Ultimativni vodič za CNC obradu nehrđajućeg čelika

By /

Od svog otkrića u 1913, razvoj i upotreba nehrđajućeg čelika je narastao skokovima i granicama. Uz veliku potražnju za složenim, visoko preciznim CNC čelični dijelovi koji su jaki, otporni na koroziju i izdržljivi, vaš poduhvat u mašinskoj obradi nehrđajućeg čelika s kompjuterskom numeričkom kontrolom (CNC) je korak u pravom smjeru proizvodnje!

Ovaj članak vas vodi kroz različite kategorije i klase nehrđajućeg čelika koje možete uzeti u obzir za vašu CNC obradu. Nadalje, razmatra opće prednosti CNC obrade nehrđajućeg čelika, savjete za rješavanje ključnih izazova s ​​kojima se vjerojatno suočite i područja primjene u industriji. 

Razumijevanje CNC obrade nehrđajućeg čelika

CNC obrada nerđajućeg čelika je vrhunska proizvodna tehnologija koja koristi kompjuterizovane mašine za efikasnu i preciznu proizvodnju visoko preciznih delova od nerđajućeg čelika.

Stoga vam je potreban a Računarska numerička kontrola (CNC) mašina sa odgovarajući alati za obradu.

Dakle, CNC obrada nehrđajućeg čelika zahtijeva da imate digitalni dizajn dijela koji namjeravate proizvesti.

Softver za kompjuterski potpomognutu proizvodnju (CAM) pomaže vam da prevedete digitalni dizajn dijela na jezik ili kod koji vaša mašina može pročitati i poslati upute za obradu alatima. 

Budući da se instrukcije mogu sačuvati, ova tehnologija vam omogućava da automatski izvršite ponovljene zadatke efikasno bez rizika od grešaka koje se obično javljaju u pristupima ručnoj mašinskoj obradi. 

3 glavna CNC procesa obrade nerđajućeg čelika

Mašinska obrada nehrđajućeg čelika uključuje sljedeća tri procesa:

  • CNC glodanje od nehrđajućeg čelika: Ovo je proces proizvodnje visokopreciznog nehrđajućeg čelika CNC komponente za glodanje korištenjem posebnih CNC rotirajućih rezača.
    SS CNC tokarenjeOvo je CNC proces obrade gdje se radni komad od nehrđajućeg čelika rotira oko odgovarajućeg alata za rezanje kako bi se formirao željeni dio od nehrđajućeg čelika. Kompletan vodič o CNC tokarenju je ovdje.
  • SS CNC bušenje: To se odnosi na pravljenje rupa ili navoja određenih veličina na nehrđajućem čeliku CNC delovi za bušenje.

Vrste nehrđajućeg čelika i klase za CNC obradu

Vrste nehrđajućeg čelika i klase za CNC obradu

Postoji pet tipova ili kategorija ili porodica nerđajućeg čelika. U svakoj kategoriji nalaze se SS razredi koje možete birati kako bi odgovarali vašim različitim CNC dijelovima. ovdje su stvari koje biste trebali uzeti u obzir pri odabiru SS razreda za CNC obradu  

Ispod je 5 SS kategorija i ocjena o kojima biste trebali znati.

Austenitni nehrđajući čelik

Kao što ime sugerira, austenitnog nerđajućeg čelika ima austenitnu strukturu. Ova vrsta nehrđajućeg čelika je nemagnetna i najčešće je korištena legura čelika u CNC obradi. Oko 70% proizvedenog nerđajućeg čelika pripada ovoj porodici. 

Glavni elementi legure materijala su nikal i hrom. Mangan, azot i molibden. Mogu se dodati i drugi elementi kako bi se postigla željena svojstva. 

