Die-casting Materijali poznati kao Zamak legure su popularni jer pružaju čvrstoću, otporni su na koroziju i lako se oblikuju. Zamak 5 je cijenjen u konstrukcijskim primjenama jer je varijanta visoke čistoće s poboljšanom čvrstoćom i performansama. Ovdje ćete otkriti od čega je napravljen, njegova jedinstvena svojstva, ključne prednosti i različite upotrebe u industriji.
Šta je Zamak legura?
Dizajnirana za livenje pod pritiskom, Zamak 5 je legura na bazi cinka i aluminija. Kombinuje dodatnu čvrstoću i otpornost na koroziju. Budući da je dio Zamak porodice, sadrži više bakra, što povećava njenu čvrstoću i tvrdoću u poređenju sa Zamakom 3. Može se lako liti, sa umjerenom fluidnošću, a mogućnosti naknadne obrade čine je pogodnom za industrijsko okruženje.
Hemijski sastav Zamaka 5 i uloga svakog elementa
| element | Sadržaj (% po težini) | Uloga u leguri |
| Cink (Zn) | ravnoteža | To je osnovni metal koji pruža otpornost na koroziju i livljivost. |
| Aluminij (Al) | 3.8 - 4.2% | Povećava tvrdoću i poboljšava kvalitet površine. |
| Bakar (Cu) | 0.7 - 1.1% | Povećava čvrstoću i otpornost na habanje. |
| Magnezijum (Mg) | 0.035 - 0.06% | Poboljšava strukturu zrna i jača leguru. |
| Nikal (Ni) | 0.005 - 0.02% | Smanjuje intergranularnu koroziju. |
| Gvožđe (Fe) | ≤ 0.075% | Ima kontroliranu nečistoću, a prekomjerne količine smanjuju duktilnost. |
| Olovo (Pb) | ≤ 0.003% | Nečistoća može uzrokovati krhkost. |
| Kadmijum (CD) | ≤ 0.002% | Nečistoće mogu dovesti do problema s korozijom. |
| Lim (Sn) | ≤ 0.001% | Nečistoće mogu negativno uticati na mehanički integritet. |
Fizička i mehanička svojstva legure Zamak 5
Fizička svojstva:
| svojstva | gustoća | Tačka topljenja | Toplotna provodljivost | Električna provodljivost |
| atributi | 6.6 g / cm³ | 380-386 ° C | 110 W / m · K | 26% IAKS |
- Gustoća (6.6 g/cm³): Idealan je za strukturne i prenosive komponente u automobilima, mašinama i opremi jer pruža čvrstoću bez prekomjerne težine.
- Tačka topljenja (380-386°C): Podržava štedljivo lijevanje pod pritiskom zbog niske tačke topljenja. Ubrzava proces i izbjegava minimalno termičko naprezanje kalupa i alata.
- Toplotna provodljivost (110 W/MK): Može se koristiti u električnim uređajima kao što su kućišta, motori i dijelovi koji su izloženi termičkom cikliranju.
- Električna vodljivost: Može se koristiti za elektromagnetna zaštita ili uzemljenje zbog umjerene provodljivosti (26% IACS), iako nije pogodno za primjene s visokom strujom.
Mehanička svojstva:
| svojstva | Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa | Izduženje pri prekidu | Tvrdoća Brinell | Castability |
| atributi | 328 MPa | 296 MPa | 7% | 91 | odličan |
- Zatezna čvrstoća: Budući da Zamak 5 ima veliku zateznu čvrstoću od 328 MPa, otporan je na jake sile vučenja i koristi se za nosive konstrukcijske i mehaničke dijelove.
- Granica tečenja (296 MPa): Zbog jake otpornosti na trajna oštećenja, dijelovi zadržavaju svoj oblik tokom vremena kada su izloženi ponovljenim ili statičkim mehaničkim opterećenjima.
- Izduženje na prijelomu: Ima umjeren nivo izduženja (7%) i nudi fleksibilnost za oblikovanje nakon livenja. Pogodan je za krute dijelove koji zahtijevaju određenu duktilnost bez lomljenja.
- Tvrdoća po Brinellu: Visoka tvrdoća od 91 povećava otpornost dijela na habanje, a površina mu je izdržljivija, što ga čini idealnim za pokretne dijelove, zupčanike i kućišta.
- Livljivost: Odlična livljivost osigurava preciznu proizvodnju složenih oblika i tankozidnih dijelova. To smanjuje vrijeme obrade i otpad materijala u velikoserijskoj proizvodnji.
Prednosti legure Zamak 5
-
Povećana duktilnost i sposobnost oblikovanja
Zamak 5 je visoko duktilan, lako se savija i krimpuje bez pucanja. To omogućava njegovu modifikaciju u post-livenju u proizvodnim procesima.
-
Izvrsna otpornost na koroziju
Zbog svoje čistoće i jednostavnog oblika, otporan je na hrđu i degradaciju usljed utjecaja okoline. Zbog toga je uobičajen u vanjskim uređajima s dugotrajnom pouzdanošću.
-
Neiskri
Zbog svog svojstva da ne varniči, Zamak 5 je siguran za upotrebu u rizičnim zapaljivim i eksplozivnim okruženjima, kao što su rudnici ili oprema za rukovanje gorivom.
-
Visoki odnos čvrstoće i težine
Zamark 5 je idealan izbor za vazduhoplovne, prenosive i automobilske uređaje gdje su potrebne performanse i težina zbog njegove kombinovane mehaničke čvrstoće i težine.
-
Isplativo
Zamak 5 je isplativ za masovnu proizvodnju u industriji, jer niska temperatura topljenja minimizira troškove energije, a visoka livljivost zahtijeva malo mašinske obrade.
Poređenje s drugim Zamak legurama
| imovina | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 |
| sastav | Zn-Al4 | Zn-Al4-Cu1 | Zn-Al4-Ni |
| Snaga udara | 58 J | 52 J | 58 J |
| Fluidnost lijevanja | odličan | Dobar | superioran |
| Dimenzionalna stabilnost | visok | umjeren | visok |
| Obradljivost | Dobar | Dobar | odličan |
| Pozlaćivanje i završna obrada | Lako prihvata različite završne obrade | Nešto bolji od Zamaka 3 | Visokokvalitetne površinske obrade su moguće |
| Otpor koroziji | Pogodno za unutrašnju upotrebu | Poboljšano premazima | Poboljšano dodatkom nikla i čistoćom |
| Otpornost na puzanje | umjeren | visok | umjeren |
| Tipične aplikacije | Lijevanje pod pritiskom opće namjene, dekorativni hardver i potrošačka elektronika | Automobilski dijelovi, mehaničke komponente koje zahtijevaju veću čvrstoću | Precizne komponente, tankozidni ili složeni odlivci, gdje je potrebna visoka duktilnost. |
zaključak
Zamak 5 je jaka i svestrana legura koja ima dobru čvrstoću, livljivost i otpornost na koroziju. Ima dobre performanse u poređenju sa Zamakom 3, što je čini pogodnom za poboljšane, mehanički pouzdane primjene. To je isplativ i visokoučinkovit izbor za automobilsku industriju, aerospacei razvoj potrošačkih proizvoda.
Kontakt Hmaking za visokokvalitetne Zamak 5 dijelove prema vašoj primjeni i potrebama proizvodnje.