Obrada TPU dijelova izgleda jednostavno sve dok se materijal ne počne pomicati tokom... CNC obradaTPU je fleksibilan, elastičan i osjetljiv na toplinu, tako da se ponaša manje kao kruta plastika, a više kao opružni sistem u termoplastični poliuretan sečenje.
Stegni ga kao aluminij i iskriviće se. Reži ga kao ABS i razmaže se, posebno u CNC glodanje i CNC tokarenje gdje toplina i trenje uzrokuju opterećenje alata. Mjerite ga kao čelik i vaše očitanje može više odražavati silu mjerenja nego pravu geometriju.
Ovaj vodič popunjava tu prazninu praktičnim priručnikom za CNC obrada TPU dijelovaNaučit ćete kada CNC ima smisla, šta Tvrdoća po Shore A precizirati i kako hlađenje, tooling, I pričvršćivanje za radni komad postići rezultate. Također ćete dobiti stablo odlučivanja, kontrolnu listu u šest koraka, tabelu za rješavanje problema, odjeljak za naknadnu obradu i Kontrolna lista zahtjeva za ponudu (RFQ) možete kopirati u svoj tijek rada za nabavu.
Možete li mašinski obrađivati TPU?
Da, možete CNC obraditi TPU, ali samo ako ga tretirate kao fleksibilan sistem. Ako obrađujete TPU kao kruti blok, često ćete vidjeti izobličenja, nejasne ivice i pomicanje dimenzija nakon odvrtanja.
U HM-u omogućavamo ponovljivu obradu TPU-a dosljednim radom na tri stvari.
-
Učvršćujemo TPU tokom rezanja koristeći hladan vazduh, a po potrebi i tečni azot.
-
Koristimo izuzetno oštre alate s visokim nagibom i izbjegavamo obložene alate koji se lijepe.
-
Dijelove držimo bez stiskanja i deformacije pomoću vakuumskih pričvršćivača ili jake dvostrane trake.
Postoji i jedno pravilo koje sprječava nepotrebne iteracije. CNC obrada je najstabilnija na tvrdom TPU-u tvrdoće Shore 90A i 95A. Ako su vaši zahtjevi ispod Shore 80A, vakuumsko livenje je često brža i pouzdanija opcija.
Metoda od šest koraka za stabilnu TPU CNC obradu
Koristite ovu kontrolnu listu za procjenu dobavljača ili za planiranje ponovljenih izrada.
-
Prije davanja ponude provjerite tvrdoću po Shoreu i uslove primjene
-
Odaberite prihvat koji podržava dio bez stiskanja
-
Odaberite oštre alate s visokim nagibom i održavajte alat svježim
-
Dodajte hlađenje u zoni rezanja hladnim zrakom i po potrebi razmotrite upotrebu tekućeg dušika.
-
Koristite putanje alata koje izbjegavaju zadržavanje i održavaju stabilnost zahvata
-
Pregledajte metodama male sile i definirajte prihvatljivost na funkcionalnim CTQ-ovima
Ako radionica ne može objasniti ovih šest koraka u praksi, očekujte ili preporuku za proširenu toleranciju ili nekonzistentne dijelove.
Šta je TPU i šta je važno za mašinsku obradu?
TPU je dio porodice polimera iz poliuretana, koja uključuje materijale koji se koriste kao plastika, pjene, smole i elastomeri.) Za mašinsku obradu, najvažnija stvar nije hemija. To je ponašanje.
TPU donosi tri ponašanja koja uzrokuju većinu kvarova pri obradi.
-
Elastična deformacija pod utjecajem sile stezanja i sile rezanja
-
Opružno se vraća nakon odvrtanja i nakon grube obrade prolaza
-
Razmazivanje uzrokovano toplinom kada alat trlja umjesto smicanja strugotina
Ova ponašanja objašnjavaju zašto dva dobavljača mogu obraditi isti CAD i isporučiti različita prianjanja. Razlika rijetko leži u CAD-u. Razlika je u tome koliko se TPU pomjerio tokom rezanja i kako je kontrolirana toplina.
Odabir materijala koji poboljšava uspjeh CNC obrade
Izbor materijala utiče na stabilnost obrade više nego što većina timova očekuje. Navedite Tvrdoća po Shore A i okruženje primjene u RFQ-u, a zatim uskladite odabir klase s ciklusima habanja, ulja i savijanja kako biste izbjegli „isti CAD, različito ponašanje“. Ako vam je potreban okvir za brzi odabir, počnite s našim smjernice za materijale i validirati s jednim kontroliranim prototipom.