Neka od svojstava koja austenitni nehrđajući čelik čine idealnim za vaše CNC obradne dijelove su:

  • Zavarljivost
  • Formabilnost
  • Otpor koroziji

Austenitne klase nerđajućeg čelika

Ispod su neke od najčešćih vrsta austenitnog nehrđajućeg čelika koje možete uzeti u obzir za svoje različite projekte CNC obrade: 

Nerđajući čelik 301 

Ako vaša CNC obrada nehrđajućeg čelika zahtijeva dijelove visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i dobre formacije, ovo je razred koji možete uzeti u obzir za CNC obradu.

Nerđajući čelik 302

Osim što ima hrom i nikl, ova SS klasa ima visok sadržaj ugljika. Njegova visoka čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga pogodnim za CNC obradu složenih dijelova od nehrđajućeg čelika. 

303 nerđajući čelik | Besplatna obrada nerđajućeg čelika.

Ovo je nehrđajući čelik koji se najlakše obrađuje za CNC obradu. Njegov sastav sumpora čini ga a nehrđajući čelik za slobodnu obradu. Međutim, efekat ovoga je smanjenje otpornosti na koroziju i svojstva tvrdoće.

Nerđajući čelik 304/304L/304H

304 je svestran i uravnotežen nehrđajući čelik od željeza, kroma, nikla, ugljika i drugih elemenata za poboljšanje.

304 legirani čelik je također poznat kao nehrđajući čelik 18/8. To je zbog njegovih standardnih sastava hroma i nikla, koji iznose 18%, odnosno 8%. 

SS klasa ima visoku čvrstoću i otpornost na koroziju. To ga čini raznovrsnim materijalom za CNC obrađene dijelove od nehrđajućeg čelika.

Nerđajući čelik 316

Nehrđajući čelik 316 je vrhunski kandidat za dijelove od čeličnih legura gdje su žilavost i otpornost na koroziju kritični. 

SS klasa je obogaćena molibdenom, što ga čini otpornijim na koroziju sa odličnim performansama na visokim temperaturama od legiranog čelika 304. Mangan poboljšava njegovu zavarljivost i sposobnost oblikovanja, što ga čini idealnim za različite projekte CNC obrade nehrđajućeg čelika.

Legura 20 nerđajući čelik

Također poznat kao Carpenter 20, ovaj austenitni nehrđajući čelik je pogodan za CNC obradu dijelova visoke otpornosti na koroziju, uključujući otpornost na sumpornu kiselinu.

Legura nerđajućeg čelika 321H

321H nerđajući čelik je legura s visokim udjelom ugljika s dodatkom titana, koji pomaže u ograničenju taloženje hrom karbida.

Padavine se dešavaju na temperaturama u rasponu od 425 do 800 stepeni Celzijusa (797 do 1472 stepena Farenhajta) u zavisnosti od sastava legure. 

Stoga je ova klasa pogodna za proizvodnju dijelova ili komponenti CNC motora od nehrđajućeg čelika koji rade u uvjetima visoke temperature. 

309S legirani čelik

Još jedna austenitna klasa za CNC obradu koja radi na visokim temperaturama je 309S nerđajući čelik. Visok sadržaj hroma čini ga vrlo otpornim na oksidaciju. Dodatak nikla povećava njegovu snagu.  

Feritni nehrđajući čelik

Feritni nehrđajući čelik pripada seriji nerđajućeg čelika AISI 400.

To su legure magnetnog čelika sa superiornom toplotnom provodljivošću u poređenju sa austenitnim tipovima.

Njegov glavni sastav je gvožđe, ugljenik i visoko hrom. Može imati malo ili nimalo nikla. U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom, Ferric SS je mnogo lakši za obradu.

Budući da ovaj SS ne može biti termički obrađen, nije tako čvrst kao austenitne legure. Međutim, njegova dobra otpornost na koroziju čini ga pogodnim za CNC obradu brodskih ili ukrasnih dijelova od nehrđajućeg čelika.  

Klase željeznog nerđajućeg čelika za CNC obradu

Postoje različite vrste ferik nerđajućeg čelika koje treba uzeti u obzir za vašu CNC obradu. Neke uobičajene klase su 405 SS, 409 SS, 430 SS i 442 SS. 

