Работите ли по специален проект и изведнъж се нуждаете от медна част, която пасва перфектно? Очевидно е, че CNC обработката на мед е решението. Защото този процес може бързо да създаде частите, от които се нуждаете.
Освен това, това спестява време и усилия. В тази статия ще разгледаме как точно работи този процес. Ще разгледаме и неговите приложения и предимства.
Какво е CNC обработка на мед?
Ако говорим за CNC обработка на мед, това е основно процес, при който можете да произвеждате различни високопрецизни компоненти и инструменти за автомобилната, електронната и здравната промишленост. За да постигнете желаната форма на вашия продукт, можете лесно да извършите рязане, фрезоване, шлайфане и пробиване на мед с помощта на CNC.
5 често срещани вида мед за CNC обработка
Без кислород мед
Медта се рафинира чрез специален процес, при който кислородът се отстранява. OFC (безкислородна мед) съдържа по-малко от 0.001% кислород. OFC е по-добър проводник на електричество и топлина, което я прави много по-рафиниран състав.
Можете да разделите OFC на два допълнителни класа, единият е C10100 (безкислородна електронна мед)OFE, а другият е C10200 (безкислородна мед)OF. Първият е с чистота 99.99% и се използва във високочувствителни области, като например аерокосмическата и вакуумната електроника. Вторият е с чистота 99.95% и се използва във висок клас кабели и промишлени приложения.
Берилиева мед
Берилиевата мед е комбинация от мед с малка част берилий, която е около 0.5-3%. С добавянето на берилий и други микроелементи, тя става по-подходяща за машинна обработка и промишлена употреба. Ако искате немагнитна, устойчива на корозия и високопроводима сплав, тогава това е полезно за вас.
Има три вида берилиева мед: първата е C17200, втората е C17300 и третата е C17500/510. Тя има широко приложение в аерокосмическата индустрия, здравеопазването и отбраната.
Електролитна мед с висока якост
Това е известно още като ETP. В ETP 99.90% е чиста мед и 0.02-0.04% кислород се добавя чрез процеса на рафиниране на електролита. ETP се използва за електрическо предаване в трансформатори, шини и разпределителни устройства. Той има висока електрическа и топлопроводимост. Можете лесно да го използвате поради ниската му цена и широкото му приложение.
Телур мед
Телуровата мед е медна сплав, която съдържа малко количество телур, до 0.5%. Това малко количество телур я прави идеална за машинна обработка. Въпреки че електрическата проводимост е леко намалена, тя има висока топлопроводимост. Класифицирана е като C14500 в системата UNS. Телуровата мед има широк набор от приложения, включително заваръчни накрайници, разпределителни устройства, полупроводници и компоненти за вакуумни тръби.
Основни предимства на CNC обработката на мед
-
Отлична устойчивост на корозия
Медта образува слой патина, който предотвратява по-нататъшна корозия, действайки като защитен слой. Това означава, че когато произвеждате медни продукти, обработени с CNC машина, те определено ще бъдат устойчиви на киселини и основи (като сулфати, хлориди и нитрати).
-
Лесно за оформяне и рязане
Медта обикновено е мека в сравнение с други метали, което я прави подходяща за рязане в различни форми. Поради високата си топлопроводимост, тя разсейва топлината, така че не вреди на инструмента. Въпреки високата си способност за обработка, лепкавата ѝ природа може да причини повреда на инструментите. Затова винаги трябва да се опитвате да използвате инструменти от карбид или бързорежеща стомана (HSS).
-
Топлопроводимост
Това има висока топлопроводимост от около 385-400 W/mK. В резултат на това можете лесно да оформите медта в необходимия размер и геометрия по време на CNC обработка. Това също така намалява износването на инструмента, поддържа точност на размерите, подобрява повърхностното покритие и позволява високопрецизни приложения.
-
Силен и издръжлив
Медта е здрав и издръжлив материал, идеален за CNC обработка. Въпреки че не е толкова здрава, колкото желязото или стоманата, можете да я огънете до необходимата форма, без да я счупите.
-
Добър поток на електричество
И накрая, медта е силен проводник на електричество. Следователно, ако изберете да обработвате мед с ЦПУ, тя ще бъде идеална за широк спектър от приложения. Можете да използвате мед за производство на продукти, обработени с ЦПУ, в аерокосмическата индустрия, електропреносната индустрия, автомобилната индустрия, възобновяемата енергия и отбраната.
Практически приложения на медта в CNC проекти
- Аерокосмически и автомобилни части
в космически и автомобилната промишленост, топлообменниците и охладителните системи се изработват чрез CNC обработка на мед. Освен това, микровълнови компоненти, вакуумни, криогенни компоненти и електромагнитни екраниращи структури.
в автомобилната промишленост, конектори за батерии, шини, радиатори за силова електроника, заваръчни електроди, сензори и компоненти на превключватели. Наред с това, намотки на двигатели и ротори в електрически превозни средства.