Tvrdoća po Shoreu je ulazni podatak za kontrolu procesa.
Tvrdoća po Shoreu se obično specificira korištenjem durometarskih metoda definiranih u standardima. ASTM D2240 opisuje mjerenje tvrdoće durometrom za više vrsta durometara i materijala, uključujući termoplastične elastomere.) ISO 868 specificira mjerenje tvrdoće plastike udubljenjem pomoću Shore durometara i razlikuje tip A za mekše materijale i tip D za tvrđe materijale.
Ako nedostaje tvrdoća, dobavljači mogu odabrati različite klase koje ispunjavaju nejasnu oznaku "TPU", ali se obrađuju i imaju drugačije performanse.
Odaberite klasu koja odgovara okolini i životnom ciklusu
Sama tvrdoća nije cijela priča. Ulja, abrazija, temperaturni ciklusi i ponovljeno savijanje mogu promijeniti koja vrsta TPU-a ima smisla. Ako još ne znate vrstu, opišite funkciju i okruženje kako bi vaš dobavljač mogao predložiti opcije, umjesto da nagađa.
Stablo odlučivanja o tvrdoći za CNC obradu TPU-a
Koristite ovo kratko stablo odlučivanja kao pravilo za zahtjev za ponudu (RFQ).
-
TPU tvrdoće Shore 95A i 90A najbolje odgovara CNC obradi
-
Shore 80A do 90A se može obraditi, ali geometrija i nosač utiču na popuštanja.
-
Ispod Shore 80A, razmotrite vakuumsko lijevanje kao standardnu opciju.
Ovo nije izjava o ograničenju. To je izjava o kontroli troškova i rizika. Štiti vas od potrage za strogim tolerancijama na materijalu koji se ponaša kao guma na sobnoj temperaturi.
Kada CNC obrađivati TPU, a kada promijeniti proces?
TPU se može obrađivati mašinski, štampati, oblikovati u kalupe ili lijevati. Najbrži put zavisi od toga šta je najvažnije.
Kada je CNC obrada TPU-a pravi izbor
Odaberite CNC kada vam je potreban čvrste tolerancije, čiste zaptivne površine ili oštre spojne površine na TPU nalik gumiU praksi, tokareni žljebovi, rukavci i kružni elementi imaju najviše koristi jer CNC tokarenje dobro kontroliše geometriju—pogledajte našu Servis za CNC tokarenje dijelova za tipične ishode.
CNC je često najbolji kada vam je potrebno jedno ili više od sljedećeg.
-
Uski funkcionalni spojevi kao što su žljebovi, sjedišta i spojne površine
-
Jasna definicija ivica na površinama za zaptivanje
-
Prototipovi malog obima ili proizvodnja mostova gdje troškovi izrade kalupa nemaju smisla
-
Kontrolisano ponašanje prilagođavanja gdje aditivna varijabilnost predstavlja rizik
CNC je također koristan kada vam je potrebna brza iteracija s predvidljivim CTQ-ovima, posebno na tvrdom TPU-u.
Kada je 3D printanje bolja opcija
Aditivne metode su atraktivne kada:
-
Geometrija je složena i teško ju je prilagoditi
-
unutrašnje strukture ili usklađene rešetke su važne
-
tekstura površine je prihvatljiva, a zahtjevi za tolerancijom su umjereni
Za mnoge timove, štampanje je alat za brzinu. CNC je precizan alat. Birajte u skladu s tim.
Kada je brizganje plastike bolja opcija
Kalupljenje obično pobjeđuje kada:
-
jačina zvuka je visoka
-
Geometrija slobodnog stanja od dijela do dijela mora biti konzistentna
-
Možete dizajnirati za kalupljenje sa nacrtom i kontroliranim prijelazima zidova
Kalupljenje postaje atraktivno kada količina opravdava cijenu kalupa i podešavanje procesa.
Kada je vakuumsko lijevanje bolja opcija
Vakuumsko lijevanje postaje atraktivno kada:
-
Vaš TPU zahtjev je vrlo mekan i sličan gumi
-
ponašanje ispod Shore 80A je kritično
-
Stabilnost oblika u slobodnom stanju važnija je od obrađenih interfejsa
To je često najbrži način da se dobiju mekani dijelovi koji se ponašaju konzistentno, bez potrebe za agresivnim CNC postavkama.
