Servis za proizvodnju CNC komponenti

Većina industrija koristi CNC mašinske komponente.

Primjeri CNC obrađenih komponenti uključuju:

Fittings Components

Komponente za pričvršćivanje koriste se za spajanje različitih dijelova.

Međutim, svaka pogrešna kalkulacija s njegovim dimenzijama može dovesti do slabe veze i može se raspasti.

Kuglični zglobovi

Baš kao i ljudski skeletni sistem koji ima utičnicu i kuglične zglobove, vjerovatno, kuglični zglobovi pomažu komponenti da se kreće gore u svim smjerovima ili oko uglova.

Metalni nosači

Metalni nosači pružaju podršku u nizu mašina.

Uglavnom su to prilagođeni mašinski dijelovi proizvedeni putem CNC mašina kako bi se uskladili tokom perioda CNC obrade.

Drugi primjeri CNC komponenti

• CNC mesingani stub
• CNC osovina
• CNC aluminijumski poklopac
• CNC obrada aluminijumskog dijela bicikla
• CNC aluminijumski hladnjak
• CNC aluminijumska korpa za kvačilo

CNC komponenta se obično koristi u različitim industrijama kao što su automobilska, medicinska, svemirska, elektronika i mnoge druge.

Evo specifičnih primjena CNC komponenti:

• Kuglični zglobovi
• Šine i razvodni uređaji
• Sklopovi osovina
• Sigurnost brzih dijagnostičkih testova
• Termička kontrola
• Podrška elektroničkoj industriji
• Ruke ovjesa
• Glacine kućišta vretena
• Podrška za poluprovodnike
• Kutije za kutije
• Izlazne osovine
• Rachet gears
• Blokovi modula
• Medicinski uređaji
• Zatezači

CNC komponente dolaze s različitim površinskim tretmanima kako bi zadovoljili zahtjeve svakog kupca.

Neki od površinskih tretmana CNC komponenti su navedeni u nastavku:

Anodizacija

Anodizacija se uglavnom koristi za CNC aluminijske komponente.

Ova vrsta površinske obrade služi kao izolacija, otpornost na habanje, zaštita komponenti i dekoracija.

Galvansko cijepanje

Galvanizacija uključuje metalni film pričvršćen na metalnu površinu putem elektrolize.

Ova površinska obrada može spriječiti komponentu od abrazije i korozije.

Galvanizacija također poboljšava izgled komponenti, provodljivost i refleksiju svjetlosti.

Praškasti premaz

Za premazivanje prahom potrebno je prskanje kroz opremu za prskanje praha.

Omogućit će visok sjaj, bogatu boju, zaštitu okoliša, nižu cijenu i zaštitu od kvarova.

četkanje

Proces četkanja zahtijeva formiranje linijskog uzorka na komponenti.

Četkanje je kategorizirano u vrtložni uzorak, valovito četkanje, četkanje s haotičnim uzorkom, pravolinijsko četkanje i još mnogo toga.

Ova površinska obrada se uglavnom koristi za CNC komponente od nehrđajućeg čelika.

CNC Aerospace dijelovi

CNC mašinski obrađeni dijelovi vazduhoplovstva trebaju čvrstu toleranciju poput izdržljivosti, temperaturne otpornosti i 4um.

CNC dijelovi za vazduhoplovstvo trebaju imati visoku tačnost i preciznost prema specifikacijama.

CNC mašinski obrađeni delovi za vazduhoplovstvo se proizvode korišćenjem naprednih tokarenja, glodanja i drugih mogućnosti izrade.

CNC hardverski dijelovi

Aluminij je uobičajen materijal za proizvodnju CNC hardverski dijelovi za sve vrste aplikacija i industrije.

CNC elektronske komponente

CNC elektronske komponente se proizvode CNC obradom aluminijuma.

CNC elektronske komponente uključuju hladnjake, kućišta i kućišta, konektore, štampane ploče i još mnogo toga.

CNC auto dijelovi

CNC auto dijelovi se široko koriste u auto industriji za razne važne dijelove motora kao što su radijatori, glave cilindra, i klipovi.

CNC medicinski dijelovi

Medicinski dijelovi trebaju vrlo stroge tolerancije.

Stoga bi ga trebalo proizvoditi pomoću naprednih CNC mašina za vertikalnu i horizontalnu tačnost, napredne mogućnosti površinske obrade i proizvodnju velikom brzinom.

CNC medicinski dijelovi također moraju ispunjavati standarde ISO13485.

Primjeri CNC obrađenih medicinskih dijelova su hirurški instrumenti, koštani implantati i medicinska elektronska oprema kao što su MRI mašine.

