Što je obrada najlona: Ultimativni vodič za izradu najlonskih CNC obrađenih dijelova

Najlon je jedan od najkorisnijih materijala u svijetu, a vidimo ga praktično svuda. To je zbog velike većine prednosti koje nudi, posebno u CNC aplikacijama, ali šta je zapravo obrada najlona i kako vam koristi?

Šta je obrada najlona?

Šta je obrada najlona?

Najlonska obrada je upotreba industrijskih alata za obradu najlona za rezanje najlona na manje i pogodnije dijelove. Ovo je važno jer najlon, također poznat kao poliamid, ima niz svojstava koja ga čine pogodnim za nekoliko industrijskih procesa.

Vrste najlona koji odgovaraju mašinskoj obradi

Postoji širok izbor najlona za mašinsku obradu zbog njihovih urođenih svojstava. Ovdje govorimo o najlonu pogodnom za strojnu obradu.

Vrste najlona koji odgovaraju mašinskoj obradi

Najlon 6

Najlon 6 je jedan od najpopularnijih najlona u upotrebi zbog mnogih traženih svojstava. Ima vrlo visoku vlačnu čvrstoću, otpornost na udarce i udarce, kao i lako se obrađuje. Također se može tkati, što ga čini pogodnim za proizvodnju tepiha, sigurnosnih pojaseva, odjeće, užadi i industrijskih užadi.

Najlon 66

Najlon 66 je vrsta polimernog najlona s atomom dušika koji razdvaja dva segmenta molekula najlona 6. Ovaj najlon je jedinstven zbog prisustva molekula vodonika u strukturi, čineći vodoničnu vezu mogućim za povećanu vlačnu čvrstoću i termičku stabilnost.
Ova gore navedena svojstva čine najlon 66 pogodnim izborom za proizvodnju materijala sa sposobnošću otpornosti na kidanje i pucanje, kao što su konopi za pecanje, šavovi za hiruršku upotrebu, užad za penjanje, transportne trake i nekoliko drugih.

Najlon 11

Najlon 11 je još jedan tip polimer poliamida koji pripada porodici najlona. Napravljen je uglavnom od prirodnih obnovljivih materijala što mu daje prednost u odnosu na druge sintetičke najlone. Ove prednosti uključuju visoku otpornost na toplinu, otpornost na kemijsku koroziju i, što je najvažnije, nisku apsorpciju vode i otpornost na vodu i ulja.
Gore navedena svojstva čine najlon 11 savršenim kandidatom za primjene kao što su cijevi. Koriste se i za oblaganje električnih kablova i za izradu premaza.

Najlon 12

Najlon 12, također poznat kao PA 12, značajan je član porodice najlona koji je vrlo svestran. Ova karakteristika leži u njegovoj jedinstvenoj fleksibilnosti i vrlo visokoj vlačnoj čvrstoći. Ovo čini najlon 12 idealnim za izradu materijala izloženih stalnom stresu i ciklusima upotrebe koji se ponavljaju. Najlon 12 je također pronašao primjenu u kozmetičkoj industriji, kao i u tekstilnoj industriji.

Svojstva najlona koja su ga učinila pogodnim za mašinsku obradu

Najlon ima mnoga svojstva, što ga čini poželjnim za njegovu upotrebu u CNC obradi najlona u poređenju sa mnogim drugim materijalima i metalima. Ispod su neka od ovih korisnih svojstava koja mu daju prednost u odnosu na druge:

mehaničke osobine

Najlon ima izvrsna mehanička svojstva, što ga čini odličnim za različite proizvodne procese. Ovo leži u činjenici da:

  • Najlon ima nevjerovatnu vlačnu čvrstoću od oko 40 – 100 MPa, što ga čini otpornim na lomljenje pod napetostima
  • Najlon ima istezanje pri prekidu, što mjeri sposobnost otpornosti na deformacije i pukotine do 5 – 120%
  • Ima promjenjivu temperaturu skretanja topline (tačka topljenja), ovisno o određenom tipu najlona. To ga čini korisnim za širok spektar proizvodnih procesa.
  • Najlon je poznat po svojoj fleksibilnosti, sa mogućnošću da se nakon blage deformacije vrati u prvobitni oblik.
  • Vrlo je izdržljiv i traje jako dugo, što ga čini isplativim za proizvođače.

Hemijske osobine

Zahvaljujući svojim jakim vezama, najlon nije podložan raspadu kada je u interakciji s većinom uobičajenih kemikalija. Ovo uključuje kao što su alkalije, slabe kiseline, ugljovodonici i ulja. Međutim, mogu se lako bojati, što povećava njihovu korisnost, posebno u tekstilnoj industriji.

