5183 Aluminijska legura: Potpuni vodič za materijale

Aluminijska legura 5183 je jaka i zavarljiva. Dobra je za pomorsku, priobalnu i strukturalnu upotrebu. Ima poboljšanu otpornost na koroziju u poređenju sa legurom 5356, što je čini pogodnom za teške uvjete okoline. Istražite snagu legure 5183 Al u ovom vodiču i saznajte više o njenim različitim svojstvima i primjenama.

Razumijevanje 5183 Al klase 

Razumijevanje 5183 Al klase 

U aluminijumu 5183, nivoi magnezijuma i mangana su visoki. To povećava čvrstoću i otpornost na koroziju. Takođe je odličan za upotrebu pri zavarivanju. 5xxx legure kao što su 5083 ili 5456. Čvrstoća legure se ne mijenja zbog procesa zavarivanja. 

Možete ga koristiti u brodovima i kriogenim rezervoarima. Mehanički je mnogo stabilniji od nekoliko legura punila. Ne može se termički obrađivati ​​i ima mogućnost očvršćavanja hladnom obradom. Dolazi u obliku šipki, žica i limova. Najbolje se radi pod elektrolučno zavarivanje tehnike, posebno TIG i MIG zavarivanje.

Otporna je površina na morsku vodu i industrijske hemikalije. Nije mašinski obrađiva, dobro se obrađuje kada je hladno. Prepoznata je po AWS A5.10 kod visokoučinkovitih aluminijskih zavara.

  • Hemijski sastav i uloga svakog elementa

Hemijski sastav i uloga svakog elementa

element Procenat težine (%) Funkcija u leguri
Aluminij (Al) ostatak Osnovni metal
Magnezijum (Mg) 4.3-5.0 Poboljšava otpornost na koroziju, povećava čvrstoću
Mangan (Mn) 0.5-1.0 Poboljšava duktilnost pročišćavanjem zrna 
Hrom (Cr) 0.05-0.25 Stabilnost zrna povećava otpornost na koroziju
Gvožđe (Fe) ≤ 0.4 Nečistoća; održava se niskim kako bi se spriječila krhkost
Silicij (Si) ≤ 0.25 Pomaže u livljivosti; trebala bi ostati niska
titanijum (Ti) ≤ 0.15 Rafiner za žitarice povećava strukturnu stabilnost
Bakar (Cu) ≤ 0.1 Održavanje otpornosti na koroziju

Mehanička i fizička svojstva aluminija 5183

Mehanička i fizička svojstva aluminija 5183 

  • mehaničke osobine

svojstva Zatezna čvrstoća Snaga prinosa Izduženje tvrdoća Modul elastičnosti
atributi 290–350 MPa ≥ 130 MPa ~11–14% ~75–85 HB ~70 GPa
  • Zatezna čvrstoća

Moći ćete pronaći da aluminij 5183 ima zateznu čvrstoću koja doseže do 350 MPa. To znači da je žilav i sposoban podnijeti dinamička opterećenja bez loma.

  • Snaga prinosa

Pruža više od 130 MPa s velikom čvrstoćom za dobre performanse pod opterećenjem. Vaše zavarene konstrukcije zadržavaju oblik pod pritiskom.

  • Izduženje

Prosječno istezanje je 11-14%. Dobijate fleksibilnost i duktilnost. To će vam omogućiti da lijevate i zavarujete bez pucanja i kidanja.

  • tvrdoća

Aluminij 5183 ima tvrdoću od oko 80 HB. Otporan je na abraziju i površinski otporan na teške uvjete.

  • Modul elastičnosti

Tvrd je, ali fleksibilan na oko 70 GPa. Dobijate uravnotežene strukturne performanse i apsorpciju udara.

  • Fizička svojstva

svojstva gustoća Tačka topljenja Toplotna provodljivost Električna provodljivost Toplinsko širenje
atributi ~2.66 g/cm³ ~570–640 °C ~120 W/m·K ~28–30% IACS-a ~25 × 10⁻⁶/K
  • gustoća

Ima malu težinu od 2.66 g/cm³, što ga čini idealnim kada je u pitanju transport i pomorska primjena. Smanjuje težinu, a ne gubi na čvrstoći.

