U proizvodnji i inženjeringu, polikarbonatni materijal je vremenom stekao popularnost zbog svojih brojnih prednosti kao što su transparentnost, visoka otpornost na toplinu i udar, optička jasnoća i izdržljivost.
Obrada polikarbonata zahtijeva pravilan odabir alata i optimizirane parametre kako bi se postigla glatka završna obrada uz održavanje čvrstoće polikarbonata i optičke jasnoće u proizvedenim komponentama. Ovaj članak istražuje CNC rezanje polikarbonata, njegove prednosti, važne savjete za strojnu obradu i ograničenja.
Šta je obrada polikarbonata
Polikarbonat, koji se ponekad naziva Lexan ili Makrolon, su amorfni termoplastični polimeri koji se zbog svojih mehaničkih i hemijskih svojstava koriste za proizvodnju strukturnih jedinica u različitim industrijama.
Zgodne su za rad, lako se oblikuju, imaju vrlo visoku otpornost na udar, odličnu stabilnost dimenzija i visok modul elastičnosti. Također, polikarbonatne ploče se ponekad mogu koristiti za zamjenu stakla.
CNC obrada polikarbonata je proces koji uključuje rezanje i oblikovanje polikarbonatne ploče ili šipke u dijelove za specifične primjene u industriji koristeći bilo CNC glodanje, proces glodanja, laserskog ili tokarskog rezanja.
Prednosti CNC obrade polikarbonata
prilagodljivost
Polikarbonatni blok je izuzetno svestran i amorfan materijal koji se može efikasno oblikovati u manje komade. CNC obrada polikarbonata nudi mogućnost formiranja složenih i jednostavnih oblika različitih veličina.
preciznost
Korištenje CNC tehnologije u obradi polikarbonatnih limova omogućava proizvodnju komponenti složene geometrije i male tolerancije. Poznato je da programirane CNC mašine dosljedno postižu identične dijelove visoka preciznost uz održavanje visokog kvaliteta za veliku proizvodnju.
Završno
CNC obrada polikarbonata proizvodi odličnu, poliranu i glatku završnu obradu polikarbonatnih dijelova koji pomažu u poboljšanju njegove estetske privlačnosti, a također povećavaju njegovu otpornost na koroziju i habanje.
Brzo izrada prototipova
Kao subtraktivan proizvodni proces, CNC mašine su efikasne za automatsku proizvodnju prototipova ili modela proizvoda tačno na osnovu specifikacija dizajna unetih u mašinu.
Efikasnost materijala
CNC procesi obrade su mnogo lakši i efikasniji za izvođenje na polikarbonatnim pločama zbog svoje male težine, otpornosti na toplotu i propusnosti. Ovo pomaže u smanjenju proizvodnje otpada uz maksimiziranje izlaza tokom strojne obrade.
Smjernice za strojnu obradu polikarbonata
Ako ste proizvođač, student, inženjer ili DIY entuzijast koji bi volio provesti proces strojne obrade polikarbonata, sljedeći savjeti su bitni za vas kako biste postigli optimalne rezultate.
Odgovarajući odabir alata
Prilikom odabira alata za CNC obradu polikarbonata, pobrinite se da odaberete alate koji su posebno dizajnirani za plastiku. Stručnjaci preporučuju glodanje polikarbonata brzoreznim čelikom (HSS) ili karbidnim alatima za oštre rubove i polirane površine.
Također, s obzirom da su polikarbonatni limovi skloni pucanju i pucanju pod naprezanjem, vrlo je važno da prilikom obrade koristite oštre CNC glodalice kako biste izbjegli grubu završnu obradu obrađenih dijelova i spriječili habanje alata.
Odaberite alate za rezanje s kompatibilnim promjerom
Veliko razumijevanje različitih promjera alata za rezanje i kada ih koristiti je veoma važno jer debljina polikarbonatnog lima s kojim radite određuje prečnik alata koji se koristi.
Na primjer, rezač od 4 mm koristi se za lim debljine 5 mm ili manje, 6 mm se primjenjuje za ploče debljine 5 mm-10 mm, dok se rezač između 8 mm-10 mm u prečniku koristi za ploče. koji su deblji od 10 mm.
Upotreba rashladnih tečnosti i maziva
Prilikom CNC obrade polikarbonata, upotreba rashladnih sredstava i maziva je vrlo bitna jer pomaže u smanjenju nakupljanja topline i uklanjanju strugotina, dok produžava vijek trajanja alata. Važno je da nisu sve rashladne tečnosti prihvatljive za mašinsku obradu polikarbonata.
Nearomatična, u vodi rastvorljiva rashladna sredstva su najbolja za mašinsku obradu polikarbonata jer sprečavaju topljenje materijala prilikom obrade. Ovo će vam također pomoći da postignete bolje ivice od polikarbonata.
Postavite odgovarajuću brzinu rezanja
Brzina rezanja se odnosi na to koliko polikarbonata reže u jednom trenutku. Tome doprinosi nekoliko faktora, uključujući snagu mašine, prečnik rezača i debljinu polikarbonata.