Pročitajte više o Ferric vrstama nehrđajućeg čelika ovdje.

Duplex CNC obrada nehrđajućeg čelika

Ova klasa nerđajućeg čelika sadrži i feri i austenitne porodice nerđajućeg čelika. Pogodan je ako vaš projekt CNC obrade zahtijeva dijelove od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće s odličnom otpornošću na koroziju. 

Ova kategorija je podijeljena na:

  • Standardni duplex nerđajući čelik
  • Normalni Duplex nerđajući čelik
  • Super Duplex Vrsta nerđajućeg čelika

Uobičajeni primjeri duplex nehrđajućeg čelika koji će vam možda trebati za vašu CNC obradu uključuju:

Nehrđajući čelik martenzitnog i taložnog stvrdnjavanja (PH SS)

Martenzitni nerđajući čelik se sastoji od hroma (11.50 do 18%), sa dodatkom ugljenika i nikla. Kategorija je podijeljena na visokougljični i niskougljični martenzitni nehrđajući čelik. 

Pogodni su za projekte koji zahtijevaju dijelove visoke čvrstoće, superiorne žilavosti i otpornosti na koroziju. Neke od njegovih popularnih ocjena su:

  • 410 nehrđajućeg čelika
  • 420 Nerđajući čelik
  • 440A nerđajući čelik

Pročitajte više o martenzitnom nehrđajućem čeliku i njegovim klasama ovdje. 

Nerđajući čelik (PH SS)

Pored standardnog sastava legure Fe-Cr-Ni, ova SS porodica je obogaćena malim količinama drugih elemenata kako bi se postigla željena svojstva.

Elementi aditiva mogu uključivati ​​titanijum, aluminijum, bakar i niobijum.

PH SS se može svrstati u tri kategorije i to:

  • martenzit PH SS
  • Poluaustenitni PH SS
  • Austenit PH SS

Neke uobičajene PH SS klase za CNC obradu nehrđajućeg čelika su 17-4 PH, 17-7 PH i A-286.

Dalje čitanje o PH SS je OVDJE.