Zašto mašinska obrada TPU-a ne uspijeva u proizvodnji?
Problemi s obradom TPU-a obično nastaju iz nekoliko predvidljivih uzroka. Njihovo razumijevanje ubrzava rješavanje problema.
Distorzija uzrokovana silama stezanja i rezanja
TPU se komprimira pod silom stezanja. Savija se pod silom rezanja. Ako obrađujete dok je dio deformiran, on se vraća nazad nakon odstezanja i gotova dimenzija se mijenja. Zato je stezanje radnog komada ključna poluga.
Razmazivanje toplinom i opterećenje alata
TPU se razmazuje kada alat trlja i zagrijava površinu, umjesto da smiče strugotine. Razmazivanje opterećuje reznu ivicu ljepljivim materijalom, što zatim pogoršava završnu obradu i kontrolu veličine.
Okidači uključuju tupe alate, pogrešnu geometriju, zadržavanje u rezu, ponovno rezanje strugotine i previše lagane rezove koji poliraju umjesto da režu.
Nejasne neravnine koje kidaju rubove i slabi interfejsi
TPU može stvoriti vlaknaste neravnine i mutne rubove, posebno na tankim dijelovima bez potpore. Neravnine nisu samo kozmetičke. One mijenjaju ponašanje prianjanja i brtvljenja te se kasnije mogu odlomiti.
Dimenzionalno pomjeranje i greška inspekcije
TPU se može opustiti nakon obrade, posebno ako je stisnut tokom stezanja. Mjerenje također može deformirati dio. Ako uslovi inspekcije nisu definirani, timovi se raspravljaju o mjerilu, a ne o procesu.
HM priručnik za CNC obradu TPU-a
Generički TPU članci se zaustavljaju na svojstvima materijala. Mogućnost rangiranja objašnjava stvarnost CNC-a. HM se fokusira na tri poluge koje čine TPU obradu ponovljivom. Kada se one kontrolišu, pomaci i brzine postaju podešavanje, a ne nagađanje.
Hlađenje i zamrzavanje za učvršćivanje TPU-a tokom rezanja
Na sobnoj temperaturi TPU može biti previše mekan. Tokarenje i glodanje mogu se osjećati kao rezanje mekom gumicom. Materijal se savija od ruba, hvata rezač i kida umjesto da se smiče.
Najefikasnija korekcija je povećanje krutosti tokom rezanja.
Pištolji za hladni zrak za obradu TPU-a
HM koristi pištolje za hladni zrak usmjerene na zonu rezanja kako bi se smanjilo razmazivanje uzrokovano toplinom i učvrstio TPU. Hladan zrak je često dovoljan da se rezanje preusmjeri sa trenja na smicanje, posebno kod tvrdih vrsta TPU-a.
Tečni azot za zahtjevnu toleranciju i kontrolu ivica
Za zahtjevne poslove, HM može koristiti tekući dušik kako bi TPU bio hladniji i čvršći na mjestu rezanja. Ovo nije trik. To je poluga za kontrolu procesa koja se koristi kada su vam potrebni oštri rubovi i stabilne dimenzije na teškoj geometriji.
Upotreba tečnog azota također zahtijeva sigurnosne kontrole. OSHA upozorenja o opasnostima opisuju kako ispuštanje azota može istisnuti kisik u radnim prostorima i stvoriti ozbiljan rizik od gušenja, zbog čega su ventilacija i praćenje važni.)
Zašto hlađenje poboljšava toleranciju i kvalitet ivice?
Rashladna posuda:
-
smanjiti razmazivanje i stvaranje ljepljivih komadića
-
povećati krutost i smanjiti otklon pri rezu
-
poboljšati definiciju ivica i ponovljivost
-
smanjiti opterećenje alata i iznenadno odstupanje od kvalitete
Praktične napomene za kupce
Hlađenje uvodi razmatranja čistoće i rukovanja. Može doći do kondenzacije i zaleđivanja. Ako vaš dio ima ljepilo za lijepljenje ili visoke zahtjeve za čistoću, navedite to tokom RFQ-a kako bi plan hlađenja i čišćenja odgovarao vašoj primjeni.
Alati koji rade na TPU-u i šta treba izbjegavati
TPU kažnjava pogrešan izbor alata.