- ВиК арматура
Във ВиК фитингите се използват медни тръбни съединители, колена, резбови адаптери, компресионни фитинги и разширителни фитинги. Някои други медни CNC обработени ВиК фитинги са фитинги за изпотяване и персонализирани водни колектори.
- електрически компоненти
CNC обработката има широки приложения в електрическите компоненти. Някои често срещани CNC обработвани инструменти са шини за електрически панели, медни клеми, накрайници, радиатори, радиочестотни и микровълнови компоненти, контактни плочи за батерии и електрически заземителни плочи.
- Топлообменници и радиатори
В топлообменниците и радиаторите се използват обработени с мед медни ребра, медни колекторни блокове, студени плочи за системата за течно охлаждане, резервоари на радиатори и крайни капачки. Освен това се използват и колектори за топлообменници, микроканални топлообменници и медни блокове, готови за запояване.
- Декоративен хардуер
В декоративната индустрия има широки приложения, включително изработка на персонализирани медни дръжки за врати, копчета, архитектурни облицовки, кантове и гравирани медни табели с имена. Има и други приложения, като медни решетки, луксозни осветителни тела, персонализирани дръжки за чекмеджета и дръжки за шкафове.
Как толерантността влияе върху обработката на мед
Толерансът е нивото на отклонение от оригиналния размер и размери. Ниският толеранс означава, че имате тесен прозорец за отклонение от оригиналния размер, а високият толеранс е обратното.
Ако зададете високо ниво на толеранс, това означава, че се нуждаете от строг надзор, усъвършенствани инструменти и контрол върху мекотата на медта и нейната топлопроводимост. Строгите толеранси се прилагат за производството на високочувствителни части за аерокосмическата и морската промишленост.
Ниският толеранс е приемлив за изработка на декоративен обков, където е позволено ±0.1 мм. Строгият толеранс изисква висок бюджет поради използването на карбидни инструменти и спазването на строги указания.
Съображения, които трябва да знаете за обработката на мед
- Меден клас
Видовете мед са важни при определяне на приоритетите. Трябва да знаете каква якост, мекота, топлопроводимост и електрическа проводимост са ви необходими за различните приложения. Различните медни сплави имат различни степени, като например OFC, ETP, телурова мед и берилиева мед. Тези сплави се разделят допълнително на различни степени, в зависимост от тяхната проводимост, съдържание на кислород и мекота.
- Избор на инструмент
Изборът на инструменти за CNC обработка на мед зависи от вида мед, която използвате, процеса, който избирате, необходимата форма и нивото на толеранс. Обикновено полираните карбидни инструменти са ефективни за CNC обработка на мед. Инструменти с ZrN покритие също се използват при CNC обработка.
- Рязане на скоростта
Това е много важно при CNC обработката, тъй като медта е мек и силно проводим материал. Следователно, скоростта на рязане определя крайното покритие на повърхността, ефективността на обработката и живота на инструмента. Ниските скорости на рязане могат да причинят натрупване на ръб, а високите скорости могат да намалят триенето и да доведат до по-добър продукт. Препоръчителната скорост за карбид фреза е 200-500 м/мин.
- Охлаждане и смазване
Поради топлопроводимостта, топлината се разсейва от медта, което може да доведе до залепване на медта към инструментите. Охлаждането и смазването на медта може да намали износването на инструментите, да подобри качеството на повърхността и да предотврати заваряване и запушване на стружки.
- Контрол на чипове
Контролът на стружките е важен в процеса на CNC обработка. Медта е мек и пластичен метал, който може да доведе до образуване на стружки, което в крайна сметка причинява износване на инструмента и лошо качество на повърхността. Трябва да контролирате стружките, за да подобрите безопасността, да осигурите точност на размерите и да увеличите ефективността на процеса.
- Изисквания за покритие на повърхността
Крайното повърхностно покритие е важно за определяне на производителността и живота на медните компоненти. Рафинираното повърхностно покритие подобрява електрическата и топлопроводимостта, също така подобрява уплътняването и свързването с други части, а също така е устойчиво на корозия.
- Стабилност на машината
Машината трябва да бъде прецизна, за да произвежда рафинирани медни компоненти с по-добро покритие на повърхността. Дори малка вибрация в машината може да доведе до лошо покритие на повърхността, износване на инструмента и други проблеми. Затова трябва да поддържате машината си в изправност и стабилна.
Заключение
В обобщение, можем да кажем, че CNC обработката на мед е мощен процес, който можете да използвате в много индустрии. Няма значение дали вашият бизнес е свързан с електроника, автомобилостроене или други. Сигурни сме, че тази интелигентна технология може да ви помогне добре във всички сценарии.
Свързани ресурси:
Избор на най-добрия доставчик на CNC обработка – Източник: HMAKING
Микро обработка – Източник: HMKING
3-осна CNC обработка – Източник: HMKING
Медни сплави – Източник: SCIENCE DIRECT