Opće prednosti CNC obrada nehrđajućeg čelika

Postoji pet tipova ili kategorija ili porodica nerđajućeg čelika. U svakoj kategoriji nalaze se SS razredi koje možete birati kako bi odgovarali vašim različitim CNC dijelovima. Evo stvari koje biste trebali uzeti u obzir prilikom odabira SS razreda za CNC obradu Ispod je 5 SS kategorija i ocjena o kojima biste trebali znati. Austenitni nerđajući čelik Kao što ime govori, austenitni nerđajući čelik ima austenitnu strukturu. Ova vrsta nehrđajućeg čelika je nemagnetna i najčešće je korišćena legura čelika u CNC obradi. Oko 70% proizvedenog nerđajućeg čelika pripada ovoj porodici. Glavni elementi legure materijala su nikal i hrom. Mangan, azot i molibden. Mogu se dodati i drugi elementi kako bi se postigla željena svojstva. Neka od svojstava koja čine austenitni nerđajući čelik idealnim za vaše CNC delove za mašinsku obradu su njegova: Zavarljivost Formabilnost Otpornost na koroziju. Austenitne klase nehrđajućeg čelika Ispod su neke od najčešćih klasa austenitnog nehrđajućeg čelika koje možete uzeti u obzir za svoje različite projekte CNC obrade.: Nehrđajući čelik 301 razreda Ako vaša CNC obrada zahtijeva dijelove visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i dobrog oblikovanja, ovo je klasa koju možete uzeti u obzir za CNCma. Nerđajući čelik 302. Osim što ima hrom i nikl, ovaj SS kvalitet ima visok sadržaj ugljenika. Njegova visoka čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga pogodnim za CNC obradu složenih dijelova od nehrđajućeg čelika. 303 nerđajući čelik | Besplatna obrada nerđajućeg čelika. Ovo je nehrđajući čelik koji se najlakše obrađuje za CNC obradu. Njegov sastav sumpora čini ga nehrđajućim čelikom za slobodnu obradu. Međutim, efekat ovoga je smanjenje otpornosti na koroziju i svojstva tvrdoće. Nerđajući čelik 304/304L/304H 304 je svestran i uravnotežen nerđajući čelik od željeza, hroma, nikla, ugljenika i drugih elemenata za poboljšanje. 304 legirani čelik je također poznat kao nehrđajući čelik 18/8. To je zbog njegovih standardnih sastava hroma i nikla, koji iznose 18%, odnosno 8%. SS klasa ima visoku čvrstoću i otpornost na koroziju. To ga čini raznovrsnim materijalom za CNC obrađene dijelove od nehrđajućeg čelika. Nerđajući čelik 316. Nehrđajući čelik 316 je vrhunski kandidat za dijelove od čeličnih legura gdje su žilavost i otpornost na koroziju kritični. SS klasa je obogaćena molibdenom, što ga čini otpornijim na koroziju sa odličnim performansama na visokim temperaturama od legiranog čelika 304. Mangan poboljšava njegovu zavarljivost i sposobnost oblikovanja, što ga čini idealnim za različite projekte CNC obrade nehrđajućeg čelika. Legura 20 nerđajući čelik. Također poznat kao Carpenter 20, ovaj austenitni nehrđajući čelik je pogodan za CNC obradu dijelova visoke otpornosti na koroziju, uključujući otpornost na sumpornu kiselinu. 321H Legura nerđajućeg čelika Nerđajući čelik 321H je legura sa visokim sadržajem ugljenika sa dodatkom titana, koji pomaže u ograničavanju taloženja hrom karbida. Padavine se dešavaju na temperaturama u rasponu od 425 do 800 stepeni Celzijusa (797 do 1472 stepena Farenhajta) u zavisnosti od sastava legure. Stoga je ova klasa pogodna za proizvodnju dijelova ili komponenti CNC motora od nehrđajućeg čelika koji rade u uvjetima visoke temperature. 309S legirani čelik Još jedna austenitna klasa za CNC obradu koja radi na visokim temperaturama je nerđajući čelik 309S. Visok sadržaj hroma čini ga vrlo otpornim na oksidaciju. Dodatak nikla povećava njegovu snagu. Feritni nerđajući čelik Feritni nerđajući čelik pripada seriji nerđajućeg čelika AISI 400. To su legure magnetnog čelika sa superiornom toplotnom provodljivošću u poređenju sa austenitnim tipovima. Njegov glavni sastav je gvožđe, ugljenik i visoko hrom. Može imati malo ili nimalo nikla. U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom, Ferric SS je mnogo lakši za obradu. Budući da ovaj SS ne može biti termički obrađen, nije tako čvrst kao austenitne legure. Međutim, njegova dobra otpornost na koroziju čini ga pogodnim za CNC obradu brodskih ili ukrasnih dijelova od nehrđajućeg čelika. Klase željeznog nerđajućeg čelika za CNC obradu. Postoje različite vrste ferik nerđajućeg čelika koje treba uzeti u obzir za vašu CNC obradu. Neke uobičajene klase su 405 SS, 409 SS, 430 SS i 442 SS. Pročitajte više o Ferric vrstama nehrđajućeg čelika ovdje. Duplex CNC obrada nerđajućeg čelika Ova klasa nerđajućeg čelika sadrži i feri i austenitne porodice nerđajućeg čelika. Pogodan je ako vaš projekt CNC obrade zahtijeva dijelove od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće s odličnom otpornošću na koroziju. Ova kategorija je podijeljena na: Standardni duplex nehrđajući čelik Standardni dupleks nehrđajući čelik Super Duplex razred nehrđajućeg čelika Uobičajeni primjeri dupleks nehrđajućeg čelika koji će vam možda trebati za vašu CNC obradu uključuju: Duplex 2205 nehrđajući čelik Duplex 2507 nehrđajući čelik Duplex 2304 nerđajući čelik S inox 11.50 Tvrdi nerđajući čelik S (PH SS) Martenzitni nerđajući čelik se sastoji od hroma (18 do XNUMX%), sa dodatkom ugljenika i nikla. Kategorija je podijeljena na visokougljični i niskougljični martenzitni nehrđajući čelik. Pogodni su za projekte koji zahtijevaju dijelove visoke čvrstoće, superiorne žilavosti i otpornosti na koroziju. Neke od njegovih popularnih klasa su: 410 nerđajući čelik 420 nerđajući čelik 440A nerđajući čelik Pročitajte više o martenzitnom nerđajućem čeliku i njegovim klasama ovde. Nerđajući čelik (PH SS) Pored standardnog sastava legure Fe-Cr-Ni, ova porodica SS je obogaćena malim količinama drugih elemenata kako bi se postigla željena svojstva. Elementi aditiva mogu uključivati ​​titanijum, aluminijum, bakar i niobijum. PH SS se može svrstati u tri kategorije i to: Martenzitni PH SS Poluaustenitni PH SS Austenitni PH SS. Neke uobičajene PH SS klase za CNC obradu nehrđajućeg čelika su 17-4 PH, 17-7 PH i A-286. Daljnje čitanje o PH SS je ovdje. Opšte prednosti CNC obrade nehrđajućeg čelika.