Koristite oštre aluminijske alate s visokim nagibom
TPU zahtijeva djelovanje rezanja. HM preferira alate s visokim nagibom i izuzetno oštrim rubovima. Polirani žljebovi mogu pomoći u protoku strugotine i smanjiti lijepljenje. Oštrina je prvi prioritet. Tupa ivica se trlja, toplina se podiže i počinje razmazivanje.
Izbjegavajte alate s premazom
Alati s premazom su uobičajeni za rezanje metala, ali TPU se ponaša drugačije. Premazi mogu pospješiti lijepljenje i nakupljanje materijala u ljepljivim elastomerima, posebno kada rez prelazi u trljanje. HM obično izbjegava alate s premazom za TPU i umjesto toga daje prioritet oštrini i geometriji.
Pravila putanje alata koja održavaju stabilnost TPU-a
TPU često zakaže kada se alat pauzira i zagrije lokalizirano područje. Praktična pravila koja pomažu:
-
izbjegavajte zadržavanje i pauze u kontaktu s površinom
-
održavajte angažman konzistentnim gdje god je to moguće
-
koristite glatke pokrete povezivanja
-
održavajte kratak izbok alata
-
planirajte završne prolaze koji ne ulaze agresivno u rubove
Ako se završna obrada promijeni na polovini zida, potražite segment zadržavanja ili ugao koji je promijenio angažman i toplinu.
Prihvat obratka koji sprečava deformaciju i izbacivanje
TPU stvara zamku za stezanje obratka. Ako ga čvrsto stegnete, on se deformiše. Ako ga lagano stegnete, može se pomaknuti.
Zašto stezanje škripca često ne uspijeva?
Škripac stišće. TPU stišće. Ta kompresija pomiče referentne tačke i mijenja geometriju. Nakon odvrtanja, opruga mijenja veličinu i dio može propasti prilikom sastavljanja čak i ako je dobro mjeren dok je stisnut.
Vakuumski uređaji i dvostrana ljepljiva traka
HM često koristi vakuumske fiksatore ili jaku dvostranu traku umjesto stezanja škripcem.
Vakuum raspoređuje silu držanja i smanjuje lokalnu distorziju stiskanja. Traka drži tanke dijelove bez deformacije stezanja i podržava kvalitet ivica, posebno kod malih ili tankih komponenti.
Metode podrške koje povećavaju stopu uspjeha
Podrška je skriveni ključ za oštre ivice.
Visoko uspješna metoda je obrada sendviča.
-
Postavite TPU između žrtvenih ploča ili između ploče i gnijezda
-
Otkrijte samo područje koje treba rezati
-
Koristite podlogu da biste spriječili kidanje i stabilizirali rubove
Ako vidite neravnine i kidanje, prvo to tretirajte kao problem s potporom. Dodajte potporne jezičke za zadržavanje ploče ili privremene mostove kako se element ne bi ponašao kao slobodna opruga tokom rezanja.
Taktike obrade specifične za karakteristike
Problemi sa TPU-om zavise od karakteristika. To su područja gdje se obično koncentriše otpad.
Rupe i rupe
Rupe u TPU-u mogu zahvatiti alate i iskriviti ih. Strategije koje poboljšavaju rezultate:
-
pilotno bušenje ili stepenasto bušenje za smanjenje uvlačenja
-
oštre bušilice namijenjene za plastiku
-
snažna podrška ispod zone bušenja
-
bušenje ili interpolacija za potrebe uskih rupa
Razvrtanje može trljati i stvarati toplinu. Za uske rupe, bušenje s potporom je često stabilnije.
Navoji i umeci
Navoji urezani direktno u TPU mogu se s vremenom skidati, posebno kod mekših vrsta materijala ili tankih stijenki. Za dugoročnu pouzdanost razmotrite navojne umetke ili krute međusklopove. Ako morate rezati navoje, koristite robusne stijenke i provjerite obrtni moment i izvlačenje na prototipovima.
Zaptivne površine i žljebovi
Ako dio zapti, kvalitet ivice i lokalna ravnost su važniji od opšte završne obrade. Poduprite zaptivnu površinu tokom završne obrade, izbjegavajte kidanje na ivicama žljeba i provjerite funkcionalnu zaptivku umjesto da se oslanjate samo na dimenzijski izvještaj.
Naknadna obrada i kvalitet ivica za TPU dijelove
Mnogi timovi podcjenjuju naknadnu obradu jer je TPU mekan na dodir. U praksi, naknadna obrada je mjesto gdje se štite funkcionalni rubovi koji potiču brtvljenje i prianjanje.