  • Tačka topljenja

Aluminij 5183 se topi na temperaturi od ~570 do 640 °C. To pospješuje elektrolučno zavarivanje i livenje efikasno.

  • Toplotna provodljivost

Aluminij 5183 efikasno prenosi toplinu pri brzini od ~120 W/m K. Dobar je u komponentama motora i strukturama osjetljivim na toplinu.

  • Električna provodljivost

Provodi ~ 28-30 % IACS-a. Idealan je u nekritičnim električnim primjenama, kao i kao uzemljenje.

  • Toplinsko širenje

Umjereno se širi pri ~25 10⁻⁶/K. Dizajn od aluminija 5183 ima toleranciju na promjene veličine usljed topline.

Termička obrada i druge tehnike obrade

Termička obrada i druge tehnike obrade 

Termička obrada ne može ojačati aluminij 5183. Za stvrdnjavanje i povećanje žilavosti oslanjate se na hladnu obradu.

● Hladna obrada 

Može se valjati, savijati ili vući na hladno. Trebali biste koristiti stanja O ili H111. Može se lako oblikovati sve dok se ne preoptereti.

● Žarenje

Moraš ga zagrijati na 350°C i postepeno smanjivati ​​temperaturu. Ovo čini leguru savitljivom i otvara se više prostora za njeno preoblikovanje.

● Zavarivanje

Možete ga koristiti kao punilo u pomorskim ili konstrukcijskim radovima. Dobro se zavaruje sa 5083 ili 5456. Upotreba MIG ili TIG procedure.

● Mašinska obrada 

Bit će teško obrađivati. Koristite tekućine za rezanje, malu brzinu i karbidne alate. Na taj način ćete smanjiti toplinu i održati čistu završnu obradu.

Ostale tehnike

Zavarivanje trenjem uz miješanje je nešto što možete pokušati da biste dobili snažne zavare. Superplastično oblikovanje je druga metoda koja funkcioniše. MIG i TIG vam pružaju najzadovoljavajuću kontrolu zavarivanja.

Aplikacije 

Aplikacije 

  • Izrada brodova

Koristi se aluminij 5183 u brodovima, tankerima i čamcima. Zavaruje jake spojeve i otporan je na morsku vodu.

  • Kriogeno skladištenje

LNG rezervoari su dizajnirani od aluminija 5183. Dobro se ponaša čak i na -196 °C.

  • Obloge i konstrukcije mostova

Koristite aluminijsku leguru 5183 u laganim okvirima mostova. Otporna je na koroziju i vibracije.

  • Vojni oklopni paneli

U oklopnim vozilima naći ćete aluminijsku leguru 5183. Ona je robusna u svojoj sposobnosti da se nosi s eksplozijama i udarima.

  • Komponente za kamione i željeznice

Koristite aluminij 5183 u cisternama i šasijama. Smanjuje težinu karoserije i produžava vijek trajanja.

  • Posude pod pritiskom

Idealno je koristiti aluminij 5183 u industrijskim rezervoarima. Njegova integritet pod pritiskom osigurava sigurnost rada.

  • Dodatni metal za zavarivanje

Aluminij 5183 u kombinaciji s osnovnim legurama 5xxx. Sprječava pucanje zavara i održava čvrstoću.

zaključak

zaključak 

Aluminijska legura 5183 ima veliku čvrstoću, visoku otpornost na koroziju i najbolje performanse tokom procesa zavarivanja. Prilagodljiva je za pomorsku primjenu, kriogeniku i konstrukcijsku upotrebu. Istražite rješenja 5183 na HMakingBudite spremni za rad s teškim dijelovima izrezanim na veličinu i spremnim za zavarivanje prema vašim potrebama.

Ažurirajte postavke kolačića
Dođite na vrh