Čak i ako mašina ima veliku radnu snagu, ako koristite rezač vrlo malog prečnika na neverovatno debelom polikarbonatnom listu, on će se začepiti i izgubićete korisno vreme.
Međutim, većina CNC mašina ima karakteristike koje vam omogućavaju da promenite brzinu mašine i na taj način vam pomaže da dobijete bolje rezultate. Prava brzina za vaš radni komad zavisi od dubine rezanja koju želite da postignete.
Tehnike naknadne obrade
Polikarbonatni dijelovi za strojnu obradu obično su skloni pucanju pod naprezanjem zbog topline i vlačnog opterećenja tokom obrade. Proces žarenja koji uključuje zagrijavanje vašeg obrađenog polikarbonatnog dijela na određenu temperaturu i omogućavanje da se ohladi je vrlo bitan u poboljšanju njegovih mehaničkih svojstava i postizanju preciznosti kvaliteta.
Površinska obrada za strojnu obradu polikarbonata
Površinska završna obrada je neophodna jer se prilikom obrade polikarbonata mogu formirati ogrebotine, pa se to radi kako bi se te ogrebotine uklonile i osigurala glatka površina. Završna obrada polikarbonatne površine može se postići sljedećim metodama:
Buffing
To je mehanička metoda završne obrade koja uključuje upotrebu brzorotirajućeg kotača za poliranje od pamuka za uklanjanje tragova alata na dijelovima obrađenim polikarbonatom čime se poboljšava njihova površina.
Poliranje je vrlo efikasno za velike dijelove sa jednostavnim vanjskim površinama. Međutim, jedan od glavnih nedostataka poliranja je da završna obrada površine obično ima manje jasan učinak poliranja u odnosu na poliranje parom.
Poliranje parom
Poliranje parom uklanja tragove alata i ogrebotine nanošenjem rastvarača na površinu obrađenog polikarbonata koji reaguje, topi površinu i omogućava joj da teče formirajući glatkiju pokrivenost ogrebotine.
To je jedan od najpoželjnijih procesa završne obrade površine tokom obrade polikarbonata jer daje ujednačen sjajni i optički čist izgled dijela.
Premaz otporan na ogrebotine
Jedno od brojnih ograničenja CNC obrade polikarbonata je to što se polikarbonati lako izgrebu i formiraju tragove na površini. Dakle, još jedan metod postizanja glatke površine je nanošenje premaza otpornih na ogrebotine kao što su dijamantski ugljenik (DLC), CR39, polisiloksan i NANOMYTE SR-100.
Primjena strojne obrade polikarbonata
Dijelovi i komponente za obradu polikarbonata mogu se primijeniti u različitim industrijama kao što je navedeno u nastavku:
Automotive
Polikarbonat se koristi u izradi automobilskih dijelova, posebno plastike otporne na toplinu u vozilima. Takođe zbog svoje velike udarne čvrstoće, male težine i žilavosti, koristi se za izradu neprobojnih prozora, farova, signalnih sočiva i krovova.
Zdravstvo
Zbog svoje prozirnosti, izdržljivosti i stabilnosti dimenzija, obrađeni dijelovi od polikarbonata mogu izdržati metode sterilizacije koje je odobrila FDA, kao što su zračenje i autoklaviranje. Koriste se za izradu medicinske opreme poput filtera za krv, inkubatora i oksigenatora. Transparentan kvalitet računara olakšava lekarima da prate i snimaju infuzije krvi.
Kućanskih aparata
Koristi se u izradi kućne električne opreme kao što su boce za vodu, televizijska kućišta, posude za hranu, staklenici i još mnogo toga. Polikarbonatni dijelovi se koriste kao izolatori za električne komponente.
Ograničenja obrade polikarbonata
Bez obzira na brojne prednosti, obrada polikarbonata nije bez svojih ograničenja i razmatranja. Polikarbonat ima visoku osjetljivost na toplinu zbog čega se lako topi tokom strojne obrade ako se ne vrši odgovarajući nadzor.
Još jedno ograničenje je njegova sposobnost da se izgrebe i dobije tragove ostavljajući površinu hrapavom, tako da je potrebna velika pažnja posebno tokom procesa poliranja i brušenja.
Konačno, polikarbonat je podložan savijanju i deformisanju, spajanjem velikih PC komponenti može doći do kolapsa i deformacije pod svojom težinom i stvaranja praznina.
zaključak
Obrada polikarbonata je popularan CNC proces glodanja koji nudi precizan, svestran, jasnoću, snagu i širok spektar primjena u različitim industrijskim sektorima. U ovom članku dali smo vam savjete kako postići optimalne finalne proizvode s minimalnim nedostacima.
Međutim, da li biste tražili stručna rješenja za strojnu obradu polikarbonata? Kontaktiraj nas, hajde da vam nabavimo precizno izrađene komponente prilagođene vašim potrebama.