Uklanjanje neravnina koje ne kida rubove
TPU neravnine mogu biti vlaknaste. Agresivno mehaničko uklanjanje neravnina može oštetiti rubove i promijeniti geometriju. Bolji pristup je prvo kontrolirati stvaranje neravnina pomoću potpore i oštrih alata, a zatim ukloniti minimalnu količinu materijala tokom čišćenja.
Za kritične površine za brtvljenje, definirajte uvjet ruba kao što je bez labavih niti i prihvatite male radijuse samo ako funkcija to dozvoljava. Standard ruba zasnovan na fotografiji često je korisniji od generičke napomene „uklonite neravnine sa svih rubova“.
Čišćenje i rukovanje fleksibilnim površinama
TPU površine mogu skupljati prašinu i vlakna, posebno nakon obrade s trakom ili kada se ohlade. Ako će se dio lijepiti ili zatvarati, rano navedite zahtjeve za čistoću i pakiranje kako bi radionica mogla uskladiti proces s vašim potrebama naknadne obrade.
Tolerancije i inspekcija za fleksibilne TPU dijelove
za Tolerancije obrade TPU-a, metoda inspekcije je dio tolerancije, jer kontaktna sila može komprimirati dio i pomaknuti očitanja. Definirajte CTQ-ove, definirajte uvjete mjerenja i koristite mjerače ili fiksatore niske sile kako biste mjerili geometriju, a ne otklon. Naš proces kontrole kvaliteta fokusira se na ponovljivost, a ne na izvještaje o „jednokratnom prolazu“.
Kako odrediti tolerancije bez prevelikih ograničenja?
Počnite od funkcije.
-
koje površine zaptivaju
-
koje površine lociraju montažu
-
koje dimenzije kontrolišu interferentni razmak ili silu
Primijenite uske tolerancije samo na CTQ-ove. Ostavite nekritičnu geometriju sa širom tolerancijom kako biste stabilizirali prinos i smanjili troškove. Ako je element osjetljiv na kompresiju, definirajte uvjete inspekcije kao što su slobodno stanje ili stanje u pričvršćenju.
Kako mjeriti bez deformacije dijela?
Mjerenje je uspješno kada smanjite kontaktnu silu i povećate ponovljivost.
-
koristite mjerače koji ne idu u skladu s propisima za pristajanje
-
koristite inspekciju na bazi pribora za meke tanke elemente
-
Ostavite vrijeme za opuštanje nakon otpuštanja prije konačnog mjerenja
-
definirajte nježnu metodu ako se koriste kaliperi
Cilj je izmjeriti dio, a ne kompresiju koju ste primijenili.
Prvi pregled artikla koji sprječava iznenađenja
Za TPU, uključite funkcionalne provjere koje prelaze dimenzije:
-
provjera prianjanja u spojnom sklopu
-
provjera kompresije zaptivke ili curenja kada je primjenjivo
-
Standard kvalitete rubova zasnovan na fotografiji za kidanje dlačica i tragove alata
Tabela za rješavanje problema simptom uzrok popravak alternativa
| simptom | Vjerovatni uzrok | CNC popravak | Bolja alternativa |
|---|---|---|---|
| Razmazani rastopljeni izgled | trljanje toplina zadržavanje tup alat | oštar alat s visokim nagibom izbjegavajte zadržavanje poboljšajte odvođenje strugotine dodajte hladan zrak ili tekući dušik | kalupljenje za volumetrijsku štampu za nekritične svrhe |
| Mutne ivice, vlaknaste neravnine | nepodržano kidanje ruba | sendvič podloga vakuumska ili trakasta podloga oštar alat stabilan završni prolaz | rezanje kalupom za ravne dijelove u kalupima za ponavljajuće ivice |
| Veličina se mijenja nakon otkopčavanja | stezna distorzija opruga nazad | vakuum ili gnijezdo donji stezni pritisak gruba završna obrada odmora držite poduprto | kalupljenje za stabilno slobodno stanje |
| Ovalni otvori, preveliki | alat za hvatanje fleksibilnog zagrijavanja | oslonac ispod stepenastog bušenja rupe, interpolacija ili bušenje otvora, izbjegavanje agresivnog razvrtanja | kalupljenje ili umetnuto kalupljenje |
| Dio lifta vibrira | visoka bočna sila | niži radijalni zahvat, glatkija ploča za držanje putanje alata, kraći izbočenje | štampa za složene oblike |
Kontrolna lista zahtjeva za ponudu (RFQ) za tačne ponude za obradu TPU-a
Dobar RFQ sprječava promjene u ponudama i smanjuje ponovni rad. Podijelite CAD, ciljajte Tvrdoća po Shore A, količinu, okruženje i CTQ-ove, a zatim zatražite plan obrade koji se bavi hlađenje hladnim zrakom, neobavezno tečni azot za krutost i prihvat obradaka bez distorzije, kao što je vakuumski uređaj. naša Istraživanje i razvoj te inženjerska podrška pomaže vam da zaključate pretpostavke prije početka rezanja.
