die casting je industrijski proces koji se oslanja na snagu i intenzitet visokog pritiska za preoblikovanje i preradu rastopljenog metala u jedinstvene metalne dijelove.
Sa livenjem titanijuma pod pritiskom, možete proizvoditi komponente i delove na bazi livenog titana, relevantne za različite industrije. U ovom članku ćemo istražiti različite vrste titanijskog tlačnog livenja i njihovu primjenu.
Šta je lijevanje titana?
Proces lijevanja titanijuma je onaj u kojem se komponente od titana formiraju tako što se prvo kreira voštana kopija dizajna pomoću brizganja. Nakon čega se oko voska izrađuje keramička obloga koja ostavlja otvor nakon uklanjanja voska.
Keramička školjka koja ima strukturni oblik komponente napuni se rastopljenim titanom i ostavi da se ohladi. Nakon hlađenja, školjka se uništava ostavljajući za sobom komponentu od livenog titanijuma.
Lijevanje titana koristi se u automobilskoj industriji, avio-industriji, medicinskoj industriji, jer je pogodnije za proizvodnju strukturnih komponenti i opreme visoke čvrstoće prema težini i visoke otpornosti na koroziju.
Vrste titanijumskih legura za livenje pod pritiskom
Legure titana se široko koriste za livenje pod pritiskom zbog kvaliteta koje poseduju. Imaju najveći omjer čvrstoće i težine u odnosu na druge crne i obojene metale, lagani su, otporni na koroziju i otporni su na toplinu. Ispod su vrste titanijumskih legura koje se koriste za procese livenja titanijuma:
Ti 6AI-4V
Takođe se naziva i titanijum stepena 5, alfa-beta Ti legura je najčešće korišćena legura na svetu za livenje titanijuma u vazduhoplovstvu za konstrukcije aviona, pričvršćivače, hidraulične sisteme. Možete ga koristiti i u sportu za okvire bicikala, teniske rekete, hokejaške palice, te u pomorskoj industriji za propelere i cjevovode.
Sastoji se od 4% vanadijuma, 0.2% (max) kiseonika, 0.5% (max) gvožđa, 6% aluminijuma i 90% titana. Sve u svemu, ovi dodatni elementi ga čine sposobnim da izdrži ekstremne temperature, lagan je i otporan na koroziju i kiseline.
Ti-5AI-2.5Sn
Ova vrsta legure titana je poželjna iz mnogo razloga, a glavni među njima je njena dobra lomljivost, čvrstoća i zavarivost u različitim industrijskim procesima. Ti-5AI-2.5Sn legura takođe poseduje veliku otpornost na oksidaciju, održava oznaku radne temperature od 480°C (896°F).
Osim ovih korisnih svojstava, važno je napomenuti da Ti-5AI-2.5Sn nije legura koja se može termički obrađivati. Oni su takođe teški kada je u pitanju obrada, ali iskusni mašinista može primeniti velike brzine pomaka, sporu brzinu i veći protok rashladne tečnosti.
Ti 6AL 4V ELI
Ova legura ima visoku tačku topljenja od preko 1604°C, što omogućava da izdrži visoke stepene peći za livenje titanijuma. Kao takva, to je legura visoke potražnje za nekoliko aplikacija osjetljivih na toplinu.
Također, proizvođači smatraju da je lako raditi s njim zbog njegovih dobrih svojstava zavarivanja. Uz nevjerovatno visoku zateznu čvrstoću, možete ga koristiti u izradama u zrakoplovstvu i hirurškim implantatima.
Ti 3AI 2.5
Ako vam je potrebna titanijumska legura sa skoro jednom i po vlačnom čvrstoćom prirodnog titanijuma, ovo je najbolji izbor. To je legura razreda 9 sa nekoliko odličnih svojstava što je čini široko popularnom za građevinske i arhitektonske potrebe.
Uprkos tome što je zavarljiviji od većine vrsta titana, Ti 3AI 2.5 ima oko 59% manju gustoću od čelika. Zbog toga se često koristi u vazduhoplovstvu i pomorstvu.
Koje su prednosti titanijumskog livenja pod pritiskom
Kao jedna od najčešće korištenih proizvodnih tehnika, livenje titanijuma ima nekoliko prednosti. U nastavku su neke od njegovih najčešćih prednosti:
Efikasna masovna proizvodnja: Zbog jednostavnog mehanizma procesa livenja pod pritiskom, omogućava vam da proizvedete mnoge identične komponente za livenje pod pritiskom od titanijuma koje su dimenzijski stabilne i izdržljive sa malo ili bez mašinske obrade.