Za proizvodnju preciznih CNC komponenti, proizvođači moraju imati sljedeću opremu:

• CNC Wire EDM
• Collet System
• Sub Spindle Technology
• Horizontalni CNC centri za struganje
• CNC vertikalni obradni centri
• CNC horizontalni obradni centri

Ispod su prednosti CNC komponente:

• Tačnost dimenzija
• Pozicijska tačnost
• Preciznost oblika

Osim toga, CNC komponente su unaprijed konstruirane sa karakteristikama koje olakšavaju jednostavno sastavljanje.

Zaista! CNC aluminijski dijelovi mogu se lako prilagoditi pomoću dijamantskog alata.

Može stvoriti savršenu završnu obradu sa odličnim efektom reflektiranja svjetlosti i preciznom za optičku upotrebu.

Za CNC plastične komponente koje su prozirne i prozirne, dijamantski alat je također neophodan za proizvodnju obrađenog dijela s izvanrednim konačnim efektom poliranja.

Važno je da kupci moraju razmišljati o faktorima pri odabiru pravih materijala.

Uzimajući u obzir ove faktore, kupci mogu iskoristiti prednost koju pružaju CNC komponente.

Postoji pet aspekata kako odabrati najbolji materijal:

1. Znajte gdje je vaša komponenta instalirana.

Prvi korak za odabir materijala je znati za šta će se koristiti vaša CNC komponenta.

Ako ćete koristiti CNC komponentu u vanjskom okruženju, potreban vam je otporan na rđu, jači materijal.

Vaš odabir materijala je važan ako je vaš dio u skladu sa specifikacijama koje regulira FDA za nuklearnu, zrakoplovnu, vojnu ili sanitarnu upotrebu.

Konačno, također će se uzeti u obzir tolerancija dimenzija, opterećenje naprezanja i tip pričvršćivanja, bilo da se radi o vijcima, zakovicama ili zavarenim.

2. Uzmite u obzir radne temperature vašeg objekta.

Temperature koje su vrlo niske ili vrlo visoke ograničit će vas u korištenju određenih vrsta materijala.

Promjene temperature mogu uzrokovati savijanje, širenje ili lomljenje dijelova.

Odaberite materijale koji odgovaraju radnom okruženju vašeg objekta.

Bilo da su jaki i stabilni, ili hlapljivi da dopuštaju temperaturni raspon.

3. Razmotrite kako težina materijala utiče na cijeli dizajn

Teški materijali pružaju pristojnu snagu i apsorbiraju stres.

Oni ne smiju uvijek biti "poželjni" posebno za aplikacije i proizvode osjetljive na težinu.

Postoje različiti lagani materijali kao što su polimeri, specijalne legure i keramika.

Ovi materijali pružaju odgovarajuću snagu, sposobnosti i toleranciju.

Međutim, odabir laganih materijala je težak jer postoji jedan specifičan materijal koji će premašiti zahtjeve vaših proizvoda.

U procesu dizajna, s obzirom na težinu će biti važno.

Tako da možete odabrati potrebne karakteristike materijala koje će vam pomoći da odaberete prave lagane materijale.

4. Snaga materijala

Morate razmisliti o potrebnom profilu čvrstoće vaše finalne CNC obrađene komponente.

Čvrstoća se odnosi na dio nosivog opterećenja koji materijali mogu podnijeti.

Postoji mnogo načina na koje se snažna sposobnost materijala može podijeliti.

U nastavku su navedene četiri karakteristike čvrstoće koje treba uzeti u obzir pri odabiru materijala za mašinu:

• Zatezna čvrstoća: materijal je otporan na lomljenje pod zatezanjem.
• Izdržljivost Snaga: ciklička amplituda naprezanja koja se primjenjuje na materijal bez kvara.
• Otpornost na habanje: sposobnost materijala da podnose ponavljajuća i frikciona opterećenja sa iscrpljivanjem.
• Tvrdoća materijala: ova karakteristika čvrstoće izražava se kao Rockwell ili Brinellov broj tvrdoće. To je sposobnost materijala da izdrži precizna površinska opterećenja.

5. Troškovi cjelokupnog projekta i proizvodnosti materijala

Lagani materijali visoke čvrstoće obično su skuplji za korijenje.

Takođe, materijali otporni na mašinsku obradu kao što su karbid i titanijum.

Održavanje niskih troškova je prednost.

Možda ćete morati odabrati materijale koji mogu zadovoljiti zahtjeve temperature, čvrstoće i ugradnje.

Međutim, to može biti teško zbog vaših konačnih potreba za komponentama CNC mašina.

Postat će lakše kada minimizirate svojstva materijala o kojima se ne može pregovarati koje zahtijeva dizajn vašeg predmeta.

Uzimanje u obzir ovih faktora može olakšati teret koji uglavnom dolazi s odabirom pravih materijala.

Kao i isplativ materijal za vaše CNC obrađene komponente.