Materijalne informacije koje treba uključiti
-
Vrsta TPU-a ako je poznata
-
Zahtjev za tvrdoću po Shoreu korištenjem priznatih metoda kao što su ASTM D2240 ili ISO 868 okolina kao što je voda, ulja, temperatura, UV
-
zahtjevi za čistoću i kozmetiku
Funkcionalni zahtjevi koje treba uključiti
-
ponašanje zaptivanja i kompresije
-
potrebe za abrazijom i habanjem
-
očekivanja životnog ciklusa
Bilješke o crtežima koje treba uključiti
-
označite CTQ-ove i funkcionalne interfejse
-
identificirati tanke zidove i karakteristike opruga
-
definirati očekivanja inspekcije za meke zone
-
uključite količinu i ciljano vrijeme isporuke
Kada podijelite kontekst asemblera i kako izgleda neuspjeh, skraćujete cikluse citiranja i poboljšavate uspjeh prvog prolaza.
zaključak
Želite TPU dijelove koji dobro drže tolerancije, zadržati čiste ivice, i pristaju iz prvog pokušaja. Najbrži način je plan obrade izrađen za fleksibilne materijale - čista tvrdoća po Shoreu, stezanje bez izobličenja, oštri alati s visokim nagibom i opcije hlađenja kada je potrebno - plus metoda inspekcije koja ne komprimira dio.
Kontaktirajte nas danas da biste postavili svoj CAD i zahtjeve. Pregledat ćemo proizvodnost, preporučiti najbolji proces i poslati brzu ponudu.
ČESTA PITANJA
Koja je tvrdoća najbolja za CNC obradu TPU-a?
Tvrdi TPU oko Shore 90A i 95A je najpredvidljiviji. Ispod Shore 80A, vakuumsko lijevanje je često bolja opcija.
Zašto se TPU razmazuje tokom mašinske obrade?
Do razmazivanja dolazi kada alat trlja i zagrijava površinu. Oštri alati s visokim nagibom, stabilno zahvatanje, snažno odvođenje strugotine i hlađenje obično rješavaju ovaj problem.
Zašto se dimenzije mijenjaju nakon odčvršćivanja?
TPU se vraća u prvobitni oblik nakon stiskanja ili opterećenja. Koristite vakuum ili traku za raspodjelu potpore i redoslijed grube završne obrade kako biste smanjili pomicanje.
Je li bolje štampati TPU dijelove?
Štampanje je odlično za složene oblike bez pričvršćivača. CNC obrada je bolja za kontrolirane interfejse, zaptivanje spojeva i čvršće funkcionalno prileganje.
Jesu li alati s premazom dobri za TPU?
Obično ne. Alati s premazom mogu potaknuti lijepljenje u ljepljivom TPU-u. Oštri alati s visokim nagibom bez premaza često su sigurniji.
Koristite vakuumske pričvršćivače, trake za gnijezda, meke čeljusti i sendvič ploče. Izbjegavajte stezanje u škripcu kad god je to moguće.
Može li hlađenje poboljšati obradu TPU-a?
Da. Hlađenje učvršćuje TPU i smanjuje razmazivanje. Hladan zrak je često dovoljan, a tekući dušik se može koristiti kada su potrebne strože tolerancije i definicija rubova. OSHA upozorenja o opasnostima objašnjavaju zašto se rizik od istiskivanja kisika mora upravljati u scenarijima oslobađanja dušika.
Kada trebam odabrati vakuumsko lijevanje?
Odaberite vakuumsko livenje kada vam je potrebno vrlo meko ponašanje ispod Shore 80A ili kada je stabilnost oblika u slobodnom stanju važnija od mašinski obrađenih površina.