Toplinska svojstva

Različiti najlonski materijali imaju širok raspon temperatura koje se mogu tolerirati. Neki imaju relativno niske tačke topljenja, što ih čini poželjnim za kreiranje složenih dizajna, dok su oni sa visokim tačkama topljenja pogodni za stvaranje materijala otpornih na toplotu.
Neka od ovih termičkih svojstava uključuju sljedeće:

  • Najlon ima raspon tačaka topljenja od 220 do 330°C
  • Ima temperaturni opseg mlaznica od 230 do 310°C
  • Ima temperaturu kalupa do 150°C

Otpor na umor

Iznova i iznova, najlon se pokazuje otpornim na svakodnevno habanje koje se može vidjeti u drugim materijalima za proizvodnju. Dobro je otporan na stres, toplotu, hemikalije, zračenje itd. To ga čini odličnim izborom za proizvođače kojima su potrebni materijali za dugoročne projekte.

Prigušivanje buke

Prigušivanje buke se odnosi na smanjenje količine i intenziteta buke koju materijal proizvodi. Najlon posjeduje sposobnost pretvaranja buke i vibracija u toplinu, što ga čini pogodnim za upotrebu u aplikacijama gdje želimo mirno okruženje.

Otpornost na ležaj i habanje

Većina materijala koji se koriste u različitim industrijama vremenom se pogoršavaju zbog izloženosti stalnom stresu. Najlon je, međutim, snažan proizvodni materijal s visokom vlačnom čvrstoćom i dobrom otpornošću na habanje i habanje.

Easy Machinability

Unatoč snažnoj i krutoj prirodi najlona, ​​on je još uvijek lak plastični blok za glodanje pomoću CNC najlonske obrade, što ga čini dobrim izborom za proizvođače koji proizvode lako dostupnu potrošnu robu.

Proces obrade najlona

Proces obrade najlona podrazumijeva rezanje najlona na manje i željenije blokove plastike pomoću stroja za obradu najlona. CNC obrada najlona uključuje sljedeće procese:

Proces obrade najlona

Korak 1: Odaberite pravi alat za rezanje

Odabir odgovarajućeg alata za rezanje je važan za postizanje dobrih rezultata. Postoji nekoliko alata koji se koriste u rezanju, svaki sa svojim posebnim svojstvima za rezanje različitih materijala.
Alati za rezanje koji se koriste u mašinskoj obradi čelika razlikuju se od onih koji se koriste za najlon. Različite vrste najlona također trebaju različite alate za obradu najlona zbog njihove različite vlačne čvrstoće. Neki od preporučenih alata za rezanje uključuju jednokrake glodalice, glodalice sa dvije žljebove, itd., za finu preciznost.

Korak 2: Podesite parametre rezanja

Nakon odabira pravog reznog alata koji odgovara korištenom najlonu, postavljamo ispravne parametre rezanja. Različite vrste najlona za mašinsku obradu zahtevaju različite dubine rezanja. Općenito, preporučujemo parametre rezanja između 180 do 400 stopa u minuti i brzine između 12-20 milja/obrtu.

Korak 3: Učvršćivanje

Pričvršćivanje najlona znači držanje najlona na mjestu kako bi se rezanje moglo glatko izvršiti. Stezaljka se obično koristi za ovaj proces, a to osigurava stabilnost tokom procesa rezanja za glatku završnu obradu.

Korak 4: Mašinska obrada

Obrada najlona je stvarni proces bušenja najlona u manje i pogodnije dijelove. Ovdje se obradivi plastični blokovi učvršćuju stezaljkom prije obrade najlona na tokarskom stroju i glodanja na manje dijelove.

Korak 5: Završetak

Završna obrada najlonom uključuje sve što radimo nakon strojne obrade kako bismo poboljšali njegova svojstva. Ovi završni detalji zavise od namjene namijenjene najlonu i uključuju premazivanje, omekšavanje, izbjeljivanje, bojenje itd.

Prednosti obrađenog najlona

Prateći do sada, vidimo da obrađeni najlon nudi nekoliko prednosti, od kojih neke uključuju:

Prednosti obrađenog najlona

Mali omjer težine i čvrstoće

Plastični blokovi proizvedeni CNC obradom najlona imaju vrlo nizak odnos težine i čvrstoće, također poznat kao specifična čvrstoća. To pokazuje koliko je najlon čvrst uprkos svojoj težini, koja je otprilike ⅛ težine bronze. Ovo svojstvo je posebno korisno pri izradi laganih materijala uz održavanje trajnosti.

prilagodljivost

Kroz ovaj članak stalno vidimo koliko je CNC obrađen najlon svestran, od njegove upotrebe u tekstilnoj industriji do upotrebe u izradi električnih uređaja i proizvoda široke potrošnje. Ovo svojstvo čini CNC obradu najlona unosnom za proizvođače i firme koje se bave najlonskim dijelovima.

Isplativost

CNC obrada najlona, ​​posebno obrada livenog najlona, ​​pruža visoke performanse uz niske troškove proizvodnje u poređenju s drugim materijalima. Takođe je veoma izdržljiv, što dugoročno povećava njegovu isplativost.

