbejdelighed | Typiske anvendelser | Afslutningsnoter |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | Medium | god | god | Beslag, huse, armaturer, rammer | Den bedste allrounder. Anodiserer konsekvent (Type II & III). |
| 7075 | Høj | Moderat | god | Højbelastede strukturelle dele, gear | Kontrollér for forvrængning. Afdæk kritiske pasformer før anodisering. |
| 5052 | Medium | Fantastike | Fair | Paneler, marineindkapslinger, plader | Fremragende modstandsdygtighed over for salttåge. Kræver skarpe værktøjer. |
| 2024 | Høj | Sænk | god | Træthedsfølsomme dele til luftfart | Kræver alodin eller anodisering for korrosionsbeskyttelse. |
| 6063 | Medium | god | god | Kosmetiske profiler, trim, køleplader | Optimeret til overfladeudseende og anodiseringskvalitet. |
Aluminium 6061
Balanceret valg af armaturer, beslag, huse og rammer — stabil over for maskinbearbejdning og bredt kompatibel med anodisering.
Aluminium 7075
Vælges når høj styrke-til-vægt-forhold er vigtigt. Procesplanlægning fokuserer på at kontrollere forvrængning og beskytte kritiske tilpasninger.
Aluminium 5052
Udvalgt til korrosionsfokuserede anvendelser, især kabinetter udsat for fugtighed eller udendørs forhold.
Aluminium 2024
Anvendes til styrke og udmattelsesegenskaber. Færdigbehandlingsstrategien bør tage højde for korrosionsforventningerne i det endelige miljø.
Aluminium 6063
Bruges ofte hvor overfladeudseende og korrosionsadfærd er vigtige, med bearbejdning justeret for dimensionel ensartethed.
Overfladebehandling af aluminiumsdele
Korrosionsbeskyttelse, slidstyrke og ensartet udseende på tværs af batcher.
Anodisering (Type II & III)
Bruges ofte til korrosionsbeskyttelse og kontrol af udseende. Maskering og noter til tilpasning af områder håndteres via tegneforklaringer.
- Type II: generel beskyttelse, kosmetiske overflader
- Type III: slidstærk, hård belægning til funktionelle overflader
- Overvej dimensionel påvirkning af boringer og gevind
Perle sprængning
Skaber en ensartet mat tekstur, der ofte bruges før anodisering for at reducere synlige værktøjsmærker på kosmetiske overflader.
- Ensartet mat overfladefinish
- Reducerer synligheden af værktøjsmærker
- Kompatibel med efterfølgende anodisering
Pulver Coating
Giver tykkere beskyttelse og brede farvemuligheder. Kantdækning og monteringsafstand styres af designnoter.
- Tykkere beskyttelseslag end anodisering
- Bredt udvalg af farver og teksturer
- Kontrol af kantdækning og -afstand
Tolerancer og inspektion
Omkostningseffektiv toleranceplanlægning med inspektionsmetoder, der er afstemt med acceptkriterier.
Inspektionsrapporter
Dokumentationen kan omfatte dimensionsresultater, målereferencer og rapportformater, der er aftalt under ordregennemgang.
Første artikelinspektion (FAI)
FAI verificerer nøgledimensioner tidligt og reducerer risikoen for omarbejdning før fuld batchbearbejdning og færdigbehandling.
- Typisk tolerance: ± 0.05 mm (ISO 2768-m)
- Snæver tolerance: ned til ± 0.01 mm
- CMM-måling af kritiske funktioner
- Verifikation af gevindtykkelse (GO/NO-GO)
- CoC, materialecertifikater, færdiggørelsescertifikater pr. indkøbsordre
Galleri over CNC-dele i aluminium
Eksempler på maskinbearbejdede aluminiumskomponenter produceret til OEM- og distributørprogrammer.
Ofte stillede spørgsmål
Valg af legering afhænger af styrkebehov, korrosionseksponering og krav til efterbehandling. 6061 passer til generelle huse og strukturer, 7075 passer til dele med højere belastning, og 5052 passer til korrosionsprioriterede paneler/indkapslinger. Del belastningsforhold og krav til efterbehandling for anbefaling.
Inkluder 3D-filer, 2D-tegninger, revisionsniveau, mængde, legering og finishkrav. Tilføj noter til kritiske dimensioner, referenceskema, kosmetiske flader og gevindstandarder. Dette reducerer frem-og-tilbage-besvær og justerer inspektionsresultaterne til dine modtagelseskriterier.
Anvend kun snævre tolerancer på funktionelle grænseflader. Identificer sammenkoblingsfunktioner (lejer, aksler, skær) og marker kritiske boringer, flader og gevindpasninger. Dette hjælper med at opretholde pasformen efter færdigbehandling og understøtter en forudsigelig inspektionsplan.
Anodisering ændrer effektive dimensioner, fordi det anodiske lag tilføjer tykkelse på eksponerede overflader. For tætte tilpasninger skal du specificere, hvilke overflader der skal maskeres eller kompenseres, og angive type II vs. type III. Dette reducerer samlingsforstyrrelser og omarbejde.
Mulighederne omfatter FAI-resultater, CMM-rapporter og materialecertifikater efter anmodning. Definer hvilke dimensioner der skal rapporteres, og datareferencerne for måling.
Fræsning passer til prismatiske dele med lommer og flader, mens drejning passer til roterende dele som aksler og ringe. For dele med både flade og drejede diametre kan drejefræsning reducere opsætningstiden. Del tegningen og funktionsprioriteterne for at bekræfte den bedste rute.
Klar til at starte dit aluminiumsprojekt?
Indsend tegninger til gennemgang og tilbud fra en ingeniør. Vi returnerer priser plus DFM-noter inden for 24 timer.