Složeni tanki zidovi: Proces tlačnog livenja titanijuma daje odliv sa tanjim zidovima u poređenju sa drugim tehnikama kao što su metalni kalupi i odlivci u pesku. Ovo pomaže u smanjenju težine titanijumskog dijela uz povećanje njegove površine. Takođe je isplativ.
Bolja završna obrada površine: Mnoge opcije površinske teksture i završne obrade mogu se postići tokom Ti tlačnog livenja.
Dimenzijska stabilnost i tačnost: Konačne komponente dobivene na kraju svakog procesa tlačnog livenja titanijuma su obično dimenzijski stabilne, dugotrajne i održavaju bliske tolerancije koje osiguravaju da proizvod ispravno funkcionira.
Koraci za livenje titanijuma pod pritiskom
Da biste stvorili savršeni krajnji proizvod, morate slijediti pravi proces tlačnog livenja titanijuma. Ovo su koraci za livenje čvrstog Ti.
Prerada sirovina
Ova početna faza uključuje ekstrakciju titanijuma iz njegove rude kroz kroll proces ili proces lovca. Ali u slučaju da se radi o maloj proizvodnji, dijelove od legure titana možete kupiti u komercijalnoj radnji u blizini.
Dizajn kalupa
Materijal kalupa koji može biti pijesak, keramika ili metal. Budući da se radi o procesu tlačnog livenja titanijuma, kalup je dizajniran u skladu sa zahtevima. Također, unutar zidova kalupa za kalupljenje mogu se primijeniti posebna maziva kako bi se omogućilo lako uklanjanje livenog titanijuma u završnom procesu.
Topljenje i izlijevanje
U ovoj fazi, legura titana se topi i ubrizgava u kalup lijevanjem pod visokim pritiskom. Poznat je i kao titanijum za livenje pod pritiskom. Postiže se proizvodnja Ti odlivaka velikih zapremina složenih oblika i velike tolerancije.
Hlađenje i učvršćivanje
Rastopljeni titanijum u kalupu se ostavi da se ohladi i stvrdne neko vreme, uzimajući oblik matrice da bi se formirao željeni odliv od titanijuma.
Uklanjanje plijesni i naknadna obrada
Nakon skrućivanja, titanijumski odliv se izbacuje iz kalupa i podvrgava se naknadnoj obradi kao što je čišćenje, poliranje ili uklanjanje ivica da bi se dobila konačna gotova komponenta za livenje pod pritiskom.
Primjena titanijumskih odljevaka
Postoji nekoliko načina na koje možete iskoristiti livenje titanijuma u različitim industrijama. Oni uključuju sljedeće:
Vazdušne komponente
Zbog svoje snage i sposobnosti da izdrže koroziju i oštre uslove, titanijumski liveni pod pritiskom su ključni u stvaranju delova aviona, pribora, pa čak i komponenti motora.
Medical Component
Odljevci od titana smatraju se visoko biokompatibilnim. Sama ova karakteristika ih čini idealnim izborom za nekoliko medicinskih komponenti i alata. Možete koristiti legure titana u zubnim i hirurškim implantatima. A mogu čak poslužiti i kao umjetni zglobovi za ljude koji imaju problema s mobilnošću.
Automotive Component
Njegova mala težina i velika čvrstoća kombinacija je koja čini livenje titanijuma jednim od najboljih materijala koje možete koristiti za proizvodnju delova za luksuzne automobile visoke klase koji izgledaju sjajno, ali ostaju čvrsti. Oni prave odlične sisteme ovjesa i šasije.
bicikl
Titanijumsko livenje pod pritiskom izrađuje delove i komponente za različite tipove bicikala. Zbog svoje izdržljivosti, ovi dijelovi traju vrlo dugo kao okviri i mogu izdržati različite uvjete vožnje.
Sportska oprema
Sportska oprema također mora biti izdržljiva i ne podložna koroziji. Dijelovi od livenog titana čine palice za golf i dijelove za trgovinu koji traju i ostaju u odličnom stanju kad god ih koristite.
Chemical Tools
Možete koristiti legure titanijuma za livenje pod pritiskom za izradu reaktora i izmenjivača toplote koji rade na različitim vrstama hemikalija i nivoima temperature.
zaključak
Ovaj članak je pokazao koliko su legure titana važne za industrijske potrebe. Mnogo više od toga, takođe smo videli da njihovo podvrgavanje procesima livenja titanijuma može dati važne delove od titanijuma relevantne za potrebe visoke potražnje.
U HM-u, ponosimo se time što smo jedan od najboljih proizvođača dijelova od titana. Koristimo najsavremenije pogone po najvišim industrijskim standardima kako bismo proizveli najbolje komponente za naše klijente. Kontaktiraj nas sada za vrhunske usluge tlačnog livenja.