Evo njihovih općih prednosti za odabir SS-a za CNC obradu: 

Dobra otpornost na koroziju

SS CNC dijelovi imaju dobru otpornost na koroziju. To je zato što se sastoji od hroma, koji reaguje sa kiseonikom i stvara zaštitni spoljni sloj.

Svestranost proizvodnje

Različite vrste nerđajućeg čelika omogućavaju laku proizvodnju različitih CNC obrađenih delova koji odgovaraju zahtevima industrije.

CNC dijelovi visoke zatezne čvrstoće

SS CNC obrada osigurava da proizvodite dijelove visokih performansi s visokom zateznom čvrstoćom. To je moguće zbog raznih legura kao što su krom, nikl, titan, molibden itd. 

Zadivljujuća završna obrada površine (estetsko svojstvo)

CNC obrada od nehrđajućeg čelika osigurava da proizvodite dijelove koji odišu sjajem ljepote!

Što više hroma vaš odabrani nehrđajući čelik ima, to će više vaši obrađeni dijelovi zablistati, a da ne budu potamnjeni s vremenom.

Tolerancija niske temperature | Kriogena otpornost

Nehrđajući čelik kao što su 304 i 304L održavaju svoja svojstva čak i na niskim temperaturama bez rizika od lomljivosti ili pucanja.

Izazovi i rješenja CNC obrade nehrđajućeg čelika

Izazovi i rješenja CNC obrade nehrđajućeg čelika

SS deformacija radnog komada zbog lošeg podešavanja ili pregrijavanja

Nerđajući čelik ima nižu toplotnu provodljivost. To dovodi do akumulacije topline koja može utjecati na vaše rezne alate, što rezultira iskrivljenim dijelovima. Nepravilno podešavanje SS radnog komada takođe može dovesti do deformacije. 

rješenje: 

Uvjerite se da je vaša CNC mašina konfigurirana da radi pri umjerenoj brzini i brzini pomaka. Uvijek se pobrinite da koristite pravi alat iu savršenom stanju. 

Ako tokom procesa obrade primijetite znakove pregrijavanja, zaustavite stroj. Pustite da se ohladi dok provjeravate moguće uzroke. 

Da biste sprečili akumulaciju toplote, morate imati efikasan sistem hlađenja. Rashladno sredstvo na bazi ulja će vam dobro poslužiti. 

Formiranje čipova

SS CNC obrada proizvodi dugačke strugotine. Ako se ne uklone, zapetljaju se oko vašeg alata uzrokujući pregrijavanje. To može uzrokovati oštećenje vaše mašine, površine radnog komada i reznog alata.

  rješenja:

  • Koristite a sistem rashladne tečnosti pod visokim pritiskom da biste uklonili SS čip sa vašeg radnog komada tokom CNC obrade. 
  • Posavjetujte se sa stručnim strojarom kako biste savjetovali koji lomač strugotine najprikladniji za kupovinu
  • Koristite oštre alate za rezanje kako biste ograničili proizvodnju viška strugotine.