Ograničenja obrađenog najlona

CNC obrađen najlon nudi niz prednosti za nekoliko industrija. Međutim, još uvijek postoje neka ograničenja za potpunu upotrebu plastičnih blokova koji se mogu obraditi od strane proizvođača najlonskih dijelova.

Ograničenja obrađenog najlona

Apsorpcija vlage

Sav najlon može apsorbirati vlagu iz atmosfere i shodno tome nabubriti. To je njegova higroskopna priroda i može lako uzrokovati propadanje najlonskih materijala. Apsorbirana vlaga također može utjecati na izolacijska svojstva najlona, ​​zbog čega nije pogodan za primjenu u elektrotehnici.

Niska otpornost na toplinu

Najlon ima relativno visoku tačku topljenja među termoplastima, ali je to, u poređenju s drugim materijalima, nisko, što ga čini rijetko korištenim u operacijama gdje su potrebne visoke temperature, što značajno ograničava primjenu najlona.

Loša dimenzionalna stabilnost

Dimenzijska stabilnost je sposobnost materijala da zadrži svoju dimenzijsku strukturu u različitim uvjetima okoline. Budući da najlon lako upija vlagu iz atmosfere, podložan je bubrenju i skupljanju u različitim okruženjima.

Brzo habanje alata

Istrošenost alata se odnosi na sporo, ali postepeno pogoršanje efikasnosti materijala tokom vremena. Ovaj proces je brži u najlonskim dijelovima koji se mogu lako promijeniti normalnim uvjetima okoline u usporedbi s drugim materijalima za proizvodnju.

Najlon 6 i Najlon 66: Što je bolje za CNC obradu?

I najlon 6 i najlon 66 su neki od najpopularnijih tipova najlona koje proizvođači koriste za CNC obradu. Oni su, međutim, različiti i koriste se u različitim aplikacijama.
Najlon 6 ima tačku topljenja od približno 215°C, u poređenju sa najlonom 66, sa tačkom topljenja od 260°C, što objašnjava fleksibilnost koja se vidi kod najlona 6, a najlon 66 je termički stabilniji.
Struktura najlona 6 je manje kristalna, higroskopnija je i sklona oštećenju od hemikalija i oštrog UV zračenja. Najlon 66, s druge strane, upija manje vlage i otporniji je na kemikalije i UV zračenje.
Općenito, najlon 6 je strukturno jači i svoju primjenu nalazi u tekstilu, električnim komponentama i materijalima s većom fleksibilnošću. Najlon 66 se, s druge strane, koristi u teškim inženjerskim materijalima koji zahtijevaju veću vlačnu čvrstoću. Izbor koji je najlon bolji za CNC obradu zavisi od toga za šta je proizvod namenjen.

Primjena obrađenog najlona

Primjena obrađenog najlona

Aerospace

Vazdušna industrija je glavna industrija koja se oslanja na CNC obrađen najlon zbog njegovih mehaničkih svojstava i omjera težine i čvrstoće. To ga čini odličnom opcijom za zrakoplovnu industriju kojoj su stalno potrebni lagani, nezapaljivi, ali izdržljivi materijali koji su jeftini i ekonomični.

Automotive

Obrađeni najlon nalazi se u velikoj upotrebi u automobilskoj industriji, posebno zbog svoje jake otpornosti na hemikalije što ga čini pogodnim za dijelove vozila u stalnom kontaktu s hemikalijama. Njegova otpornost na toplotu takođe ga čini idealnim za primenu u sistemu hlađenja. Općenito se koristi u gumama, ventilatorima za hlađenje, farovima i drugima.

industrijski

CNC mašinski obrađen najlon je relevantan u nizu industrija i industrijskih procesa zbog svoje izdržljivosti, vlačne čvrstoće, glatke završne obrade i otpornosti na hemikalije.

Roba široke potrošnje

Različite uobičajene robe široke potrošnje ovise o različitim vrstama najlona za njihovu proizvodnju. To uključuje ambalažu za hranu, odjeću, torbe, pribor za kuhanje, igračke za djecu i još mnogo toga.

elektronika

Najlon je otporan na toplotu i struju, što ga čini pogodnim za upotrebu u elektronskoj industriji kao materijal za oblaganje. Otporan je na magnetna naboja i vibracije, što je neki od problema koji se često mogu vidjeti kod drugih materijala.

zaključak

Obrada najlona je svestrana CNC primjena. To duguje svojim impresivnim svojstvima. Međutim, s obzirom na to da se toliko industrija upušta u obradu najlona, ​​ključno je vjerovati samo renomiranim proizvođačima poput HM-a za vaše materijale i dijelove za obradu. Kontaktirajte nas danas da biste započeli.

Ažurirajte postavke kolačića
Dođite na vrh