Izazov u obradivosti zbog kaljenja na radu

Nehrđajući čelik je općenito teže obraditi nego mekše legure kao što je aluminij. To je zbog njihove visoke čvrstoće i svojstva očvršćavanja. 

rješenje:

  • Odaberite rezne alate koji su otporni na habanje i prikladni za vašu mašinsku obradu.
  • Prigrlite uspon-glodanje/tehnologija glodanja.
  • Konfigurirajte postavke svoje CNC mašine tako da odgovaraju vašem SS materijalu i veličini. 

Više savjeta o tome kako izbjeći kaljenje na radu je OVDJE

Visoka cijena reznog alata

Zato što je SS tvrđi od mekših metala. Zbog toga su im potrebni skupi vrhunski alati za rezanje. 

rastvor

  • Koristite samo alate otporne na habanje prikladne za vašu vrstu nerđajućeg čelika. Potražite pomoć od stručnog strojara.
  • Pobrinite se da vaši alati za rezanje budu oštri jer tupi alati uzrokuju pregrijavanje, što dovodi do oštećenja alata. 
  • Optimizirajte svoj proces rezanja odabirom odgovarajuće klase nehrđajućeg čelika, postavljanjem odgovarajućih parametara i efikasnim sistemom hlađenja.

Industrijska primjena CNC obrade nehrđajućeg čelika

Postoji preko 100 vrsta nerđajućeg čelika. Stoga, CNC obrada nehrđajućeg čelika vam omogućava proizvodnju širokog spektra dijelova za različite industrijske primjene. 

Ispod su glavne industrije koje koriste CNC obrađene dijelove od nehrđajućeg čelika.

Primjena u automobilskoj industriji

U automobilskoj industriji, CNC obrada nehrđajućeg čelika pomaže u proizvodnji visoke preciznosti auto delovi kao što su osovine, osovine, komponente izduvnih gasova, dijelovi motora i kočnice. 

SS CNC dijelovi za industriju hardvera

Industrija hardvera također ovisi o CNC obradi za svoje nehrđajuće čelika CNC hardverski dijelovi. To uključuje, ali nije ograničeno na šarke, pričvršćivače, kotače od nehrđajućeg čelika, odstojnike i još mnogo toga!

SS CNC dijelovi za vazduhoplovstvo

Vazduhoplovna industrija zavisi od SS CNC obrade za svoje ponude visokih performansi CNC dijelovi od nehrđajućeg čelika. Ovi dijelovi imaju snagu, odličnu otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Takvi dijelovi uključuju šarke, stajne trapove, čahure, stezaljke itd. 

CNC obrada nehrđajućeg čelika za pomorsku industriju

SS CNC obrada osigurava pomorskoj industriji dijelove od nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju, kao što su osovine, propeleri motora i hardverske komponente na bazi broda. 

SS CNC obrada za medicinski sektor

Medicinski sektor se oslanja na mašinsku obradu nehrđajućeg čelika za visoku preciznost CNC medicinski dijelovi za hirurške instrumente, uređaje za ligaciju, pincete, katetere itd. 

zaključak

SS CNC obrada zahtijeva dubinsko poznavanje SS materijala, vrste alata koji su vam potrebni i načina rješavanja mogućih izazova. 

Za nesmetanu CNC obradu, morate angažirati usluge stručnjaka za obradu.

HM ima proizvodne kapacitete i mogućnosti da podrži vaše zahtjeve za CNC obradom nehrđajućeg čelika. Ako vam je potreban proizvodni partner kojem možete vjerovati, Kontaktiraj nas. 

Relevantni linkovi

Ažurirajte postavke kolačića
Dođite na vrh